地面管匯試壓工作安全風(fēng)險(xiǎn)分析

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 地面管匯試壓工作安全風(fēng)險(xiǎn)分析Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_地面管匯試壓工作安全風(fēng)險(xiǎn)分析溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序

2、、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 UNIT：分析單位：油田生產(chǎn)事業(yè)部JOB DESCRIPTION:工作描述：地面管匯試壓工作安全風(fēng)險(xiǎn)分析WORK POSITION：工作地點(diǎn)：EQUIPMENT CATEGORY：設(shè)備種類：試壓泵、管匯PTW:所需要的相關(guān)作業(yè)許可證：REQUIRED PPE：所需要的勞動(dòng)保護(hù)用品：通常 (呼吸器、勞保服、手套、工鞋、護(hù)目鏡、耳塞、 安全帽、安全帶) JSANUMBER：JSA編號(hào)：014REV：修改次數(shù)：1DATE:日期：20_-11-15REVIEWED BY：JSA審核人：DATE:日期：APPROVED BY:JSA批準(zhǔn)人：DATE:日期

3、：Sequence of basic job steps基本工作步驟Potential or hazards風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別Recommended action or procedure采取的措施、建議或作業(yè)程序Responsible by責(zé)任人1.檢查試壓設(shè)備、工具；連接并試運(yùn)轉(zhuǎn)試壓設(shè)備1.管線破損, 壓力刺漏；2.部件、連接件規(guī)格不符造成隱患；3.連接管線固定不牢固引起設(shè)備損壞、人員傷害。1.試壓前對(duì)所用的高壓管線和連接密封進(jìn)行細(xì)致檢查；2.確認(rèn)部件的狀況；3.高壓管線固定。2.活動(dòng)管匯各閥門、確認(rèn)流程的標(biāo)識(shí), 壓力傳感器、壓力表、線纜的狀況1.閥門開關(guān)不靈活、流程標(biāo)識(shí)不清給作業(yè)帶來不便；2.壓力

4、數(shù)值顯示不準(zhǔn)確或失靈導(dǎo)致設(shè)備損壞, 人員傷害。1.活動(dòng)保養(yǎng)管匯閥門、對(duì)有問題的閥門進(jìn)行處理；核對(duì)流程標(biāo)識(shí)和開關(guān)牌；2.校對(duì)壓力表, 確保線纜無損傷、泄漏等異?，F(xiàn)象。3.懸掛高壓危險(xiǎn)標(biāo)識(shí), 設(shè)置安全警戒隔離1.管匯出口無標(biāo)識(shí)造成無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)而發(fā)生傷害；2.高壓危險(xiǎn)防護(hù)區(qū)域防護(hù)不到位出現(xiàn)的能量釋放造成的傷害；3.隔離區(qū)域不到位造成的無關(guān)人員處于壓力危險(xiǎn)區(qū)域傷害范圍造成的傷害。1.在管匯出口設(shè)立醒目的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)；2.測(cè)試高壓期間對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)立必要的防護(hù)；3.警戒隔離區(qū)域范圍要保持安全的距離, 并安排監(jiān)護(hù)人。 4.廣播通知, 保持有關(guān)崗位的通訊聯(lián)系1.表述不清楚造成試壓信息散播不到位造成無關(guān)人員進(jìn)入

5、危險(xiǎn)區(qū)造成傷害；2.對(duì)講通話信號(hào)不好, 缺乏聯(lián)系導(dǎo)致事故。1.廣播通告保持清晰的表達(dá), 多次重復(fù)試壓作業(yè)區(qū)域和注意事項(xiàng)；2.測(cè)試對(duì)講機(jī)和電話聯(lián)系, 保持良好的通話聯(lián)系。5.倒流程, 沖洗管匯后灌水排氣1.油污排出污染環(huán)境；2.管匯沒有完全灌滿, 造成壓力不穩(wěn)；3.倒錯(cuò)流程。1.觀察排出的液體, 及時(shí)分類回收；2.沖洗完后, 灌水時(shí)要保持管匯頂端放氣口敞開直到無氣泡溢出；3.專人操作, 并由其他人員進(jìn)行確認(rèn)。6.開泵打壓1.試壓泵及其記錄儀工作不正常、試壓結(jié)果沒有有效記錄；2.人員誤入高壓危險(xiǎn)區(qū)域, 造成傷害；3.溝通不暢, 壓力過大, 造成設(shè)備損害和人身傷害；4.試壓方法錯(cuò)誤；5.帶壓作業(yè)傷人

6、。1.提前檢查試壓泵和記錄儀的狀況, 必要時(shí)更換記錄儀筆頭或電池, 試壓記錄紙要規(guī)范填寫；2.全船廣播, 使每個(gè)人都知道在什么地方進(jìn)行試壓作業(yè), 在危險(xiǎn)區(qū)域掛上醒目標(biāo)識(shí), 用隔離帶隔離, 派專人看守；3.保持良好的通話聯(lián)系, 采用分段打壓穩(wěn)壓的方式進(jìn)行；4.低壓測(cè)試不準(zhǔn)采用打上高壓再放到低壓的方式進(jìn)行；5.發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn)可能有泄漏點(diǎn)時(shí), 要確保將壓力完全釋放后, 才能進(jìn)行派人進(jìn)行下一步處理。7.穩(wěn)壓1.高壓管線破損刺漏傷人；2.被試壓物不符合試壓要求而導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員傷害；3.穩(wěn)壓標(biāo)準(zhǔn)不了解。1.試壓前對(duì)所用的高壓管線進(jìn)行細(xì)致檢查, 試壓期間固定管線；2.認(rèn)真檢查試壓物的技術(shù)參數(shù), 確認(rèn)與試驗(yàn)

7、壓力相匹配；3.根據(jù)作業(yè)者要求進(jìn)行試壓。8.按照工作單項(xiàng)目進(jìn)行分步試壓作業(yè)1.管匯閘門開關(guān)、調(diào)整次數(shù)較多人員疲憊而造成安全意識(shí)降低；2.流程多點(diǎn)重復(fù)造成的試壓程序混亂；3.溝通不到位造成的人員傷害和設(shè)備損壞。1.管匯流程調(diào)整過程中人員要注意配合, 相互提醒；2.對(duì)于重復(fù)調(diào)整試壓流程要及時(shí)釋放壓力和正確梳理管匯流程, 在進(jìn)行交接時(shí)要逐步和逐項(xiàng)進(jìn)行, 試壓項(xiàng)結(jié)束時(shí)設(shè)備或閘門及時(shí)復(fù)位到正常狀態(tài)；3.要確保將壓力完全釋放后, 才能進(jìn)行派人進(jìn)行下一步處理。9.試壓結(jié)束, 恢復(fù)流程、拆卸試壓裝置1.拆卸、恢復(fù)管匯流程過程中出現(xiàn)的人員滑倒、絆倒、傷手等傷害；2.試壓記錄不準(zhǔn)確造成的達(dá)不到試壓要求；3.作業(yè)流程恢復(fù)不及時(shí)造成的作業(yè)隱患。1.人員上下管匯架、開關(guān)閘門、拆卸管線等要配合到位；2.核對(duì)記錄儀與實(shí)際情況是否相等按；3.試壓結(jié)束后立即恢復(fù)作業(yè)流程, 確認(rèn)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌與實(shí)際狀態(tài)相符。SIMOPS：在此