進場鋼筋的驗收、檢測要求

1、精選文檔鋼筋材料進場核驗、送檢的有關(guān)要求 近期在技術(shù)資料報驗、審核中，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)鋼筋材料進場報驗、審核、送檢存在以下問題：1、檢驗批混亂 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）規(guī)定，“對同一廠家、同一牌號（生產(chǎn)日期、爐號）、同一規(guī)格（直徑和級別）的鋼筋，當一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量（60t）時，應(yīng)作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；” 但在實際采購進場時，前?；A(chǔ)指揮部組織的2014年11月26日月度檢查評比中發(fā)現(xiàn)，很多施工單位進場鋼筋的報驗數(shù)量為60t、350t、120t的極限值，而對進場鋼筋的批次（爐號、生產(chǎn)日期）不進行核查，出

2、現(xiàn)同一批進場的同一種直徑的規(guī)格的鋼筋，出現(xiàn)了不同生產(chǎn)日期、不同爐號的多批次鋼筋，而沒有按不同批次鋼筋進行送檢，出現(xiàn)不同批次的鋼筋漏檢的質(zhì)量缺陷。 鋼筋是結(jié)構(gòu)受力的主要材料，是工程強制性檢驗指標，一旦出現(xiàn)不同批次鋼筋漏檢的情況，或者漏檢的不同批次的鋼筋存在質(zhì)量檢驗不合格的風險，所使用的結(jié)構(gòu)工程所在分項工程不能評為合格工程，以致整個工程不能評為合格。在現(xiàn)實中，對進場的同一直徑鋼筋存在不同生產(chǎn)日期、不同爐號的情況，但在施工人員操作中，不認真執(zhí)行不同批次材料必須送檢的規(guī)定，而是規(guī)避不同爐號鋼筋進場的實際情況，將多批次鋼筋（不同爐號、不同生產(chǎn)日期的同一直徑的鋼筋）混合成一個批次，以減少鋼筋送檢批次，減少

3、試驗費，而造成工程質(zhì)量風險，以致造成所使用的鋼筋結(jié)構(gòu)分項工程評為不合格的工程。 在實際操作中，鋼筋進場數(shù)量在理論上是不可能巧合出現(xiàn)以t為單位的整數(shù)倍。如在材料進場和送檢時，某規(guī)格的鋼筋如直徑25、級別HRB335正好是60t，可以認定該項材料的實際進場重量是編造出來，是不可以采納和勝任的數(shù)據(jù)。這樣做的結(jié)果，可以判斷進場數(shù)量是假資料。2、鋼筋進場時廠家標牌混亂 鋼筋進場在產(chǎn)品上必須有廠家標牌，以辯識進場鋼筋的主要參數(shù)和產(chǎn)品批號，如直鋼筋應(yīng)在兩端頭有鉚釘固定的廠家標牌，如圈圓鋼筋在捆扎處也應(yīng)有廠家標牌，廠家標牌上有“廠家名稱、生產(chǎn)日期、鋼筋的直徑、鋼筋的級別或力學(xué)指標如HPB335/HRB/HRB

4、335E等、單捆鋼筋的實際稱重、單捆的根數(shù)、單根的長度”。如進場鋼筋無廠家標識牌，進場的鋼筋則無法判定材料的主要技術(shù)參數(shù)如鋼筋級別、數(shù)量、廠家品牌等重要信息，則按該產(chǎn)品為“三無”（無產(chǎn)品標識/爐號、無廠家標識、無生產(chǎn)日期）進行退貨處理。3、鋼筋進場數(shù)量不準確 現(xiàn)時很多施工單位的鋼筋進場臺帳是按計劃數(shù)量進行報驗的，并且分類檢驗批的鋼筋進場重量均是以t為單位的整數(shù)倍，這樣做是不客觀，也是不可以的。應(yīng)該在每一批次鋼筋進場時，首先由施工單位的物資部門根據(jù)送貨單/驗貨單，與工程部進行現(xiàn)場核驗，進場材料的數(shù)量、質(zhì)量是否符合技術(shù)參數(shù)要求，首先是看鋼筋的廠家標識牌是否完整，通過標識牌可以知道材料的廠家、批次/

