木工壓板工序作業(yè)指導(dǎo)書

1、木工壓板工序作業(yè)指導(dǎo)書一、 目的：使壓板工件符合質(zhì)量要求，避免不規(guī)范作業(yè)造成意外。二、適用范圍：壓板工序三、作業(yè)準(zhǔn)備：1、熟悉有關(guān)圖紙及技術(shù)要求，確定粘合形式；2、準(zhǔn)備好射釘槍、馬釘槍、木膠粉、白乳膠或尿醛膠等；3、將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈，并啟動(dòng)壓機(jī)及油路是否正常；4、準(zhǔn)備材料和輔料；四、操作程序：1、將粘結(jié)面清掃干凈，用毛刷或滾筒均勻地涂在粘合面上，接口處應(yīng)涂碰頭膠；2、將兩粘合面嚴(yán)密粘合在一起，打膠飽滿，無(wú)錯(cuò)位、錯(cuò)縫現(xiàn)象，再用釘槍固定；3、 接口必須嚴(yán)密，接縫不得超過(guò)0.5mm,超過(guò)0.5mm時(shí)應(yīng)用木膠粉填平，并擦掉 板件邊緣的殘膠；4、粘夾心板時(shí)，應(yīng)檢查填板厚度及所在位置是否符合技術(shù)要

2、求；5、壓合時(shí)，必須堆放平整，高度一致，壓緊后不得中途松開(kāi)壓機(jī)，壓力控制 5-10kg/cm2，夏季2-3小時(shí)，冬季4-6小時(shí)；6、在使用高頻熱壓機(jī)時(shí)，應(yīng)掌握其主要參數(shù)，如電壓、正極、負(fù)極、熱壓時(shí)間、保 壓時(shí)間等；7、操作結(jié)束，清潔現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)掉電源。五、注意事項(xiàng)：1、對(duì)工件輕拿輕放，堆放整齊，防止碰傷；2、加壓和起壓的過(guò)程中，操作機(jī)器者不得離開(kāi)，注意關(guān)機(jī)，不得損壞機(jī)器；3、對(duì)本工序加工結(jié)束的產(chǎn)品做好標(biāo)識(shí)，交往下工序；4、熱壓工件（如弧形靠背），必須完全冷卻后，方可交至下工序。木工開(kāi)料工序作業(yè)指導(dǎo)書一、 目的：使開(kāi)料工件符合質(zhì)量要求，避免不規(guī)范作業(yè)造成意外。二、適用范圍：開(kāi)料工序三、作業(yè)準(zhǔn)備：1、

3、將機(jī)器和作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；2、檢查吸塵器是否正常；3、檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上，試機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；4、熟悉操作規(guī)程及工藝要求，準(zhǔn)備好材料和墊板；四、操作程序：1、將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸；2、根據(jù)加工要求及板材的尺寸作合理布局，防止板材浪費(fèi)；3、用卡具將板材卡住，根據(jù)板材的硬度和厚度調(diào)整開(kāi)料速度、將推床勻速推進(jìn)；4、板材開(kāi)出150mm時(shí)接料員方可用手接料，使板材保持平移直至開(kāi)料結(jié)束，并 清掃干凈工作臺(tái)上的鋸末；5、每開(kāi)一種規(guī)格的板材，必須做到首檢，看長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸是否符合工藝要 求，相鄰兩邊 是否保持90度，劃線鋸是否偏移，板材是否繃缺、爛邊，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)

4、重新調(diào)試機(jī)器，正常時(shí)方可繼續(xù)操作；6、加工過(guò)程中要輕拿輕放，堆放有序，防止碰傷、損壞工件；7、加工完后搬運(yùn)到指定地點(diǎn)，標(biāo)識(shí)清楚、注明批號(hào)、型號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量、 時(shí)間及操作者；8、操作結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。五、注意事項(xiàng)：1操作時(shí)，板件應(yīng)緊靠機(jī)臺(tái)檔板；2、開(kāi)小料（小于150mm ）時(shí)，不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn)和接料;3、開(kāi)飾面板時(shí)，應(yīng)注意木紋方向、正反、面子及板材的顏色類別，并避免板材的 劃傷；4、如開(kāi)出的板材有缺損應(yīng)考慮更換鋸片，更換鋸片時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，待機(jī)器停穩(wěn) 后，方可操作；5、對(duì)有色差、劃傷、損傷等有缺陷的板材，應(yīng)進(jìn)行合理篩選和搭配；6、 包口需切角時(shí)必

