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文檔簡介
1、電腦主機日常維護保養(yǎng)計劃 【中央空調維護保養(yǎng)合同】電腦主機日常維護保養(yǎng)計劃1.維護工具:電腦除塵維護需要準備十字螺絲刀、平口螺絲刀、油漆刷(或者油畫筆,普通毛筆容易脫毛,不宜使用),如果要清洗軟驅、光驅內部,還需要準備鏡頭拭紙、電吹風、無水乙醇(分析純)、脫脂棉球、鐘表起子(一套)、鑷子、吹氣球(皮老虎)、回形針、鐘表油(或縫紉機油)、黃油。如還需要進一步維修,再準備一只尖嘴鉗、一只試電筆和一只萬用表。2.維護注意事項:(1)有些原裝和品牌電腦不允許用戶自己打開機箱,如擅自打開機箱可能會失去一些由廠商提供的保修權利,請?zhí)貏e注意。(2)各部件要輕拿輕放,尤其是硬盤,摔一下就會要了它的命。(3)拆
2、卸時注意各插接線的方位,如硬盤線、軟驅線、電源線等,以便正確還原。(4)用螺絲固定各部件時,應首先對準部件的位置,然后再上緊螺絲。尤其是主板,略有位置偏差就可能導致插卡接觸不良;主板安裝不平可能會導致內存條、適配卡接觸不良甚至造成短路,天長日久甚至可能會發(fā)生形變,導致故障發(fā)生。(5)由于計算機板卡上的集成電路器件多采用MOS技術制造,這種半導體器件對靜電高壓相當敏感。當帶靜電的人或物觸及這些器件后,就會產生靜電釋放,而釋放的靜電高壓將損壞這些器件。日常生活中靜電是無處不在的,例如當你在脫一些化纖衣服時有可能聽到聲響或看到閃光,此時的靜電至少在5kV以上,足以損壞計算機的元器件,因此維護電腦時要
3、特別注意靜電防護。在拆卸維護電腦之前必須做到以下各點:-斷開所有電源。-在打開機箱之前,雙手應該觸摸一下金屬接地物(如暖氣管),釋放身上的靜電。拿主板和插卡時,應盡量拿卡的邊緣,不要用手接觸板卡的集成電路。如果一定要接觸內部線路,最好戴上接地指環(huán)。-保持一定的濕度??諝飧稍镆踩菀桩a生靜電,理想濕度應為40-60。-使用電烙鐵、電風扇一類電器時應接好接地線。3.計算機主機的拆卸:(1)拔下外設連線關閉電源開關,拔下電源線以后,就可以開始拆卸主機了。拆卸主機的第一步是拔下機箱后側的所有外設連線。拔除外設與電腦的連線主要兩種形式:一種將插頭直接向外平拉就可以了,如鍵盤線、鼠標線、電源線、USB連接線
4、等等;另一種插頭需先擰松插頭兩邊的螺絲固定把手,再向外平拉,如VGA信號電纜插頭、打印機信號電纜插頭。早期的有些信號電纜沒有螺絲固定把手,需用螺絲刀擰下插頭兩邊的螺絲。(2)打開機箱蓋拔下所有外設連線后就可以打開機箱了。無論是臥式還是立式機箱,機箱蓋的固定螺絲大多在機箱后側邊緣上,用十字螺絲刀擰下幾顆螺絲就可以取下機箱蓋。(3)拆下適配卡顯示卡、聲卡插在主板的擴展插槽中,并用螺絲固定在機箱后側的條形窗口上。拆卸接口卡時,先用螺絲刀擰下條形窗口上沿固定插卡的螺絲,然后用雙手捏緊接口卡的上邊緣,平直的向上拔下接口卡。(4)拔下驅動器數據線硬盤、軟驅、光驅數據線一頭插在驅動器上,另一頭插在主板的接口
5、插座上。捏緊數據線插頭的兩端,平穩(wěn)的沿水平方向拔出即可。拔下驅動器數據線要注意兩點:1是不要拉著數據線向下拔,以免損壞數據線;2是注意拔下的方向以便還原。驅動器數據線的邊緣有一條紅線(線1),此線與驅動器、主板驅動器接口上的腳1相對應,在驅動器和主扳驅動器接口插座旁大多有”1”的標識。(5)拔下驅動器電源插頭硬盤、光驅電源插頭為大四針插頭,軟驅電源插頭為小四針插頭,沿水平方向向外拔出即可。安裝還原時請注意方向,反向一般無法插入,強行反向插入接通電源后會損壞驅動器。(6)拆下驅動器硬盤、軟驅、光驅都固定在機箱面板內的驅動器支架上,拆卸驅動器時請先擰下驅動器支架兩側固定驅動器的螺絲(有些固定螺絲在
6、面板上),即可向前抽出驅動器。擰下硬盤最后一顆螺絲時要用手握住硬盤,小心硬盤落下,硬盤輕輕摔一下就會損壞。有些機箱中的驅動器不用螺絲固定而采用彈簧片卡緊,這種情況只要松開彈簧片,即可從滑軌中抽出驅動器。(7)拔下主板電源插頭電源插頭插在主板電源插座上,ATX電源插頭是雙排20針插頭,插頭上有一個小塑料卡,捏住它就可以拔下ATX電源插頭。AT電源插頭為兩只六針插頭p8、p9,平穩(wěn)向上拔出即可。最后還原AT電源插頭時請注意方向,六針插頭p8、p9中間的黑線應靠在一起向下插入,方向錯誤將導致電源短路。(8)其它插頭需要拔下的插頭可能還有CpU風扇電源插頭、光驅與聲卡之間的音頻線插頭、主板與機箱面扳插