5、爐號和生產(chǎn)日期、規(guī)格，然后還要逐根進行清點核算數(shù)量（長度、根數(shù)、重量）是否與送貨單相符，如質(zhì)量與數(shù)量、以及廠家的有關(guān)質(zhì)量出廠合格證齊全，才能簽署送貨單中的驗貨人名字。否則，如質(zhì)量、數(shù)量、廠家質(zhì)量證明文件等有一樣不齊全，都不能接收該批貨物。作臨時堆放或退貨、或補充質(zhì)量合格證文件，臨時封存作“進場未驗收，不得使用標識”。只有在進場鋼筋質(zhì)量、數(shù)量、質(zhì)量合格證文件齊全后，工程部通知質(zhì)檢員，再由工程部、質(zhì)檢員通知監(jiān)理人員見證取樣送檢，并且施工、監(jiān)理人員進行驗收進場材料的質(zhì)量、數(shù)量、質(zhì)量合格文件后，建立記錄材料進場臺帳，明確不同爐號、批次、生產(chǎn)日期材料的檢驗批次，并按規(guī)范要求的檢驗批進行見證取樣送檢，確保

6、不同批次鋼筋進行有效復(fù)蓋的材料送檢，并建立記錄材料取樣臺帳，并跟進送檢試驗報告的結(jié)果，取回試驗報告后，在材料取樣臺帳中的“送檢結(jié)果”記錄試驗檢驗單編號、檢驗合格的結(jié)論、以及報告日期等內(nèi)容。4、鋼筋報驗單的數(shù)量/重量、主要技術(shù)參數(shù)填寫不完整，不能準確判定進場材料的質(zhì)量、數(shù)量、檢驗批等技術(shù)參數(shù)?，F(xiàn)根據(jù)我們的經(jīng)驗，建議在鋼筋的工程材料報審表中，如是進場報驗，應(yīng)按下表的分項進行填寫：材料進場申報:如無產(chǎn)品出廠合格證（加蓋供貨商的紅色印章，合格證應(yīng)復(fù)印清晰，能準確讀取生產(chǎn)日期、檢驗日期、出廠日期、鋼筋的出廠批次/爐號），則不允許進場，但未進行見證取樣送檢之前的表格樣識如下表：序號鋼筋直徑鋼筋級別生產(chǎn)廠家

7、生產(chǎn)日期（年月 日）爐號/批號重量（t）數(shù)量（捆/根/單根長度(m)出廠合格證編號125HRB400E珠?；浽ＸS20141023141133353.2341/70/12待查證填入225HRB400E珠?；浽ＸS20141023141133403.3241/70/12待查證填入如對應(yīng)的計算理論重量為：12m/根70根3.853kg/m=3236.52kg。與標牌上的實際稱重偏差為3236.52-3234=2.52kg。按有關(guān)強制性條文，重量偏差是可以允許范圍內(nèi)的。如是鋼筋進場使用報驗，則需要在對應(yīng)的鋼筋批中，加入試驗見證取樣送檢檢驗單號和質(zhì)量結(jié)論。如下表所示：序號鋼筋直徑鋼筋級別生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期（

8、年月日）爐號/批號重量（t）數(shù)量（捆/根/單根長度(m)見證取樣檢驗單編號和結(jié)論125HRB400E珠?；浽ＸS20141023141133353.2341/70/12J-GCA2014-05867合格225HRB400E珠?；浽ＸS20141023141133403.3241/70/12J-GCA2014-05867合格從新的規(guī)范確定的鋼筋級別，已改變了原有鋼筋用級、級、級用鋼材含碳量指標進行分類的概念，改為以屈服極限強度為分類的概念，以后鋼筋就不用再以級、級、級來進行分類了，而是用以下方法表示類別：如HPB、HRB、HRBF、抗震鋼筋HRBE（其中HRBE中“”代表屈服極限指標）；如HRBF5

9、00E是熱軋帶肋抗震特種鋼筋的牌號，其含義:H、R、B、F、E分別為熱軋(Hot rolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)、細(Fine)。E（Earthquake）地震5、新的規(guī)范中混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002(2011年版)對鋼筋的有關(guān)文條轉(zhuǎn)錄如下：5.2.1 鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。條文說明中解釋：鋼筋進場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按相關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢

10、驗。由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對鋼筋進場的批量大小作出統(tǒng)一規(guī)定。實際檢查時，若有關(guān)標準中對進場檢驗作了具體規(guī)定，應(yīng)遵照執(zhí)行；若有關(guān)標準中只有對產(chǎn)品出廠檢驗的規(guī)定，則在進場檢驗時，批量應(yīng)按下列情況確定：1.對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；2.對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；3.對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。本條的檢驗方法中，產(chǎn)品

11、合格證、出廠檢驗報告是對產(chǎn)品質(zhì)量的證明資料，應(yīng)列出產(chǎn)品的主要性能指標；當用戶有特別要求時，還應(yīng)列出某些專門檢驗數(shù)據(jù)。有時，產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告可以合并。進場復(fù)驗報告是進場抽樣檢驗的結(jié)果，并作為材料能否在工程中應(yīng)用的判斷依據(jù)。對于每批鋼筋的檢驗數(shù)量，應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標準執(zhí)行。國際標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.12008和鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.22007中規(guī)定每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學(xué)性能檢驗。以上“同一牌號”的意思，即為“同一生產(chǎn)日期、同一爐號”以上“同一規(guī)格”的意思，即為“同一直徑、同一力學(xué)指標”，即直

12、徑、級別HPB/HRB相同。5.2.2 對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯級）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.30；3 鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。5.3 鋼

13、筋 加 工主 控 項 目5.3.2A 鋼筋調(diào)直后應(yīng)進行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗，其強度應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量負偏差應(yīng)符合表5.3.2A的規(guī)定。表5.3.2A 盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量負偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率A(%)重量負偏差（%）直徑6mm12mm直徑14mm20mm直徑22mm50mmHPB235、HPB3002110HRB335、HBRF33516865HRB400、HBRF40015RRB40013HRB500、HBRF50014注：1.斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋公稱直徑； 2.重量負偏差（%）按公式（Wo-Wd）/

14、Wo100計算，其中Wo為鋼筋理論重量（kg/m）, Wd為調(diào)直后鋼筋的實際重量（kg/m）； 3.對直徑為28mm40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低1%；對直徑大于40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低2% 。 采用無延伸功能的機械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。檢驗數(shù)量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調(diào)直鋼筋，重量不大于30t為一批；每批見證取3件試件。檢驗方法：3 個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經(jīng)時效處理后進行力學(xué)性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應(yīng)平滑且與長度方向垂直，且長度不應(yīng)小于500mm；長度和重量的量測精度分別不應(yīng)低于1mm和1g。5.3.3 鋼筋宜采

15、用無延伸功能的機械設(shè)備進行調(diào)直，也可采用冷拉方法調(diào)直。當采用冷拉方法調(diào)直時，HPB235、 HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 深圳市東鵬工程建設(shè)監(jiān)理有限公司前海合作區(qū)振海路市政工程監(jiān)理組 編寫：季永賢2014年12月5日附件案例： 2014年11月26日前海局月檢查評比中存在的問題（以下刪除施工單位的名稱）從新的規(guī)范開始，鋼筋級別改用HPBHRB等級別標注分類。

16、鋼筋進場的具體數(shù)量未認真核查，出現(xiàn)鋼筋采購計劃數(shù)量與進場數(shù)量一致，且出現(xiàn)鋼筋進場數(shù)量為60t、350t這樣的在操作中難以出現(xiàn)的離奇巧合整數(shù)。且同一批進場鋼筋一般只按同一個檢驗批取樣，這樣操作是不準確的。如：某施工企業(yè)25HRB335筋為350t；某施工企業(yè)2014年7月2日進場，生產(chǎn)日期2014年6月14日級22筋重量為60t；某施工企業(yè)司2014年9月30日進場的級25筋重量為60t。如理論上數(shù)據(jù)計算，進場鋼筋一般為標準長度12m規(guī)格的整數(shù)倍，如果施工單位大批量進場的鋼筋，一般是成捆采購進場，并由廠家提供該批次生產(chǎn)日期、爐號、數(shù)量的質(zhì)量合格證進行核驗。以下舉例計算一下，各種規(guī)格的鋼筋按單位長

