玻璃幕墻施工組織設(shè)計

1、目錄一工程概況31.1工程概述31.2工程建設(shè)規(guī)模31.3工程特點3二施工總體部署42.1工程總體施工部署42.2現(xiàn)場文明施工具體標(biāo)準(zhǔn)42.3與土建及其他單位的配合和協(xié)調(diào)62.4 主要施工機械設(shè)備和用電、用水要求72.5 施工程序7三施工方案及技術(shù)措施83.1施工方案及人力配備83.2材料成品、半成品的制作安裝113.2.1鋁合金型材加工制作113.2.2 鋁合金副框與玻璃的粘結(jié)123.2.3幕墻構(gòu)件制作143.3玻璃幕墻和玻璃構(gòu)架的安裝153.3. 1 隱框幕墻的構(gòu)造153.3.2、施工流程153.3.3、施工工藝153.4玻璃構(gòu)架安裝203.5防雷措施21四質(zhì)量保證措施224.1 質(zhì)量保證

2、體系224.1.1實施高標(biāo)準(zhǔn)全面的質(zhì)量跟蹤管理制度224.1.2建立明確的質(zhì)量責(zé)任制234.1.3設(shè)計質(zhì)量保證措施234.1.4材料采購質(zhì)量保證措施234.1.5施工過程中質(zhì)量保證措施244.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)274.2.1幕墻工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程274.2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范284.2.3 材料標(biāo)準(zhǔn)284.2.4 性能檢測方法294.2.5 施工規(guī)范294.3材料檢測294.4 幕墻檢測方法與評定標(biāo)準(zhǔn)314.5 成品保護措施34五施工進度計劃355.1進度計劃安排355.2 保證進度目標(biāo)的措施355.2.1設(shè)計進度控制計劃355.2.2生產(chǎn)加工進度控制：365.2.3、項目組織進度措施：375.2.4施

3、工進度協(xié)調(diào)控制38六機械設(shè)備及材料計劃396.1、施工機械設(shè)備需求計劃396.1.1主要機具需用計劃396.2、材料組織計劃及主要材料清單396.2.1、材料組織計劃：39七安裝隊伍管理407.1安裝人員的選擇：417.2現(xiàn)場人員培訓(xùn)417.3現(xiàn)場施工管理417.4施工人員規(guī)章制度41八.安全施工規(guī)定41九現(xiàn)場文明施工421、文明施工內(nèi)容422、文明施工的保障措施43十.試驗控制措施441、幕墻三性試驗控制442、 相容性試驗控制443、 拉拔試驗控制444、鋼材復(fù)試44十一.售后服務(wù)451、服務(wù)控制程序45一工程概況1.1工程概述 工程名稱：xxxxxxxxxxxxxxxx工程建設(shè)單位：xx

4、xxxxxxxxxxxxxx有限公司監(jiān)理單位：xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司施工單位：xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限公司1.2工程建設(shè)規(guī)模本工程外裝飾內(nèi)容包括隱框玻璃幕墻、玻璃構(gòu)架。我公司施工范圍包括方案設(shè)計及深化、材料供應(yīng)、制作安裝、竣工驗收、保修等。具體施工數(shù)量如下：序號項目名稱單位數(shù)量備注1140系列玻璃幕墻m22玻璃構(gòu)架m21.3工程特點根據(jù)本工程技術(shù)要求高的特點，為使施工過程能切合實際地遵循幕墻施工的客觀規(guī)律，使工程的施工方案符合實際狀況，我們在擬訂這份施工組織設(shè)計方案時，經(jīng)過了多方面的統(tǒng)籌考慮和分析辯論，以充分的準(zhǔn)備來滿足建設(shè)方（業(yè)主）的要求，嚴(yán)格保證工程能按計

5、劃實施，在確保安全的前提下，優(yōu)質(zhì)高效地完成此項工程的施工， 爭取使此項工程質(zhì)量達到合同約定標(biāo)準(zhǔn)。二施工總體部署2.1工程總體施工部署 組建項目部，實行項目管理，項目部負(fù)責(zé)施工全過程中的計劃、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和控制六項基本職能。設(shè)立項目部組織機構(gòu)，本著精干、高效、結(jié)合合理的原則，選配綜合素質(zhì)高，具有組織大型項目和同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、項目施工員和項目質(zhì)量員，以及各級技術(shù)管理人員組成項目管理層，并精心選配專業(yè)配套、思想作風(fēng)好、技術(shù)過硬、有同類工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。以我公司雄厚的財力、人力、物力和技術(shù)資源，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、

6、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和一流的服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成(項目部班子設(shè)置見附件一)。 外墻裝飾工程是建筑工程的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中需要業(yè)主、土建、設(shè)計院、工程監(jiān)理的支持和指導(dǎo)，產(chǎn)品設(shè)計、材料采購應(yīng)符合設(shè)計要求，虛心征求各方面的意見，自覺接受土建單位的調(diào)度和管理。 加強技術(shù)準(zhǔn)備工作，配備強有力的專業(yè)技術(shù)設(shè)計班子，進入施工現(xiàn)場，對工程測控、工程設(shè)計、材料選樣、構(gòu)件加工、安裝施工實施跟蹤技術(shù)管理和服務(wù)。2.2現(xiàn)場文明施工具體標(biāo)準(zhǔn) 文明施工管理目標(biāo)：為實現(xiàn)“安全文明工地”的目標(biāo)，施工現(xiàn)場及機械料具管理要嚴(yán)格按現(xiàn)場實際合理布置、方便施工、場容整潔；環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生工作措施得力、管

