工藝設(shè)備土建基礎(chǔ)施工技術(shù)方案

1、中國(guó)石油塔中凝析氣田中古中國(guó)石油塔中凝析氣田中古 B-B-中古中古 4343 區(qū)塊地面工程單區(qū)塊地面工程單 井站井站 1050010500 單元、工藝設(shè)備基礎(chǔ)單元、工藝設(shè)備基礎(chǔ) 施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： * * * *公司 二一五年六月十日 目目 錄錄 1 1 概述概述.1 2 2 工程概況工程概況.1 3 3 施工技術(shù)方法施工技術(shù)方法.2 5 5 HSEHSE 管理措施管理措施.14 6 6 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃.15 7 7 施工進(jìn)度保證措施施工進(jìn)度保證措施.15 8 8 施工勞動(dòng)力計(jì)劃施工勞動(dòng)力計(jì)劃.17 9 9 施工設(shè)備、機(jī)具、計(jì)量器具計(jì)劃施工設(shè)備、機(jī)具、計(jì)

2、量器具計(jì)劃.17 1 1 概述概述 1.1 適用范圍 本方案僅適用于中石油塔中號(hào)凝析氣田中古 B-中古 43 區(qū)塊地面工程 單井站 10500 單元及設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)方案的設(shè)計(jì)。 1.2 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002 1.3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 1.4 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003 1.5 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87 1.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 1.7 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 2 2 工程概況工程概況 2.1 總述 項(xiàng)目名稱：中石油塔中號(hào)凝析氣

3、田中古 B-中古 43 區(qū)塊地面工程單井 站 10500 單元及設(shè)備基礎(chǔ) 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 中國(guó)石油西南分公司 施工單位： 本裝置位于以井口為建筑坐標(biāo)原點(diǎn)（A 500.00，B 500.00） ，建北與測(cè) 北被成 23.090；本場(chǎng)新增用地：2761.00 平方米，焚燒池新增用地： 234.00 平方米；裝置區(qū)為戈壁石鋪裝，其余空間地位原土夯實(shí)；固沙措施 采用固沙草方格，即將蘆葦直接埋入沙層中，在流沙上扎成方格狀的半隱 藏式沙降，具體做法：蘆葦埋入深度約為 150-200mm，漏出地面高度約為 200-300mm，草方格大小為 1mX1m，用鐵鍬擁沙踏實(shí)使之牢固，草方格密度 1.5kg/

4、平方米，站場(chǎng)四周草方格寬度為鉆井平臺(tái)外 30m，焚燒池用地邊界外 30m; 2.2 土建工程概況 本工程土建基礎(chǔ)地基采用獨(dú)立設(shè)備基礎(chǔ)。 本工程土建基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)的形式，為設(shè)備等安裝創(chuàng)造條件。 2.3.1 各類建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)形式 墩基礎(chǔ)一覽表 地基礎(chǔ)編號(hào) A(mm)B(mm)h(mm) H（mm）L（mm）基礎(chǔ) 類型 備注 D-013003002950.295146J-1 5mm 橡膠墊 D-022950.295J-2 5mm 橡膠墊 D-0812.13 3003001390.139J-1 5mm 橡膠墊 D-10.113003002950.295178J-1 5mm 橡膠墊 D-092

5、950.295J-3 5mm 橡膠墊 D-143003003800.380J-1 5mm 橡膠墊 JKD-013003004550.455J-1 5mm 橡膠墊 （高度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況進(jìn)行調(diào)整） 10500 基礎(chǔ)獨(dú)立 基礎(chǔ) 一座 10500 鋼板 =10mm 10500 墊層 =200mm 10500 卵石層 =400mm 2.3.2 工程特點(diǎn) 本工程是 施工環(huán)境惡劣，工程量小，施工難度大，土建施工內(nèi)容多， 工期緊，精度要求高。 3 3 施工技術(shù)方法施工技術(shù)方法 3.1 按照設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)復(fù)測(cè)。 基準(zhǔn)點(diǎn) ： 本裝置位于以井口為建筑坐標(biāo)原點(diǎn)（A 500.

