塔吊安裝方案技術(shù)交底

1、塔吊安裝方案技術(shù)交底施工單位:工程名稱半島花園一期交底部位塔吊安裝方案交底內(nèi)容:一、概況1、根據(jù)半島花園一期（1-4）棟髙層住宅工程占地而積大分布廣得特點(diǎn)，我司擬設(shè)置4臺(tái)塔吊，均為QT280,臂長(zhǎng)60（0。其中塔吊具體參數(shù)如下:層數(shù)其余層（層號(hào):層高）高度（m）塔吊安裝 高度（m）1#30奇樓層3m,偶數(shù)層2、8皿,第30層2、Tom99、45no2#282-27F:2、9m;28F:2、85ni;出屋而層：5、05m90、11003S262-25F:2、9m;26F:2、85ni;出屋而層：5、05m84、3954#242-23F:2、9m;24F:2、85ni;出屋而層：5、05m78、5

2、902、塔吊說(shuō)明:根據(jù)塔吊得使用說(shuō)明書(shū),QT280型額定最大起重為6噸,額窪起重力矩為80噸米本機(jī)基本高度（獨(dú) 立式）45米供貨，最大設(shè)計(jì)高度可到達(dá)160米,滿足本工程安裝最大高度得要求。同時(shí)塔吊未設(shè)置附著前 得自由高度不得超過(guò)45米。二塔吊安裝定位（見(jiàn)圖） 三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（見(jiàn)圖） 四、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)施工塔吊基礎(chǔ)在地下室內(nèi)，穿地下室頂板。因塔吊基礎(chǔ)先施工，我司擬采用以下辦法保證施工質(zhì)量。承臺(tái):所遇到得基礎(chǔ)承臺(tái)需與塔吊基礎(chǔ)一起施工磚胎模:塔吊基礎(chǔ)以C20混凝上澆100厚墊層，砌240磚胎模，材料灰砂磚，砂漿為Mo水泥砂漿。底板處得處理:在基礎(chǔ)與底板交接處設(shè)直快易收口網(wǎng)及鋼板止水帶，位皆在

3、板得正中，尺寸與預(yù)埋要求與后澆帶處 同-板筋按500/1000進(jìn)行預(yù)留與底板筋采用電弧焊連接，單而焊焊縫lOd。此處細(xì)部參下圖。2、頂板處得處理:快易收網(wǎng)和31)0止水鋼板塔吊基礎(chǔ)116200,1=1500在塔身穿過(guò)頂板處，頂板2350X2350得范用后澆，同樣設(shè)置快易收口網(wǎng)及鋼板止水帶,位置在板得正 中，尺寸與預(yù)埋要求與后澆帶處同。板筋按50%得接頭率進(jìn)行預(yù)留,在塔吊拆除后板筋采用電弧焊連接，單面焊焊縫lOdo檢驗(yàn)措施:3、本工程塔吊按照塔吊部件進(jìn)場(chǎng)、塔吊基礎(chǔ)鋼筋隱蔽、塔吊機(jī)械安裝、電氣安裝、整機(jī)完成自檢、技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行驗(yàn)收，確保資料齊全。4、防雷處理:將在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做防需接地體，用-

4、4X40扁鐵引上與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座焊接。等主體施工時(shí)還需與建筑物接地焊接。詳下圖塔吊防雷接地示意圖。五、塔吊安裝(頂升)拆除5、K作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求，為碑obCO TH 二?L ；出細(xì)紿習(xí)林獲麗施二,2#塔吊安裝35H覆蓋2#樓住宅區(qū),3#塔吊安裝40M覆蓋3#樓住亡區(qū),1匕塔吊發(fā)生旋年1呷吊竊酋4和彈釦衆(zhòng)住宅區(qū) 料塔M安裝：塔吊酋卿雷接地示意圖5x 2塔機(jī)得技術(shù)琴冬牡率頓可療挪艷塔機(jī)已做過(guò)一次全而得檢修 WtJL器控制及安性能已滿足使用要求。塔吊電纜采用3X35+2X16mm2銅芯電個(gè)芯綽,満定塔吊說(shuō)明書(shū)要求(3X25+2X10mni2) 5、3、安全技術(shù)措施：由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝

5、人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容,進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。1、安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底,每天對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容，技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗;進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須載安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，著防滑鞋冬季、雨季應(yīng)采取防滑描施。3、遇有架空輸電導(dǎo)線得場(chǎng)所，應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線得危險(xiǎn)近程如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門(mén)協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。4、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等異難大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)方案交底，每次起吊離地

6、面20cm左右時(shí)必須停機(jī)檢査安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。5、對(duì)長(zhǎng)大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，超吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn),擺動(dòng)與碰撞。6、安裝作業(yè)區(qū)510M范囘外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線,專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢査各崗人員得安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好得照明。7、安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)淸楚,既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)描施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。&塔吊安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)”合格，不得交付使用。9、塔吊安裝質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)合格后，應(yīng)將女全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌與安裝臉收標(biāo)牌

7、,掛立于醒目處，以提醒操作人員與其她人員。5. 4、組織工作K人員及職責(zé):（1）總負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)安裝全過(guò)程中總得組織，安排與協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。（2）安全技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底及安裝過(guò)程中得檢査、監(jiān)督（包括基礎(chǔ)檢査），安裝過(guò)程得測(cè)試，安裝后得試驗(yàn)以及資料得搜集笛理。（3）工地安全員:按照工地安裝規(guī);對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)貴協(xié)調(diào)工地上得安全工作。（4）安裝班長(zhǎng):在總負(fù)責(zé)人與技術(shù)負(fù)責(zé)人得領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程，說(shuō)明書(shū)得要求進(jìn)行安裝作業(yè)并注意過(guò)程檢査，協(xié)商指揮。（5）機(jī)長(zhǎng):在班長(zhǎng)得指揮下，進(jìn)行塔機(jī)上得構(gòu)件組裝，吊掛工作，負(fù)責(zé)塔機(jī)得操作。（6）電工（2人）：負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣得安

8、裝，調(diào)試等。（7）指揮:在班長(zhǎng)得安排下,負(fù)責(zé)吊裝指揮工作。（8）其她安裝人員（包括民工）：在班長(zhǎng)安排下，按照操作規(guī)程及事先對(duì)各人得分工協(xié)調(diào)一致進(jìn)行工作并隨時(shí)注意安全。2、根據(jù)安裝工作需要，事先準(zhǔn)備好機(jī)具。5、5、安裝程序及注意事項(xiàng):（一）準(zhǔn)備工作K按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)設(shè)訃資料得要求，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位:四個(gè)基腳預(yù)埋件得幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)；測(cè)窪高度誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。核對(duì)磴試驗(yàn)報(bào)告單，栓實(shí)際達(dá)到得強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、詳細(xì)了解安裝用吊車得技術(shù)狀況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待塔機(jī)安裝過(guò)程及吊裝主要大件得尺寸、重量、高度共同商定吊車停放位置、預(yù)埋長(zhǎng)度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。

9、3、安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員，吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開(kāi)會(huì)，共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施，專項(xiàng)明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)牢固。（二）安裝程序及注意事項(xiàng):嚴(yán)格按照各塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)；得安裝程序進(jìn)行作業(yè),在基礎(chǔ)（包括預(yù)埋件、接地體）制作完成并 合格之后,方可進(jìn)行整機(jī)安裝?；A(chǔ)得制作，由土建技術(shù)人員設(shè)il，工程師批準(zhǔn)，按圖施工并將磴試驗(yàn)報(bào)告 存入塔機(jī)工地檔案?jìng)洳椤０惭b流程如下:安裝基礎(chǔ)節(jié)與固定節(jié)一安裝套架一女裝回轉(zhuǎn)支承、司機(jī)室一安裝塔帽與回轉(zhuǎn)塔身 安裝平衡臂及拉桿一安裝一塊平衡重一安裝起重臂及拉桿一交裝余下平衡! _安裝小車 牽引機(jī)構(gòu)一穿繞起升鋼繩一 1升、安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

