保稅倉(cāng)庫(kù)工程鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓安裝專項(xiàng)方案

1、施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 文 件重慶兩路寸灘保稅港區(qū)一期水港物流中心7、8號(hào)保稅倉(cāng)庫(kù)工程鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓安裝專項(xiàng)方案重慶建工集團(tuán)股份有限公司目錄第一章 總則第二章 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)第三章 基本規(guī)定第四章 施工準(zhǔn)備第五章 高強(qiáng)度螺栓施工工藝第五章 高強(qiáng)度螺栓的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收第六章 油漆第七章 安全及環(huán)境保護(hù)第一章 總則1、目的：為使在鋼結(jié)構(gòu)工程中，高強(qiáng)度螺栓的采購(gòu)、儲(chǔ)存、施工做到經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，故制定本標(biāo)準(zhǔn)；2、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鋼結(jié)構(gòu)工程中高強(qiáng)度螺栓連接的采購(gòu)及保管、施工與驗(yàn)收。3、參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：高強(qiáng)度螺栓的施工及驗(yàn)收，除按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ

2、17）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ205）等有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)采用的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)分別符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓（GB1228）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母型式與尺寸（GB1229）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸（GB1230）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（GB1231）或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副形式尺寸（GB3632）和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3663）的規(guī)定。在高強(qiáng)度螺栓施擰、構(gòu)件摩擦面處理及安裝過(guò)程中，應(yīng)遵守國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)等有關(guān)規(guī)定。第二章 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)1、Tc施工扭矩（Nm）；2、K高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由復(fù)驗(yàn)測(cè)

3、得的合格的平均扭矩系數(shù)代入。3、Pc高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN）；4、d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑（mm）。第三章 基本規(guī)定3.1 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢、按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求矯正到位、檢查合格之后開(kāi)始施工。3.2 高強(qiáng)度螺栓的制孔按表3.2-1的要求選配，高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差見(jiàn)表3.2-2，高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值見(jiàn)表3.2-3，高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差見(jiàn)表3.2-4。 高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表 表3.2-1螺栓公稱直徑（mm）1262022242730螺栓孔直徑（mm）13.517.52224263033注：承壓型連接（如柱或抗剪桁架的壓桿連接）中的高強(qiáng)螺栓孔可按表中值減少

4、0.51.0mm。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差 表3.2-2名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑2602470允許偏差0.430.520.84螺栓孔直徑3.57.52（24）6（30）3允許偏差+0.430+0.520+0.840圓度（最大和最小直徑差）1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3且單層板不得大于2.0mm，多層板疊組合不得大于3.0mm。高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值 表3.2-3名稱位置和方向最大值（取兩者的較小值）最小值中心間距外排8d0或12t3d0中間排構(gòu)件受壓力12d0或18t構(gòu)件受拉力16d0或24t中心至構(gòu)件邊緣的距離順內(nèi)力方向4d0或8t2d0垂直內(nèi)力方向切割邊1.

5、5d0扎制邊1.5d0注：1.d0為高強(qiáng)度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度。 2.鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距，可按中間排數(shù)值采用。3.設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)要求采用。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差 表3.2-4項(xiàng)次項(xiàng)目螺栓孔距（mm）50050012001200300030001同一組內(nèi)任意兩孔間允許偏差1.01.2-2相鄰兩組的端孔間1.21.5+2.03.0注：孔的分組規(guī)定：1.在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的孔劃為一組。2.接頭處的孔：通用接頭半個(gè)拼接板上的孔為一組；階梯接頭兩接頭之間的孔為一組。3.在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括1、2所指

6、的孔。4.受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長(zhǎng)度內(nèi)的孔為一組。第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1.1 高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度的選用高強(qiáng)度螺栓緊固后，以絲扣露出23扣為宜，一個(gè)工程的高強(qiáng)螺栓，首先按直徑分類(lèi)，統(tǒng)計(jì)出鋼板束厚度，根據(jù)鋼板束厚度，按下列公式選擇所需長(zhǎng)度：螺栓長(zhǎng)度板束厚度附加長(zhǎng)度螺栓長(zhǎng)度小于l00mm取整為5mm的倍數(shù)，余數(shù)2舍3進(jìn)，螺栓長(zhǎng)度大于100mm可以取為l0mm的整倍數(shù)進(jìn)行歸類(lèi)。高強(qiáng)度螺栓的附加長(zhǎng)度可參考表4.1-1。 高強(qiáng)度螺栓的附加長(zhǎng)度 表4.1-1螺栓直徑（mm）12162022242730大六角高強(qiáng)度螺栓（mm）253035404550551.2 施工軸力與終擰力矩的換算表4.1-2列出