6、00，B 500.00） ，建北 與測(cè)北被成 23.090 。 為確保準(zhǔn)確，應(yīng)由 2 個(gè)或多個(gè)測(cè)量人員對(duì)進(jìn)行復(fù)核，測(cè)量必須采用封 閉式測(cè)量。 3.2 在施工前，圖紙必須會(huì)審?fù)辍?圖紙會(huì)審由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工承包等相關(guān)單位參加。 在會(huì)審前，各單位將圖紙問(wèn)題匯總到一起交給設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位逐條 解答，并形成書(shū)面資料， 圖紙會(huì)審記錄 （C1-3）表格見(jiàn)后附“交工資料 樣表” 。 3.3 安全技術(shù)交底 施工前，由項(xiàng)目部技術(shù)科組織，項(xiàng)目部工程、質(zhì)量、供應(yīng)等部門(mén)相關(guān) 人員參加，對(duì)所有參加基礎(chǔ)施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底由技術(shù)科 科長(zhǎng)主持，土建技術(shù)員交底。交底的主要內(nèi)容為：獨(dú)立基礎(chǔ)、設(shè)備基

7、礎(chǔ)的 施工程序、施工方法、材料要求、技術(shù)要求，質(zhì)量控制點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)、 廠規(guī)廠紀(jì)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等。 3.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 3.4.1 修整現(xiàn)場(chǎng)道路，組織材料進(jìn)場(chǎng)及送樣試驗(yàn)工作，搭建臨時(shí)水泥庫(kù)設(shè)施 和機(jī)械操作棚、工具房等，做好現(xiàn)場(chǎng)施工用水排放。 3.4.2 組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位，組織施工設(shè)施材料進(jìn)場(chǎng)堆放，清理刷油養(yǎng)護(hù)。 3.4.3 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路做一次清理，對(duì)存在隱患的供電線路，重新更換， 做到重點(diǎn)地方用電，保證負(fù)荷。臨時(shí)線路用完后及時(shí)拆除，清除隱患，過(guò) 路的電纜應(yīng)挖土下埋不小于 800mm，并在上部設(shè)置標(biāo)牌。 3.4.4 施工機(jī)具：挖掘機(jī)、振動(dòng)棒、汽車、混凝土攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車和 手推車、振

8、動(dòng)機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、模板、腳手架等按進(jìn)場(chǎng)計(jì) 劃組織進(jìn)場(chǎng)。 3.5 材料準(zhǔn)備 3.5.1 材料進(jìn)貨及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 基礎(chǔ)所用材料包括：砂、石、鋼筋、水泥、地腳螺栓、商品混凝土。 鋼筋、水泥、地腳螺栓、商品混凝土必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或出廠合格 證，其各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面 不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 地腳螺栓應(yīng)檢查其總長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度，焊接底板的焊接外觀質(zhì)量、焊 肉高度等。 鋼筋、水泥、砂、石應(yīng)復(fù)檢合格后才能使用。材料報(bào)驗(yàn)由項(xiàng)目供應(yīng)科 報(bào)驗(yàn)并將合格證及檢驗(yàn)報(bào)告原件交由技術(shù)質(zhì)量科資料室保管。 材料復(fù)驗(yàn)取樣數(shù)量及

9、方法 序號(hào) 材料名稱取樣批量取樣數(shù)量及方法 1 熱扎帶 肋 光圓鋼 筋 同一牌號(hào)、 同一規(guī)格 不 大于 60t 為 一批 在每批材料中任選兩根鋼筋從中切取。 拉伸：一根 40cm ；彎曲：兩根 15cm+5d（d 為鋼筋直徑） 2 普通硅 酸鹽水 泥 同一生產(chǎn)廠、 同期出廠、 同一出廠編 號(hào)、同品種、 同強(qiáng)度等級(jí)： 1.袋裝水泥 200 噸/批 2.存放期超 過(guò)三個(gè)月必 建筑施工企業(yè)應(yīng)分別按單位工程取樣 1.袋裝水泥：隨機(jī)地從不少于 20 袋中 各采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，再?gòu)?中稱取至少 12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。 須復(fù)試 3 砂 同一產(chǎn)地 同一規(guī)格 同一進(jìn)廠時(shí) 間 每400m3/ 批

