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1、XXX工程施工三大措施配電分公司201X .XX. XXXXX工程施工三大措施根據(jù)配網(wǎng)施工的要求,為確保工程安全、有序、高效開(kāi)展,將有 關(guān)工作落實(shí)到實(shí)處,在保證安全、質(zhì)量的前提下,盡可能的加快進(jìn)度, 并做到文明施工,做到責(zé)任明確,執(zhí)行到位,按時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù),特 制訂本工程施工方案。一、工程內(nèi)容XX小區(qū)位于(地理位置描述).,建筑面積XX平方米,用 戶XX戶,工程預(yù)算XX萬(wàn)元。需安裝10千伏高壓柜XX面,低壓 柜XX面,變壓器XX臺(tái),容量XX千伏安,敷設(shè)10千伏電纜XX 千米,400伏電纜XX千米。小區(qū)電纜敷設(shè)工程外包施工隊(duì)伍為.C二、組織措施1. 領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):徐長(zhǎng)青楊衛(wèi)東副組長(zhǎng):張兆明成員
2、:張修學(xué)邊睿詰謝愛(ài)華2. 工作小組:項(xiàng)目經(jīng)理:XXX安全員:施工單位安全員技術(shù)員:施工單位技術(shù)員工作班成員:XXX、XXX、XXX3小組職責(zé):3.1領(lǐng)導(dǎo)小組具體負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍的組織、協(xié)調(diào)、安全培訓(xùn)及技術(shù) 培訓(xùn)等;組織貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程,監(jiān)督安全措施落實(shí);審查和批 準(zhǔn)材料計(jì)劃、工程預(yù)算;深入現(xiàn)場(chǎng)檢查督導(dǎo)各施工隊(duì)伍嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng) 措施,查禁各類(lèi)違章行為,對(duì)違章單位或個(gè)人提出考核意見(jiàn)。檢查作 業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工作票和工藝標(biāo)準(zhǔn)卡的執(zhí)行情況; 根據(jù)工程進(jìn)度組織工程 驗(yàn)收。3.2工作小組具體負(fù)責(zé)配網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和質(zhì)量,督促施工人 員切實(shí)落實(shí)委托施工安全協(xié)議所列有關(guān)內(nèi)容,統(tǒng)籌安排,掌握施 工進(jìn)度,協(xié)調(diào)處理好現(xiàn)場(chǎng)施
3、工遇到的困難。3.3施工人員必須按安全責(zé)任制、外委服務(wù)施工隊(duì)伍安全管 理要求、安全生產(chǎn)反違章工作實(shí)施辦法的規(guī)定,認(rèn)真履行各自職 責(zé),切實(shí)把握好施工安全與質(zhì)量。4. 施工工期進(jìn)度總體計(jì)劃:本工程計(jì)劃從2015年7月25日開(kāi)始施工準(zhǔn)備工 作,2015年8月28日開(kāi)始正式施工,2015年9月15日竣工。梳理 通道從2015年8月28日至2015年8月29日。電纜釋放從2015年 8月30日到2015年9月12日。設(shè)備試驗(yàn)從2015年9月13日到2015 年9月15日。三、安全措施1. 施工人員必須接受安全生產(chǎn)知識(shí)教育和崗位技能培訓(xùn),掌握配電作業(yè)必備的電氣知識(shí)和業(yè)務(wù)技能, 經(jīng)考試合格后上崗。上崗期間
4、佩戴安全作業(yè)工作證,否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,工作人員的勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)合格、齊備。工程所施工的安全工器 具應(yīng)合格,并應(yīng)定期試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的安全工器具及其他設(shè)備。3. 開(kāi)工前項(xiàng)目經(jīng)理告知施工人員作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故緊急處理措施;告知現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電氣設(shè)備 接線情況、危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng),并履行確認(rèn)手續(xù)。4. 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確佩戴安全帽,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員還應(yīng)穿全棉 長(zhǎng)袖工作服,統(tǒng)一著裝。5. 在多電源、有自備電源、改切臨時(shí)電源等復(fù)雜場(chǎng)所工作時(shí), 應(yīng)先驗(yàn)電后掛接地線,并與帶電部位有明顯斷開(kāi)點(diǎn)并懸掛警示標(biāo)識(shí)。 驗(yàn)
5、電時(shí),應(yīng)先在有電的設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)驗(yàn)電器良好,再對(duì)線路 與設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電。6. 施工車(chē)輛上宜配備急救箱,存放急救用品,并應(yīng)指定專(zhuān)人經(jīng) 常檢查、補(bǔ)充或更換。7. 井、坑、孑L、洞或溝(槽),應(yīng)覆以與地面齊平而堅(jiān)固的蓋板。 施工作業(yè),若需將蓋板取下,應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄、并設(shè)置警示標(biāo)識(shí),夜間 還應(yīng)設(shè)紅燈示警。臨時(shí)打的孔 洞,施工結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原狀。8. 工作間斷,若離開(kāi)工作地點(diǎn),應(yīng)采取措施或派人看守,不讓 人、畜接近挖好的基坑或未豎立穩(wěn)固的桿塔以及負(fù)載的起重和牽引機(jī) 械裝置等。9. 架空線路施工坑洞開(kāi)挖、桿塔上作業(yè)、放線、緊線與撤線等 工作安全措施嚴(yán)格配電安規(guī)相關(guān)條款執(zhí)行。 挖坑前,應(yīng)與有關(guān)地下管 道、