7、了一般國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓允許的施工軸力。設(shè)計(jì)給出了軸力時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，如設(shè)計(jì)未給出高強(qiáng)度螺栓的軸力要求，可按該表選用，施工軸力比設(shè)計(jì)軸力一般要增加10%。國(guó)產(chǎn)大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工軸力（單位：kN） 表4.1-2 性能等級(jí)軸力螺栓直徑（mm）8.8S10.9S設(shè)計(jì)軸力施工軸力設(shè)計(jì)軸力施工軸力M167075100110M20110120155170對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓，施工時(shí)必須把施工軸力換算為施工扭矩作為施工控制參數(shù)。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工扭矩可由下式確定：TCKPC d式中 TC 施工扭距，Nm；K 高強(qiáng)度螺栓連接副的扭距系數(shù)的平均值，該值由復(fù)驗(yàn)驗(yàn)測(cè)得的合格的平均扭距系數(shù)代入。PC高強(qiáng)度螺栓施

8、工預(yù)拉力，kN；d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑，。1.3 高強(qiáng)度螺栓安裝前的試驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓使用前，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定對(duì)高強(qiáng)度螺栓及連接件至少進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)：1)高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)大六角頭高強(qiáng)度螺栓，施工前按每3000套螺栓為一批（不足3000套的按一批記），復(fù)檢扭距系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套。其平均值應(yīng)為0.1100.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。扭矩系數(shù)的試驗(yàn)方法如下：將螺栓穿入軸力計(jì)，在測(cè)出螺栓預(yù)拉力P的同時(shí)，應(yīng)測(cè)定出加于螺母上的施擰扭矩值T，并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)K KT/（Pd）式中 T施擰扭矩，Nm；d高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑，；P螺栓預(yù)拉力，kN。

9、進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表4.1-4的規(guī)定。 螺栓預(yù)拉力值范圍（kN） 表4.1-4螺栓規(guī)格（mm）M16M20M22M24M27M30預(yù)拉力值P10.9S93113142177175215206250265324325390扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副采用扭矩法施工時(shí)，其扭矩系數(shù)亦按上述規(guī)定確定。2）緊固軸力試驗(yàn)；扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，按每3000套螺栓為一批（不足3000套的按一批計(jì)），每批復(fù)驗(yàn)8套高強(qiáng)螺栓的緊固軸力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表4.1-5的規(guī)定。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力及變異系數(shù) 表4.1-5螺栓直徑（mm）16202224每批緊固軸力平均值公稱（kN）109

10、170211245最大（kN）120186231270最?。╧N）99154191222緊固軸力變異系數(shù)103)連接件的摩擦系數(shù)（又稱抗滑移系數(shù)）試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)：采用與鋼構(gòu)件同材質(zhì)，同樣摩擦面處理方法，同批生產(chǎn)，同等條件堆放的試件，每批三組，由鋼構(gòu)件制作廠及安裝現(xiàn)場(chǎng)分別作摩擦系數(shù)試驗(yàn)。試件數(shù)量，以單項(xiàng)工程每2000t為一批，不足2000t者視作一批。試件的具體要求和檢驗(yàn)方法按照GB50205-2001的有關(guān)要求。1.4 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制和技術(shù)交底施工前應(yīng)當(dāng)根據(jù)本工藝標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求結(jié)合工程實(shí)際編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，用書(shū)面的形式、根據(jù)工作范圍、作業(yè)要求交底到每一個(gè)施工人員。針對(duì)不同的施工和管理人員，

