模板施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范

1、模板技術(shù)操作規(guī)程一、施工準(zhǔn)備（一）材料1、木模板 （或夾板）其規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求。2、木方的規(guī)格、種類必須符合其設(shè)計(jì)要求。3、支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、門式鋼 架、交叉撐、鋼管等必須符合設(shè)計(jì)要求。4、為確保砼構(gòu)件的澆筑成型質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，方便施工的原則，梯、梁、 板均采用木模，模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。為降低工程成本模板采 用循環(huán)使用的方式。5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。6扣件式鋼管腳手架鋼管采用外徑 48mm壁厚3.5mm的Q235焊接鋼管或 無(wú)縫鋼管。7、堆木料時(shí)，不得超過(guò)1.2m，并應(yīng)交錯(cuò)堆放，垛底應(yīng)墊20cm厚的墊木。8、施工前操作

2、人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸經(jīng)校核無(wú)誤后方可下料 操作。9、施工前應(yīng)對(duì)材料、工具進(jìn)行檢查對(duì)有質(zhì)量缺陷的材料不得使用。（二）作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì)：在圖紙會(huì)審后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境， 對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定木模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨 的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖 （包括模板平面布 置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等） ，操作工藝要求及說(shuō)明。2、木模板的備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行 綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量，減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。3、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。4、根據(jù)圖紙要

3、求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。5、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按構(gòu)件尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)實(shí)混凝土澆筑50100MM 的短柱或?qū)?，作為模板定位基?zhǔn)。另一種作法是根據(jù)構(gòu)件尺寸切 割一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上， 并按 2 排主筋的中心位置分檔， 以保證鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確。6、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模 板底部漏漿。常用的方法是沿模板邊線用 1：3水泥砂漿抹找平層。另外，在外 墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。7、墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)墊層，并辦 完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。8、根據(jù)模板方案、圖紙

4、要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。二、施工操作工藝（一）基礎(chǔ)模板制作安裝1、階梯型獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支座順序由下至上安 裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高， 配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸，并 把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基 礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2、杯形獨(dú)立基礎(chǔ)：與階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個(gè)中心杯芯模， 杯口上大下小略有斜度，基礎(chǔ)的杯芯模板應(yīng)刨光直拼并鉆有排氣孔，減少浮 力。 安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸 線和

5、標(biāo)高。3、條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心 線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)測(cè) 驗(yàn)無(wú)誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。（二）柱模板1、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直 向斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。2、安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有 木箍、鋼箍、鋼木箍等） 。柱箍間距一般在 5001000mm 左右，柱箍面較大時(shí)應(yīng) 設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。3、保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高 為準(zhǔn)，不符模數(shù)部分放到柱根部位

6、處理。4、柱根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；在配模時(shí)一并考慮留出柱模板的澆 筑口和清掃口。5、梁柱模板分 2 次支設(shè)時(shí)，在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留 不拆，以便于與梁模板連接。（三）梁模板安裝1、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。2、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找 平。當(dāng)梁模板跨度大于及等于 4M 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì) 無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱， 后次梁起拱。3、梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加 木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程

7、中不會(huì)發(fā)生支頂下 沉。4、支頂在樓層高度 4.5m 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在 4.5m 以上時(shí)要另行做施工方案。5、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁 高及樓模板模板來(lái)確定。6當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。四、樓面模板1、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定，一般支柱為8001200mm,大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置 施工通道。2、底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下 層支柱

8、應(yīng)在同一中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。3、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。4、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。五、墻體模板墻體的特點(diǎn)是高度大而厚度小，其模板主要承受混凝土的側(cè)壓力。因此，必 須加強(qiáng)墻體模板的剛度，并設(shè)置足夠的支撐，以確保模板不變形和發(fā)生位移。 墻體模板安裝時(shí)，要先彈出中心線和兩邊線，選擇一邊先裝，設(shè)支撐，在頂部 用線錘吊直，拉線找平后支撐固定；待鋼筋綁扎好后，墻基礎(chǔ)清理干凈，在豎 立另一邊模板。為了保持墻體的厚度，墻板內(nèi)應(yīng)加撐頭或?qū)菟āＡ?、樓梯模板樓梯與樓板相似，但又有其支設(shè)傾斜，有踏步的特點(diǎn)，因此，樓梯模板與樓 板模板既相似又有區(qū)別。樓

9、梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁 或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板 厚度線，畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝訂側(cè)板。 梯步高度要均勻一致，特別要注意每層樓梯最下一步及最上一步的高度，必須 考慮到樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。七、模板的拆除1、拆除要求應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 側(cè)模：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)，方可拆 除(2)底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表中的規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除;構(gòu)件類型構(gòu)件跨度/m達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率/%板2

10、502， 8758100梁，拱，殼8758100懸臂構(gòu)件100快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，如3-5天完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱的拆除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁 能安全承載。2、注意事項(xiàng)(1) 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故；(2) 拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛過(guò)急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免混凝 土表面或模板受到損壞。(3) 拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞、按指定地點(diǎn)堆放；并做 到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫時(shí)拆 除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除。對(duì)已拆除模板及