6、電纜等地下設(shè)施的主管單位取得聯(lián)系,明確地下管線的確切位置, 做好防護(hù)措施。挖坑時(shí)應(yīng)有防止塌方、有毒氣體及坑邊物體回落的安 全措施。10. 起吊設(shè)備應(yīng)合格,操作人員與指揮人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并有實(shí)際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格后方可參加工作,起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。11. 電纜直埋或拱管敷設(shè)施工前應(yīng)先查清圖紙,再開(kāi)挖足夠數(shù)量的樣洞和樣溝,摸清地下管線分布情況,以確定電纜敷設(shè)位置及確保 不損壞運(yùn)行電纜和其它地下管線。12防止損傷運(yùn)行電纜或其他地下管線設(shè)施,在城市道路紅線范 圍內(nèi)不應(yīng)使用大型機(jī)械來(lái)開(kāi)挖溝槽,硬路面面層粉碎可使用小型機(jī)械 設(shè)備,但應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)深
7、入土層。13. 掘路施工應(yīng)具備相應(yīng)的交通組織方案,作好防止交通事故的 安全措施。施工區(qū)域應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)路欄等嚴(yán)格分隔,并有明顯標(biāo)記,夜間 施工應(yīng)佩帶反光標(biāo)志,施工地點(diǎn)應(yīng)加掛警示燈,以防行人或車(chē)輛等誤 入。14. 在下水道、煤氣管線、潮濕地、垃圾堆或有腐質(zhì)物等附近挖溝(槽)時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。在挖深超過(guò)2m的溝(槽)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取安全措施,如戴防毒面具、向溝(槽)送風(fēng)和持續(xù)檢測(cè)等。 監(jiān) 護(hù)人應(yīng)密切注意挖溝(槽)人員,防止煤氣、硫化氫等有毒氣體中毒及沼氣等可燃?xì)怏w爆炸。15. 開(kāi)啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋時(shí)應(yīng)施工專(zhuān) 用工具,同時(shí)注意所立位置,以免滑脫后傷人。開(kāi)啟后應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)路 欄圍起,并有人
8、看守。工作人員撤離后應(yīng)及時(shí)把井蓋蓋好。16電纜井內(nèi)工作時(shí),禁止只打開(kāi)一個(gè)井蓋。進(jìn)入電纜井、電纜 隧道前,應(yīng)使用吹風(fēng)機(jī)排除濁氣,再用氣體檢測(cè)儀檢查井內(nèi)或隧道內(nèi) 的氣體密度,測(cè)試合格后方可下井工作。17. 開(kāi)斷電纜前,應(yīng)與電纜走向圖核對(duì)相符,并使用儀器確認(rèn)電 纜無(wú)電壓后,用接地的帶絕緣柄的鐵釬釘入電纜芯后, 方可工作。扶 絕緣柄的人應(yīng)戴絕緣手套并站在絕緣墊上,并采取防灼傷措施。18. 采用非開(kāi)挖技術(shù)施工前,應(yīng)先探明地下各種管線設(shè)施的相對(duì) 位置。非開(kāi)挖的通道,應(yīng)離開(kāi)地下各種管線設(shè)施足夠的安全距離。通道形成的同時(shí), 應(yīng)及時(shí)對(duì)施工的區(qū)域采取灌漿等措施,防止路基沉降。19. 高壓試驗(yàn)得少于兩人,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人
9、應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。 試驗(yàn)前,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體試驗(yàn)人員交待工作中的安全注意事項(xiàng), 鄰近間隔、線路設(shè)備的帶電部位。20. 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)遮欄(圍欄),遮欄(圍欄) 與試驗(yàn)設(shè)備高 壓部分應(yīng)有足夠的安全距離,向外懸掛 止步,高壓危險(xiǎn)! ”標(biāo)示牌。 被試設(shè)備不在同一地點(diǎn)時(shí),另一端還應(yīng)設(shè)遮欄(圍欄)并懸掛 止步, 高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌。若另一端是上桿的或是開(kāi)斷電纜處,應(yīng)派人看 守。21. 變更接線或試驗(yàn)結(jié)束, 應(yīng)斷開(kāi)試驗(yàn)電源, 并將升壓設(shè)備的 高壓部分放電、短路接地22. 線路、設(shè)備接火時(shí),應(yīng)檢查電源、接地線、臨近帶電設(shè)備、 安全圍欄設(shè)置等滿足要求。四、技術(shù)措施施工人員應(yīng)熟練掌握10kV及以下電氣施工
10、技術(shù)規(guī)范要求和電力 電纜附件制作工藝,否則不準(zhǔn)參加施工作業(yè)。(一)電纜敷設(shè)1、施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查(1) 施工前對(duì)各盤(pán)電纜進(jìn)行驗(yàn)收,檢查電纜有無(wú)機(jī)械損傷,封 端是否良好。(2) 電纜敷設(shè)前應(yīng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度,應(yīng)確保施工時(shí)的環(huán)境溫度不 小于0 C;當(dāng)溫度低于0 C時(shí),應(yīng)采取措施。(3) 對(duì)電纜井使用抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行充分排氣,排氣后對(duì)氣體進(jìn)行檢 測(cè)并清理雜物,檢查疏通電纜管道,檢查電纜管內(nèi)無(wú)積水,無(wú)雜物堵 塞,檢查管孔入口處是否平滑,井內(nèi)轉(zhuǎn)角等是否滿足電纜彎曲半徑的 規(guī)范要求等并做好記錄。(4) 確定電纜盤(pán),電纜蓋板,敷設(shè)機(jī)具,挖掘機(jī)械等主要材料 的擺放位置,設(shè)置臨時(shí)施工圍欄。(5) 電纜盤(pán)不得平臥放置,核實(shí)電纜