11、技術(shù)交底書(shū)應(yīng)明確其施工安全、技術(shù)責(zé)任，使之清楚地知道他的上道工序應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求，使用哪些特殊的施工方法，施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按照什么途徑尋求技術(shù)指導(dǎo)和援助，需要達(dá)到的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如何交接給下一施工工序等，使整個(gè)施工進(jìn)程良勝有序。第二節(jié) 施工機(jī)具準(zhǔn)備高強(qiáng)度螺栓施工最主要的施工機(jī)具就是力矩扳手第三節(jié) 作業(yè)條件3.1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)施工操作吊籃，并按施工組織設(shè)計(jì)的要求加工制作或采購(gòu)；3.2、高強(qiáng)度螺栓的有關(guān)技術(shù)參數(shù)已按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格；抗滑移系數(shù)試驗(yàn)合格；3.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝的剛度單元內(nèi)的框架構(gòu)件已經(jīng)吊裝到位，校正合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的施工。第五章 高強(qiáng)度螺栓施工工藝第一節(jié) 高強(qiáng)度螺

12、栓的工藝流程高強(qiáng)螺栓的采購(gòu)及儲(chǔ)存高強(qiáng)度螺栓軸力、扭矩系數(shù)試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面，清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件就位，臨時(shí)螺栓固定校正構(gòu)件達(dá)到預(yù)留偏差值緊固臨時(shí)螺栓，沖孔，檢查縫隙確定可作業(yè)條件（天氣、安全）安裝高強(qiáng)螺栓擰緊超標(biāo)加填板換掉臨時(shí)螺栓初擰按緊固順序，采用轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記復(fù)擰、終擰檢查不合格欠擰超擰補(bǔ)擰到位節(jié)點(diǎn)全部拆除，高強(qiáng)度螺栓重新安裝施工扭矩試驗(yàn)確定控制值高強(qiáng)度螺栓扳手校驗(yàn)、檢查合格第二節(jié) 高強(qiáng)度螺栓的采購(gòu)及儲(chǔ)存2.1 高強(qiáng)度螺栓的采購(gòu)2.1.1、大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成，使用組合應(yīng)按表2.1規(guī)定；抗扭剪高強(qiáng)度連接副由一個(gè)螺栓

13、、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組合 表2.1螺栓螺母墊圈10.9S10HHRC35-452.1.2、高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)。2.1.3、高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸、保管過(guò)程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。2.2 高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)存2.2.1、高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批號(hào)，一定數(shù)量同一規(guī)格配套后裝為一箱（桶），從出廠至安裝前嚴(yán)禁隨意開(kāi)包。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸，防止損壞，防雨、防潮。當(dāng)出現(xiàn)包裝破損、螺栓有污染等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用煤油清洗，并按高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)或軸力合格后，方能使

14、用。2.2.2、工地儲(chǔ)存高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)放在于燥、通風(fēng)、防雨、防潮的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并不得損傷絲扣和沾染臟物。連接副人庫(kù)應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)存放。安裝時(shí)，要按使用部位，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)的連接副，當(dāng)天沒(méi)有用完的螺栓，必須裝回干燥、潔凈的容器內(nèi)，妥善保管并盡快使用完畢，不得亂放、亂扔。2.2.3、使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面油膜正常無(wú)污物的方可使用。2.2.4、使用開(kāi)包時(shí)應(yīng)核對(duì)螺栓的直徑、長(zhǎng)度。2.2.5、使用過(guò)程中不得雨淋，不得接觸泥土、油污等臟物。第三節(jié) 高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)的檢驗(yàn)3.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副用扭矩法施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取

15、8套復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表5.3.1-1的要求。對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力節(jié)點(diǎn)所使用的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副，除進(jìn)行扭矩系數(shù)檢驗(yàn)外，應(yīng)對(duì)螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231的規(guī)定。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù) 表5.3.1-1連接副表面狀態(tài)扭矩系數(shù)平均值標(biāo)準(zhǔn)偏差備注符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231的要求0.1100.1500.010符合鋅鉻涂層技術(shù)條件GB/T18684的要求

16、0.1100.2000.010附加潤(rùn)滑工藝注:扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副當(dāng)采用扭矩法施工時(shí)，其扭矩系數(shù)亦符合本表的規(guī)定。連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過(guò)。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)，在測(cè)出螺栓預(yù)拉力的同時(shí)，應(yīng)測(cè)定施加于螺母上的施擰扭矩值，并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)。式中施擰扭矩（）；高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑（）；螺栓預(yù)拉力（）。進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表表5.3.1-2的規(guī)定。 螺栓預(yù)拉力值范圍（kN） 表5.3.1-2螺栓規(guī)格（mm）M16M20M22M2

