鋼鐵企業(yè)環(huán)境保護與節(jié)能ppt課件

1、鋼鐵是中國名副其實的耗能和污染大戶，其粗放發(fā)展被緊緊與日益嚴重的霧霾天氣聯(lián)系在一起,11月24日上午10時左右，涉及總產(chǎn)能620萬噸的唐山市興業(yè)工貿(mào)有限公司等5家鋼鐵企業(yè)的煉鋼高爐被拆除，將徹底退出鋼鐵行業(yè),對于中國鋼鐵重鎮(zhèn)唐山來說，這樣的淘汰已經(jīng)不是第一次。今年以來，唐山市政府下發(fā)通知，已經(jīng)有300多家嚴重污染企業(yè)及落后裝備列入關(guān)停取締計劃,鋼鐵工業(yè)是生產(chǎn)規(guī)模巨大、資金集中的制造工業(yè)，也是能源消耗很高的工業(yè)，排放的廢水、固體廢棄物和氣體產(chǎn)物的數(shù)量也非常大。 鋼鐵行業(yè)是工業(yè)行業(yè)中的重點排污行業(yè)。目前，鋼鐵行業(yè)對GDP增加值的貢獻為3.14%，而該行業(yè)排放的工業(yè)廢水、工業(yè)粉塵和二氧化硫總量分別占

2、全國工業(yè)污染物排放總量的10%，15%和10,鋼鐵行業(yè)的能耗、水耗及污染物排放量,2000年我國鋼鐵企業(yè)的噸鋼新水消耗高達25.24t，推廣使用各種節(jié)水技術(shù)后，使鋼鐵企業(yè)水的重復(fù)利用率從87.84%提高到94.8%，噸鋼新水消耗降低到6.56t，節(jié)水效果明顯,重點大中型企業(yè)噸鋼污染物排放量,2006年我國鋼鐵行業(yè)固體廢棄物利用狀況,二氧化硫,酸雨、溫室效應(yīng)和臭氧層破壞是人類當前面臨的三大環(huán)境問題。我國酸雨的形成主要是由于大量SO2的排放所致。自1998年1月國務(wù)院批準酸雨和二氧化硫污染控制區(qū)劃分方案以來，我國在酸雨和二氧化硫控制方面做了大量工作?！笆濉逼陂g，認真實施了國務(wù)院批準的兩控區(qū)酸雨和

3、二氧化硫污染防治“十五”計劃，全面開征了二氧化硫、氮氧化物排污費，對一批高排放的污染源實施了限期治理，這些措施使酸雨惡化趨勢得到了一定控制,現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展是建立在化石能源消耗的基礎(chǔ)之上。由于化石燃料的燃燒，全球二氧化碳排放量從1940年的50億噸增加到現(xiàn)在的近220億噸，而且還在繼續(xù)升高。 從二氧化碳產(chǎn)生的行業(yè)看，大約50的二氧化碳排放量來自于工業(yè)生產(chǎn)中，其中火力發(fā)電居于首位，鋼鐵居于次位。目前，一些北歐國家已經(jīng)開始征收二氧化碳排放稅，這說明發(fā)達國家已經(jīng)開始把二氧化碳排放納入專項治理的軌道,二氧化碳,廢水,鋼企各生產(chǎn)工序在生產(chǎn)過程中均產(chǎn)生并排放大量的廢水。一般將排至企業(yè)外部的一種或多種工序的綜合

4、排水稱為鋼鐵企業(yè)總排水，鋼鐵企業(yè)總排水具有排水量大、含有多種污染物且污染負荷大等特點,1、焦化廢水 這是焦化廠產(chǎn)生的廢水，其特點是含有高濃度酚。焦化廢水中酚可回收利用，常用熔劑萃取法和氣提法，對蒸氨后廢水進行冷卻，作為洗氨補充水循環(huán)使用。對于最終硝化生化系統(tǒng)產(chǎn)生的外排水，可將其稀釋用于焦爐熄焦補充水 2、高爐煤氣洗滌水 高爐煤氣洗滌水是煉鐵廠的主要污水，其特點是含有大量的固形物和雜質(zhì)。這類廢水需進行懸浮物去除、水質(zhì)穩(wěn)定、冷卻處理以達到水的循環(huán)使用。目前大型煉鋼廠在污水中投加混凝劑，沉淀池采用軸流式，沉淀污泥經(jīng)濃縮和過濾脫水為濾餅，可作為燒結(jié)原料，處理后廢水可循環(huán)使用,3、轉(zhuǎn)爐煙氣廢水 轉(zhuǎn)爐煙氣