11、其支撐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，才允許承受全部使用荷載。八、質(zhì)量缺陷及治理措施1、質(zhì)量缺陷：帶形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直寬度不準(zhǔn)；下口 陷入混凝土內(nèi)；側(cè)面混凝土麻面、露石子；拆模時(shí)上段混凝土缺損；底部上模 不牢。防治措施：模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)，垂直度要找準(zhǔn)確；模 板上口應(yīng)用為8mm圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距 5080cm，木模板上口應(yīng)釘 木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直；上段模板應(yīng)支 承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上，木模板也可用臨時(shí)支撐，以使側(cè)模支 承牢靠并保持高度一致；發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來(lái)，應(yīng)在混凝土初

12、凝時(shí) 輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺損；組裝前應(yīng) 將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠；支撐直 接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。木模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼 條，使板面平整，連接牢靠。2、質(zhì)量缺陷：梁模板下口炸模，上口偏歪，梁中部下?lián)?。防治措施：根?jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)壓力(包括施工荷載)；鋼模板外 側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁，間距不大于 50cm，并加穿對(duì)拉螺栓，沿梁的長(zhǎng)方向每隔 80120cm,螺栓內(nèi)可穿為40鋼管或塑料管，以保證梁的凈寬，并便于螺栓回

13、 收重復(fù)使用；木模采取50mm厚模板；每4050cm加一拼條(立拼)，根據(jù)梁的 高度適當(dāng)加設(shè)橫檔；一般離梁底 3040cm處加為16mm對(duì)拉螺栓(用雙根橫 檔，螺栓放在2根橫檔之間，由墊板傳遞應(yīng)力，可避免在橫檔上鉆孔)，沿梁長(zhǎng) 方向相隔不大于1m,在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管和硬塑料套管承頭，以保證梁的 寬度，并便于螺栓回收重復(fù)利用；木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢；梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱；單根深梁模板上口必須拉通長(zhǎng)麻線（或鉛絲）復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。3、質(zhì)量缺陷：柱模板炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩 麻面；柱偏斜，一排柱子不在同一軸上，柱身扭曲。防治措施：成排柱子支模 前，應(yīng)

14、先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；柱子支模前必須先校正鋼筋 位置；柱子底部以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準(zhǔn)確；成排柱模支 撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各 根柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單 獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確；根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每 隔5001000mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模；柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨 光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬柱采取適當(dāng)?shù)暮穸龋_?；炷翝仓^(guò)程中不漏 漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓；較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以 便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨

15、時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)可靠封閉。九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容及驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1模板支撐、立柱位置和墊板安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板 及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng) 具有承受上層荷載能力， 或加設(shè)支架；上、下層的 立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板檢杳數(shù)量：全數(shù)檢杳 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板 設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù) 方案觀察2避免隔離劑 沾污在涂刷模板隔離劑時(shí)，不 得沾污鋼筋和混凝土接槎 處檢杳數(shù)量：全數(shù)檢杳 檢驗(yàn)方法：觀察般項(xiàng)目?jī)?nèi)容及驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目 內(nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1板裝一要 模安的般求模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板 的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)

16、不應(yīng)有 積水（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干 凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié) 構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土 工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板檢查數(shù)量：全數(shù)檢 查檢查方法：觀察2用作 模板 地坪、 模板 質(zhì)量用作模板的地坪，胎模等應(yīng)平整光 潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、 裂縫、起砂或起鼓檢查數(shù)量：全數(shù)檢 查檢查方法：觀察3模板 起拱 高度對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土 梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱； 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱咼度且為跨度的 1/1000 3/1000檢杳數(shù)量：在同一 檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁， 應(yīng)抽查

17、構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有 代表形的自然間抽 查10%且不小于3 間；對(duì)大空間結(jié) 構(gòu)，板可按縱、橫 軸線劃分檢查面， 抽查10%，且不 少于3面 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀 或拉線、鋼尺檢查4預(yù)埋 件、 預(yù)留 孔允 許偏差固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù) 留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏 差應(yīng)符合表1的規(guī)定檢杳數(shù)量：在同一 檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、 柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng) 抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng) 按有代表性的自然間抽查10%，且 不少于3間；對(duì)大 空間結(jié)構(gòu)，墻可按 相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢杳 面，板可按縱橫軸 線劃分檢查面，抽查10%，且均不 少于3面 檢驗(yàn)方法

18、：鋼尺檢 查5現(xiàn)澆 結(jié)構(gòu) 模板 允許 偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定檢杳數(shù)量：在同一 檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、 柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽 查構(gòu)件數(shù)量的10%且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng) 按有代表性的自然 間抽查10%，且 不少于3間；對(duì)大 空間結(jié)構(gòu)，墻可按 相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢杳 面，板可按縱、橫 軸劃分檢查面，抽 查10%，且均不 少于3面6預(yù)制 構(gòu)件 模板 安裝 允許 偏差預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差，應(yīng)符合表3的規(guī)定檢查數(shù)量：首次使 用及大修后的模板 應(yīng)全數(shù)檢查；使用 中的模板應(yīng)定期檢 查，并根據(jù)使用情 況不定期抽查表一預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0表二現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、墻、梁+ 4, 5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢 查表三預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方