17、4M27M30預(yù)拉力值P10.9級(jí)931131421771772162062502653243293973.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的連接副檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取套，復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力節(jié)點(diǎn)所使用的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，除進(jìn)行緊固軸力檢驗(yàn)外，應(yīng)對(duì)螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3633的規(guī)定 扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（KN） 表5.3.2螺栓直徑（mm）1620（22）2

18、4緊固預(yù)拉力的平均值99120154186191231222270標(biāo)準(zhǔn)偏差9.915.419.122.2連接副緊固軸力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)用的電測(cè)軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過(guò)。采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副緊固軸力時(shí)，應(yīng)將螺栓直接插入軸力計(jì)。緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行，初擰應(yīng)采用手動(dòng)扭矩板手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱?dòng)扳手；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的左右。終擰應(yīng)采用專用電動(dòng)扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出軸力值。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。3.3大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副采用

19、轉(zhuǎn)角法施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取套，檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固終擰轉(zhuǎn)角，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力節(jié)點(diǎn)所使用的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副，除進(jìn)行終擰轉(zhuǎn)角檢驗(yàn)外，應(yīng)對(duì)螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231的規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰轉(zhuǎn)角 表5.3.3 螺栓長(zhǎng)度螺栓預(yù)拉力終擰轉(zhuǎn)角備注l4d高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（表）901501.連接件兩面均與螺栓軸垂直2.終擰后螺栓螺紋露出23扣4dl8d1502108d

20、l12d195285檢驗(yàn)用螺栓副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓副檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)宜在軸力計(jì)上進(jìn)行，初擰據(jù)矩和初擰方法應(yīng)采用按 4.2.3 條的規(guī)定進(jìn)行，初擰以后對(duì)螺栓、螺母、墊圈及連接件劃線，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，當(dāng)螺栓軸力達(dá)到施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓上的劃線發(fā)生變位，測(cè)量劃線間的轉(zhuǎn)角值，見(jiàn)圖5.3.33.4鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面或設(shè)計(jì)要求涂裝防滑涂料的摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1試件要求制造廠和安裝單位應(yīng)分別以檢驗(yàn)批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。每批三組試件。抗

21、滑移系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件（左圖）。抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副(或同一性能等級(jí)的試驗(yàn)專用連接副)。試件板面應(yīng)平整，無(wú)油污，孔和板的邊緣無(wú)飛邊、毛刺。設(shè)計(jì)要求帶涂層的摩擦面，其涂層應(yīng)干透（固化狀態(tài)）。試件鋼板的厚度、(2)應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來(lái)確定，同時(shí)應(yīng)考慮在摩擦面滑移之前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)；寬度可有計(jì)算確定,也可參照表5.3.4規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具的要求確定。 圖5.3.4 抗滑移系數(shù)試件的形

22、式和尺寸 試件板的寬度（mm） 表5.3.4螺栓公稱直徑 2022242730板寬b1001201001201051251101301201401201502試驗(yàn)方法試驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)誤差應(yīng)在以內(nèi)。試驗(yàn)用的貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓、壓力傳感器和電阻應(yīng)變儀應(yīng)在試驗(yàn)前用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定并在計(jì)量有效期內(nèi)，其誤差應(yīng)在以內(nèi)。試件的組裝順序應(yīng)符合下列規(guī)定：先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個(gè)換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓。緊固高強(qiáng)度螺栓應(yīng)分初擰、終擰。初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50左右。終擰后，螺栓預(yù)拉力應(yīng)在0.951.05（為高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值）之間。試件應(yīng)在其側(cè)面劃出觀察滑移的直線。將組裝好的試