11、是否滿足接入電氣設(shè)備的 長(zhǎng)度。(6) 檢查施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的材料驗(yàn)證是否符合設(shè)計(jì)要求,收集 出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告,檢查施工工具是否齊備,檢驗(yàn)、核對(duì)接頭材料以及配件是否齊全和完整。(7)對(duì)電纜槽盒、電纜溝蓋板等預(yù)構(gòu)件必須仔細(xì)檢查,對(duì)有露 筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象的預(yù)構(gòu)件一律清除,嚴(yán)禁使用。(8)對(duì)已完成的電纜槽盒或電纜溝的長(zhǎng)度進(jìn)行核實(shí),對(duì)電纜溝 進(jìn)行抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行排氣,清理雜物,檢查轉(zhuǎn)角等是否滿足電纜彎曲半徑 的規(guī)范要求及電纜本身的要求。若是多段電纜的,要確定電纜中間頭 安裝的位置。(9)對(duì)已完成的電纜溝底進(jìn)行平整。檢查電纜與其他管道、道 路、建筑是否滿足最小允許凈距需符合要求。(10) 對(duì)電
12、纜溝內(nèi)成品支架做好保護(hù)措施,防止損壞支架、防 止鐵件支架傷人、傷電纜或卡阻電纜的牽引。2、電纜放線(1)電纜在裝卸的過(guò)程中,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。采用吊車(chē)裝卸電纜盤(pán)時(shí),起吊鋼絲繩應(yīng)套在盤(pán)軸的兩端,不應(yīng)直接穿在盤(pán)孔中起吊。人工短距離滾動(dòng)電纜盤(pán)前,應(yīng)檢查線盤(pán)是否牢固,電纜兩端應(yīng)固定,滾動(dòng)方向須與線 盤(pán)上箭頭方向一致。(2)電力電纜敷設(shè)可通常采用人力拉引或機(jī)械牽引,采用機(jī)械 牽引宜用電動(dòng)絞磨。電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,不應(yīng)使電 纜在支架上及地面摩擦拖拉,不得有鎧裝壓扁,電纜絞擰、戶層折裂 等未消除的機(jī)械損傷。(3)電纜盤(pán)就位后,安裝放線架需穩(wěn)固,確保鋼軸平
13、衡,電纜盤(pán)距地高度在50100mm為宜,并有可靠的制動(dòng)措施(4)電纜敷設(shè)時(shí),轉(zhuǎn)角處需安排專(zhuān)人觀察,負(fù)荷適當(dāng),統(tǒng)一信 號(hào)、統(tǒng)一指揮。在電纜盤(pán)兩側(cè)須有協(xié)助推盤(pán)及負(fù)責(zé)剎盤(pán)滾動(dòng)的人員。拉引電纜的速度要均勻,機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min,在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí),其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。敷設(shè)時(shí)做好兩端防水受 潮保護(hù),嚴(yán)防電纜敷設(shè)中進(jìn)水。做好兩端起始碼應(yīng)保護(hù),便于核對(duì)電 纜長(zhǎng)度。(5)電纜敷設(shè)后,電纜頭應(yīng)懸空放置,將端頭立即做好防潮密封,以免水分侵入電纜內(nèi)部,并應(yīng)及時(shí)制作電纜終端和接頭。同時(shí)應(yīng) 及時(shí)清除雜物,蓋好蓋板,還要將蓋板縫隙密封,施工完后電纜進(jìn)入 電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)(柜)以及穿入管道
14、 處出入口應(yīng)保證封閉,管口進(jìn)行密封并做防水處理。3、電纜直埋敷設(shè)技術(shù)要求(1)電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 0.7m。穿越農(nóng)田或在車(chē)行 道下敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò) 地下建筑物處,可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)措施。(2)電纜與熱力平行最小間距2.0m、交叉最小間距0.5m;電纜 與燃?xì)馄叫凶钚¢g距1.0m、交叉最小間距0.5m;電纜與水溝平行最 小間距1.0m;電纜與1kV以上架空線桿塔基礎(chǔ)平行最小間距 4.0m; 電纜與1kV以下架空線桿塔基礎(chǔ)平行最小間距 1.0m。嚴(yán)禁將電纜平 行敷設(shè)于熱力等管道的上方或下方。(3)電纜與熱管道(溝)及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí),應(yīng)采取隔
15、熱措施(4) 電纜交叉時(shí),高電壓等級(jí)的電纜宜敷設(shè)在低電壓等級(jí)電纜的下面。(5) 直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時(shí), 應(yīng)穿保護(hù)管,保護(hù)范圍應(yīng)超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上。(6) 直埋電纜周?chē)粦?yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物以及酸、堿強(qiáng)腐蝕物等,沿電纜全線上下各鋪設(shè) 100mm厚的細(xì)土或沙層,并在上面 加蓋保護(hù)板,保護(hù)板覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各 50mm,保護(hù)板上 層鋪設(shè)醒目標(biāo)志帶。保護(hù)蓋板應(yīng)為混凝土蓋板。蓋板上方加裝直埋電 纜警示帶,高度約在350mm。(7) 直埋電纜在直線段每隔3050m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志或標(biāo)樁(標(biāo)樁噴涂黃漆),且在郊