10、或600 噸/ 批 建筑施工企業(yè)按單位工程取樣，每一驗(yàn) 收批取樣一組 1.在堆料上取樣時(shí)，部位均勻分布，取 樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各 部位抽取大致相等的試樣 8 份（每份 11kg 以上）攪拌均勻后用四分法縮分 至 22kg 組成一組試樣。 4 碎（卵） 石 同一產(chǎn)地 同一規(guī)格 同一進(jìn)廠時(shí) 間 每400m3/ 批 或600t/批 建筑施工企業(yè)按單位工程取樣，每 一驗(yàn)收批取樣一組數(shù)量為： 40kg（最大粒徑20mm） 80kg（最大粒徑為 31.5、40mm） 在堆料上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻 分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除， 然后由各部位抽取大致相等的石子 15 份（在料堆的頂部、中

11、部和底部各由均 勻分布的 5 個(gè)不同部位取得）組成一組 樣品。 3.5.2 混凝土試配試驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)配制的混凝土必須采用試驗(yàn)室提供的試配比進(jìn)行配制?；炷僚?合比按水泥品種不同、水泥出廠日期不同、強(qiáng)度等級(jí)（C10、C30）不同各 做一組配合比。當(dāng)混凝土的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。 3.6 施工工序 設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝 基礎(chǔ)定位測(cè)量土方開(kāi)挖水墜處理和原土夯實(shí)墊層施工 10500 單元施工工藝 3.6.1 定位放線 3.6.1.1 將設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位提供并確認(rèn)的兩個(gè)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及高程基 準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并在混凝土保護(hù)樁上作好標(biāo)記。 3.6.1.2 根據(jù)引至現(xiàn)場(chǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)使用經(jīng)緯儀對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行

12、定位放線，做好中 間引點(diǎn)的保護(hù)，經(jīng)常校對(duì)；做龍門(mén)樁控制定位軸線。并做好記錄，驗(yàn)完線 后三家單位簽字。 3.6.1.3 定位測(cè)量必須采用封閉式測(cè)量（即從原始點(diǎn)放線到基礎(chǔ)軸線，再 由基礎(chǔ)軸線返回至原始點(diǎn)） ，標(biāo)高測(cè)量同樣采用封閉式測(cè)量。 3.6.1.4 定位放線完成后，必須及時(shí)通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)線，并做 好工程定位（竣工）測(cè)量記錄 （C1-11） ，驗(yàn)完線后三家單位簽字， 工 程定位（竣工）測(cè)量記錄見(jiàn)“交工資料樣表” 。 3.6.3 土方開(kāi)挖 本工程基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工修整為輔。機(jī)械開(kāi)挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 底標(biāo)高以上 100-200mm 左右，基礎(chǔ)四周留有 0.5m 的施工作業(yè)面。首先人工 修

13、整邊坡，邊坡系數(shù) 1：0.5，然后人工挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高，并清理基坑， 土質(zhì)較弱的地方應(yīng)采用木板擋土護(hù)坡。機(jī)械挖土?xí)r嚴(yán)禁觸碰樁頭，以免對(duì) 樁身造成破環(huán)。基礎(chǔ)開(kāi)挖做水墜處理。 鋼筋綁扎模板安裝混凝土施工回填土夯實(shí) 基礎(chǔ)定位測(cè)量土方開(kāi)挖水墜和原土夯實(shí)墊層施工 鋼筋綁扎模板安裝混凝土施工回填土夯實(shí) 鋼筋綁扎鋼板及防腐蝕卵石底層 20cm回填土夯實(shí) 3.6.4 鋼筋工程 3.6.4.1 鋼筋預(yù)制 鋼筋按照復(fù)檢合格后，開(kāi)始預(yù)制。鋼筋下料前必須編制鋼筋配料單， 并經(jīng)技術(shù)人員審定后方可加工鋼筋，鋼筋的加工制作必須符合以下要求。 鋼筋加工制作允許偏差見(jiàn)下表。 項(xiàng)目允許偏差（mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺

14、寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍， 彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 鋼筋彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平 直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 所有箍筋均為封閉式，彎鉤角度不小于 135，平直部分不小于 10d。 預(yù)制完后的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，主筋說(shuō)明使用位置、長(zhǎng)度，箍筋要按使 用位置成捆擺放。露天放置時(shí)做好防雨工作。 3.6.4.2 鋼筋安裝 (1)鋼筋安裝前，在墊層上對(duì)基礎(chǔ)定位放線，并彈上墨線。 (2)直徑不大于 18mm 的鋼筋采用綁扎接頭，大于 18mm 的鋼筋采用

15、單面 搭接焊接接頭。綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于 42d 且不小于 500mm，單面搭接焊 搭接長(zhǎng)度不小于 10d。焊接接頭必須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下試焊三根 40cm 的 試件，送檢合格后，才能繼續(xù)焊接。在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中以同牌號(hào)鋼筋、同接 頭類型不大于 300 個(gè)接頭為一批， 拉伸：三根 40cm。鋼筋焊接完畢后必須 將氧化鐵、飛濺等清理干凈。 (3)鋼筋應(yīng)保持潔凈，成型后的鋼筋形狀應(yīng)正確，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (4)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè) 或兩個(gè)以上接頭。鋼筋接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向 凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱

16、向受拉鋼 筋搭接接頭面積百分率不宜大于 50。 (5)鋼筋底部及側(cè)面保護(hù)層的厚度，采用預(yù)制砂漿墊塊來(lái)控制，砂漿墊 塊的厚度為 40mm，墊塊應(yīng)穩(wěn)定牢固。 (6)鋼筋安裝完畢后，應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位驗(yàn)收，合 格后方可安裝模板。 鋼筋位置允許偏差見(jiàn)下表。 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 焊接 10 1 網(wǎng)眼尺寸 綁扎 20 尺量連續(xù)三檔，取其最 大值 2 骨架寬、 高度 5 3 骨架長(zhǎng)度 10 尺量檢查 間距 10 4 受力鋼筋 排距 5 尺量檢查 中心線位 置 5 5 焊接預(yù)埋 件水平高差+3，-0 尺量檢查 3.6.5 基礎(chǔ)模板安裝 3.6.5.1 模板采用組合鋼模輔以木

17、模，支撐前應(yīng)涂刷隔離劑，彎曲、不平 直的模板應(yīng)禁止使用； 3.6.5.2 支模前在鋼筋的側(cè)面綁扎 40mm 厚的墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度； 3.6.5.3 模板安裝完成后，對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度不夠的地方，應(yīng)移動(dòng)鋼筋嵌入 墊塊，并綁在鋼筋上。 3.6.5.4 模板必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，要能可靠地承受混凝土 的重量和側(cè)壓力。模板用鋼管搭設(shè)腳手架加固，確保基礎(chǔ)整體穩(wěn)定。 3.6.5.5 模板應(yīng)垂直、穩(wěn)固，拼縫要嚴(yán)密、不漏漿，支撐要加密，在模板固 定的同時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋沉降觀測(cè)鐵件及地腳螺栓。模板搭設(shè)完畢后， 應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查驗(yàn)收 記錄 ，合格后方