23、件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心對(duì)中。平穩(wěn)加荷（加荷速度為/秒）直拉至滑動(dòng)破壞，測(cè)得滑移荷載。在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，所對(duì)應(yīng)的荷載可定為試件的滑移荷載：1)試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象；2)試件側(cè)面劃線發(fā)生錯(cuò)動(dòng)；3)記錄儀上變形曲線發(fā)生突變；4) 試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。3抗滑移系數(shù)值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測(cè)得的滑移荷載和螺栓預(yù)拉力的實(shí)測(cè)值，按下式計(jì)算，宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字。 式中：由試驗(yàn)測(cè)得的滑移荷載（kN）；摩擦面面數(shù)，取；試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測(cè)值（或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值）之和（取三位有效數(shù)字）（kN）；試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取=2。第四節(jié) 高強(qiáng)螺栓的安裝4.1 高強(qiáng)度

24、螺栓長(zhǎng)度的確定4.1.1連接用高強(qiáng)度螺栓的計(jì)算長(zhǎng)度按下式確定：l= l+l式中l(wèi)連接板層總厚度；l 附加長(zhǎng)度，可由下式確定，也可由表5.4.1-1查得。l mns3p 式中m高強(qiáng)度螺母公稱厚度； n墊圈個(gè)數(shù)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副為1；大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副為2。 s高強(qiáng)度墊圈公稱厚度 p螺紋的螺距 高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度（mm） 表5.4.1-1螺栓公稱直徑M12M16M20M22M24M27M30高強(qiáng)度螺母公稱厚度12162022242730高強(qiáng)度墊圈公稱厚度30404050505050螺紋的螺距175200250250300300350大六角頭高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度24313639434751

25、扭剪型高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度26323639 計(jì)算長(zhǎng)度經(jīng)修正約進(jìn)至5或10mm后，為高強(qiáng)度螺栓的公稱長(zhǎng)度。螺栓公稱長(zhǎng)度的取值，應(yīng)保證終擰后外露絲扣為2-3扣。當(dāng)采用大圓孔或槽孔時(shí)，高強(qiáng)度墊圈公稱厚度（s）應(yīng)取實(shí)際厚度。4.1.2對(duì)因板厚公差，制造偏差或安裝偏差算產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5.4.1-2規(guī)定進(jìn)行處理。 接觸面間隙處理方法 表5.4.1-2接觸面間隙示意圖處理方法t1.0mm時(shí)不予處理t=1.03.0mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于1.0mmt3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同4.2 高強(qiáng)度螺栓的緊固方法4.2.

26、1 采用扭矩法施工時(shí)，大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩可由下式計(jì)算確定：Tc=kPcd 式中 Tc施工扭矩；（Nm）; k高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值； Pc高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN），見(jiàn)表6.4.2-1； d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑（mm）。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN） 表5.4.2-1螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直徑(mm)M12M16M20M22M24M27M3010.9S601101702102503203904.2.2高強(qiáng)度螺栓采用轉(zhuǎn)角法緊固時(shí)，在初擰、復(fù)擰的基礎(chǔ)上，螺栓旋轉(zhuǎn)的終擰角度宜按表5.4. 2-2執(zhí)行。 初擰后螺母的終擰角度 表5.4.2-2螺栓長(zhǎng)度l連接件兩面的狀態(tài)連接件兩

27、面均與螺栓軸垂直連接件面垂直于螺栓軸，另一面呈1：20以下的傾斜面連接件兩面均與螺栓軸呈1：20以下的傾斜面l4d1/3圈（120）1/2圈（180）2/3圈（240）4dl8d1/2圈（180）2/3圈（240）5/6圈（300）8dl12d2/3圈（240）5/6圈（300）1圈（360）注：1.螺母的轉(zhuǎn)角為螺母與螺栓桿之間的相對(duì)轉(zhuǎn)角； 2.當(dāng)螺栓長(zhǎng)度l超過(guò)12倍螺栓公稱直徑d時(shí)，螺母的終擰角度應(yīng)由試驗(yàn)確定。4.2.3高強(qiáng)度螺栓緊固分初擰和終擰進(jìn)行緊固，當(dāng)接頭單排（列）螺栓個(gè)數(shù)超過(guò)20時(shí)，應(yīng)分初擰、復(fù)擰、終擰進(jìn)行緊固。高強(qiáng)度螺栓初擰、復(fù)擰扭矩宜按終擰扭矩的50%進(jìn)行施擰，施擰緊方法可參照表