16、外或開(kāi)發(fā)區(qū)(規(guī)劃區(qū)、建設(shè)區(qū))應(yīng)采取多種警示標(biāo)志,如采用 豎立在地面上的警示標(biāo)志牌等。(8) 直埋敷設(shè)的電纜引人構(gòu)筑物,在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管, 管口應(yīng)實(shí)施阻水堵塞。(9) 直埋敷設(shè)電纜的接頭與鄰近電纜的凈距,不得小于0.25m4、電纜保護(hù)管敷設(shè)技術(shù)要求(1) 敷設(shè)前應(yīng)先用疏通器對(duì)保護(hù)管進(jìn)行疏通,不允許存在可能 損傷電纜護(hù)套的殘留物。(2) 電纜保護(hù)管應(yīng)采用PE管或MPP管,敷設(shè)單芯電纜的管材 應(yīng)選用非鐵磁性材料。管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水,且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí), 不得損傷護(hù)層。(3)每管宜只穿1根電纜,管的內(nèi)徑不宜小于電纜外徑或多根 電纜包絡(luò)外徑的1.5倍,一般不宜小于150mm。(4)部分和全部露
17、出在空氣中的電纜保護(hù)管,防火或機(jī)械性要 求高的場(chǎng)所,宜采用鋼質(zhì)管,并應(yīng)采取涂漆或鍍鋅包塑等適合環(huán)境耐 久要求的防腐處理。(5)在下列地點(diǎn),電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù) 罩:電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處;從溝道引至電桿、 設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處,距地面高度2m以下的一段(根部深入地下0.2m);可能有載重設(shè)備移經(jīng)電纜上面的區(qū)段;其它 可能受到機(jī)械損傷的地方。(6)同一通道的電纜數(shù)量較多時(shí),宜采用排管。選擇排管路徑時(shí),盡可能取直線,在轉(zhuǎn)彎和折角處,應(yīng)增設(shè)工井。電纜牽引張力限 制的間距處應(yīng)設(shè)置工作井;電纜分支、接頭處應(yīng)設(shè)置工作井;管路方 向較大改變或電纜從排管轉(zhuǎn)人直埋
18、處應(yīng)設(shè)置工作井; 管路坡度較大且 需防止電纜滑落的必要加強(qiáng)固定處設(shè)置工作井。在直線部分,兩工井之間的距離不宜大于150m (一般為50m80m),排管在工井處的管 口應(yīng)封堵,管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水,且無(wú)雜物堵塞。(7)排管時(shí),并列管相互間宜留有不小于 20mm的空隙(推薦留有40mm80mm的空隙),應(yīng)采用管枕或其它措施固定。排管管路 應(yīng)置于厚度不小于100mm的混凝土墊層上,混凝土下發(fā)原土夯實(shí); 保護(hù)管周?chē)绱缁炷?,上方混凝土厚度不小?00mm;混凝土上方回填土夯實(shí),覆土厚度不小于500m m。縱向排水坡度不宜小于0.2%。(8)10%以上的斜坡排管中,應(yīng)在標(biāo)高較高一端的工井內(nèi)設(shè)置 防止電纜
19、因熱伸縮而滑落的構(gòu)件。5、電纜溝敷設(shè)技術(shù)要求(1)電力電纜和控制電纜不宜配置在同一層支架上;高低壓電 力電纜,強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。(2)三芯電力電纜相互間宜有1倍電纜外徑的空隙。(3)電纜溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎,電纜的兩端、中間接頭、 電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井 口處的電纜彎曲弧度一致、過(guò)度自然,所有直線電纜溝的電纜必須拉 直,不允許直線溝內(nèi)支架上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。(4)電纜敷設(shè)不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井的防水層,敷設(shè)完畢后, 應(yīng)及時(shí)清掃雜物,蓋好蓋板,必要時(shí),尚應(yīng)將蓋板縫隙密封,蓋板與 通道兩側(cè)結(jié)合密實(shí),蓋板平整。(5)電纜溝支架上敷設(shè)電力
20、電纜,相互間宜有 1倍電纜外徑的 空隙,,且每隔10-20米掛牌。若支架是金屬的,電纜溝的全長(zhǎng)應(yīng)裝設(shè) 有連續(xù)的接地線,接地線的兩頭和接地裝置聯(lián)通。6、電纜敷設(shè)其它技術(shù)要求(1)中間接頭不應(yīng)設(shè)置在變電站夾層、交叉路口、建筑物門(mén)口、 與其它管線交叉處或通道狹窄處;在路徑不平時(shí)應(yīng)保持電纜中間頭水 平。(2)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,電力電纜其最小允許 彎曲半徑為15D。(3) 并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi),且凈距不宜 小于0.5m;電纜明敷時(shí)的接頭,應(yīng)用接頭托架托置并與支架固定; 直埋電纜接頭應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)結(jié)構(gòu)或外設(shè)保護(hù)盒。(4) 電纜線路在電纜終端頭、電纜接頭、電纜穿管兩端
21、、人井 內(nèi)等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。在電纜溝道(隧道)敷設(shè)的電纜應(yīng)增加標(biāo)志 牌數(shù),間隔2030m懸掛一個(gè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。 當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí),應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn);并聯(lián)使用的電纜應(yīng) 有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。(5) 在下列地方應(yīng)將電纜加以固定:垂直敷設(shè)或超過(guò)450傾斜 敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上,固定間距不超過(guò) 2m;橋架上每隔2m處; 水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;終端 頭不應(yīng)使所連接設(shè)備端子承受電纜應(yīng)力。(6) 電纜固定用部件的選擇,可采用經(jīng)防腐處理的金屬夾具、 尼龍?jiān)鷰Щ蝈兯芙饘僭鷰?;?qiáng)腐蝕環(huán)境,應(yīng)采用尼龍?jiān)鷰Щ蝈兯芙饘?扎帶;其它固定方式,