5、須便用角鋸切割，誤差小于0.1mm；7、 金屬雕花板切割要便用無(wú)齒鋸，誤差小于1mm。木工封邊工序作業(yè)指導(dǎo)書一、 目的：使封邊工件符合質(zhì)量要求，避免不規(guī)范操作造成損失。二、適用范圍：直線封邊機(jī)、異形封邊機(jī)。三、作業(yè)準(zhǔn)備：1、將機(jī)器及壓輪清理干凈；2、閱讀相關(guān)技術(shù)資料，明確加工件的方向及封邊帶的顏色、類別；3、檢查膠罐內(nèi)的膠水是否充足、干凈、不足時(shí)根據(jù)用量加膠；4、根據(jù)工件長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)好平衡桿位置；5、根據(jù)工件厚度，調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離；6、調(diào)節(jié)好封邊料的鋼片，使封邊料涂膠均勻、充分；7、通過(guò)試機(jī)，看封邊機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；8準(zhǔn)備好材料和輔料，并對(duì)膠煲先預(yù)熱。四、操作程序：1、將膠進(jìn)行加熱，

6、指示燈亮?xí)r，再打開(kāi)其他開(kāi)關(guān) ，溫度設(shè)定如下:類別夏季冬季低溫膠1 eoti-iaot)高溫膠180-200200-2302、裝上封邊帶，同時(shí)將工件放在輸送帶上，并緊靠檔板90度，然后平行均勻進(jìn)料；3、每加工一種工件，必須作首件檢驗(yàn)，作業(yè)中隨時(shí)復(fù)檢；4、異形工件封邊前，先用 180目砂紙磨去毛刺，操作時(shí)，要注意用力均勻；5、接料人員在堆放工件時(shí)，先清掃板件上的灰塵，然后輕拿輕放，堆放整齊，堆放 時(shí)不宜過(guò)高，不超過(guò) 1.5m，接料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，應(yīng)即時(shí)剔出，并反饋給進(jìn)料員；6、 修邊時(shí)應(yīng)先用刀片剃掉邊上的殘膠及高出板材部分的封邊帶，然后用240目的砂 紙倒棱，以棱邊 R線圓滑、不掛手為宜，

7、要求封邊和未封邊的棱都要砂邊倒棱；7、 對(duì)有缺損的邊子要用硝基灰修補(bǔ)，并用相應(yīng)色漆進(jìn)行執(zhí)色，要求均勻、一致、無(wú)色差 現(xiàn)象；8作業(yè)結(jié)束，應(yīng)清潔現(xiàn)場(chǎng)，做好標(biāo)識(shí)，搬運(yùn)到指定地點(diǎn)；五、注意事項(xiàng)：1、作業(yè)時(shí)，要輕拿輕放，除凈灰塵，不能有碰傷、劃傷現(xiàn)象；2、邊要砂到位，不能有漏砂及把封邊帶砂花的現(xiàn)象；3、封邊的板材，一定要補(bǔ)灰點(diǎn)色處理，執(zhí)色要到位，不能有因色淡而透底現(xiàn)象。電焊工作業(yè)指導(dǎo)書1. 施工前準(zhǔn)備工作1.1 根據(jù)圖紙和實(shí)際施焊的結(jié)構(gòu)，弄清工程量，材質(zhì)，焊縫形成，尺寸，焊縫分布 情況。1. 2按工藝規(guī)程弄清焊材品種，規(guī)格，焊接工藝參數(shù)，明確焊接方法，順序，具體 保證質(zhì)量的措施。1. 3熟悉驗(yàn)收規(guī)范對(duì)焊