7、頭、聲卡與主板間的SB-LINK插頭等。拔下這些插頭時應作好紀錄,如插接線的顏色、插座的位置、插座插針的排列等,以方便還原。4.清潔機箱內表面的積塵:對于機箱內表面上的大面積積塵,可用擰干的濕布擦拭。濕布應盡量干,擦拭完畢應該用電吹風吹干水漬。各種插頭插座、擴充插槽、內存插槽及板卡一般不要用水擦拭。5.清潔插槽、插頭、插座:需要清潔的插槽包括各種總線(ISA、pCI、AGp)擴展插槽、內存條插槽、各種驅動器接口插頭插座等。各種插槽內的灰塵一般先用油畫筆清掃,然后再用吹氣球或者電吹風吹盡灰塵。插槽內金屬接腳如有油污,可用脫脂棉球沾電腦專用清潔劑或無水乙醇去除。電腦專用清潔劑多為四氯化碳加活性劑構
8、成,涂抹去污后清潔劑能自動揮發(fā)。購買清潔劑時一是檢查其揮發(fā)性能,當然是揮發(fā)越快越好;二是用pH試紙檢查其酸堿性,要求呈中性,如呈酸性則對板卡有腐蝕作用。6.清潔CpU風扇:取下CpU風扇后,即可為風扇除塵。注意散熱片的縫中有很多灰塵。清潔CpU風扇時,注意不要弄臟了CpU和散熱片的結合面間的導熱硅膠。7.清潔內存條和適配卡:內存條和各種適配卡的清潔包括除塵和清潔電路板上的”金手指”。除塵用油畫筆即可?!苯鹗种浮笔请娐钒搴筒宀壑g的連接點,如果有灰塵、油污或者被氧化,均會造成接觸不良。陳舊的計算機中大量故障由此而來。高級電路板的金手指是鍍金的,不容易氧化。為了降低成本,一般適配卡和內存條的金手指
9、沒有鍍金,只是一層銅箔,時間長了將發(fā)生氧化??捎孟鹌げ羴聿脸鹗种副砻娴幕覊m、油污或氧化層。切不可用砂紙類東西來擦拭金手指,否則會損傷極薄的鍍層。8.軟件系統(tǒng)維護:(1)查殺病毒以及木馬:用新版殺毒軟件進行病毒以及木馬檢測。(2)清理磁盤:打開”附件/系統(tǒng)工具/磁盤清理程序,搜集硬盤中的各類臨時文件、中間文件、衍生文件以及無效文件并刪除。(3)清理注冊表:使用RegClean或類似工具對注冊表進行清理。注意,事先一定要做好備份。另外的方法,在桌面上點擊”開始/運行”打開注冊表編輯器(c:windowsreg-edit.exe),首先點擊”導出注冊表文件”,隨后再點擊”引入注冊表文件”。(4)檢
10、查注冊表以及系統(tǒng)文件:運行”附件/系統(tǒng)工具/系統(tǒng)信息/工具/注冊表/檢查程序”,確保注冊表文件正確無誤(如果出錯且無法自動修復,請用備份恢復);接著運行”工具/系統(tǒng)文件檢查器”,確保Windows系統(tǒng)文件的完整性。(5)清理磁盤碎片以及修復磁盤錯誤:運行”附件/系統(tǒng)工具/磁盤掃描程序,修復錯誤、交叉鏈接等磁盤錯誤;運行”附件/系統(tǒng)工具/磁盤碎片整理程序”,選定”重新安排程序文件以使程序啟動得更快”選項。電腦主機日常維護保養(yǎng)計劃 編輯推薦202x酒店工程部工程維護保養(yǎng)計劃 小編最近發(fā)表了一篇名為20xx酒店工程部工程維護保養(yǎng)計劃的絡,明確環(huán)保工作職責。 3.2 安全生產部負責編制年度工作實施計劃
11、,會同上級主管部門確定實施污染治理方案。 3.3 安全生產部負責促進建設項目環(huán)保措施的落實,并監(jiān)督工程進度和質量。 3.4安全生產部負責實施環(huán)保宣傳教育及有關人員的環(huán)保培訓工作。 3.5 安全生產部負責公司污染物總量控制工作,會同有關部門推動公司各單位積極實施清潔生產。 3.6 安全生產部負責監(jiān)督公司各車間環(huán)保設施的運行情況。 3.7 安全生產部負責重大污染事故的調查和上報,負責協(xié)商解決一般污染事故的賠償問題。 3.8 安全生產部負責公司污染源調查和環(huán)境監(jiān)測統(tǒng)計工作。 3.9 安全生產部負責對公司各種污染物進行例行監(jiān)測。 4 工作程序 4.1 環(huán)境保護管理網絡 4.1.1 安全生產部負責組織建
12、立健全公司環(huán)保管理網絡,形成從公司領導、部門,到車間、班組的環(huán)保管理網絡,管理網絡應職能明確,發(fā)揮職能作用。 4.1.2 實行?總經理負責制?,公司主要領導在主抓生產工作的同時布置和開展公司的環(huán)保工作,車間主要領導具體布置和實施本單位的環(huán)保工作。 4.2 環(huán)境保護計劃管理 4.2.1 安全生產部組織編制公司年度工作計劃及實施方案,內容應齊全、完整,具有可操作性,經公司主管領導批準后執(zhí)行。 4.2.2 安全生產部制定公司環(huán)境保護目標及實施方案,經公司領導同意后,發(fā)布實施。安全生產部負責實施過程中的具體管理;同時,年終進行總結完成工作總結報告。 4.3 加強建設項目管理,安全生產部監(jiān)督建設項目按環(huán)