22、可采用尼龍?jiān)鷰Щ蚶K索,但不得用鐵絲直接捆 扎電纜。(7) 電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)(柜)以及穿 入管道時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。(二) 電纜頭制作電纜頭制作前要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)電纜頭制作工藝要求, 制訂詳細(xì)的 施工方案。并按照如下要求進(jìn)行。1、施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查(1) 在室外制作電纜終端與接頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下,當(dāng)濕度大時(shí),可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí),應(yīng)防止塵埃、雜物落人絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或 雨中施工。(2)電纜頭制作前,應(yīng)將用于牽引部分的電纜切除。電纜終端 和接頭處應(yīng)留有一定的備用長(zhǎng)度,電纜中間接頭應(yīng)放置在電纜井或檢 查井內(nèi)。若并列敷設(shè)
23、多條電纜,其中間接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其凈距不應(yīng) 小于0.5m。(3)高壓多芯電纜終端附件制作時(shí),應(yīng)先固定電纜,根據(jù)電纜 固定位置,確定電纜頭的制作位置,要求各相弧度保持一致,過(guò)渡自 然。2、電纜終端頭制作技要求(1)剝除外護(hù)套,應(yīng)分兩次進(jìn)行,以避免電纜鎧裝層鎧裝松散。 先將電纜末端外護(hù)套保留100m m,然后按規(guī)定尺寸剝除外護(hù)套。(2)冷縮和預(yù)制終端頭,剝切外半導(dǎo)電層時(shí),不得傷及主絕緣。 外半導(dǎo)電層端口切削成約 4mm的小斜坡并打磨光潔,與絕緣圓滑過(guò) 渡。(3)打磨后應(yīng)清潔絕緣,應(yīng)由線芯絕緣端部向半導(dǎo)電應(yīng)力控制 管方向進(jìn)行。(4)熱縮終端頭,剝切外半導(dǎo)電層時(shí),將應(yīng)力疏散膠拉薄拉窄, 纏繞在半導(dǎo)電層
24、與絕緣層的交接處, 把斜坡填平,后再壓半導(dǎo)電層和 絕緣層各5-IOmm,并清潔絕緣。(5) 外半導(dǎo)電層剝除后,絕緣表面必須用細(xì)砂紙打磨,去除嵌入在絕緣表面的半導(dǎo)電顆粒。(6) 絕緣層端口處理時(shí),將絕緣層端頭 (切斷面)倒角3mmx 45。(7) 三芯電纜的電纜終端采用分支手套,分支手套套入電纜三 叉部位,必須壓緊到位,收縮后不得有空隙存在,并在分支手套下端 口部位,繞包幾層密封膠加強(qiáng)密封。(8) 安裝接地裝置時(shí),金屬屏蔽層及鎧裝應(yīng)分別用兩條接銅編 織帶接地,必須分別焊牢或固定在鎧裝的兩層鋼帶和三相銅屏蔽層 上,二者分別用絕緣帶包纏,在分支手套內(nèi)彼此絕緣且兩條接地線必 須做防潮段,安裝時(shí)錯(cuò)開(kāi)一定
25、距離。(9) 熱縮的電纜終端安裝時(shí)應(yīng)先安裝應(yīng)力管,再安裝外部絕緣 護(hù)管和雨裙,安裝位置及雨裙間間距應(yīng)滿足規(guī)定要求。(10) 應(yīng)采用相應(yīng)顏色的膠布進(jìn)行相位標(biāo)識(shí)。(11) 電纜壓接前應(yīng)核相,測(cè)試,無(wú)誤后方可壓接。核相后,從 對(duì)應(yīng)的電纜圭寸板孔穿出后,固定在適合的位置。固定時(shí)注意電纜各相 盡可能不要交叉,固定要牢固,避免劃傷外皮。裝接地線、單相電纜 固定,處理熱縮管與電纜頭之間的隙。(12) 安裝完后,檢查所有的電纜接頭是否已按要求連接好,有 無(wú)松動(dòng)、脫開(kāi)、斷裂現(xiàn)象,應(yīng)保證所有電纜頭安裝到位。接地線已經(jīng) 全部、完整的連接好。3、電纜中間頭制作技術(shù)要求(1) 剝除外護(hù)套,應(yīng)分兩次進(jìn)行,以避免電纜鎧裝層
26、鎧裝松散。 先將電纜末端外護(hù)套保留100mm,然后按規(guī)定尺寸剝除外護(hù)套。外 護(hù)套斷口以下100mm部分用砂紙打毛并清洗干凈,在電纜線芯分叉 處將線芯校直、定位。(2) 鋸鎧裝時(shí),其圓周鋸痕深度應(yīng)V 2/3。(3) 根據(jù)制作說(shuō)明書(shū)尺寸,剝除銅屏蔽層和外半導(dǎo)電層。夕卜半 導(dǎo)電層剝除后,絕緣表面必須用細(xì)砂紙打磨,去除嵌入在絕緣表面的 半導(dǎo)電顆粒。(4) 剝除內(nèi)護(hù)套時(shí),在剝除內(nèi)護(hù)套處用刀子橫向切一環(huán)形痕, 深度不超過(guò)內(nèi)護(hù)套厚度的一半。(5) 冷縮和預(yù)制中間接頭,剝切外半導(dǎo)電層時(shí),不得傷及主絕 緣。外半導(dǎo)電層端口切削成約 4mm的小斜坡并打磨光潔,與絕緣圓 滑過(guò)渡。(6) 壓接連接管,壓接磨具應(yīng)與連接管
27、外徑尺寸一致,壓接后 去除連接管表面棱角和毛刺,清潔絕緣與連接管。(7) 清潔絕緣時(shí),應(yīng)由線芯絕緣端部向半導(dǎo)電應(yīng)力控制管方向 進(jìn)行。(8) 在連接管上繞包半導(dǎo)電帶,兩端與內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層應(yīng)緊密 搭接。(9) 冷縮中間接頭安裝區(qū)域涂抹一層薄硅脂,將中間接頭管移至中心部位,其一端應(yīng)與記號(hào)平,抽出撐條時(shí)應(yīng)沿逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行, 速度緩慢均勻。(10)內(nèi)絕緣管及屏蔽管兩端繞包密封防水膠帶, 應(yīng)拉伸200%, 繞包應(yīng)圓整緊密,兩邊搭接外半導(dǎo)電層和內(nèi)外絕緣管及屏蔽管不得少于 30mm。(11)固定銅屏蔽網(wǎng)應(yīng)與電纜銅屏蔽層可靠搭接。 銅屏蔽網(wǎng)焊接 每處不少于兩個(gè)焊點(diǎn),焊點(diǎn)面積不少于 10mm2。(12)冷縮中間接