5、廢水是煉鋼廠的主要污水，含有大量懸浮物。這類廢水主要采用自然沉降、絮凝沉淀和磁力分離。處理后廢水可以進入循環(huán)水系統(tǒng)。 4、軋鋼廢水 熱軋廢水主要污染物為氧化鐵皮、懸浮物和油類。熱軋廢水主要采用藥劑混凝沉淀以去除懸浮物和油類，經(jīng)冷卻后循環(huán)使用；冷軋廢水主要污染物為懸浮油、乳化油等，懸浮油需用刮油機除去，含乳化油廢水必須破乳，然后浮選除去油；另外，還有鋼材酸洗廢水，其中主要含酸和鐵鹽,固廢,固體廢物主要包括鐵礦山選礦尾礦、高爐渣、高爐瓦斯泥、各系統(tǒng)除塵灰、轉(zhuǎn)爐及電爐鋼渣、除塵污泥、鍋爐渣和粉煤灰等。 雖然一小部分尾礦砂和一部分爐渣、塵泥已經(jīng)能夠回收利用，研發(fā)它們的再循環(huán)利用技術(shù)仍然要繼續(xù)深入。如果

6、鋼鐵工業(yè)用于環(huán)保的投資不足或?qū)Νh(huán)保措施管理不善，鋼鐵企業(yè)仍將為非常嚴重的污染源,中國鋼鐵企業(yè)環(huán)保存在三個差距,首先，是在污染物的處理方面存在差距,中國已成為世界產(chǎn)鋼第一的鋼鐵大國，但與世界先進產(chǎn)鋼大國在能源和原材料消耗水平、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量水平及環(huán)境治理水平上都還存在不小的差距。當前，中國鋼鐵工業(yè)環(huán)保治理是以治理“三廢”（固體廢物、廢水和廢氣）為內(nèi)容，以達標排放為目標，以綜合治理為手段，即是以煙塵治理、污水治理、廢渣治理與利用、排放達標與廠區(qū)綠化為內(nèi)涵。在發(fā)達國家，對煙塵的治理已完成，對于第二代污染物的治理已處于商業(yè)化階段，目前正致力于第三代污染物二氧化碳、二英的控制治理技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。在水處

7、理方面，歐洲國家已更多地用微生物技術(shù)替代化學處理技術(shù)，以降低處理成本，防止二次污染，提高凈化程度,從20世紀90年代開始，我國逐步重視環(huán)境保護問題，并于20世紀90年代中期在局部范圍內(nèi)實現(xiàn)了三個轉(zhuǎn)變，即從末端治理向全過程控制轉(zhuǎn)變，從單純濃度控制向濃度與總量控制相結(jié)合轉(zhuǎn)變，從分散治理向分散與集中相結(jié)合轉(zhuǎn)變，并開始了清潔生產(chǎn)試點工作。在資金投入上，中國環(huán)保投入雖然在逐年增加，已占同期GDP的1.5左右，但與發(fā)達國家每年環(huán)保投入占GDP的2.5相比，在投入數(shù)量和治理力度上還有相當大的差距,我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排與國際先進水平的差距,從鋼鐵生產(chǎn)工序能耗來看，國內(nèi)企業(yè)之間存在較大差距，國內(nèi)先進水平與國際先

8、進水平相比，也有一定的差距,國內(nèi)外重點鋼鐵企業(yè)環(huán)保指標比較,其次，中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)在支撐國民經(jīng)濟高速發(fā)展的同時，環(huán)保責任同樣艱巨,中國2006年鋼材消費總量相當于美國、日本兩國年消費量總和的兩倍，而美、日兩國的GDP總和則是中國的7.5倍左右。也就是說，我國單位GDP鋼材消費強度是美、日兩國的15倍。這從一個側(cè)面說明我國的鋼鐵工業(yè)發(fā)展過于粗放式經(jīng)營，這種粗放式經(jīng)營表現(xiàn)在鋼鐵生產(chǎn)、鋼材質(zhì)量、鋼材使用以及整個經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的各個方面。中國鋼鐵行業(yè)如能將增長方式從產(chǎn)能擴張型轉(zhuǎn)變?yōu)樽呒s化經(jīng)營的發(fā)展道路，通過逐步降低單位GDP鋼材消費強度，中國將有可能用同樣多的鋼材就可以支撐起比現(xiàn)在大十倍的國內(nèi)生產(chǎn)總值，而且會

