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文檔簡介

1、工程技術(shù)條件項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求儲罐保溫工程技術(shù)條件詳細設(shè)計第 1頁 共 15頁設(shè)計階段工廠 (公司 )名稱:日照港油品碼頭有限公司項目名稱:嵐山港區(qū)中區(qū)消防儲水設(shè)施及泵房擴建工程裝置及(或)單元名稱: 新建消防水泵站(消防水罐 )簽 名日 期編制:2013-11校對:2013-11審核:2013-11654321修改說明編制校對審核日期項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 2頁 共 15頁目次1 適 用范 圍 . 32引用 準(zhǔn) . . . 33材料 . . .34施工準(zhǔn) . . . .

2、35 罐 壁 保 溫 . . . 46 HSE 要求 . 12附 1 保溫工程的 和 收 . .13附 2 保溫材料用料 明 . . 15 附表 . . . 15項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 3頁 共 15頁1 適用范圍本 技 術(shù) 條 件 適 用 于 日 照 港 油 品 碼 頭 有 限 公 司 新 建 消 防 水 泵 站 消 防 水 罐 (0513-TK-01A,B) 立式圓筒形儲罐罐壁保溫的施工、檢驗和驗收。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文, 通過在本技術(shù)條件中引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。 本技術(shù)條件是立式圓筒形儲罐罐壁保

3、溫的最基本要求, 施工過程中應(yīng)嚴格按圖樣和相關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)之間有不一致時,應(yīng)按較嚴者執(zhí)行。GB/T 12754彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T 5480礦物棉及其制品試驗方法GB/T 11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T 5464建筑材料不燃性試驗方法GB/T 10299保溫材料憎水性試驗方法GB/T 10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及在關(guān)特性的測定熱流計法SH 3010石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范3 材料3.1 罐壁保溫材料為巖棉,產(chǎn)品主要技術(shù)性能必須符合附錄 1“保溫工程的檢查和驗收”中 1 條的規(guī)定。3.2 保溫材料不允許露天堆放,應(yīng)存放于干燥通風(fēng)處,嚴禁受潮。已受潮的必須曬干,經(jīng)鑒

4、定合格后方可使用。3.3 罐壁保溫層厚度為 60mm ,外保護層厚度 0.6mm 的金屬彩板, 外保護層主要技術(shù)性能必須符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 施工準(zhǔn)備4.1儲罐上的開口接管、平臺梯子、欄桿等附件應(yīng)全部安裝完畢。4.2儲罐的所有檢驗、充水試驗及基礎(chǔ)沉降試驗應(yīng)全部合格。4.3儲罐外表面防腐工作全部結(jié)束并檢驗合格。4.4保溫施工前,必須在罐的周圍搭好牢固的腳手架。4.5應(yīng)避免在雨雪天和寒冷季節(jié)施工,并應(yīng)考慮防雨雪和防凍措施。項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 4頁 共 15頁4.6保溫材料到現(xiàn)場時,應(yīng)核對其品種、規(guī)格、有效期限

5、等,并應(yīng)做外觀檢查。5 罐壁保溫5.1儲罐罐壁保溫結(jié)構(gòu)見圖1。5.2防水檐的安裝5.2.1防水檐設(shè)置在罐壁的上部,距罐壁包邊角鋼頂面300 mm, 防水檐沿罐壁外圓周方向連續(xù)焊接,與罐壁成 60傾角(見圖 2)。5.2.2防水檐下側(cè)設(shè)一圈防雨擋板,防雨擋板與防水檐沿圓周方向連續(xù)焊接(見圖2)。5.3保溫支持圈的安裝5.3.1保溫支持圈布置型式見圖 3。5.3.2 保溫支持圈采用等邊或不等邊角鋼,角鋼的水平肢長度應(yīng)與保溫層厚度相同,且角鋼厚度不得小于 5mm ,當(dāng)采用不等邊角鋼時,安裝時角鋼的長肢應(yīng)為水平。5.3.3 每一標(biāo)準(zhǔn)保溫支持圈間距為2005mm ,罐壁加強圈、防水檐等處應(yīng)根據(jù)實際情況確

6、定支持圈的間距,每道支持圈之間的最大間距不宜超過2500 mm 。項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 5頁 共 15頁5.3.4罐壁最下一道保溫支持圈距罐底板上表面的距離為250 mm (見圖 3)。5.3.5每一標(biāo)準(zhǔn)保溫支持圈每段長約 5m ,按圖 4 要求每隔 1000mm 距離開 1 個 R10 的半園孔后,再預(yù)制成型,使之與罐壁良好吻合,然后將支持圈按圖3 所示位置焊牢于罐壁項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 6頁 共 15頁上,支持圈須沿罐壁圓周連續(xù)布置(有錨栓