28、頭繞包防水膠帶前,應(yīng)先將兩側(cè)搭接的內(nèi)護(hù)套 進(jìn)行拉毛,之后將繞包防水膠帶拉伸至原來(lái)寬度 3/4,半重疊繞包, 與內(nèi)護(hù)套搭接長(zhǎng)度不小于10cm,完成后,雙手用力擠壓所包膠帶使 其緊密貼附。(13)冷縮中間接頭的繞包防水帶,應(yīng)覆蓋接頭兩端的電纜內(nèi)護(hù) 套,搭接電纜外護(hù)套不少于150mm。(三)高壓柜安裝環(huán)網(wǎng)單元柜安裝前要認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工藝要求, 制訂詳細(xì)的施工方 案。并按照如下要求進(jìn)行。1、施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查(1)包裝及密封良好,環(huán)網(wǎng)單元型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(2)外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形和外觀脫落,設(shè)備標(biāo)志、附件、 備件齊全。(3)氣室氣壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)(氣壓檢測(cè)裝置顯示正常)(4)基礎(chǔ)預(yù)埋件及預(yù)留孔
29、洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。設(shè)備安裝用的緊固件,應(yīng)采用防腐處理,并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件(5) 室內(nèi)基礎(chǔ)槽鋼水平誤差v 1mm/m,全長(zhǎng)水平誤差v 5mm; 柜體槽鋼不直度誤差v 1mm/m,全長(zhǎng)不直度誤差v 5mm,位置誤差 及不平行度v 5mm。二、環(huán)網(wǎng)單元安裝技術(shù)要求(1) 環(huán)網(wǎng)單元與基礎(chǔ)應(yīng)固定可靠,采用螺栓連接。(2) 柜體應(yīng)滿足垂直度v 1.5mm/m;相鄰兩柜頂部水平誤差v 2mm,成列柜頂部v 5mm;相鄰兩柜邊盤(pán)面誤差v 1mm,成列柜面 小于5mm,柜間接縫v 1.5mm。(3) 平行排列的柜體安裝應(yīng)以聯(lián)絡(luò)母線橋兩側(cè)柜體為準(zhǔn),保證 兩面柜就位正確,其左右偏差v 2mm,其他柜依次安
30、裝。(4) 環(huán)網(wǎng)單元箱及箱內(nèi)配電設(shè)備均應(yīng)采用扁鋼 (5mmx 50mm) 與接地裝置相連,連接點(diǎn)應(yīng)明顯可見(jiàn),不少于 2處,對(duì)稱(chēng)分布,接 地裝置由水平接地體與垂直接地體組成, 其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(不應(yīng)大于4歐)。(5) 電纜應(yīng)用合適的抱箍固定在設(shè)備基礎(chǔ)的槽鋼上,電纜上下 豎直,基礎(chǔ)內(nèi)留有足夠的余度。(6) 安裝零序電流互感器,互感器安裝應(yīng)注意進(jìn)線與出線的方 向,一般P1為進(jìn)線,即電源端,P2為出線,即負(fù)荷端,互感器外圍 屏蔽接地應(yīng)可靠接地。(7) 電纜終端制作時(shí),應(yīng)將銅屏蔽及鎧裝屏蔽用銅接線辮子分別引出,采用開(kāi)口線鼻壓接到設(shè)備接地銅排上,“T”頭屏蔽線及后插 避雷器等所有接地都應(yīng)采用開(kāi)口線
31、鼻, 分別壓在設(shè)備接地銅排上,且 壓接點(diǎn)應(yīng)明露。(8)電纜壓接前應(yīng)核相,做耐壓試驗(yàn),合格后方可壓接,壓接 時(shí),應(yīng)做好清潔,涂適量硅油,壓接時(shí)不要丟失各種墊片,且壓接良 好。(9)掛牌封堵應(yīng)符合工藝要求,掛牌要正確無(wú)誤(三相都掛), 封堵符合防火規(guī)范要求,無(wú)機(jī)料涼干后且無(wú)裂紋,嚴(yán)禁將接地壓接點(diǎn) 和互感器被防火材料掩蓋。(10)安裝完后,應(yīng)清理設(shè)備內(nèi)部及施工現(xiàn)場(chǎng),檢查故障指示器、 互感器、電纜掛牌、開(kāi)關(guān)及設(shè)備臨時(shí)標(biāo)示、防火防潮封堵、設(shè)備門(mén)開(kāi)、 關(guān)情況,各種接地壓接等是否滿足驗(yàn)收條件, 并將多余配件放到對(duì)應(yīng) 空置間隔內(nèi)。(11) 門(mén)內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)出主回路的線路圖一次接線圖, 注明操作程序 和注意事項(xiàng),各類(lèi)
32、指示標(biāo)識(shí)顯示正常。(12)施工完畢后,應(yīng)做好環(huán)網(wǎng)單元的封堵工作,防止小動(dòng)物進(jìn) 入、防止電纜溝的潮氣侵入。(四)干式變安裝干式配電變壓器安裝前要認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工藝要求,制訂詳細(xì)的施工方案。并按照如下要求進(jìn)行。1、施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查及搬運(yùn)(1)本體及附件外觀檢查無(wú)損傷及變形,油漆完好。銘牌及接 線圖標(biāo)志應(yīng)齊全清晰,附件應(yīng)清點(diǎn)、齊全,絕緣子外觀應(yīng)光滑,無(wú)裂 紋。鐵芯緊固件應(yīng)緊固,無(wú)松動(dòng),鐵芯絕緣應(yīng)良好,鐵芯接地為一點(diǎn)且良好。(2) 帶有防護(hù)罩的干式變壓器,防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3) 土建標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。(4) 變壓器在搬運(yùn)或裝卸前,應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向。(