10、1、安裝基礎(chǔ)節(jié)與固定節(jié):將基礎(chǔ)節(jié)與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓安裝就位，調(diào)整墊鐵得厚度或數(shù)量，控制基礎(chǔ)節(jié)得垂直度在1%）以內(nèi)，在安裝每個(gè)銷軸（螺栓）時(shí)應(yīng)先將銷孔淸理T凈，孔及銷軸（螺栓）皆涂以黃汕。再安 裝一個(gè)固定節(jié)與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并聯(lián)接牢固。2、安裝套架:在地而上將套架拼裝成整體，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)III與基節(jié)外而，并使套架上得爬升擱在基節(jié)得最初一個(gè)踏步上，套架安裝好后將頂伸汕缸安裝在套架上，并使缸得頂升橫梁支承在 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)得踏步上。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成件:在地而上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)、司機(jī)室等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用高強(qiáng)螺栓將下支座分別與爬升架與塔身節(jié)相連

11、，并使兩 根導(dǎo)入平梁（導(dǎo)軌）與外套開(kāi)口同側(cè)。4、安裝塔帽與回轉(zhuǎn)塔身:在地而將塔帽與回轉(zhuǎn)塔身裝好并將平衡臂拉桿得第一節(jié)與塔帽用銷軸連好，然后吊起用高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身與上支座聯(lián)接。注意區(qū)分將回轉(zhuǎn)塔身上部耳板相應(yīng)邊與吊臂相連, 此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上得回轉(zhuǎn)限位器位置對(duì)應(yīng)。并注意吊點(diǎn)位置,以保持起吊時(shí)平衡。5、安裝平衡臂及拉桿與一塊配重:在將平衡臂吊裝之前，應(yīng)先將需裝置在平衡臂上得所有機(jī)構(gòu)、護(hù)攔.電氣接線等全部裝好，然后將平衡臂吊起來(lái)與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至 平衡臂拉桿得安裝位宜。注意安裝平衡臂拉桿得兩銷軸，必須就是從平衡臂內(nèi)側(cè)向外穿桿。平衡皆裝好后,6、安裝一塊配重:吊起

12、最重得平衡重一塊，放在平衡臂得最后部。7、安裝起重臂及拉桿:在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩工作需先做好，吊裝前必須派專人檢査拉桿連接軸銷及保險(xiǎn)安裝情況，確保安全后將拉桿放到吊繩外側(cè)并拴牢軸銷裝入鎖好（安全 銷裝好）應(yīng)呈現(xiàn)絞接狀態(tài)，如遇卡死，必須松動(dòng)后才能起吊,起吊時(shí)要求做到平衡，并在離地20cm左右時(shí)停 機(jī)檢査平衡狀態(tài)，必要時(shí)可平移小車，調(diào)整平衡后將小車固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即將就位時(shí)應(yīng)用棕繩將 臂端勻塔身綁住，以便平衡穿軸銷。在吊臂勺回轉(zhuǎn)塔自連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂 與吊臂拉桿上得一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿得連接板能夠用銷軸連接

13、到塔頂?shù)孟鄳?yīng)拉板上。然后再調(diào) 整長(zhǎng)拉桿得高度位置，使得長(zhǎng)拉桿得連接板也能夠用銷軸連接至塔頂?shù)孟鄳?yīng)拉板上。最后，松馳起升機(jī)構(gòu)鋼繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8、安裝余下得平衡重:根據(jù)此次安裝所需得臂架長(zhǎng)度（55米），選擇6塊共13、5T得平衡重,安裝并9、安裝小車牽引機(jī)構(gòu)、穿繞起升鋼線繩:按說(shuō)明書(shū)中得繞繩法穿繞小車牽引鋼絲繩-將起升鋼幺幺繩引經(jīng)排繩器、塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在回轉(zhuǎn)塔身上得起重量限制器滑輪再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿 繞最后，將繩端固總在臂頭上。把小車開(kāi)至垠根部轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有刺輪得小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩子盡力 張緊。10. 頂升、安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié):再頂升安裝七節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化井聯(lián)接緊定牢