8、接質(zhì)量的具體要求。1. 4明確施工定額及工期要求。1. 5根據(jù)工作要求做好工、機(jī)，器具的準(zhǔn)備。1. 6做好焊材及其它材料的準(zhǔn)備。1. 7.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做好焊機(jī)，電源，把子線的布置安排。2操作程序2. 1.檢查2. 1. 1檢查電焊機(jī)無(wú)缺陷，防護(hù)罩齊全，接地良好可靠。2. 1. 2.檢查電焊鉗和地線、零線接觸良好。2. 1. 3.電器開(kāi)關(guān)良好，電源線可靠，一次線一般為2米。2. 2.準(zhǔn)備工作2. 2. 1.穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，備齊工具。2. 2. 2.電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、便于調(diào)試的地方。2. 2. 3.在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時(shí)，要通風(fēng)并設(shè)人監(jiān)護(hù)。2. 2. 4.在金屬容

9、器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時(shí)，照明電源電壓不能 咼于12伏。2. 2. 5.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道，要有嚴(yán)格的安全措施。2. 2. 6.側(cè)身給電焊機(jī)送電，調(diào)整使用最佳電流。2. 3.焊接施工2. 3. 1.動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)2. 3. 1. 1 .根據(jù)被焊高低、大小、采取立式、半蹲式或蹲式。2. 3. 1 . 2 .左手拿面罩，右手握焊鉗。2. 3. 1. 3.右手握焊鉗，左手放夾和更換焊條。2. 3. 2.平焊2. 3. 2. 1 .采取蹲式焊接或坐在絕緣椅上。2. 3. 2. 2 .焊條與焊件夾角為 90度，向右成30度。2. 3. 2. 3.由左起向右焊接。2. 3.

10、 3.立焊2. 3. 3. 1.蹲在焊縫中心位置。2.3.3.2 .焊條前后夾角成 90度角，向左成80度角。2.3.3.3 .由下向上焊接，焊至半米以上時(shí)，半蹲或站立在焊縫左側(cè)進(jìn)行焊接。2.3.4.橫焊2.3.4.1 .根據(jù)焊縫高低，采取蹲、半蹲或站立式。2.3.4.2 .焊條向右成75度角，向下成80度角。2.3.4.3 .由左向右焊接。2. 3.2.3.5.仰焊5.1.根據(jù)焊縫咼低，采取臥式、蹲式、半蹲式或立式，身體和面部躲開(kāi)焊縫。_t jt z/ . r .t、 .、八t、z-*2.3.5.2 .焊條左石成 90度角，向刖成 7080度角。2.3.5.3 .由后向刖焊接。2.3.6.高

11、空焊接2.3.6.1.站立牢靠，扎好安全帶，戴好頭面罩。2.3.6.2 .右手握焊鉗，左手抓住固定物。2.3.6.3 .根據(jù)焊縫位置，遵照前述焊法焊接。2.3.7.大件焊接2.3.7.1.頂部平型的蹲在上面，遵照平焊的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)，照顧四周，防止滑下。2.3.7.2.反轉(zhuǎn)焊件時(shí)，在焊件一側(cè)掛好鋼絲繩，專人指揮天車，人員離開(kāi)，焊件翻過(guò)，慢慢落下，擺放墊平后再繼續(xù)焊接。2.4.焊件處理2.4.1 .左手拿面罩，右手拿鋼錘清除藥皮，檢查焊接質(zhì)量。2.4.2.檢查不合格處需要補(bǔ)焊，根據(jù)焊縫位置情況，遵照前述各焊接方法的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)焊。2.5.焊接結(jié)束2.5.1 .停電2.5.1 .1 .側(cè)身單手拉下電焊機(jī)電

12、源。2.5.1 .2.將電焊機(jī)二次線盤好放到固定地方。2.5.2.清理2.5.2.1 .將焊接好的小件，雙手搬到固定位置，擺放平穩(wěn)、整齊。2.5.2.2.將大件由天車吊到合適的地方放平穩(wěn)。2.5.2.3.清理打掃現(xiàn)場(chǎng)，消滅火種。3.質(zhì)量要求3.1.焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，無(wú)缺陷。3.2.控制焊接變形，保證構(gòu)件焊接的幾何尺寸，精度不超標(biāo)。4 安全操作規(guī)程4. 1 焊接施工時(shí)，必須穿戴好工作服、絕緣鞋、工作帽、手套、眼鏡等防護(hù)用品。4. 2 焊接施工前后，均應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)沒(méi)有可能引起 火災(zāi)和爆炸的隱患時(shí)，方可進(jìn)行施工或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4. 3焊接車間、場(chǎng)地，必須配備完好的防火器材