9、大大降低鋼鐵企業(yè)對環(huán)境的負荷,第三，中國鋼鐵企業(yè)在“三廢”的治理方面存在不足,建立低資源使用、低能源消耗的環(huán)保型鋼鐵工業(yè)，只能依賴于技術(shù)進步和創(chuàng)新。發(fā)達國家鋼鐵企業(yè)積極推進以節(jié)能減排為主要目標的設(shè)備更新和技術(shù)改造，并大力引導企業(yè)采用有利于節(jié)能環(huán)保的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，以此促進資源的綜合利用和清潔生產(chǎn)。一部分中國鋼鐵企業(yè)在環(huán)保設(shè)備、工藝、技術(shù)方面也有所建樹，并走在了世界前列，但從鋼鐵全行業(yè)角度看，其發(fā)展很不均衡,鋼鐵工業(yè)環(huán)保發(fā)展趨勢,首先，中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)需要走可持續(xù)發(fā)展道路,中國鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展觀可概述為：立足環(huán)保、節(jié)能降耗、生態(tài)友好、走循環(huán)經(jīng)濟之路，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的平衡、持續(xù)增長

10、。 未來鋼鐵工業(yè)將是原材料和能源充分利用、高效率、低排放甚至零排放的新型生產(chǎn)方式取代大量消耗礦石、煤炭等天然資源，大量排放爐渣、廢熱和二氧化碳等廢氣的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。中國鋼鐵工業(yè)只有從人、自然資源、生態(tài)環(huán)境和科學技術(shù)等更大的系統(tǒng)內(nèi)來實現(xiàn)發(fā)展。在資源投入、生產(chǎn)、消費及廢棄物處理的全過程中，不斷提高資源的利用效率，才能從根本上實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，才能將鋼鐵生產(chǎn)的社會成本降至最低,其次，鋼鐵企業(yè)要擴大對“三廢”的利用范圍，增強利用效果,其次，鋼鐵企業(yè)要擴大對“三廢”的利用范圍，增強利用效果。固體廢物主要包括鐵礦山選礦尾礦、高爐渣、高爐瓦斯泥、各系統(tǒng)除塵灰、轉(zhuǎn)爐及電爐鋼渣、除塵污泥、鍋爐渣和粉煤灰等。廢水主

11、要有凈環(huán)水、濁環(huán)水、淬渣水、除塵水和生活污水等。廢氣主要有焦爐煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣。從當前對“三廢”的利用現(xiàn)狀看，除高爐水渣和焦爐煤氣較完整利用之外，其他“三廢”資源均不同程度地存在浪費,第三，環(huán)保設(shè)備投資在企業(yè)投資中的比重將會越來越大,在環(huán)境管理中，中國鋼鐵工業(yè)所裝備的環(huán)保設(shè)備在先進性、達標的穩(wěn)定性等方面還不夠高，ISO14000環(huán)境管理體系認證還處于較低水平。當前，中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)已將清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟納入到產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃中，按照這樣的發(fā)展模式，環(huán)保設(shè)備投資的額度必然要加大,第四，當前鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)健康發(fā)展的一個重要途徑是研發(fā)，并推廣適用于鋼鐵生產(chǎn)的各類先進環(huán)保技術(shù),按照循環(huán)經(jīng)濟原則，未來鋼鐵

12、工業(yè)中將各種能量和物質(zhì)的循環(huán)用與回收，以及與上下游產(chǎn)業(yè)的交融是鋼鐵工業(yè)實施循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略的議題之一。未來鋼鐵工業(yè)將是原材料和能源充分利用，高效率、低排放甚至零排放的新型生產(chǎn)方式取代大量消耗礦石、煤炭等天然資源，大量排放爐渣、廢熱和二氧化碳等廢氣的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。建立低資源使用、低能源消耗的環(huán)保型鋼鐵工業(yè)，只能依賴于技術(shù)進步和創(chuàng)新。因此，企業(yè)是否擁有先進環(huán)保技術(shù)的研發(fā)能力，企業(yè)是否能夠最廣泛地使用各類先進環(huán)保技術(shù)，將是評估一個鋼鐵企業(yè)是否擁有持續(xù)競爭力、是否能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個重要標準,3.2 鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的主要途徑 3.2.1 主要過程及主要節(jié)能減排技術(shù) (1) 焦化工序節(jié)能環(huán)保技術(shù) 焦化酚氰廢水處理技術(shù) 焦爐煤氣脫硫技術(shù) 干熄焦技術(shù) 焦爐處理廢塑料技術(shù)（國外研發(fā)中） (2) 燒結(jié)工序節(jié)能環(huán)保技術(shù) 燒結(jié)尾氣脫硫及綜合利用技術(shù) 燒結(jié)余熱回收發(fā)電技術(shù),3) 煉鐵工序節(jié)能環(huán)保技術(shù) 高爐煤氣頂壓發(fā)電TRT 高爐煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)CCPP 全燒高爐煤氣電站鍋爐技術(shù) 高爐煤