28、5.4.2-3。 高強(qiáng)度螺栓初擰、復(fù)擰方法 表5.4.2-3施擰方法M12M16M20M22M24M27M30扭矩控制法80NM100 NM200 NM250 NM300 NM400 NM500 NM標(biāo)準(zhǔn)板手法一個(gè)工人用標(biāo)距300mm的扳手用力擰緊一個(gè)工人用標(biāo)距400mm的扳手用力擰緊一個(gè)工人用標(biāo)距500mm的扳手用力擰緊 4.2.4高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊，和以接頭剛度較大的部位向約束較小的方向施擰。如：1.一般接頭應(yīng)從接頭中心順序向兩端進(jìn)行，見(jiàn)圖5.4.2-4所示。圖5.4.2-4 圖5.4.2-5 圖5.4.2-62.箱

29、型接頭應(yīng)按圖5.4.2-5所示A、B、C、D的順序進(jìn)行。3.工字梁接頭栓群應(yīng)按圖5.4.2-6所示順序進(jìn)行。4.工字形柱對(duì)接螺栓緊固順序?yàn)橄纫砭壓蟾拱濉?.兩個(gè)接頭栓群的擰緊順序應(yīng)為先主要構(gòu)件接頭，后次要構(gòu)件接頭。第五節(jié) 高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)5.1高強(qiáng)度螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合表5.5.1的規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表5.5.1 緊固方法檢驗(yàn)方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注扭矩法扭矩法10%終擰扭矩值轉(zhuǎn)角法轉(zhuǎn)角法30o終擰轉(zhuǎn)角值扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副尾部梅花頭被擰掉尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。5.2基本

30、要求高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種，原則上檢驗(yàn)法與施擰緊固方法應(yīng)相同。檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%。每一檢驗(yàn)批按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不少于10個(gè);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2 個(gè)。5.3扭矩法檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，將螺母退回60o左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來(lái)位置時(shí)的扭矩值。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算：Tc=K Pc d式中 Tc終擰扭矩值（Nm）；Pc施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（Kn）,見(jiàn)表5.5.2；d螺栓公稱直徑（mm）；K扭矩系數(shù)。 高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN） 表5.5.2螺栓的性能等級(jí)螺

31、 栓 公 稱 直 徑 （mm）M16M20M22M24M27M3010.9s1101702102503203905.4轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：（1）檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所劃的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。（2）在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，測(cè)量終止線與原終止線劃線的角度。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰轉(zhuǎn)角值見(jiàn)表5.4.2-25.5扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：（1）檢查初擰后標(biāo)記,確認(rèn)已完成初擰；(2)觀察尾部梅花頭擰掉情況；(3) 尾部梅花頭未擰掉的螺栓,其終擰扭矩應(yīng)按扭矩法檢驗(yàn)或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。5.6扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接

32、副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按本規(guī)程第5.1條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。5.7對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5.5.3的要求。 螺栓表面硬度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表5.5.3螺栓性能等級(jí)表面硬度表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法10.8級(jí)不得有裂紋或損傷硬度計(jì)、放大鏡或磁粉探傷5.8高強(qiáng)度螺栓擰緊固時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。緊固所使用的扭矩扳手，使用前必須校正，其誤差不得大于

33、5%。5.9高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣5.10螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。第六節(jié) 高強(qiáng)度螺栓施工注意事項(xiàng)高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1)螺栓穿人方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致；2)螺母、墊圈均有方向要求，螺栓、螺母均標(biāo)有級(jí)別與生產(chǎn)廠家；3)已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割梅花頭；4)因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝；5)高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來(lái)的螺栓，不得重復(fù)使用；6)安裝中的錯(cuò)孔

34、、漏孔不允許用氣割開(kāi)孔，錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001)和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ 82-91）的要求進(jìn)行處理；7)當(dāng)氣溫低于10時(shí)停止作業(yè)；當(dāng)摩擦面潮濕或暴露于雨雪中，停止作業(yè)；8)高強(qiáng)度螺栓的包裝、運(yùn)輸與使用中應(yīng)盡量保持出廠狀態(tài)；9)施工前必須對(duì)扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定；終擰時(shí)，大六角螺栓應(yīng)按施工扭矩施擰，扭剪型螺栓用專用電動(dòng)扳手施擰，擰掉梅花頭；10)高空施工時(shí)嚴(yán)禁亂扔螺栓、螺母、墊圈及尾部梅花頭，應(yīng)嚴(yán)格回收，以免墜落傷人；11)施擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹漆；12)對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗(yàn)收合格后，連接處板