18、可澆筑混凝土。 3.6.5.6 預(yù)埋地腳螺栓 (1)校正好基礎(chǔ)模板，并在基礎(chǔ)模板上彈出軸線。 (2)采用固定盤(pán)固定螺栓，固定盤(pán)采用鋼板制做，板厚根據(jù)螺栓大小和 基礎(chǔ)大小確定。 (3)將螺栓安裝到固定盤(pán)上，按模板軸線安裝固定盤(pán)，固定螺栓固定盤(pán) 的支撐要與模板的支撐相互獨(dú)立。 (4)預(yù)埋螺栓安裝后，采用拉線或經(jīng)緯儀檢查其軸線偏差，軸線偏差應(yīng) 不大于 2mm；用水準(zhǔn)儀檢查螺栓的頂標(biāo)高，其允許偏差為+10mm。檢查項(xiàng)目 包括螺栓間距、軸線間距、對(duì)角線間距。 (5)振搗混凝土?xí)r應(yīng)避免地腳螺栓、埋件和鋼筋部位，安排專門(mén)隨時(shí)檢 查。 模板安裝允許偏差見(jiàn)下表： 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm) 1 軸線位置 5 2

19、 模板上表面標(biāo)高 5 3 截面內(nèi)部尺寸 10 4 垂直度 6 5 表面平整度 5 中心線位置 2 6 預(yù)埋螺栓 外露長(zhǎng)度 +10 3.6.6 基礎(chǔ)混凝土澆筑 3.6.6.1 為確保工期和施工質(zhì)量，一次澆筑量比較大的基礎(chǔ)采用商品混凝土， 商品混凝土廠家必須出具商品混凝土的配合比報(bào)告單?；炷翍?yīng)一次性澆 筑，中間不得留施工縫。每次供應(yīng)商品混凝土，廠家必須提供商品首次供 應(yīng)報(bào)告和材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后，在澆筑前，必須做坍落度 試驗(yàn)，合格后商品混凝土才能使用。 3.6.6.2 澆筑量較少的采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。水洗砂、碎石、水泥經(jīng)測(cè)試合格后方 可使用，嚴(yán)格按照試配施工配合比準(zhǔn)確配料，按重量計(jì)，水泥允

20、許偏差 2 ，骨料(砂石)允許偏差 3。現(xiàn)場(chǎng)攪拌之前對(duì)材料按配合比在技術(shù)人員、質(zhì) 檢如人員、監(jiān)理的共同監(jiān)督下進(jìn)行過(guò)秤，符合要求后方可施工。按試驗(yàn)配 合比進(jìn)行配料，采用攪拌混合料，上料順序?yàn)椋合妊b石子，再加水泥、砂 攪拌均勻，放入攪拌桶，每盤(pán)料攪拌時(shí)間不小于 3min。砼攪拌前，加水空 轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪筒充分濕潤(rùn)，攪拌第一盤(pán)時(shí)，由于筒壁上砂 漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。 3.6.6.3 考慮到每次澆筑的重要性，混凝土振搗機(jī)械均設(shè)有備用機(jī)械。 3.6.6.4 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)安排專人“看筋”, 澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)清理筒壁鋼 筋上的水泥漿,以確保鋼筋與后澆砼的可靠粘結(jié)。 3.6.6.5

21、 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量 及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作自檢記錄和工序交接記錄。 3.6.6.6 基礎(chǔ)內(nèi)部的雜物以及模板、鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜質(zhì)，均 應(yīng)在澆筑前清除干凈，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙、孔洞要堵嚴(yán)，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng) 平整暢通。 3.6.6.7 澆筑過(guò)程中派專人進(jìn)行振搗，振搗采用插入式振動(dòng)棒。相鄰插入點(diǎn) 的位置不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍，且不得大于 400mm。振搗時(shí)快插慢 提，既不能欠振也不能過(guò)振，混凝土的振搗時(shí)間應(yīng)控制在 30 秒到 60 秒之 間，以頂面不再下沉和表面出現(xiàn)浮漿為標(biāo)準(zhǔn)。 3.6.6.8 混凝土振搗應(yīng)從較低處開(kāi)始，向高出逐漸

