染整跟單員紡織品檢驗(yàn)內(nèi)容

1、染整跟單員紡織品檢驗(yàn)內(nèi)容紡織品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程控制應(yīng)該從檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)設(shè)備、檢 驗(yàn)環(huán)境、 檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)對(duì)象等諸方面進(jìn)行。 而作為貿(mào)易公司在染廠 的代言人，染整跟單員通常必須首先熟悉紡織品檢驗(yàn)的內(nèi)容：1 原料疵點(diǎn) 原料的條干不均勻，有明顯的大肚紗、胖瘦絲、接頭過(guò)多、紗 結(jié)、異性纖維、網(wǎng)絡(luò)絲不良、氨綸包覆絲質(zhì)量不過(guò)關(guān)、混紡紗混合不 均勻等等， 都可能引起織物降等。 影響紡織品外觀質(zhì)量的各種原料上 的毛病都屬于原料疵點(diǎn)。能夠通過(guò)檢驗(yàn)人員的修補(bǔ)達(dá)到提等的目的， 必須讓檢驗(yàn)人員進(jìn)行必要的修補(bǔ)。因原料質(zhì)量不好而引起的紡織品成品質(zhì)量大幅度降等現(xiàn)象時(shí)有 發(fā)生，主要是因?yàn)槠哟_認(rèn)和缸樣確認(rèn)時(shí)沒有把成品外觀質(zhì)量

2、檢驗(yàn)放 在重要位置， 同時(shí)有些顏色不便于發(fā)現(xiàn)原料方面的質(zhì)量問(wèn)題。 在修補(bǔ) 過(guò)程中，修補(bǔ)方法必須可靠，不允許在修補(bǔ)過(guò)程中損壞織物表面，產(chǎn) 生新的無(wú)法修補(bǔ)的疵點(diǎn)， 進(jìn)而嚴(yán)重影響紡織品外觀質(zhì)量。 有時(shí)某種外 觀疵點(diǎn)在沒有被發(fā)現(xiàn)之前， 全體檢驗(yàn)人員很容易忽視此類疵點(diǎn)。 當(dāng)客 戶在船樣上找到這種疵點(diǎn)并提出修補(bǔ)意見時(shí)， 很有可能這一訂單的所 有產(chǎn)品已經(jīng)完成了檢驗(yàn)和包裝工序， 重新返工所帶來(lái)的檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的混 亂是可想而知的， 給全體檢驗(yàn)人員工作熱情上帶來(lái)的打擊遠(yuǎn)比返工給 她們體力上造成的打擊大得多。 染整跟單員此時(shí)需要挺身而出， 耐心 地做好全體檢驗(yàn)人員的思想工作， 在保證產(chǎn)品交貨期的前提下保質(zhì)保 量地完成返

3、修工作。在返工的同時(shí)盡可能地保護(hù)包裝箱不受損壞。2 織造疵點(diǎn)無(wú)論是哪種織造設(shè)備，都會(huì)產(chǎn)生織造疵點(diǎn)。產(chǎn)生織造疵點(diǎn)的原 因是多方面的，設(shè)備本身、原料方面、環(huán)境的溫度和濕度、操作者的 技術(shù)水平、織物的組織結(jié)構(gòu)等等都會(huì)造成織造疵點(diǎn)。以機(jī)織物為例， 斷經(jīng)斷緯、縮紆縮緯、停車痕、緯檔、接頭、錯(cuò)經(jīng)錯(cuò)緯、嵌條經(jīng)紗或 緯紗錯(cuò)位、緯密過(guò)密或過(guò)稀、 布邊松懈、卷布軸松動(dòng)、上機(jī)門幅過(guò)窄、 組織結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤等等， 都屬于織造方面的常見疵點(diǎn)。 上述的各種織造疵 點(diǎn)有些是可以修補(bǔ)的， 有些是無(wú)法修補(bǔ)的。 對(duì)于那些無(wú)法修補(bǔ)的織造 疵點(diǎn)可以采取吊線讓碼、 開剪拼匹等方法提高產(chǎn)品等級(jí)。 對(duì)于嚴(yán)重的 長(zhǎng)度較大的疵點(diǎn)必須開剪處理。3 前