35、縫應(yīng)及時(shí)用防水或耐腐蝕的膩?zhàn)臃忾]；13)要求初擰、復(fù)擰、終擰在24h內(nèi)完成；14)母材生浮銹后在組裝前必須用鋼絲刷清除掉；15)再次使用的連接板需再次處理；16)連接板疊的錯(cuò)位或間隙必須按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001要求進(jìn)行處理，確保結(jié)合面貼實(shí)。第五章 高強(qiáng)度螺栓的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收第一節(jié) 檢驗(yàn)批的劃分5.1.1高強(qiáng)度螺栓連接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批宜與鋼結(jié)構(gòu)安裝階段分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批相對(duì)應(yīng)，其劃分宜遵循下列原則： 1、單層結(jié)構(gòu)按變形縫劃分； 2、多層及高層結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分； 3、復(fù)雜結(jié)構(gòu)按獨(dú)立剛度單元?jiǎng)澐帧?.1.2高強(qiáng)度螺栓（連接副）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)批宜遵循下列原則： 1、與

36、高強(qiáng)度螺栓連接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分一致； 2、與高強(qiáng)度螺栓連接副生產(chǎn)出廠批一致； 3、同一檢驗(yàn)批內(nèi)，每個(gè)生產(chǎn)出廠批中同一直徑規(guī)格中抽查一種長(zhǎng)度規(guī)格進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，本工程將用于7#倉(cāng)庫(kù)鋼梁連接處的M20*75的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行了復(fù)驗(yàn)，并復(fù)驗(yàn)合格。5.1.3摩擦面抗滑移系數(shù)驗(yàn)收檢驗(yàn)批宜遵循下列原則： 1、與高強(qiáng)度螺栓連接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分一致； 2、以分部工程每2000t為一檢驗(yàn)批；不足2000t者視為一批進(jìn)行檢驗(yàn)； 3、同一檢驗(yàn)批中，選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種表面處理工藝均需進(jìn)行檢驗(yàn)，本工程摩擦面選擇拋丸除銹處理表面摩擦等級(jí)為Sa2.5。第二節(jié) 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)（1）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副其品種、

37、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，出廠時(shí)應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。（2）高強(qiáng)度大六角螺栓連接副應(yīng)按第四章第一節(jié)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)并符合本條規(guī)定，提出復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第四章復(fù)驗(yàn)緊固軸力（預(yù)拉力），檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本條規(guī)定，并提出檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（4）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第四章分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并提出試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（5）

38、高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固檢查，用0.3-0.5kg的小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止漏擰。對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10，但不小于1顆進(jìn)行扭矩抽檢，檢查時(shí)先在螺桿和螺母上面劃一直線，松動(dòng)螺母60測(cè)得的扭矩應(yīng)在(0.91.1)Tch范圍內(nèi)，Tch按下式計(jì)算：TchKPd式中 Tch 檢查扭矩，Nm；K高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)；P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力，kN；d螺栓公稱直徑，。如有不符合上述規(guī)定的節(jié)點(diǎn)，應(yīng)擴(kuò)大10進(jìn)行抽檢，如仍有不符合規(guī)定者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)重新緊固并檢查。對(duì)扭矩低于下限值的螺栓應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰；對(duì)超過(guò)上限值的應(yīng)更換螺栓。扭矩檢查應(yīng)在1h后進(jìn)行，并應(yīng)在24h以內(nèi)檢查完畢。（6）對(duì)扭矩扳手扳前扳后必須進(jìn)行校核，其誤差不得大于3，并作記錄。（7）扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固檢查，以目視確認(rèn)螺栓梅花卡頭被專用扳手?jǐn)Q掉，即判定終擰合格；對(duì)不能采用專用扳手緊固的螺栓，應(yīng)按高強(qiáng)度大六角頭螺栓檢驗(yàn)方法檢查，不得采用專用扳手以