7、理嚴(yán)密，符合句容市相關(guān)法規(guī)的要求，防止擾民等方面應(yīng)制定具體的措施，加強內(nèi)部保證和外部協(xié)調(diào)，妥善處理所出現(xiàn)的問題。 施工人員著裝統(tǒng)一，佩帶胸卡，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽； 各項設(shè)施布置要按照施工總平面圖進行規(guī)劃，并由土建統(tǒng)一安排，做到布置合理，場地干凈； 各種材料要分區(qū)堆碼整齊，分列排放，并掛上醒目的標(biāo)志牌，嚴(yán)禁煙火，確保安全，同時確保通道及出入口暢通無阻； 作業(yè)層要做到工完料清，未使用完的材料必須堆碼整齊，保持施工現(xiàn)場的整潔； 垃圾要集中堆放及集中處理，排水溝要保持暢通； 施工現(xiàn)場的各種消防設(shè)施要按要求進行設(shè)置，并有專人管理，嚴(yán)禁抽煙，做到安全無隱患，防污染，防磕碰損傷； 進出工地的施工人員均

8、佩戴施工現(xiàn)場出入證，穿工作服，絕不帶外來人員進入施工現(xiàn)場； 施工人員要文明待人，嚴(yán)禁打架斗毆及惡語傷人，語言文明，作風(fēng)端正，遵守當(dāng)?shù)刂伟补芾項l例； 宿舍內(nèi)要統(tǒng)一安裝照明燈具，嚴(yán)禁亂拉亂接用電設(shè)備； 積極配合土建方安排的文明施工定期檢查和評比工作，對達不到文明要求行為的積極改正；與其他專業(yè)公司交叉作業(yè)時，相互配合，加強合作，出現(xiàn)問題時，共同協(xié)商，友好解決。 施工現(xiàn)場保持清潔，防止亂扔、亂堆雜物，廢棄物品應(yīng)存放指定地點。工程材料存放地點應(yīng)選擇通風(fēng)干燥之處，避免材料受潮變質(zhì)以至報廢。2.3與土建及其他單位的配合和協(xié)調(diào)2.3.1與土建方的配合 需土建單位提供幕墻施工所需的中心線、水平線、進出位線。 提

9、供施工用水接口，電源接線箱。 做好幕墻四周的水泥沙漿的塞縫收口工作。 提供土建施工進度安排，以便我公司安排施工進度。 提供施工人員休息和材料堆放的場所。 土建方應(yīng)負(fù)責(zé)提供施工現(xiàn)場公共部分及施工用樓梯間的照明并負(fù)責(zé)其維護工作。 與土建交叉作業(yè)，要求土建方面要做好相應(yīng)的保護措施，防止落物或碰撞造成人員傷亡和物資損壞。 土建方有保護現(xiàn)場的幕墻半成品、成品的責(zé)任。 現(xiàn)場消防設(shè)施按本市消防局的各項管理規(guī)定，由土建方進行設(shè)置。 負(fù)責(zé)我施工作業(yè)部位腳手架搭設(shè)和調(diào)整工作。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求。2.3.2幕墻工程與其他安裝單位的配合 我們將積極與內(nèi)裝項目部協(xié)調(diào)，共同研究收口技術(shù)方案及處理方法，以確保

10、內(nèi)飾效果。 在交口處施工順序為先外裝后內(nèi)裝?；驹瓌t是統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保工程進度。 凡外裝施工部位有其他單位需要我方配合的，必須提前與我方取得聯(lián)系；如未提前聯(lián)系而影響其工程進度，外裝單位不承擔(dān)責(zé)任。2.4 主要施工機械設(shè)備和用電、用水要求2.4.1主要施工機械的選用為切實保證本工程施工進度和精度，我司在施工機械、技術(shù)設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量上作了充分準(zhǔn)備，并于工程開工前5天將所有施工機械全部進場。施工機械選用的原則為：合理部署使用機械，發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，提高工作效率，加快工程進展。主要施工機械設(shè)備清單詳見第6.1條相關(guān)內(nèi)容。2.4.2 用電、用水要求 外裝飾工程除生活用水外在自身的施工過程中基本不用水

11、，但是進入清理階段要有清洗幕墻所需的大量水源，因此施工用水只在清潔這一道工序中使用，屆時請土建單位提供高壓水源。 外裝飾工程在施工過程中大量應(yīng)用到用電施工機械，且此工程工期較緊，施工機械的數(shù)量較平時有增加，因此在施工過程中需土建提供三相動力用電接口。2.5 施工程序該工程施工程序為：開工前準(zhǔn)備階段全面施工階段交工驗收階段。每一階段都必須完成規(guī)定的工作。2.5.1開工前準(zhǔn)備階段開工前準(zhǔn)備階段是本工程在開工前創(chuàng)造必要條件的階段。主要內(nèi)容包括：辦理施工手續(xù)（安檢證、施工許可證等）、施工圖會審、編制施工預(yù)算、施工組織設(shè)計審批及交底、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置及臨時用水、用電、腳手架搭設(shè)和調(diào)整完畢，施工機械設(shè)備進

12、場及調(diào)試、勞動力計劃落實等。在具備上述條件后，我司將提出開工報告申請，以雙方簽字確認(rèn)后的日期為準(zhǔn)。2.5.2全面施工階段根據(jù)工程特點及難點，確定施工流程及順序安排，采取合理的施工方案組織施工。施工全過程嚴(yán)格實行質(zhì)量控制，使每道工序都符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%。2.5.3竣工驗收階段在本工程完工前，我司首先組織內(nèi)部自檢驗收，并整理各項技術(shù)資料；內(nèi)部自檢合格后，由建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計單位及施工單位共同組織預(yù)驗收；其通過后，由建設(shè)、監(jiān)理方報質(zhì)檢站組織竣工驗收，經(jīng)檢查合格后，辦理竣工等手續(xù)。三施工方案及技術(shù)措施3.1施工方案及人力配備根據(jù)工程特點和總工期的要求，整個外裝飾按施工段劃分將采用“分面分組