4、處理疵點(diǎn) 不同品種，前處理疵點(diǎn)的特點(diǎn)也不盡相同。對(duì)于全棉或滌棉漂 白織物來(lái)說(shuō)，自度是否合格顯得非常重要。對(duì)于滌綸強(qiáng)捻織物來(lái)說(shuō)， 堿減量加工以后的強(qiáng)度問(wèn)題是非常重要的問(wèn)題。 而對(duì)于進(jìn)行爛花加工 的滌棉產(chǎn)品、 生物酶拋光處理的磨毛棉織物和萊賽爾織物來(lái)說(shuō)， 強(qiáng)力 損傷問(wèn)題仍然是重要問(wèn)題。 有時(shí)前處理工序的疵點(diǎn)在本工序加工時(shí)無(wú) 法發(fā)現(xiàn)，比如說(shuō)滌綸減量織物減量后出水不凈染色后織物表面就會(huì)產(chǎn) 生黃斑。棉織物退漿不凈就會(huì)在染色后的織物表面產(chǎn)生“漿頭跡”，煮 練不凈就會(huì)在織物表面殘留棉籽殼等等。 對(duì)于缺乏經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)工來(lái)說(shuō) 可能會(huì)把這些疵點(diǎn)一股腦地全部當(dāng)作染色疵點(diǎn)。但是，反過(guò)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是前處理疵點(diǎn)還是染色疵點(diǎn)，

5、檢驗(yàn)人員 發(fā)現(xiàn)這些疵點(diǎn)都應(yīng)做出適當(dāng)處理， 這對(duì)于產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)才是最重 要的。4 染色疵點(diǎn) 對(duì)于紡織品檢驗(yàn)來(lái)說(shuō)，發(fā)現(xiàn)染色疵點(diǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單。染色疵點(diǎn)在織 物表面上具有有別于底色的顏色和不規(guī)則外形等特點(diǎn)。色點(diǎn)、色斑、 色跡是最常見的染色疵點(diǎn)。 發(fā)現(xiàn)這些疵點(diǎn)并作出明顯標(biāo)注， 按照檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)處理， 是檢驗(yàn)染色疵點(diǎn)的基本要求。 在染色過(guò)程中很有 可能因各種原因造成織物的堵缸或斷頭， 特別是堵缸會(huì)對(duì)紡織品造成 極大的傷害，在織物表面產(chǎn)生諸如“雞爪印”或被蕭山人稱為“郁剎 污”的疵點(diǎn)。此類疵點(diǎn)很難回修。有時(shí)有些仿毛品種因原料特殊，在染色降溫階段因冷水加入過(guò) 快也會(huì)在織物表面產(chǎn)生大量類似于“雞爪印”的疵

6、點(diǎn)。這類仿毛產(chǎn)品 在脫水時(shí)如果織物過(guò)多或脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 也會(huì)在織物表面產(chǎn)生上述疵 點(diǎn)。關(guān)于織物表面的“細(xì)花”類疵點(diǎn)需要引起檢驗(yàn)工的特別注意。發(fā) 現(xiàn)此類疵點(diǎn)應(yīng)及時(shí)與染整跟單員匯報(bào)， 由跟單員根據(jù)疵點(diǎn)的嚴(yán)重程度 決定對(duì)此類次品的檢驗(yàn)方式。5 疵點(diǎn) 由于的多樣性，疵點(diǎn)也呈現(xiàn)出多樣性。對(duì)于進(jìn)行外觀加工的紡 織品來(lái)說(shuō)，磨毛、拉毛、生物酶拋光是比較常見的加工方式。絨毛的 長(zhǎng)度、密度和均勻度是檢驗(yàn)上述三種質(zhì)量的主要指標(biāo)。 而對(duì)于全棉織 物的樹脂，織物的強(qiáng)力損傷問(wèn)題也不容忽視。對(duì)織物的功能，無(wú)法通過(guò)外觀檢驗(yàn)獲得令人滿意和信服的檢驗(yàn) 結(jié)果。而對(duì)于大多數(shù)織物都要進(jìn)行加工的柔軟來(lái)說(shuō)， 在外觀檢驗(yàn)方面 有兩點(diǎn)需要引起特別的注意。第一就是是否“拔絲”或“劈裂”，第 二就是織物表面有無(wú)“硅油斑”。紡織品柔軟時(shí)大多通過(guò)浸軋柔軟劑 來(lái)改善織物手感。柔軟劑在織物上含量過(guò)多，會(huì)明顯地降低織物經(jīng)紗 或緯紗之間的摩擦系數(shù)。在外力作用下，經(jīng)紗可以沿著緯紗發(fā)生比較 明顯的位移，在織物表面產(chǎn)生“拔絲”或“劈裂”現(xiàn)象。目前使用較 多的是有機(jī)硅系列柔軟劑，此類柔軟劑多為乳化液，當(dāng)加工環(huán)境的溫 度過(guò)高或柔軟劑乳液在工作現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，柔軟劑會(huì)出現(xiàn)破乳 現(xiàn)象。如果柔軟劑出現(xiàn)破乳以后沒能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)使用，就會(huì)較 多地黏附在