17、度米計算的理論重量是否會出現(xiàn)60t（檢驗批的臨界值）這種巧合整數(shù)：各種鋼筋的每延米的理論重量：22-2.984kg/m，25-3.853kg/m60t鋼筋換算的鋼筋長度12m規(guī)格的根數(shù)：22:60000kg/(12m/根2.984kg/m)=1675.6根。如果每捆50根計算，60t22鋼筋可以有33捆+25.6根，一般大批量采購不會出0.6根數(shù)量。如果進場鋼筋根數(shù)為1676根即33捆50根/捆+26根，重量則為1676122.984=60.014t，在“四同”用條件下，鋼筋取樣由按2個檢驗批見證送檢。如果鋼筋根數(shù)為1675根采購進場，理論重量/或進場鋼筋上標牌的實際稱重合計重量（一般廠家不會

18、出稱重大于理論重量）=1675122.984=59.9784t。這樣要求采購人員、工程部工程師、質(zhì)檢員有很專業(yè)的控制管理能力。25:60000kg/(12m/根3.853kg/m)=1297.69根。如果每捆50根計算，60t25鋼筋可以有25捆+47.69根，一般大批量采購不會出0.69根數(shù)量。如果采購進場鋼筋根數(shù)為1300根即26捆50根/捆，重量則為1300123.853=60.1068t，在“四同”用條件下，鋼筋取樣由按2個檢驗批見證送檢。如果鋼筋根數(shù)為1297根采購進場，理論重量/或進場鋼筋上標牌的實際稱重合計重量（一般廠家不會出稱重大于理論重量）=1297123.853=59.96

19、8t，離60t檢驗批控制值只差32kg。這樣要求采購人員、工程部工程師、質(zhì)檢員有很專業(yè)的控制管理能力。如果這個施工企業(yè)能做到這樣有專業(yè)水準，也可以說合理得用和遵循規(guī)范中約定的60.000t檢驗批的界線值，那么這樣的施工企業(yè)管理也一定是資金、管理中“最?！钡钠髽I(yè)?，F(xiàn)實施工過程中，因為很多施工單位買一次鋼筋，往往是看錢采購，資金不足時，零散著買，同一規(guī)格鋼筋的批次、爐號、廠家、生產(chǎn)日期均不相同，而施工人員采取不申報材料進場記錄，掛靠和隨意組合檢驗批，規(guī)避不同的批次的見證取樣送檢，監(jiān)理人員也麻木，施工人員主觀上、監(jiān)理人員不負責任，現(xiàn)實中客觀上造成鋼筋漏檢的質(zhì)量風險。因為大多數(shù)情況，同一規(guī)格的鋼筋，同

20、一材料商供應(yīng)的單一品種鋼筋，不可能按“四同”即相同廠家、相同規(guī)格（直徑、級別）、相同生產(chǎn)日期、相同爐號全部供應(yīng)給一個承包商，必然會出現(xiàn)同一直徑、級別相同的鋼筋的不同爐號、不同生產(chǎn)日期的產(chǎn)品混搭拼湊成一個承包商要采購的數(shù)量/重量，如此，“四個相同”中有一個不同，這不能組合成一個檢驗批。所以原材料進場，必須對進場的同一規(guī)格（直徑、級別）的鋼筋，對照鋼筋的兩端頭錨釘固的廠家標識牌，進行逐捆鋼筋進行統(tǒng)計爐號、規(guī)格、數(shù)量。如果鋼筋進場時單捆鋼筋一般為50或70根，長度12m，兩端頭沒有任何一個廠家生產(chǎn)標識牌，則施工質(zhì)檢員、監(jiān)理按“三無產(chǎn)品”見證作退貨處理（產(chǎn)品質(zhì)量法中“三無”即無產(chǎn)品標識/爐號、無廠家標識、無生產(chǎn)日期等重要要素）。也有出現(xiàn)對級別不同的鋼筋，混湊以低價當高價賣的情況。如原有的級鋼筋當作級鋼筋抵數(shù)的情況，為了有效控制外型相似的鋼筋、但力學(xué)指標不同的鋼筋進場混搭，在進場時，物質(zhì)采購人員、工程部、質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員一定要對材料分捆逐捆檢查標識牌，以判定鋼筋的級別、爐號、生產(chǎn)日期進行分批次送檢，并逐捆統(tǒng)計單捆重量、符合“四同”指標的同一檢驗批數(shù)量/重量，以準確確定不同批次的鋼筋重量/以及總重量，是否與采購進料量重量相符。以下還有工程材料報審表的案例：如中鐵二十五局集團有限公司在2014年10月3