13、施工法”進行施工，根據(jù)本工程外裝飾情況，我們大致將整個工程分為七個部分。 第一部分：隱框玻璃幕墻 第二部分：玻璃構(gòu)架在這兩個部分中均因結(jié)構(gòu)或位置上相對獨立，故每個部分可獨立施工，也可幾個部分同時施工。根據(jù)本工程工期需求，玻璃幕墻從上向下的原則掛板安裝；玻璃構(gòu)架單獨施工；整個工程的施工過程大致可分為以下幾個階段： 施工設(shè)計圖紙的設(shè)計確認(rèn)、材料封樣 材料訂購 原材料的加工 測量放線 轉(zhuǎn)接件安裝焊接 龍骨安裝 玻璃安裝 封膠及清理以下按施工階段對施工計劃安排予以說明。a.施工圖紙設(shè)計階段設(shè)計方出施工圖，不可輕易改動，設(shè)計施工圖必須詳盡、清晰易于施工，結(jié)構(gòu)可靠，便于施工人員操作，同時考慮經(jīng)濟性，在施工

14、圖設(shè)計完成后，最終經(jīng)業(yè)主或?qū)張D辦或原建筑設(shè)計單位審定認(rèn)可。在施工過程中若發(fā)現(xiàn)和實際結(jié)構(gòu)有出入必須更改圖紙則由設(shè)計部門會同相關(guān)部門，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理同意更改設(shè)計圖，經(jīng)過會簽，發(fā)至項目部和施工人員后，再進行施工。施工進行后，應(yīng)業(yè)主要求或原設(shè)計未涉及部位出現(xiàn)工程量增加內(nèi)容，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理會簽確認(rèn)后，由原設(shè)計部門及時增加該部分的施工設(shè)計圖紙。嚴(yán)禁口頭通知增（減）工程量和圖紙變動事項，以書面通知為準(zhǔn)。b.材料采購階段施工設(shè)計圖一經(jīng)確認(rèn)則由物資部門按計劃進行物資的訂購工作。在采購工作中嚴(yán)格采購順序按計劃進行。所采購的原材料或半成品或必須按業(yè)主或設(shè)計圖紙中規(guī)定的項目進行。產(chǎn)品必須附有出廠檢驗合格證，質(zhì)保書或理化

15、試驗報告，杜絕“三無”偽劣假冒產(chǎn)品，材料進庫上述產(chǎn)品證明必須隨貨跟進。否則不能加工使用。對于一些關(guān)鍵材料，物資部門在必要時可以駐廠進行督貨，以免延誤總工期，該工期為97天，投入人員7員。c.加工階段該時段工期較長，加工次序嚴(yán)格按照安裝先后順序，按加工計劃進行，尤其是對玻璃的加工應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)膠的干燥時間，必須按規(guī)范要求留有至少20天的時間方可送達施工現(xiàn)場進行安裝。對于鋼材料（含不銹鋼）在焊接后均須進行表面處理及二次防腐處理，鋼飾件，棱角打磨，外形平直美觀，玻璃、鋁板及型材加工嚴(yán)格按照廠內(nèi)加工工藝要求，該階段工期為60天，投入勞動力12人。d.測量放線、連接件安裝焊接1.4.1該階段為測量放線、

16、連接件的安裝焊接階段。計劃安排8個組，在各立面、各施工段可同時開工，每組測量劃線工2人、焊工2人。該工期為5天。1.4.2在該施工期內(nèi)嚴(yán)禁在各沿口處堆放材料，操作前必須清理任何可能帶有下墜的物品，嚴(yán)格高空拋物。施工人員佩帶安全設(shè)施穿防滑鞋，防墜器具確保人身安全。e.龍骨安裝階段：此階段包括龍骨加工安裝、防火封修和避雷施工，工期為8天，我們計劃安排15個組，每組4人（包括材料運輸）。從安裝結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)先豎框后橫框，豎框定位校正后，裝橫框，這樣就能保證，框架的直線度經(jīng)檢驗后對超差的框架進行調(diào)整或更換。f. 封膠、清理因為本工程大面積為玻璃和鋁板、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)；封膠、清理的工作量比較大。在玻璃幕墻需要

17、打膠的部位，在面材安裝大半部分后進行，需待安裝檢驗無誤后，方可進行打膠密封。打膠時，必須在接縫處貼上25寬的保護膠帶。工期為10天，8個組，每個組2人，g.門廳處全玻璃幕墻安排2個班組，每組6人，工期放在最后階段。3.2材料成品、半成品的制作安裝3.2.1鋁合金型材加工制作幕墻構(gòu)件在截料前進行直線度檢測，若直線度超過允許偏差，則必須校對至允許偏關(guān)范圍內(nèi)； 下料控制： A）框長（寬）度 2000 1.5mm 2000 2.0mm B）分格長（寬）度 2000 1.5mm 2000 2.0mm C) 對角線長度差 2000 2.5mm 2000 3.5mm D）接縫高低差 0.5mm E）接縫間隙