13、、通風(fēng)裝置和滅火防護(hù)措施。露天 作業(yè)應(yīng)采用擋風(fēng)措施。風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)不準(zhǔn)露天作業(yè)。4. 4對(duì)帶電或具有壓力的容器、設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，事先必須切斷電源或?yàn)a除壓力，否則不得進(jìn)行焊接。45 采用安全照明時(shí)，一般情況行燈電壓為36V，若潮濕環(huán)境或在金屬容器內(nèi)部進(jìn)行施工，其行燈電壓應(yīng)為 12V。4. 6若在容器內(nèi)施工，應(yīng)由兩名以上焊工輪換作業(yè)，隨時(shí)注意容器內(nèi)作業(yè)焊工的安全情況，遇有危險(xiǎn)象征時(shí)，應(yīng)立即采取保護(hù)措施。4. 7焊接完成后要測(cè)試平行線、對(duì)角線，對(duì)角線誤差小于0.2mm/m,平行直線小于0.1mm/m。4. 8焊接完畢后，防腐處理鍍鋅材料焊口必須使用環(huán)氧富鋅底漆，嚴(yán)禁使用普通油 漆。電工安全作業(yè)作

14、業(yè)指導(dǎo)書（一）1、工作前，必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)工具是否完好，學(xué)員或代培人員必須有實(shí)踐經(jīng) 驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)，否則不準(zhǔn)參與電氣工作。凡從事電氣操作者必須學(xué)會(huì)觸電急救、人工呼吸等方法。2、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。在電氣設(shè)備上作停電工作時(shí)必須先用試電筆或棒，查明該設(shè)備已確實(shí)無(wú)電壓、然后再將一頭接地，地線要牢固，要把地線的一頭接在確定無(wú)電的設(shè)備上。然后才能操作。3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。4、臨時(shí)工作中斷或每班開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)電。5

15、、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。6、專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，要向維修班長(zhǎng)報(bào)告并做好記錄。完工后要作好交 待并共同檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。7、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。&動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。9、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗站在絕緣 墊上。熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量適應(yīng)。10、 電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接

16、零）。接地（接零）線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備 不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地（接零）線。11、電器或線路拆除后，可能來(lái)電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。12、安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。13、 臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地（接零）。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼地線（接零線）和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地（接零線）單獨(dú)接到接地（接零）干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電 纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接地（接零）的芯線上不許有工作電流通過(guò)。14、動(dòng)力配電盤、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、 易爆、潮濕和其它影響

17、操作的物件。15、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以 75 5為宜，使用時(shí)要有防滑措施和設(shè) 人監(jiān)護(hù)。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。16、使用噴燈時(shí)，油量不得超過(guò)容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣 的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。17、 使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要裝設(shè)防觸電保護(hù)器，或使用隔離變壓器，否則必須戴絕 緣手套，站在絕緣墊上工作。18、 在配電室內(nèi)使用移動(dòng)式電氣設(shè)備前，必須經(jīng)值班電工檢查，同意后方可使用。雷 雨天不準(zhǔn)在室外使用移動(dòng)式電動(dòng)工具和電焊機(jī)等。19、 高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶、穿絕緣軟底鞋 ，不準(zhǔn)投擲工具和材料，不準(zhǔn)在母線上 蹲坐。

18、安全帶綁在能抗住身體重量又能壓不壞的結(jié)構(gòu)上，扶梯者要戴安全帽，監(jiān)護(hù)高處作業(yè)。 禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。20、 全部線路裝置完工后，應(yīng)用搖表（邁格） 測(cè)驗(yàn)電線間及電線與地間之絕緣電阻應(yīng) 合格。使用搖表時(shí)，先要注意使用范圍，并有兩人操作被測(cè)量的電氣設(shè)備和線路必須先停電、 放電、檢查線路，確認(rèn)無(wú)人工作，方可進(jìn)行測(cè)量。21、 鉗形電流表只能測(cè) 500伏以下的電氣設(shè)備和線路。使用前要檢查絕緣手柄是否良 好，量程是否合適。每次只能測(cè)一相。測(cè)量時(shí)鉗口不準(zhǔn)與另一相接觸，也不準(zhǔn)碰地。如測(cè)量裸導(dǎo)線時(shí)，必須采取安全措施。22、 用普通電流表測(cè)量電流時(shí)，必須先連好線再