22、排棒進(jìn)行，不得從混凝土 最高處開(kāi)始向低處趕漿?；炷琳駝?dòng)棒的插入深度以分層厚度+50mm 為宜， 即振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土不小于 50mm，但不大于 100mm。 3.6.6.9 振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行振搗，振搗時(shí)應(yīng)避開(kāi)鋼筋和直接 固定在鋼筋上的預(yù)埋件。 3.6.6.10 澆筑過(guò)程中應(yīng)作好試塊的留置，由取樣員現(xiàn)場(chǎng)做混凝土試塊；留 置 1 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及 3 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 3.6.6.11 混凝土澆筑結(jié)束后每日觀測(cè)沉降量，并作好沉降觀測(cè)記錄 ， 沉降觀測(cè)記錄 （C2-5-4）見(jiàn)“交工資料樣表” 。 3.6.6.12 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對(duì)表面用木磨進(jìn)行搓平、拉毛，嚴(yán)禁壓光。 搓平

23、、拉毛后的混凝土表面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象，標(biāo)高允許誤差應(yīng)符 合規(guī)范要求(即-20mm，0)。 3.6.6.13 拆模養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢在 12h 以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)是在自然條件下對(duì) 混凝土表面覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)由專人進(jìn)行，保持混凝土表 面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為 7 天。 混凝土在澆筑完后大約 2 天即可拆除模板，模板拆除時(shí)不能用力過(guò)猛。 拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、運(yùn)走。 拆模后及時(shí)在基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)的中心線及標(biāo)高，然后進(jìn)行基礎(chǔ)的質(zhì)量 檢查和隱蔽驗(yàn)收，做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 。 尺寸允許偏差見(jiàn)下表。 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm) 1 軸線位置 20 2 標(biāo)高0，-20 3 平

24、面外形尺寸 20 每米5 4 頂面水平度 全長(zhǎng)10 每米5 5 垂直度 全長(zhǎng)10 標(biāo)高(頂部)+20，0 6 預(yù)埋地腳螺栓 中心距 2 3.7 土方回填 土方回填的程序?yàn)椋夯A(chǔ)隱蔽驗(yàn)收分層回填、夯實(shí)做密實(shí)度試驗(yàn)。 土方回填前，應(yīng)清除基底的垃圾，如有積水請(qǐng)抽除。 回填優(yōu)先采用開(kāi)挖的土方或其它不含有機(jī)物含量較少的粘性土，控制 好土的含水量。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行回填，打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度 不得大于 250mm，夯實(shí)次數(shù)不少于 3 遍。 回填不得采用含有建筑垃圾、草根等雜物的土，回填土不得含有大塊 顆粒。 4 4 質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理措施 圍繞影響基礎(chǔ)實(shí)體質(zhì)量的施工人員素質(zhì)、機(jī)具設(shè)備性能、材料(輔

25、件) 的質(zhì)量狀態(tài)、施工技術(shù)方案的合理性以及環(huán)境因素等五個(gè)方面，加強(qiáng)管理， 以保證施工過(guò)程得到有效監(jiān)控，為顧客提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的工程產(chǎn)品。 4.1 施工管理及作業(yè)人員的控制 4.1.1 測(cè)量人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員做到持證上崗，并且必須保證所 從事的項(xiàng)目與持證內(nèi)容相符。 測(cè)量人員與技術(shù)人員、質(zhì)量人員必須保持密切的溝通、由三方共同 對(duì)施工工序進(jìn)行把關(guān)、實(shí)行工程質(zhì)量聯(lián)簽制度。 焊工所施焊的項(xiàng)目必須與持證內(nèi)容相符。另外，焊工、電工、起重工 等特殊工種人員，還必須持有安全操作證。未持證人員不得上崗作業(yè)。 焊 工登記表見(jiàn)“交工資料樣表” 4.1.2 認(rèn)真做好開(kāi)工前的技術(shù)交底工作。開(kāi)工前由技術(shù)人員向參加施工