18、 0.5mm F）框料劃傷 3處 總長100 G）框料擦傷 3處總面積200m2 沖孔：A） 豎向構(gòu)件沖孔（橫料安裝孔），孔徑-0.12 mm，橫向允許偏差 0.5mm，縱向允許偏差1.0mm。B） 骨架豎料上沖安裝孔孔徑允許偏差，位置偏差縱1.0mm，橫向0.5mm。C） 孔中心距允許偏差0.5mm。D） 附件：以圖為準(zhǔn)。E） 對角線尺寸：裝配處后的構(gòu)件每邊及對角線允許偏差2mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A） 嚴(yán)格按設(shè)計計算確定截面大小，桿件型材截面受力部分壁厚不小于3mm。B） 處理前后的型材確保符合6063-T5合金的機械性能要求，即受壓強度設(shè)計值大于85.5N/mm2，受剪強度設(shè)計值大于49.6N

19、/mm2。C） 處理后的型材涂層平滑、色澤均勻，無明顯的流痕、皺紋、氣泡、裂紋、劃痕和夾雜物或其它影響使用性能的表面缺陷。D） 每根型材表面上輕微壓抗、碰傷、擦傷、劃傷累計不超過2處，且每處的深度不大于0.05mm（非裝飾面不超過0.15mm）。 檢驗依據(jù)：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003中關(guān)于幕墻材料的制作技術(shù)要求鋁合金建筑型材GB/T5237-2000。3.2.2 鋁合金副框與玻璃的粘結(jié)A、打膠前的準(zhǔn)備工作a.打膠前鋁合金料和玻璃與結(jié)構(gòu)膠結(jié)合部位應(yīng)清晰，潔凈無污。b.注結(jié)構(gòu)膠前應(yīng)在玻璃邊粘貼保護紙，以免膠污染玻璃及鋁料面。B、誤差控制a.玻璃與鋁料周邊位置誤差1mm。b.結(jié)構(gòu)膠固

20、化后，組件鋁料對角線差： 2000mm時，對角線允差2.5mm； 2000mm時，對角線允差3.5mm；c.結(jié)構(gòu)膠固化后，組件長寬尺寸1.5mm。d.膠縫寬度允差1mm，膠縫厚度允差1mm。e.打完膠后的組件成品：膠縫平整，刮膠后表面光滑，結(jié)構(gòu)膠充滿打膠空間，無氣泡、空鼓。C、注意事項：a.打膠應(yīng)在恒溫環(huán)境下即凈化恒溫打膠房內(nèi)進行；b.注膠必須均勻、密實、平滑，不得有氣泡、劃痕等有損外觀的缺陷c.雙面粘膠條粘貼平直，膠條寬度、厚度要符合設(shè)計要求。d.結(jié)構(gòu)膠厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，保證正公差；e.在結(jié)構(gòu)膠未完全固化前不得移動玻璃，結(jié)構(gòu)膠的固化時間約為7天。D、質(zhì)量要求：a.所有玻璃均在工廠（玻璃供應(yīng)

21、商）按規(guī)格切割、磨邊、倒棱處理，保證切邊整齊并進行邊緣處理，以防應(yīng)力集中發(fā)生破裂。b.玻璃進場進行全面檢查玻璃表面及邊緣的尺寸，平整度及顏色的一致性，擦傷、刮痕、密封性能等。c.為減少自發(fā)性破裂，所有鋼化玻璃都經(jīng)過高溫?zé)峤嶒?。d.為確保幕墻玻璃在儲積熱量情況下不造成破損，玻璃在安裝前進行適當(dāng)處理。e.每平方米不出現(xiàn)寬度大于0.3mm，長度大于5mm的劃傷。f.玻璃片邊沿平滑，斜削小于1.5mm，鋸齒不超過玻璃厚度的一半，鱗狀的剝落小于1mm深，6mm周長及不超出玻璃四周范圍；E、檢驗依據(jù)：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003中關(guān)于幕墻材料加工制作技術(shù)要求。3.2.3幕墻構(gòu)件制作A、所有

22、幕墻所用的鋁合金構(gòu)件應(yīng)保證表面處理、顏色、鍍膜厚度應(yīng)均勻一致，并與幕墻主框料質(zhì)量、外觀一致；B、產(chǎn)品的切割和加工工作全部在我司幕墻加工基地完成；C、幕墻完成制做后應(yīng)立即進行產(chǎn)品表面的保護措施，以防受到污染或損壞。D、玻璃幕墻構(gòu)件加工和組裝精度：a.我司所提供的構(gòu)件，其表面處理、加工和組合均應(yīng)由熟練工人以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達到同類工程的最高質(zhì)量要求；b.幕墻構(gòu)件在截料前必須進行直線度檢測，如直線度超過允許偏差L/2000，必須先行校至允許偏差范圍內(nèi)；c.幕墻構(gòu)件截料的允許偏差應(yīng)符合以下要求：構(gòu)件截料長度允許偏差為1mm;構(gòu)件截料端頭角度允許偏差為10；構(gòu)件截料端部不應(yīng)有明顯變形，其毛刺不大

23、于0.2mm;d.玻璃幕墻構(gòu)件裝配后每邊及對角線允許偏差2mm;E、幕墻構(gòu)件檢驗和預(yù)驗收a.幕墻構(gòu)件出廠前我司將進行質(zhì)量自檢,在出廠時并提供檢驗質(zhì)量合格證書等資料;b.出廠檢驗及預(yù)驗收的項目根據(jù)技術(shù)要求進行,玻璃鋁合金材料的規(guī)格尺寸、平整度、鍍膜、鍍鋅防護處理、外觀質(zhì)量、構(gòu)件的加工、結(jié)合等，每次檢驗的數(shù)量不少于2%。 我司承諾，將在本工程中使用的材料全部為環(huán)保型。3.3玻璃幕墻和玻璃構(gòu)架的安裝3.3. 1 隱框幕墻的構(gòu)造先將豎框（或橫梁）安裝在主體結(jié)構(gòu)上，再安裝橫梁（或豎框），豎框和橫梁組成框格，面板材料在工廠內(nèi)加工成單元組件，再固定在豎框和橫梁組成的框格上。面板材料單元組件所承受的荷載要通過