13、境保護管理程序的步驟逐步落實。 4.4 環(huán)境保護宣傳 4.4.1 安全生產部組織實施公司環(huán)境保護宣傳教育計劃工作。 4.4.2 公司各單位在?6.5?世界環(huán)境日期間,配合安全生產部有計劃的開展各種各樣的宣傳活動。 4.4.3 安全生產部負責組織公司環(huán)保人員的培訓工作。 4.5 環(huán)境污染防治 4.5.1 公司各單位應將環(huán)保管理作為生產管理的一部分,并納入到 生產管理系統(tǒng)中去,查清并分析本單位的污染現狀和排污底數,有計劃、有步驟地進行環(huán)境污染治理。 4.5.2 公司各單位加強工藝和設備管理,減少跑、冒、滴、漏和不合理排放,利用好各種能源、資源,提高外排污染廢氣的達標率,實現廢水零排放。 4.5.3
14、 公司各單位禁止有毒有害物質的排放。 4.5.4 化驗室對監(jiān)測到的異常數據要及時報安全生產部,查明原因并向有關領導或上級部門匯報。 4.6 安全生產部監(jiān)督、檢查公司各車間環(huán)保設施運行情況,并將檢查結果及時反饋相關單位進行隱患整改。 4.7 污染事故處理 4.7.1 工藝車間嚴格操作,加強管理,避免造成環(huán)境污染事故或糾紛。 4.7.2 安全生產部對一般污染事故進行調查、上報及處理,提交污染事故原因調查報告和污染損失賠償報告。對重大污染事故,協(xié)助有關部門進行調查及上報。 4.7.3 污染事故單位對污染事故責任者進行教育,積極落實污染防治措施。 4.8 污染源調查及環(huán)境保護統(tǒng)計管理 4.8.1 安全
15、生產部負責公司污染源調查工作,并將調查結果及時向公司領導及相關部門匯報。 4.8.2 污染源調查及監(jiān)測數據原始記錄表、各種環(huán)保統(tǒng)計報表,做 到規(guī)絡,網絡中的各級管理人員明確職責,充分發(fā)揮職能作用。 4.1.2各單位做好環(huán)境保護宣傳工作,提高廣大職工的環(huán)保意識,嚴格日常工藝操作,減少污染排放,降低污染物排放總量。 4.1.3 對于污染物長期排放異常的單位,如由于生產工藝原因造成的,由生產技術科與該單位有關技術人員共同研究近期處理、控制措施和長遠治理規(guī)劃;如非生產工藝原因造成的,由安全生產部下發(fā)環(huán)保整改通知單限期整改。 4.2污染物排放計劃管理 4.2.1各單位組織進行排放污染物的審查工作,并將生
16、產工藝中各排污節(jié)點及所排污染物的種類、數量進行登記,并及時上報公司安全生產部。 4.2.2 在大修、搶修、日常維修設備或設施時,可能引起排放口排放異常的,所在單位要有應對預案或措施,并及時上報安全生產部。 4.3各單位環(huán)保新建、技改、整改項目污試運行期間染物排放管理 4.4.1各單位有環(huán)保新建、技改、整改項目時,應監(jiān)督項目進度和質量,制定污染物排放應急處理預案,并在試運行前與試運行報告一 篇三:日常計劃表設備維修保養(yǎng)計劃設備維修保養(yǎng)計劃一:設備維修保養(yǎng)計劃 一、目的 保持設備良好的技術狀態(tài)和工作能力、保證設備安全、穩(wěn)定、長期、滿載、優(yōu)良運行狀態(tài),確保設備滿足檢測的要求。二、。 2)檢查各指示儀
17、器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。 3)檢查各部位有堵塞,漏油,漏電的現象。 3、設備運行中的檢查。 1)注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無異常的聲響。 2)運行中注意安全部件是否正常。 3)遇異常情況要及時向設備管理負責人報告。 4、收工后的作業(yè)項目 1)清潔設備外部,內部的剩余生產用料,清潔各種零部件。 2)排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。 5、設備的維修保養(yǎng) 檢測設備的維修保養(yǎng)是合理使用設備的重要環(huán)節(jié),必須用強制性的保養(yǎng)制度取代隨壞隨修,以修代保,進行頻繁的大拆大卸的做法。 設備的維修保養(yǎng)就是在以預防為主的思想指導下,把設備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起,分級定期
18、執(zhí)行,設備的定期保養(yǎng)分為:一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),季節(jié)性保養(yǎng)。 5.1一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是各級技術保養(yǎng)的基礎,各級技術管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質量。由使用保管人負責執(zhí)行。主要作業(yè)內容以清潔、清潔設備用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。 5.2二級保養(yǎng) 設備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業(yè)維修人員負責執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目,并檢查運動部件的潤滑油狀況,清洗各類濾清器,檢查安全機件的可靠性,消除隱患,調整易損零部件的配合狀況,旋轉運動部位的磨損程度,校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表,延長使用