19、送電。 注意電流互感器二次側(cè)不準(zhǔn)開(kāi) 路，電壓互感器二次側(cè)不得短路。23、從事儀表帶電測(cè)量時(shí)，必須有專人讀表。測(cè)量用的導(dǎo)線絕緣要良好，應(yīng)用正規(guī)表 棒，不準(zhǔn)用軟裸線代替。24、使用臨時(shí)接地器，要注意以下幾點(diǎn)： 臨時(shí)接地器只用于系統(tǒng)的變配電間和大型復(fù)雜的從母線上或低盤中直接引線的電 器設(shè)備的停電檢修時(shí)使用； 凡是裝臨時(shí)接地器的設(shè)備和線路，都應(yīng)掛“已接地”的警告牌； 裝接地器前，必須先停電，放電后再逐相驗(yàn)電后再進(jìn)行工作； 裝接地器時(shí)，先裝接地一邊，后接到三相導(dǎo)體上。拆除時(shí)，順序應(yīng)相反； 接地器和警告牌沒(méi)有拆除前，不能合閘送電。25、 500V以下接地網(wǎng)路與一切電氣設(shè)備接地要牢靠。其接地電阻不得大于4歐

20、姆。26、 短路地線要用多股銅芯線， 截面須大于25平方毫米，接地干線和零線應(yīng)接在便 于檢查的地方，并裝有保險(xiǎn)的防護(hù)裝置。27、 電氣設(shè)備接地線必須用螺絲擰緊（不準(zhǔn)用錫焊），如利用鐵架房架管道接地時(shí)， 要清除接觸點(diǎn)的銹和油漆，并要作試驗(yàn)檢查。28、未經(jīng)允許不準(zhǔn)接臨時(shí)線，如經(jīng)批準(zhǔn)，不得超過(guò)一個(gè)月，過(guò)期必須拆除或改裝。29、 電動(dòng)工具和臨時(shí)照明， 嚴(yán)禁直接在開(kāi)關(guān)上掛導(dǎo)線或直接鉤在電線上，一定要安裝 在合格的插座板上。30、 分支線路的電線截面縮小的地方都要裝設(shè)可熔保險(xiǎn)器（禁止在地線上接裝保險(xiǎn)器） 以防止短路導(dǎo)線過(guò)熱損壞絕緣，并禁止使用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。31、 更換閘刀開(kāi)關(guān)熔斷的保險(xiǎn)絲時(shí)，必須先將

21、設(shè)備的磁力開(kāi)關(guān)停掉，然后切斷閘刀開(kāi)方可更換。32、 新裝電動(dòng)機(jī)或長(zhǎng)久放置專用的電動(dòng)機(jī)，在送電前應(yīng)測(cè)量線圈的絕緣電阻，確定線圈絕緣良好后方可使用，機(jī)座必須接地。33、 電動(dòng)機(jī)發(fā)生過(guò)熱或異聲異味時(shí)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，34、電動(dòng)機(jī)發(fā)生過(guò)熱或異聲異味時(shí)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生事故，500KW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)附設(shè)電流表及過(guò)電流保護(hù)裝置。34、 凡遇電機(jī)或被策動(dòng)的設(shè)備軸承溫度過(guò)高，發(fā)生冒煙現(xiàn)象及因使用不善，使線圈內(nèi)部濺入水分時(shí)，均應(yīng)停機(jī)檢修，排除故障后方可運(yùn)行。35、 更換帶有蔽露型可熔片在任何情況下，均應(yīng)斷電進(jìn)行。檢查電動(dòng)機(jī)時(shí)禁止用手撥 動(dòng)風(fēng)扇葉子，必須先卸下罩殼，盤動(dòng)皮帶進(jìn)行檢查。36、在不可能切除電源的情況下， 如需要