24、豎框（或橫梁）傳遞給主體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)較常見的形式是：豎框和橫梁現(xiàn)場安裝形成框格后將面板材料單元組件固定于骨架上，面板材料單元組件豎向接縫在立柱上，橫向接縫在橫梁上，并進行密封膠接逢處理，防雨水滲透、空氣滲透。3.3.2、施工流程施工順序：預(yù)埋件的安裝 測量放線主龍骨安裝次龍骨安裝安裝玻璃 注膠及清洗3.3.3、施工工藝a、后置埋件的安裝b、測量放線： 我司將派測量人員進場以每層的1米線與軸線作為基準(zhǔn)線進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。 利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標(biāo)高點引測輔助軸線。 利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和

25、角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識于層面。 利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復(fù)核后標(biāo)識于層面。 利用激光鉛垂儀從標(biāo)識點向上垂直引測至斜面層頂，校核后安裝定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進行雙向正交校核后固定。 水平控制：依據(jù)玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范要求，其整幅水平標(biāo)高偏差5MM。 幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。 每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。 放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定

26、支點，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。 每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。c、主龍骨安裝 將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預(yù)埋件固定，并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)整至不大于3mm。 相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm。 主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主

27、梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平差不得大于1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm。 主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：3mm；前后：2mm；左右：3mm。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。d、次龍骨安裝： 主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密。 相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。 同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使

28、其符合質(zhì)量要求。e、玻璃安裝 玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。 玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計要求。 玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)。 玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預(yù)先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻璃制造商的保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接

29、縫嚴(yán)密不漏水。 同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。f、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊： 當(dāng)玻璃板材安裝之后，就應(yīng)進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。本工程耐候膠采用美國道康寧生產(chǎn)的硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應(yīng)特別注意： 充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉?。 為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）。 打膠的厚度應(yīng)在3.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向

30、里排。g、清洗：整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。h、產(chǎn)品的保護：當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下： 鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開。 容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等。i、交工驗收：當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求 幕墻平面度：鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個鋁框前后偏差不大于1

31、mm。 豎框直線度：鋁合金豎框左右偏差絕對值不大于2 mm，相鄰兩個豎框左右偏差不大于1mm。 橫框水平度：鋁合金橫框同層水平標(biāo)高偏差絕對值不大于4mm，相鄰兩橫框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于100mm。3.4玻璃構(gòu)架安裝1）確立基準(zhǔn)層框架根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的外墻面進出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框?；鶞?zhǔn)框要保證位置垂直度，水平高度絕對準(zhǔn)確?；鶞?zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并

32、檢查各面框的位置是否與設(shè)計相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。2）骨架與主體連接玻璃構(gòu)架的豎龍骨是鑲在土建結(jié)構(gòu)中，與玻璃幕墻結(jié)構(gòu)有顯著的區(qū)別，其豎框受力形式與幕墻相同，骨架與主體是由豎框通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋板用焊接的方式連接起來，采用先點焊，再調(diào)整，調(diào)整準(zhǔn)確后再滿焊。焊接后刷防銹漆做防腐處理。3）豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過鋼角片和螺栓連接起來。首先根據(jù)分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框?qū)?yīng)的角片位置上，橫框與豎框接觸面墊上1mm厚度膠皮墊（避免硬接

33、觸，當(dāng)溫度發(fā)生變化時，橫框與豎框能夠自由伸縮）。調(diào)整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一個垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護膠帶，與板塊接觸表面要事先穿入膠條，避免板塊與型材硬接觸。穿膠條時，首先割斷一條與橫豎框長度相應(yīng)的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內(nèi)。穿膠條時要杜絕中間短缺現(xiàn)象，膠條連接處要用CA40H膠粘接4）玻璃及窗扇的安裝 框架在洞口中安裝好后，進行玻璃及開啟扇的安裝，玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將

34、玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用扣條（扣條與玻璃接觸面穿上膠條，避免硬性接觸而損壞玻璃）將玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安裝好后，安裝開啟扇。平開窗是將開啟扇通過合葉與固定在洞口的窗框連接。小的誤差可做適當(dāng)調(diào)整，情況嚴(yán)重的要卸下玻璃進行調(diào)整，檢查窗扇與窗框的吻合是否均勻，如不均勻在窗框的鎖定側(cè)進行校準(zhǔn)。3.5防雷措施 根據(jù)整體建筑工程系統(tǒng)的特點，在幕墻框架安裝過程中，每立一層框架按照防雷設(shè)計節(jié)點圖，把幕墻框架與主體防雷系統(tǒng)連接起來，避免在雷雨天氣而使幕墻受到破壞，防雷系統(tǒng)的安裝要符合國家有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 隔3-5m通過扁