7、和清掃孔的儲罐最下一道支持圈除外),支持圈在整個圓周上應(yīng)保持水平。5.3.6人孔、各種開口及支架等處保溫支持圈按圖5 10 所示要求布置。5.3.7罐壁下部開口補強板處保溫支持圈按圖11 所示要求布置。5.3.8支持圈的焊接型式5.3.8.1 整周支持圈與罐壁的焊接型式按圖12 14所示要求。5.3.8.2人孔及各種開口四周支持圈的焊接型式為。5.3.8.3各種支架四周支持圈的焊接型式為。項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 7頁 共 15頁項目文件號專業(yè)文件號工程技術(shù)條件0313056-0513E-501/N顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計

8、第 8頁 共 15 頁5.4表面處理5.4.1 保溫支持圈、防水檐與罐壁焊接完畢后,焊縫應(yīng)打磨干凈并補刷防腐涂料。5.4.2 暴露在保溫層外的防水檐、防雨擋板等應(yīng)徹底除銹并補刷防腐涂料。5.4.3 以上各部位的除銹等級和防腐涂刷要求按施工圖中要求執(zhí)行。5.5保溫層的鋪設(shè)5.5.1 保溫層采用規(guī)格為1200mm( 長) 500mm( 高) 60mm ( 厚)。5.5.2 將每塊保溫板用粘接劑(隨保溫材料帶)粘接于罐壁上(見圖1)。5.5.3 每一標(biāo)準(zhǔn)支持圈間鋪設(shè)四塊保溫板(4 500=2000mm) (見圖 1、3),每塊保溫板用粘接劑固定后,如果出現(xiàn)搭接現(xiàn)象,應(yīng)用手強制推入使之為對接。5.5.

9、4 每圈保溫板(一塊高500 mm )的周向中心部位須用鋼帶(規(guī)格19 0.4mm )捆扎(見圖1),豎向每隔10m加一豎向固定筋(規(guī)格40X4mm ),并將其焊于支持圈上(見圖5、10 ),豎向筋與周向捆扎帶的交叉處用自攻螺釘(一)(ST4.2 13-C-H,GB/T845-1985)固定(見圖1)。5.5.5 周向捆扎鋼帶應(yīng)保持水平,豎向固定筋應(yīng)與保溫支持圈垂直。5.5.6 罐壁加強圈、人孔、各種開口及支架等處的保溫板尺寸,應(yīng)根據(jù)實際形狀下料,如果鋪設(shè)中出現(xiàn)縫隙,應(yīng)用小片保溫材料填滿(圖1518 )。5.5.7 罐壁上部的保溫板應(yīng)鋪到防水檐下表面,并應(yīng)填滿(見圖2)。5.5.8 加強圈下面

10、的保溫板應(yīng)鋪到加強圈下表面,并應(yīng)填滿(見圖14)。5.5.9 罐壁下部的保溫板應(yīng)鋪到第一道保溫支持圈上表面,并應(yīng)與保溫支持圈上表面緊貼(見圖 12)。項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 9頁 共 15頁5.5.10儲罐的錨栓座可不進行保溫。5.5.11 保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。當(dāng)設(shè)備銘牌支架的高度小于保溫層厚度時,可將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口,開口處應(yīng)密封規(guī)整。5.5.12保溫板的鋪設(shè)應(yīng)沿每條豎向固定筋之間由下向上分區(qū)分片鋪設(shè),一個帶區(qū)鋪設(shè)完畢后,應(yīng)立即鋪設(shè)外保護板,外保護板鋪設(shè)完畢后,才可進行另一帶區(qū)的保溫板鋪設(shè)。5.5.

11、13保溫施工期間,如果保溫板鋪設(shè)完畢后不能及時鋪設(shè)外保護板,該部分必須進行防雨防潮保護。5.6保護層的鋪設(shè)5.6.1 非開口部位保護層采用波形外保護板,人孔、各種開口及支架等處保護層采用平面外保護板。5.6.2 外保護板的鋪設(shè)見圖1、19 。5.6.3 將外保護板按圖 20 所示尺寸加工成長條形波形,在罐壁豎向布置,豎向高度按保溫支持圈間距確定(見圖 1、 3、 19)。項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 10頁 共 15頁5.6.4 外保護板的鋪設(shè)應(yīng)由下向上進行,上一層的外保護板必須搭接在下一層外保護板的外面(見圖 13、19 )

12、。5.6.5 外保護板鋪設(shè)后應(yīng)與保溫層貼緊,并應(yīng)與地面垂直。5.6.6 外保護板之間的搭接方式,豎向:保溫支持圈角鋼豎直肢長上下各超出50mm (見圖 13 ),周向:重疊一個波。5.6.7 開口及支架處外保護板之間的搭接方式按圖21 的要求。項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 11頁 共 15頁5.6.8 外保護板的固定方法為: 周向每一波谷處用一個自攻螺釘(二)( ST6.3 19-C-H ,GB/T845-1985 )與支持圈角鋼連接,豎向重疊處用管狀鉚釘( 3x10 ,GB/T975-1986 )鉚接,鉚釘間距約為 300m