33、5) 變壓器搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意保護(hù)瓷套管,使其不受損傷。(6) 當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器時(shí),牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下,運(yùn)輸角度不得超過(guò)15 o(7) 變壓器就位時(shí),應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符, 允許誤差為士 25mm,圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí),縱向按軌道定位,橫向距離不 得小于800mm,距門(mén)不得小于1m。2、變壓器安裝(1) 干式變壓器非電量傳感器應(yīng)按說(shuō)明書(shū)位置安裝,外部顯示 屏應(yīng)安裝在便于觀測(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。(2) 干式變壓器的電阻溫度計(jì),一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)。(3) 變壓器高低壓側(cè)安裝絕緣護(hù)罩。安裝時(shí)扣件應(yīng)正確到位, 相色與變壓器相位一致。(4) 分接開(kāi)關(guān)的各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確,
34、且接觸緊 密良好。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活,密封良好。(5) 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2002)相應(yīng)規(guī)定。(6) 裸露帶電部分宜進(jìn)行絕緣處理(7)變壓器一、二次引線的施工,不應(yīng)使變壓器的套管直接承 受應(yīng)力。(8)低壓引出導(dǎo)線應(yīng)無(wú)損傷、裂紋,裸導(dǎo)體外觀應(yīng)無(wú)毛刺尖角, 防松件應(yīng)齊全、完好,引線支架應(yīng)固定牢固、無(wú)損傷。低壓接序銅排 壓接應(yīng)涂導(dǎo)電膏,螺絲選擇要合適。(9)本體安裝固定應(yīng)平穩(wěn)牢固、可靠;溫控裝置應(yīng)動(dòng)作可靠, 指示正確;風(fēng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)牢固,轉(zhuǎn)向正確;相色標(biāo)志應(yīng)齊全、正確。(10)變壓器外殼、本體接地應(yīng)牢固,應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)聯(lián)接到接地裝
35、置上,變壓器接地點(diǎn)與接地網(wǎng)連接不少于兩處。變壓器中性點(diǎn) 的接地回路中靠近變壓器處宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。接地線采用線鼻壓接設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼上,應(yīng)做好壓接點(diǎn)處除漆處理;接地扁鐵焊接到 設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼,應(yīng)做好防腐處理。風(fēng)機(jī)、溫控器、開(kāi)啟門(mén)應(yīng)用軟導(dǎo)線 可靠接地,且導(dǎo)通良好。(11)應(yīng)正確齊全做好設(shè)備運(yùn)行編號(hào)、相序標(biāo)識(shí)的張貼,收集好 操作工器具、鈅匙及備品備件,清理現(xiàn)場(chǎng)。(五)箱式變安裝箱變安裝前要認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工藝要求, 制訂詳細(xì)的施工方案。并 按照如下要求進(jìn)行。1、施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查(1)變壓器應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件應(yīng)齊全。箱體材質(zhì)、 顏色、防腐、防護(hù)等級(jí)符合技術(shù)條件,各平面內(nèi)外應(yīng)該平整清潔、無(wú) 裂紋、無(wú)
36、劃痕、無(wú)變形、銘牌字跡清楚,門(mén)應(yīng)有密封措施。箱變內(nèi)外 涂層完整、無(wú)損傷,有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符 合要求。(2)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)應(yīng)靈活、動(dòng)作正確到位、指示正確。試操作 三次以上無(wú)異常。(3) 查驗(yàn)合格證和出廠試驗(yàn)記錄。核對(duì)變壓器銘牌技術(shù)數(shù)據(jù),本體及附件外觀檢查無(wú)損傷及變形,絕緣件無(wú)缺損、裂紋,充油部分不滲漏,充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常,涂層完整。(4)土建標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。2、安裝技術(shù)要求(1)基礎(chǔ)應(yīng)高出安裝地面不小于30cm,基礎(chǔ)水平面應(yīng)平整,基 礎(chǔ)坑內(nèi)無(wú)積水,無(wú)雜物,箱變基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)通風(fēng)孔。箱體安裝位置應(yīng)滿足 防外力碰撞、消防要求,并加裝防護(hù)圍欄。箱變
37、基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)百葉通風(fēng)孔。(2)箱式變應(yīng)應(yīng)采用專(zhuān)用吊具底部起吊放在基礎(chǔ)上,箱變安裝 后應(yīng)平穩(wěn),與基礎(chǔ)貼合緊密,底座與基礎(chǔ)槽鋼采用熱鍍鋅處理的型鋼, 焊接點(diǎn)不少于四處,焊接處應(yīng)做防腐處理。底座與基礎(chǔ)之間的縫隙用 水泥沙漿抹封,以免雨水進(jìn)入電纜室。(3)通過(guò)高、低壓室的底封板接入高、低壓電纜,高低壓電纜應(yīng)采用合適的抱箍固定在設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋的槽鋼上,電纜上下豎直,基礎(chǔ)內(nèi)留有足夠的余度(至少3米)。(4)箱變底座槽鋼上的兩個(gè)主接地端子、 變壓器中性點(diǎn)及外殼、 避雷器下樁頭等均應(yīng)分別直接接地。(5)所有門(mén)開(kāi)啟順暢到位,開(kāi)啟金屬門(mén)應(yīng)采用鍍錫銅編織線接 地。(6)高壓電纜終端制作時(shí),應(yīng)將銅屏蔽及鎧裝屏蔽用銅接線辮
