中墩邊墩施工技術交底

1、中墩邊墩施工技術交底工程名稱新野縣白河2號橡膠壩工程計劃工期32天交底對象交底日期交底地點參加人數(shù)人交底 內(nèi)容 交底一、施工流程基面處理齒槽開挖墊層澆筑模板制安與止水帶安裝鋼筋綁扎混凝 土澆筑與泡沫板安裝一養(yǎng)護一墩墻鋼筋綁扎一模板制安一混凝土澆筑一造型結(jié)構(gòu) 鋼筋綁扎模板制安混凝土澆筑養(yǎng)護二、基面處理與齒槽開挖人工配合裝載機進行基面平整和清理，然后用震動壓路機進行基面碾壓處理， 碾壓后的基面相對密度控制指標不小于 0.7。基面相對密度檢驗合格后，進行齒槽開挖，開挖方式為人工配合PC-60挖掘機。三、混凝土墊層混凝土墊層強度等級為C15,厚度10cm,采用自拌混凝土，混凝土輸送泵直接 入倉，人工平

2、倉，附著式振動器振實，磨光機磨平。四、模板制安與止水帶安裝1、支撐米用48鋼管三角支撐，立桿間距不大于 60cm，順水鋼管間距不大于60cm， 底層鋼管距墊層不大于20cm斜撐間與錨固點間距不大于80cm方木圍檁規(guī)格為 4*8 (cm)，間距不大于20cm,米用直徑不小于14#的鐵絲固定。2 、模板安裝采用1.5cm厚木質(zhì)板材，按圖紙平面尺寸與剖面尺寸下料，嚴格控制頂面高程。一次拼裝的頂部高程是四周底層止水帶的安裝基面，高程允許偏差為土 0.5cm。 模板與方木圍檁用鐵釘連接固定。模板二次拼裝頂部高程為上層止水帶安裝基面，高程允許偏差為土0.5cm。模板三次拼裝頂高程為混凝土上面，高程允許偏差

3、為+1cm所有模板表面光潔、無污物，使用 2m靠尺檢測，平整度偏差不大于5mm局 部平整度偏差不大于 10mm相鄰兩板面不允許存在錯臺現(xiàn)象；板面縫隙不大于2mn,結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸偏差不大于土 20mm中邊墩施工時，采用斜撐或排架支撐固定，對拉螺栓加固，對拉螺栓直徑14,間距400m葉500mm方木圍檁間距200mn,鋼管圍檁間距400mmr 500mm為 防止模板在混凝土澆筑時變形，固定模板的腳手架支撐采用桁架形式，支撐底部 與基礎底板所預埋的鋼筋樁可靠連接。3 、止水帶安裝采用651型300*10止水帶。安裝時，用14#鐵絲捆綁固定，間距不大于1m, 嚴禁在止水帶上鉆孔固定。采用冷粘連

4、接，膠結(jié)材料為氯丁膠，粘接前，先將止 水帶粘接面削平、糙化并清理干凈；然后在粘接面均勻涂抹一薄層膠液，待膠液 半硬化時，將兩粘接面壓緊，壓緊硬化時間一般在2030mi n。止水帶搭接長度不小于10cm五、鋼筋制作與安裝在鋼筋加工廠集中制作，平板車運輸，人工入倉，鋼筋接頭采用綁扎連接。本項目設計為上層單排雙向鋼筋，先進行鋼筋馬凳安裝，密度為1個/ m2,呈 梅花形布置，可根據(jù)鋼筋間距做相應調(diào)整。然后，進行架立筋安裝。在架立筋上劃線定位后，最后進行鋼筋網(wǎng)片安裝。墩墻鋼筋采用綁扎連接，搭接長度35d,鋼筋保護層墊塊用鐵絲固定，防止脫落。鋼筋間距應嚴格符合設計圖紙要求，鋼筋間距誤差不大于土 0.1倍間

5、距，保 護層厚度誤差不大于土 1/4凈保護層厚度；缺扣、松扣部位不大于20%同截面鋼 筋接頭數(shù)量不大于50%六、混凝土澆筑與泡沫板安裝1、混凝土澆筑混凝土強度等級C25,平板厚度100cm,墩墻厚度150cm采用自拌混凝土， 混凝土輸送泵直接入倉，人工平倉，附著式振動器配合振搗棒振實，人工配合磨 光機磨平、壓光。澆筑時，必須搭設專用澆筑腳手架，禁止直接在鋼筋上布設管 道；采用斜坡方式一次性后退完成澆筑。墩墻與造型結(jié)構(gòu)澆筑前必須將施工縫鑿毛，澆筑時必須設置獨立泵管支架， 嚴禁其與支撐連接；并且要設置施工人員安全防護網(wǎng)；墩墻澆筑時使用串筒下料， 防止混凝土離析。2、泡沫板安裝澆筑前先安裝閉孔泡沫板。米用鋼釘固定，鋪設平整、牢固、相鄰塊安裝緊 密平整無縫。3、止水帶保護混凝土澆筑過程中，派專人對止水帶進行專項保護，止水帶10cm范圍內(nèi)嚴禁 插棒振搗，混凝土面上升至止水帶位置時，將綁扎止水帶的鐵絲剪斷，并將止水 帶展平。七、養(yǎng)護目前已進入冬季施工，混凝土面磨平壓光后采用雙層土工布覆蓋保溫，養(yǎng)護 時間不少于14天、澆筑完成后48小時內(nèi)不允許拆模；墩墻在其強度不低于3.5Mpa 時，進行拆除。下的模板、支架及配件及時專人清理、維修，并分