35、鋼帶，埋設(shè)于建筑物防雷系統(tǒng)的引下線接地，接 通位置不少于一個開間，防止靜電感應(yīng)電壓對人和設(shè)備造成的危害。幕墻立柱與連接件之間因有絕緣墊片隔開，在避雷帶所在樓層的幕墻鋁型材立柱應(yīng)另用4mm鍍鋅扁鋼彎曲成U形狀后連接，且應(yīng)除去螺釘接觸面上的氧化膜或修飾層。 所有的扁鋼帶，表面均應(yīng)刷兩道防銹漆，對銹蝕嚴(yán)重的局部，應(yīng)考慮使用表面熱鍍鋅處理的寬扁鋼帶。防雷裝置安裝完成后，要測試其接地電阻，電阻值應(yīng)低于4，以確保接地效果。 防雷系統(tǒng)的安裝應(yīng)與立柱安裝同步進行，扁鋼帶與主體避雷帶的引下線及扁鋼帶自身接頭，均采用對角焊縫，其搭接焊縫不應(yīng)小于80mm。四質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量保證體系4.1.1實施高標(biāo)準(zhǔn)全面的

36、質(zhì)量跟蹤管理制度 嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系和質(zhì)量保證模式逐項對各個環(huán)節(jié)進行程序化控制，使人員、材料、設(shè)備、管理、規(guī)程執(zhí)行等各方面有可能影響最終工程質(zhì)量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全過程質(zhì)量控制記錄便于追溯。a.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：過程系統(tǒng)切實控制，同心協(xié)力，讓顧客更滿意。質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量達到省“黃山杯”。質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是公司質(zhì)量工作的宗旨，通過質(zhì)量體系來實現(xiàn)。b.質(zhì)量體系： 建立并有效貫徹文件化、標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系，保證產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。4.1.2建立明確的質(zhì)量責(zé)任制ISO9001程序文件嚴(yán)格落實了從項目總指揮直至操作工人的各級質(zhì)量責(zé)任，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題

37、即時得以解決，上一工序的不合格品決不流入下一道工序。4.1.3設(shè)計質(zhì)量保證措施我司作為獲得ISO9001認(rèn)證企業(yè)，對設(shè)計管理有一套完整而嚴(yán)格的控制程序，現(xiàn)結(jié)合本工程實際說明如下：工程項目設(shè)計工作基本流程：工程公司項目管理處技術(shù)處設(shè)計工程公司項目管理處項目部設(shè)計圖紙工程公司項目管理處設(shè)計圖紙下發(fā)有關(guān)單位技術(shù)服務(wù)及現(xiàn)場技術(shù)問題處理技術(shù)處竣工圖紙工程竣工、驗收、交付。工作程序：設(shè)計任務(wù)下達設(shè)計任務(wù)消化確定設(shè)計主方案會簽圖設(shè)計會簽圖的評審開模圖、試驗圖設(shè)計施工圖設(shè)計施工圖評審提出材料訂貨清單加工圖設(shè)計、提出零件清單技術(shù)交底設(shè)計更改整理竣工圖紙。4.1.4材料采購質(zhì)量保證措施A、材料是影響工程質(zhì)量優(yōu)劣的

38、關(guān)鍵因素之一，工程進度與材料能否及時、全面組織到場密切相關(guān)。為了保證工程質(zhì)量和進度，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)能夠順利完成，我司將采取以下切實可行的材料采購辦法。緊密圍繞公司“質(zhì)優(yōu)價廉服務(wù)好”的采購原則，慎重選擇材料供貨商。主要材料的采購選擇對象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠為工程開展所需的材料提供強有力的保障。其他材料將嚴(yán)格采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，按照投標(biāo)書中推薦材料選用。對于業(yè)主、監(jiān)理有明確要求的材料，在保證質(zhì)量的情況下，按要求進行。B、材料供應(yīng)保證體系：材料供應(yīng)能否按期組織到場將直接制約工程的進度，材料質(zhì)量將直接影響工程的質(zhì)量，我們將從以下幾個方面保證材料及時到場。 盡早、盡快完成符合業(yè)主、

39、設(shè)計院要求的施工圖紙，提出材料加工圖，為材料進場留出提前量； 加工圖紙的編制、發(fā)放遵循嚴(yán)格的審核程序； 組成材料采購小組，分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌協(xié)作，并適時進駐現(xiàn)場組織材料； 采購中對易損材料隨時有備片在場，以應(yīng)變緊急情況； 注意材料包裝，玻璃、鋁板一律用木箱包裝。項目部安排專人驗收材料，現(xiàn)場材料員應(yīng)熟悉材料驗收、存放標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場材料進行整體計劃安排； 施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴(yán)格文明施工，注意材料及成品保護；4.1.5施工過程中質(zhì)量保證措施A、制定質(zhì)量計劃施工階段的質(zhì)量計劃包括施工組織設(shè)計及檢驗計劃。每一安裝項目均應(yīng)編制與其項目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，對安裝項目重要工序應(yīng)編制

40、施工質(zhì)量計劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計施工分項方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計劃，施工現(xiàn)場各班組，應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量計劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場施工，施工質(zhì)量計劃中注明實施要求。B、制定質(zhì)量手冊a.工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點、難點、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確，施工質(zhì)量計劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。必要時工程部應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)工人現(xiàn)場安裝活動。安裝的設(shè)備應(yīng)進行定期維護。安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進行工序控制。安裝人員應(yīng)按公司培訓(xùn)大綱要求進行必要的培訓(xùn)，安裝人員必須持證上崗。b.檢驗和試驗監(jiān)理部

41、應(yīng)對安裝過程的檢驗，編制書面的檢驗要求，質(zhì)檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進行處理。c.檢驗和試驗狀態(tài)監(jiān)理部負(fù)責(zé)檢驗安裝過程中不合格項鑒定、標(biāo)識和記錄，并對不合格處理跟蹤檢查。工程項目部經(jīng)理及施工員負(fù)責(zé)對安裝過程中不合格項的評審及處理作出決定，報監(jiān)理部。監(jiān)理部負(fù)責(zé)對不合格的評審及處理作出決定。安裝工程處或生產(chǎn)廠應(yīng)按不合格的處理決定對不合格品進行處理，對返工或返修的不合格品應(yīng)在返工或返修后申請重檢，由監(jiān)理部檢驗員重檢并作出狀態(tài)結(jié)論。d.質(zhì)量程序 品質(zhì)責(zé)任人：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品