14、固。IK再次指派專人檢査平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，聯(lián)接螺栓軸銷、開(kāi)口銷得安全保險(xiǎn)安裝情況，并實(shí)行檢査崗位責(zé)任備査制度。10.檢査徉齒輪箱汕而，各聯(lián)接部位得堅(jiān)固情況,各鋼絲繩穿繞及卡緊固泄情況。1K接通齊電氣線路，檢査塔機(jī)得絕緣電阻應(yīng)不小于0、5兆歐，才能進(jìn)行初次得空載調(diào)試工作。12、初調(diào)目得就是保證塔機(jī)頂升加節(jié)自用吊裝安全，調(diào)好變幅限位使機(jī)構(gòu)達(dá)到正常狀態(tài)。5、6.頂升接高安全操作規(guī)程:（一）頂升前：1、根據(jù)接高塔身得要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并配齊扶梯與休息平臺(tái)等附件，經(jīng)檢査合格，并順著起重臂方向排成一列。2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)世，選好平衡重、移動(dòng)變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡,注意起重臂指向與

15、引進(jìn)軌道方向一致,鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上得停置標(biāo)記。3、頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。4、檢査液壓系統(tǒng)工作就是否正常，液斥油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無(wú)卡阻現(xiàn)象。5、調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間得間隙應(yīng)適當(dāng)。（二）頂升過(guò)程中:1、頂升過(guò)程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵,專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)守崗位。2、夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠得照明。3、風(fēng)速超過(guò)四級(jí)或說(shuō)明書(shū)中規(guī)定得風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在頂升過(guò)程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升并使上下塔身聯(lián)固。4、在頂升過(guò)程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂與移動(dòng)小車。5、在頂升過(guò)程

16、中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢査，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。6、作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注操作,不得探頭伸手，進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)軋傷。7、注意檢査電纜放松長(zhǎng)度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動(dòng)中發(fā)生喬蹭，卡塞與擠傷。8、剛引進(jìn)接高得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后,才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。（三）頂升完畢后:1、檢査并緊固上、下塔身之間得連接。2、重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。3、檢査液圧頂升系統(tǒng)電源。4、檢査并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。5、卸下吊鉤上得平衡重，解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)得鎖;i狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。（四）作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任:總負(fù)責(zé)

17、人:負(fù)責(zé)組織、指揮、技術(shù)交底與安全工作。液壓泵操縱人:負(fù)貴液壓系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定、安全，做到行動(dòng)聽(tīng)指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)報(bào)告。橫梁操作人:負(fù)責(zé)扁擔(dān)橫梁就位安全（左-右方向以塔機(jī)司機(jī)在駕駛室內(nèi)坐向?yàn)闇?zhǔn)）。爬爪操作人:負(fù)責(zé)爬爪就位（離位）準(zhǔn)確、及時(shí)、安全。聯(lián)接件安裝人:負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位時(shí)安裝軸銷（螺栓），緊固螺栓帽，并負(fù)責(zé)穿好安全鎖銷。（五）頂升接a工藝流程:1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)得方向。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間得間隙一般從25mm為宜。3、在地而上先將四個(gè)引進(jìn)輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)得四個(gè)角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上調(diào)整小車得位置。實(shí)際操作中，觀察到爬升架上四周導(dǎo)輪基本上與塔身

18、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí)，即為理想位 置。然后，將爬升架與下支座用高強(qiáng)度螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座得得連接螺栓。4、將頂升橫梁頂在塔身得踏步上,開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身得踏步上，然后，汕缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此時(shí)塔身上方恰恰 相反好能有將入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)廿得會(huì)，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾支，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身得上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 得螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢，卸下引進(jìn)滾輪,調(diào) 整汕缸得伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)得加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)則可 按照以上步驟連續(xù)幾次即可。5、注意:頂升過(guò)程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)。保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 得方向一致。若要連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿與下支 座必須有一個(gè)螺栓連接。所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)得踏步必須與已有得塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。為防止汕