19、壽命,維護設備的技術性能。 5.3季節(jié)性保養(yǎng) 冬、夏氣溫相差懸殊,設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此,應結合一級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè),以檢查油路及油管是否漏油、溢油等現象為主。避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。 5.4使用過程故障維修 運行過程中若發(fā)生機械設備故障,應及時通知本組組長聯(lián)系維修人員維修,并填寫“設備維修記錄單”。維修后,經使用人檢驗正常運行后(如影響設備精度就需標定或檢定后)再進行正常工作。 5.5保養(yǎng)時間安排 日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行,“一級保養(yǎng)”由設備使用操作人員負責,每半年進行一次。季節(jié)性保養(yǎng)按照冬、夏季節(jié)交替由使用操作保管人進行. 設備維修保養(yǎng)計劃二
20、:設備維修保養(yǎng)計劃 1.目的 保持廠基礎設施、設備的良好狀態(tài),以保證使用過程效能,確保產品滿足顧客的要求。 2.范圍 適用于本廠基礎設施、設備的控制和管理。 3.職責 3.1生產部是設備維護保養(yǎng)的歸口管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。 3.2生產部根據廠基礎設施、設備的實際情況,負責建立管理檔案,制訂設備操作規(guī)范,對設施、設備實施全過程的管理。 3.3生產部負責所有的設施、設備進行維修、保養(yǎng)及運行操作管理。 4 工作程序 設備在使用過程中,隨著運行工時的增加,各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響,技術性能逐漸變壞。 4.1保養(yǎng)作業(yè)內容 按照保養(yǎng)作
21、業(yè)性質可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調整,檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行,或由本司專職檢驗人員負責進行。 1) 清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設備操作人員執(zhí)行。 2) 緊固、調整、潤滑作業(yè)一般由機修工執(zhí)行。 3) 壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。 4) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。 保養(yǎng)制度 我廠的設備保養(yǎng)制度是以預防為主,定運行工時進行保養(yǎng)的原則,分為例行保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),三級保養(yǎng),季節(jié)性保養(yǎng)。 設備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內容是根據實際使用中技術情況的變化;設備的結構;使用的條件;環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規(guī)律,老化規(guī)律,把程度相近的項目集中起來,在達到正常磨損,老化將被破壞前