42、設(shè)計圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗計劃，由監(jiān)理部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時抄送業(yè)主。 安裝材料進場檢驗：進場材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進行外觀和數(shù)量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識，可用于安裝。對驗證不合格的材料、半成品，報公司處理。 安裝工序自檢：安裝過程中，工程隊根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及打膠樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄。 安裝工序抽檢：根據(jù)安裝工序檢驗計劃的要求，按安裝質(zhì)量檢測評定表規(guī)定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進行檢驗，做好質(zhì)量記錄并作出等級評定后簽字。評定結(jié)果經(jīng)監(jiān)理部經(jīng)理批準(zhǔn)，分部工程的質(zhì)量評定必須經(jīng)主管品質(zhì)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。 檢驗和試驗設(shè)備：監(jiān)理部對工地所使用的測量

43、儀器和量具，應(yīng)按計量器具的校準(zhǔn)和管理要求，確保測量器具在有效期內(nèi)使用。e.工地檢查 工程安裝前兩個星期前檢查將要施工位置。 核實土建提供的每樓層的水平高度及建筑線的標(biāo)高并通知土建處理任何錯誤。 施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無任何妨礙施工的問題。 在未訂材料或現(xiàn)場施工之前，先到現(xiàn)場實地復(fù)核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時，立即通知建設(shè)（監(jiān)理）單位，及時解決存在問題。 積極與土建單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及進行幕墻現(xiàn)場安裝，盡量減少成品和半成品的搬運。 記錄檢查結(jié)果于“工地檢查記錄冊”內(nèi)。f.質(zhì)量評定施工過程中的各工序的評定依據(jù)公司ISO9001

44、文件中有關(guān)質(zhì)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行。4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)我司嚴(yán)格按照下列施工、加工制作及驗收規(guī)范（規(guī)程）和施工圖要求，組織施工及驗收。4.2.1幕墻工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程建筑幕墻JG3035-1996玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規(guī)范GB8013-874.2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-93民用建筑施工設(shè)計規(guī)范GB50176-93建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB5004

45、5-954.2.3 材料標(biāo)準(zhǔn)絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-98鋁合金建筑型材GB/T5237.1-5237.5鋁及鋁合金產(chǎn)品加工的化學(xué)分析GB/T3190浮法玻璃GB11614-1999鋼化玻璃GB9963-99建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97中空玻璃GB11944-89吸熱玻璃JC/T536-94幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999硅酮建筑密封膠GB/T14683-93聚硫建筑密封膠JC483-92中空玻璃用彈性密封劑JC486-92建筑窗用彈性密封劑JC485-92建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠GB16776-1997建筑橡膠密封墊預(yù)成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料GB10

46、7114.2.4 性能檢測方法建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-94建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226-94建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法GB/T15227-94建筑幕墻雨水滲透性能測試方法GB/T15228-944.2.5 施工規(guī)范建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50222-95玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和防銹等級GB8923-88建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程

47、JGJ3-91建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑密封材料試驗方法GBT13477-924.3材料檢測 主要材料檢驗方法：4.3.1鋁型材 材料進場n 鋁型材進場時，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、材質(zhì)單、進口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。n 鋁型材進場時應(yīng)進行3%抽檢，抽檢中超過10%不合格視為不合格品，作退貨處理。 標(biāo)志、包裝、運輸與貯存：型材的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB3199的 規(guī)定。4.3.2 玻 璃 材料進場n 玻璃進場時，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、進口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。n 玻璃進場時應(yīng)拆箱進行5%抽驗并根據(jù)外觀、包裝等情況

48、隨機抽查，發(fā)現(xiàn)抽驗中有不合格產(chǎn)品作退貨處理。 材料檢驗：玻璃的檢驗按照國家有關(guān)規(guī)范進行檢驗。4.33鋼材： 材料進場n 鋼材進場時，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、進口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。n 鋼材進場時應(yīng)拆箱進行10%抽驗并根據(jù)外觀，發(fā)現(xiàn)抽驗中有不合格產(chǎn)品作退貨處理。4.34五金配件 材料進場n 五金配件進場時，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、材質(zhì)單、進口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。n 五金配件進場時應(yīng)進行隨機抽檢，抽檢中超過10%不合格視為不合格品，作退貨處理。n 五金配件進場后應(yīng)根據(jù)甲方要求等情況是否進行化學(xué)、物理性能復(fù)試報告。 材料檢驗：五金配件的檢驗按照國家有關(guān)規(guī)范進行檢驗。4.4

49、 幕墻檢測方法與評定標(biāo)準(zhǔn) 測量放線n 各立面軸線控制在1.0mm，總誤差不能超過3mm。n 0.00mm線或+0.5m線，控制在1.0mm。n 各層標(biāo)高線控制在1.0mm，總誤差不能超過3mm。n 主龍骨位置線控制在5.0mm。n 次龍骨標(biāo)高線控制在2.0mm。n 節(jié)點板位置線控制在10.0mm。以上各項檢驗方法：用水準(zhǔn)儀及卷尺檢查。 幕墻安裝方面n 相鄰立柱間距尺寸（固定端）偏差控制在2mm。檢查方法：鋼卷尺檢查。n 相鄰橫梁間距尺寸，間距2000mm允許偏差1.5mm，當(dāng)間 距2000mm時允許偏差2.0mm。檢查方法：鋼卷尺檢查。n 分格線對角線差當(dāng)對角線長2000mm允許偏差3.0mm