38、子分別引出,采用開(kāi)口線鼻壓接到設(shè)備接地銅排上,“T”頭屏蔽線及 后插避雷器等所有接地都應(yīng)采用開(kāi)口線鼻,分別壓在設(shè)備接地銅排上,且壓接點(diǎn)應(yīng)明露。(7)電纜壓接前應(yīng)核相,做耐壓試驗(yàn),合格后方可壓接,壓接 時(shí),應(yīng)做好清潔,涂適量硅油,壓接時(shí)不要丟失各種墊片,且壓接良 好,高壓進(jìn)線端應(yīng)安裝避雷器,掛故障指示器(三支)。(8) 掛牌封堵應(yīng)符合工藝要求,掛牌要正確無(wú)誤(三相都掛)。(9)電纜進(jìn)出口應(yīng)使用防水和防火材料進(jìn)行圭寸堵,圭寸堵應(yīng)密實(shí) 可靠。封堵采用石膏板和無(wú)機(jī)料,要求涼干后且無(wú)裂紋,嚴(yán)禁將接地 壓接點(diǎn)、互感器及故障指示器被防火材料掩蓋。(10)互感器安裝應(yīng)注意進(jìn)線與出線的方向,一般 P1為進(jìn)線,
39、即電源端,P2為出線及負(fù)荷端,互感器外圍屏蔽接地應(yīng)可靠接地。 安裝完后,應(yīng)清理設(shè)備內(nèi)部及施工現(xiàn)場(chǎng),將多余配件放至到對(duì)應(yīng)空置 間隔。(11)設(shè)備運(yùn)行編號(hào)、相序標(biāo)識(shí)等應(yīng)正確齊全,安全標(biāo)示牌、操作工器具、鈅匙及備品備件齊全。高壓側(cè)開(kāi)關(guān)氣室壓力應(yīng)在0.14MP左右,指針在綠區(qū)。(12) 所在接地應(yīng)共用一組接地裝置,在基礎(chǔ)四角打接地樁,然 后連成一體,其接地電阻應(yīng)小于4歐姆,從接地網(wǎng)引至箱變的接地引 線應(yīng)不少于兩條。(13) 高壓電氣設(shè)備部分按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150)的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。(14) 低壓成套配電柜相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M Q交流工頻耐壓試驗(yàn)電
40、壓應(yīng)為 1kV ,當(dāng)絕緣電阻值大于10M Q時(shí),可采用2500V兆歐表替代,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間隔1min,無(wú)擊 穿閃絡(luò)現(xiàn)象。(六) 低壓柜安裝低壓開(kāi)關(guān)柜安裝前要認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工藝要求, 制訂詳細(xì)的施工方 案。并按照如下要求進(jìn)行。1、施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查(1) 開(kāi)關(guān)柜包裝及密封良好,規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī) 定,產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。(2) 開(kāi)關(guān)柜外觀無(wú)機(jī)械損傷、變形和油漆脫落,柜面平整, 附 件齊全,門(mén)銷(xiāo)開(kāi)閉靈活,照明裝置完好,柜前后命名標(biāo)識(shí)齊全、清晰, 柜門(mén)標(biāo)注的模擬接線圖與開(kāi)關(guān)柜內(nèi)實(shí)際接線一致。 內(nèi)部電氣元件固定 無(wú)松動(dòng),配線整齊美觀。(3) 基礎(chǔ)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求, 基礎(chǔ)槽鋼允許偏差:
41、不直度v 1mm/m,全長(zhǎng)v 5mm;水平度v 1mm/m,全長(zhǎng)v 5mm;位 置誤差及不平行度v 5mm。(4) 基礎(chǔ)型鋼頂部宜咼出抹平地面 10m m,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯 的可靠接地。2、低壓開(kāi)關(guān)柜安裝技術(shù)要求(1) 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)每面開(kāi)關(guān)柜在室內(nèi)安裝位置,平行排列的柜體安裝應(yīng)以聯(lián)絡(luò)母線橋兩側(cè)柜體為準(zhǔn),保證兩面柜就位正確,其左右偏差v 2mm,其他柜依次安裝。(2) 相鄰開(kāi)關(guān)柜以每列已組立好的第一面柜為齊,使用廠家專(zhuān) 配并柜螺栓連接,調(diào)整好柜間縫隙后緊固底部連接螺栓和相鄰柜連接 螺栓。(3) 柜體垂直度誤差v 1.5mm/m,相鄰兩柜頂部水平度誤差v 2mm,成列柜頂部水平誤差v 5mm;相鄰兩柜盤(pán)面誤差v 1mm,成 列柜面盤(pán)面誤差v 5mm,相間接縫誤差v 2mm。(4) 柜體底座與基礎(chǔ)槽鋼采用螺栓連接,連接牢固,接地良好, 可開(kāi)啟柜門(mén)用不小于 4mm2黃綠相間的多股軟銅導(dǎo)線可靠接地。備 用TA二次繞組短接后接地。圭寸閉母線橋金屬外殼連接處應(yīng)不少兩 處跨接接地。(5) 柜框架和底座接地良好,接地排配置規(guī)范,應(yīng)有兩處明顯 的與接地網(wǎng)可靠連接點(diǎn)。柜內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置接地母線和等電位屏蔽母 線。柜體及一次元件的接地線應(yīng)引至接地網(wǎng)。(6) 按照開(kāi)關(guān)柜底部尺寸切割防火板。 在封堵開(kāi)關(guān)柜柜底部時(shí), 封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠,不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的
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