22、進行保養(yǎng),保持設備整潔,發(fā)現和消除故障隱患,防止設備早期損壞,達到設備維持正常運行的目的。 4.2.1設備的例行保養(yǎng) 設備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎,直接關系到運行安全,能源的消耗,機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設備操作人負責執(zhí)行,其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主,堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性,維護整機和各總成部位的清潔,潤滑必須潤滑到位,緊固松動件等。 4.2.1.1 設備啟動前的工作項目。 1) 清潔設備,清除與生產無關的雜物。 2) 檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。 3) 檢查各部位有無漏水,
23、漏氣,漏電的現象。 4.2.1.2 設備運行中的檢查。 1) 注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無異常的聲響。 2) 運行中注意安全部件是否正常。 3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。 4.2.1.3收工后的作業(yè)項目 1) 清潔設備外部,除去管道和容器內的生產用料,清潔各種零部件。 2) 放盡系統(tǒng)內的剩水,檢查潤滑油的質量,油量視需要補給。 3) 排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。 4.2.2設備的維修保養(yǎng) 設備的維修保養(yǎng)是合理使用設備的重要環(huán)節(jié),必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修,以修代保,進行頻繁的大拆大卸的做法。 設備的維修保養(yǎng)就是在以預防為主的思想指導下,把設備保養(yǎng)作業(yè)項目按其
24、周期長短分別組織在一起,分級定期執(zhí)行,設備的定期保養(yǎng)分為:一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),三級保養(yǎng)。 4.2.2.1一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是各級技術保養(yǎng)的基礎,各級技術管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質量。由專業(yè)維修工負責執(zhí)行。主要作業(yè)內容以清潔、潤滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。 4.2.2.2二級保養(yǎng) 設備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業(yè)維修人員負責執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目,并檢查運動部件的潤滑油狀況,清洗各類濾清器,檢查安全機件的可靠性,消除隱患,調整易損零部件的配合狀況,旋轉運動部位的磨損程度,校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計
25、量用儀器儀表,延長使用壽命,維護設備的技術性能。 4.2.2.3三級保養(yǎng) 三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器,清除污垢、結焦,視需要對各部件進行解體、清洗、檢查,清除隱患,排除缺陷,對設備進行全面檢查,視需要進行除銹、補漆,對電氣設備進行檢查、試驗。 4.2.2.4季節(jié)性保養(yǎng) 本市冬、夏氣溫相差懸殊,設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此,在進入冬夏兩季之前,應結合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè),以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。 4.3 使用過程故障維修 生產過程中若發(fā)生機械設備故障,應及時通知本組組長聯(lián)系電工維修,并填寫“設備維修記錄單”。維修后,經使用人
26、檢驗正常運行,并清洗消毒后再進行正常工作。 5 相關記錄 設備維修保養(yǎng)記錄 設備定期保養(yǎng)年度計劃 設備維修保養(yǎng)計劃三:設備維護保養(yǎng)計劃 第一條目的 為使本公司生產設備的預防保養(yǎng)、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業(yè)有章可循,以維持生產設備正常運轉,降低故障率提高生產率,特訂立本辦法。 第二條范圍 凡有關生產機械、電所氣儀表、公用設備等的保養(yǎng)維護、均依本辦法規(guī)定辦理,其范圍包括: 1經辦單位權責劃分及職責 2設備基準資料的建立 3保養(yǎng)潤滑計劃的訂立 4保養(yǎng)潤滑計劃的實施與檢核。 5故障請修。 6備品零件請購與管理。 7電焊、氣焊作業(yè)管理。 8保養(yǎng)維護績效的檢討。 第三條組織名稱與機能 一