50、，當(dāng)對角線長2000mm時允許偏差3.5mm。檢查方法：鋼卷尺檢查或伸縮尺檢查。n 立面垂直度，當(dāng)高度30m時允許偏差10mm，當(dāng)高度60m時允許偏差15mm。當(dāng)高度90m時允許偏差20mm，當(dāng)高度90m時允許偏差25mm。檢查方法：用經(jīng)偉儀或激光儀檢查。n 相鄰兩橫梁的水平標(biāo)高差1mm。檢查方法：用鋼板尺或水平儀檢查。n 橫梁水平度構(gòu)件長度2000mm時允許偏差2mm，當(dāng)構(gòu)件長度2000mm時允許偏差3mm。檢查方法：水平儀或水平尺檢查。n 立柱直線度允許偏差2.5mm。檢查方法：用2mm靠尺。n 主柱間接縫間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，并不少于20mm，偏差不大于2mm。檢查方法：用盒尺檢查。n 立

51、柱的表面平面度，相鄰三立柱允許偏差小于2mm，當(dāng)寬度20m時允許偏差5mm，當(dāng)寬度40m時允許偏差7mm，當(dāng)寬度60m允許偏差9mm，當(dāng)寬度60m時允許偏差10mm。檢查方法：用激光儀檢查。n 同高度內(nèi)橫梁的高度差當(dāng)長度小于35m時，允許偏差5mm，當(dāng)長度大于35m時，允許偏差7mm。檢查方法：用水平儀檢查。n 玻璃表面應(yīng)干凈無污物，鍍膜層無損壞，規(guī)格、尺寸和結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合設(shè)計圖樣，并有制作合格證。n 所有材料及附件都必須有產(chǎn)品合格證和說明書及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號，嚴(yán)格檢查其出廠時間，存放有效期等。對不合格要求和過期的的材料及附件一律不予使用。檢查方法：查資料。n 鋼材要求符合設(shè)計，表面鍍鋅，有材質(zhì)證明

52、及性能試驗報告。檢查方法：查資料及觀察檢查。n 玻璃要求顏色、尺寸符合設(shè)計，表面質(zhì)量良好，鍍膜無氧化等損傷。材質(zhì)證明，性能試驗報告齊全。檢查方法：查資料及觀察檢查。n 結(jié)構(gòu)膠要求在保養(yǎng)期內(nèi)使用質(zhì)保書，各項性能試驗報告等證明文件齊全。檢查方法：查資料。n 型材下料的長度允許偏差0.5mm，端面角15，材料扭曲1.0。材料彎曲1.0。檢查方法：用卷尺、萬能角尺、平臺及塞尺檢查。n 制作好的框架對角線誤差在2.5mm以內(nèi)，較小板塊對角線誤差在1mm以內(nèi)，尺寸誤差在2mm以內(nèi)，平面度在1.0以內(nèi)。檢查方法：用卷尺等檢查。n 幕墻材料搬運時一般保持原包裝狀態(tài)。檢查數(shù)量：觀察檢查。n 玻璃及其制件按規(guī)定直

53、立斜靠放置，避免傾倒。檢查數(shù)量：觀察檢查。n 幕墻板塊在存放安裝過程中輕拿輕放，墊木與其接觸均勻避免引起板塊變形。檢查方法：觀察檢查。4.5 成品保護措施本工程的項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人將保證所收到的材料、零部件符合相關(guān)國家規(guī)范滿足本工程的質(zhì)量要求。材料、部件和組裝件均進行嚴(yán)格的制作檢驗，建立適用于本工程檢驗程序，以保證不合格材料、原部件可以及時被識別，確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認(rèn)、分隔和分放，以防止安裝時誤用。 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品的保護工作，并保證成品監(jiān)護人每日施工現(xiàn)場巡察完成作業(yè)面的成品保護措施，杜絕在完成作業(yè)面上肆意刻劃等破壞成品飾面的惡意行為； 所有材料必須先在廠包裝

54、、標(biāo)識好后方可上車運輸。 工地材料擺放地點避開道路繁忙地段或上部有物體附落區(qū)域，并注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸； 運抵工地的成品型材：地面用木塊等墊高，相同規(guī)格料整齊碼放，避免磨擦、碰撞。 玻璃在平整的地面上用木塊墊高5cm左右，同規(guī)格飾面靠飾面地立放或側(cè)放，嚴(yán)格控制每堆的高度和寬度，避免倒覆、壓傷。密封膠、焊條、泡沫棒以及連接件、五金件等，按相關(guān)規(guī)定保管。 材料設(shè)專人保管，建立出入庫臺帳。 成品保護層的拆除均須經(jīng)施工主管的確認(rèn)批準(zhǔn)后方可進行； 為防止焊接時火花對幕墻的破壞，焊接時一定要采取防止火花濺落到幕墻上的相應(yīng)措施（如用接火斗接焊花等）。五施工進度計劃5.1進度計劃安排本工程施工總進度計劃安排：安裝總工期為97天。由于本工程工期緊，從幕墻的深化設(shè)計，到基本完成材料采購計劃、開模、及現(xiàn)場項目的安置、機械設(shè)備進廠，土建結(jié)構(gòu)的測量放線復(fù)核，在條件成熟的前提下，盡可能在正式開工前提前進場實施，埋件在開工前提前加工送到工地；待與業(yè)主簽定施工協(xié)議后立即組織進場（詳見附件-2施工進