26、的全 體管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員掌握施工程序、作業(yè)工 藝方法、操作規(guī)程、所用機(jī)具設(shè)備和檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備以及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確 保按技術(shù)方案施工，保證作業(yè)質(zhì)量。 4.1.3 根據(jù)“創(chuàng)優(yōu)“的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行一次質(zhì)量檢查， 每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行通報(bào) 批評(píng)和處罰。 4.2 機(jī)具設(shè)備控制 4.2.1 施工中所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等檢測(cè)設(shè)備必須具有相應(yīng)計(jì)量部門(mén) 的檢驗(yàn)證明。混凝土配料用的磅秤必須經(jīng)過(guò)計(jì)量鑒定。 4.2.2 挖掘機(jī)、攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、振搗棒、打夯機(jī)、電焊機(jī)等開(kāi)工前 必須進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證其性能的穩(wěn)定性。 4.2.3 對(duì)

27、施工現(xiàn)場(chǎng)參與施工的機(jī)具設(shè)備按規(guī)定的時(shí)間、項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行檢查、 維護(hù)和保養(yǎng)，保證所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異 ?；蛐阅懿环€(wěn)定時(shí)，及時(shí)停止使用，通知設(shè)備主管部門(mén)安排檢修。 4.3 材料的質(zhì)量控制 4.3.1 材料到貨后，由供應(yīng)科組織技術(shù)和質(zhì)量人員依據(jù)“進(jìn)貨物資驗(yàn)收計(jì)劃” 的要求進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后質(zhì)檢人員在器材驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字放行； 4.3.2 材料驗(yàn)收合格后，由供應(yīng)科計(jì)劃員聯(lián)系監(jiān)理人員取樣，進(jìn)行材料的 復(fù)驗(yàn)。 4.3.3 對(duì)于不合格品，由監(jiān)視和測(cè)量人員將不合格品的情況和數(shù)據(jù)填寫(xiě)在 “不合格品報(bào)告”的不合格品簡(jiǎn)述欄目?jī)?nèi)。由供應(yīng)科將其隔離存放，嚴(yán)格 控制，等待處理。 4.4 施工

28、方法控制 4.4.1 結(jié)合圖紙，按照施工方案施工。 4.4.2 對(duì)施工方案按文件控制程序進(jìn)行控制，保證各有關(guān)科室及班組得 到和使用有效版本，及時(shí)收回和銷毀作廢的技術(shù)文件，防止誤用。 4.4.3 技術(shù)人員對(duì)施工方案的執(zhí)行情況及實(shí)施效果跟蹤檢查指導(dǎo)，對(duì)不適宜 或不能滿足要求的施工技術(shù)文件進(jìn)行修訂，按原審批程序?qū)徟蠹皶r(shí)通知 相關(guān)部門(mén)。 4.5 施工環(huán)境控制 4.5.1 水泥放置在棚內(nèi)，嚴(yán)禁暴曬和淋雨。 4.5.2 土方開(kāi)挖如遇雨天，應(yīng)停止施工。對(duì)已挖部分做護(hù)坡處理。同時(shí)設(shè) 置排水、抽水系統(tǒng)，保證施工質(zhì)量。 4.5.3 混凝土基礎(chǔ)拆模后，嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土質(zhì)量。 5 5 HSEHS