13、m (見圖 1)。5.6.9 罐壁人孔、各種開口及支架等處的波形外保護板必須切去,在切去部分處另外加工一塊與開口及附件形狀相吻合的平面外保護板, 該平面外保護板應(yīng)緊貼于被切波形外保護板的下面(見圖 15 18 )。5.6.10罐壁上部的外保護板應(yīng)插入到防水檐下表面,并與防水檐處的防雨擋板(二)在周向每一波峰處用一個自攻螺釘(一)(ST4.2 13-C-H ,GB/T845-1985 )固定(見圖2)。5.6.11 加強圈下的防雨擋板處,外保護板應(yīng)插入到加強圈下表面(見圖14)。5.6.12 保溫結(jié)構(gòu)的最下部第一道支持圈處,應(yīng)設(shè)置一圈防雨擋板(平面板),其位于波形外保護板內(nèi),高度為 300mm

14、,必須將防雨擋板與外保護板一起固定于支持圈上(見圖12)。5.6.13 人孔、各種開口及支架等處,外保護板鋪設(shè)后必須涂敷密封涂料(有機硅樹脂),以防雨水浸入(見圖15 18)。5.7人孔及清掃孔等特殊部位的保溫項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 12頁 共 15頁5.7.1 用外保護板(平面板)做成與人孔蓋及清掃孔蓋等相似的保護套,然后將保溫材料塞入套內(nèi),使之與各開口的實際形狀相吻合(見圖15)。5.7.2 開口處保護套的切口及接縫處,必須涂敷密封涂料(有機硅樹脂)以防雨水浸入。5.7.3 以上未提及的一些特殊部位的詳細保溫結(jié)構(gòu),施

15、工單位也可根據(jù)自己的施工經(jīng)驗進行補充和完善,以滿足儲罐的保溫要求。6HSE要求本罐區(qū)保溫工程的施工應(yīng)嚴格執(zhí)行本項目的HSE要求,并應(yīng)嚴格按照保溫材料供應(yīng)商的產(chǎn)品說明書和安全防范要求進行施工和驗收。項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 13頁 共 15頁附錄 1保溫工程的檢查和驗收1 保溫材料:巖棉的主要技術(shù)性能應(yīng)符合以下規(guī)定:性能技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注纖維平均直徑( m)7GB/T5480.4渣球含量 (%)( 顆粒直徑 0.25mm)12GB/T5480.5有機物含量(%)4GB/T11835不燃燒性能A 級GB/T5464密度(kg

16、/m3)80100GB/T5480.3吸濕率(%)5GB/T5480.7憎水率(%)98GB/T10299導(dǎo)熱系數(shù) 0(W/m.k)(70 5 )0.044GB/T10295導(dǎo)熱方程式 L (W/m.k)適用溫度( )注: Tm 為保溫層的平均溫度()。0 +0.00018(Tm)(注)0250GB/T118352 施工質(zhì)量2.1保溫層的施工質(zhì)量檢驗2.1.1受潮的保溫板不允許使用。2.1.2保溫板必須與罐體良好貼合,保溫板之間有間隙時必須用小片保溫材料填滿。2.2保護層的施工質(zhì)量檢驗2.2.1 用鉛錘沿波形外保護板波峰及波谷進行目測檢驗其垂直度,垂直度偏差應(yīng)小于罐壁高度的 0.6 ,且不應(yīng)大

17、于 60mm 。2.2.2施工過程中對其垂直度應(yīng)一邊確認一邊施工,一般每鋪設(shè)12 塊保溫板就應(yīng)檢查一次,否則最后將無法調(diào)整其垂直度。2.3自攻螺釘?shù)倪B接質(zhì)量檢驗自攻螺釘應(yīng)全部擰入擰緊并連接可靠,對釘頭處的螺紋根部,外觀檢查時,如果發(fā)現(xiàn)有裂紋等缺陷,必須更換為新螺釘。2.4密封性檢驗從外觀上目視檢查外保護板的各個切割部分,應(yīng)保證各切割部位密封良好,雨水不會滲入。項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 14頁 共 15頁3 交工資料3.1保溫工程峻工后,施工單位應(yīng)向建設(shè)單位至少提交以下交工資料。3.1.1保溫材料合格證,或技術(shù)性能檢驗報告。

18、3.1.2工序交接記錄。3.1.3必要時現(xiàn)場取樣檢驗報告。3.1.4設(shè)計變更單。3.1.5儲罐保溫工程交工匯總表。項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N工程技術(shù)條件顧客要求設(shè)計階段詳細設(shè)計第 15頁 共 15頁附錄 2 保溫材料用料說明本罐區(qū)需要保溫的儲罐為2 臺,保溫材料用量 (單臺 )見附表。附表10000m 3 消防水罐 ( 30000x16643( 罐壁高 ) )序號名稱材料規(guī)格1保溫支持圈L63x63x5Q235A2豎向固定筋扁鋼 40x4Q235A3周向捆扎鋼帶鋼帶 19x0.4Q235A4保溫板巖棉 =60mm5自攻螺釘 (一)ST4.2x13-C-HQ235A6波形外保護板0.6mm 的金屬彩板7管狀鉚釘 3x10 鋁合金8自攻螺釘

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