27、、本辦法所述及的部門名稱及相關人員,均依現行的組織機構編訂。 二、若遇有組織機構重新調整時,由總經理室召集有關人同檢討修討。 第四條經辦單位權現劃分和職責 一、經辦單位 (一)管理部門:財會部為本公司設備的管理部門。 (二)保養(yǎng)維護部門 1.生產部維修單位(因工作需要區(qū)分為機械組及電機組),負責與生產業(yè)務有關的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。 2.行政部總務單位:負責非生產部工務單位的其他設備維修。 3.使用部門:負責使用設備的保養(yǎng)及維修,使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。 二、有關部門的職責 (一)管理部門: 1.設備帳冊的建立并予以分類作業(yè)規(guī)范。 2.協(xié)同
28、保養(yǎng)維護部門訂立各項設備的保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范。 3.督促各使用部門依規(guī)范執(zhí)行保養(yǎng)維護工作 4.定期合同使用部門盤點使用設備,其作業(yè)方式依本公司”設備盤點管理作業(yè)”辦理。 5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規(guī)格、和數量是否與實際相符 6.制作標簽于設備上利保管員和盤點。 (二)保養(yǎng)維護部門 1.協(xié)助新購置設備的安裝、試車和驗收。 2.故障修護的執(zhí)行。 3.定期檢修計劃的擬定和執(zhí)行。 4.設備使用異常反應和故障原因分析。 5.委托外部修理的申請、督導與驗收。 6.能源節(jié)約計劃的執(zhí)行與跟催。 7.對使用部門的潤滑保養(yǎng)、潤滑實施情形的檢核。 8.各項設備檔案建立與。 9.閑置設備的整修或報廢建議 10.工作
29、改善、設備改善方案的實施情形追蹤 11.備品使用控制與審核。 12.其他上級交辦的事項 (三)設備使用部門 1.協(xié)助新添置設備裝機、試車、驗收等作業(yè)。 2.設備清潔、整理及周圍環(huán)境整潔的維護。 3.依保養(yǎng)潤滑基準執(zhí)行設備維修作業(yè)。 4.協(xié)助設備定期保養(yǎng)、故障維修作業(yè)。 5.設備改善提案的提報。 6.其他上級交辦事項。 第五條設備基本資料的建立 一、設備基本資料的建立 (一)新添置設備安裝、試車完后、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表,并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養(yǎng)維護檔案管理。 (二)設備如發(fā)生改善、更換等異動情形時,工務單位主管應依實際異動情形修正資料。 (三
30、)設備保養(yǎng)維護檔案內容應包括: 1.設備重要諸元 2.安裝及試車狀況。 3.備品明細。 4.檢查基準。 5.潤滑基準。 6.檢修記錄。 7.潤滑記錄。 8.設備故障原因分析及對策方案。 二、設備檢查基準的訂立 1.設備于安裝試車完成后,工力單位主管應依據設備圖紙?zhí)匦?,維護保養(yǎng)說明、操作狀況等資料,編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的”設備檢查基準表” 2.“設備檢查基準表”訂立完成后,經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后,呈總經理核準公布實施。 三、設備潤滑基準的訂立 1.工務單位主管應對現有設備,依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的”設備潤滑基準表” 2.“設備檢查基準表”訂立完成后,經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后,呈總經理核準公布實施。 第六條檢查保養(yǎng)潤滑計劃 一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃 維修單位主管應于每年12月份,依”檢查潤滑基準”及設
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