29、E 管理措施管理措施 5.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司各工種安全操作規(guī)程，遵守項(xiàng)目、業(yè)主有關(guān)安全制度。 5.2 每天早施工班組要進(jìn)行安全講話，并做好班組安全講話記錄，專職安全 員不定時(shí)進(jìn)行抽查。 5.3 在夜間作業(yè)時(shí)，做好夜間照明工作，施工區(qū)域要設(shè)安全警戒繩，嚴(yán)禁非 工作人員進(jìn)入施工區(qū)域，專職安全員要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要 及時(shí)糾正并采取措施。 5.4 進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩帶安全帽、穿工作服。 5.5 各工序 HSE 保證措施 5.5.1 土方開(kāi)挖 5.5.1.1 土方開(kāi)挖前，必須按規(guī)定辦好動(dòng)土、用電、動(dòng)火票后方可施工， 并設(shè)安全員監(jiān)護(hù)。 5.5.1.2 開(kāi)挖過(guò)程中，如遇到原有電纜、管線，應(yīng)請(qǐng)示業(yè)主

30、，然后做出處 理決定。 5.5.1.3 土方開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)注意挖掘機(jī)下面的土層情況，防止坍塌。 5.5.1.4 基礎(chǔ)開(kāi)挖嚴(yán)格按要求放坡，并隨時(shí)注意坡壁土質(zhì)情況，防止坍塌。 5.5.1.5 基坑開(kāi)挖完后，立即在基坑周邊應(yīng)搭設(shè)腳手架和警戒繩圍護(hù)，并 做醒目標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁從坑邊向坑里跳。 5.5.1.6 建筑垃圾嚴(yán)禁亂堆亂放，必須堆放在指定地點(diǎn)。 5.5.2 鋼筋預(yù)制安裝 5.5.2.1 所有用電設(shè)備及電纜、電線必須絕緣良好，用電設(shè)備做到“一機(jī) 一閘一保護(hù)” 。 5.5.2.2 在場(chǎng)區(qū)內(nèi)動(dòng)火結(jié)束后，清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火星、可燃物留下。 5.5.2.3 運(yùn)送鋼筋時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔鋼筋，避免砸到別人

31、。 5.5.2.4 鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)注意橫向鋼筋，避免被鋼筋穿刺。 5.5.3 模板安裝 運(yùn)送模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔模板，避免砸到別人。 5.5.4 混凝土澆筑 澆筑過(guò)程中，振搗人員在操作平臺(tái)上施工時(shí)應(yīng)注意平臺(tái)是否牢固，防 止墜落。 5.6 安全危險(xiǎn)點(diǎn)源及對(duì)策 安全危險(xiǎn)點(diǎn)源及對(duì)策一覽表 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)源對(duì)策措施 1、施工用電、動(dòng)火必須有作業(yè)票，派專人監(jiān)護(hù)。 1 防火 2、施工現(xiàn)場(chǎng)至少放置 2 臺(tái)滅火器。 1、使用用電設(shè)備前檢查設(shè)備和電纜絕緣情況。 2、按要求定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。 2 用電設(shè)備 3、用電設(shè)備必須由專業(yè)人員使用，嚴(yán)禁非專業(yè)人 士使用。 1、開(kāi)挖前落實(shí)清楚地下電纜、

32、工藝管線敷設(shè)情況。 2、按規(guī)定放坡，防止坍塌。 3 基槽開(kāi)挖 3、作好降水措施。 6 6 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表 1。 7 7 施工進(jìn)度保證措施施工進(jìn)度保證措施 7.1 由工程科組織每天在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室召開(kāi)一次由土建隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和相關(guān)技術(shù)、 工程、質(zhì)量、供應(yīng)人員參加的每天協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn) 題。 7.2 每周由項(xiàng)目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持大調(diào)度會(huì)，總結(jié)上個(gè)周的施工 進(jìn)度情況，安排下個(gè)周的施工生產(chǎn)，及時(shí)解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時(shí)協(xié) 調(diào)各隊(duì)、班之間和各職能部門(mén)之間的關(guān)系，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。 7.3 建立嚴(yán)格的工程施工日志制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、施工質(zhì)量、 設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問(wèn)題，以及施工過(guò)程 中必須記錄的有關(guān)問(wèn)題。 7.4 設(shè)備基礎(chǔ)是關(guān)鍵工序，工程、技術(shù)、質(zhì)量人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組 織有效力量突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 7.5