普通車床實習教學課件

1、普通車床實習教學,1,普通車床,實習教學,主講,普通車床實習教學,普通車床實習教學,一、安全注意事項 二、車床基礎知識 三、基本加工 四、車床的維護保養(yǎng),普通車床實習教學,一、安全注意事項,1）穿工作服并“三扣”，長發(fā)戴工作帽，不準戴手套操作，不得穿涼鞋或拖鞋。 （2）開車前，檢查機床操作手柄是否完好，手柄位置是否正確。工件和刀具是否已夾持牢固等，并且必須將卡盤扳手取下，以免飛出造成重大事故。 （3）裝刀時，車刀的刀尖應和工件軸心等高，刀尖不應伸出太長。 （4）開車以及機床未完全停止時，嚴禁變速、 換刀、裝工件或測量；不準用開倒車來代替剎 車，嚴禁用手去剎正在旋轉的卡盤或工件,普通車床實習教學

2、,一、安全注意事項,5）裝拆工件、擦洗機床和掛齒時必須切斷電源。 （6）機床導軌上禁止放工量夾具及工件。開車后，人 不準離開車床；如要離開，必須先停車。 （7）工作中，如機床發(fā)出不正常的聲音或發(fā)生事故時，應立即停車檢查，并報告老師，排除故障后方可繼續(xù)工作。 （8）工作結束時，將大拖板及尾座揺到車床后端， 切斷電源，各手柄調至正確位置，擦凈機床、 打掃場地。 A,普通車床實習教學,二、車床基礎知識,1、車床的概念和種類 2、車床的基本結構 3、加工范圍和車削及車削用量 4、常用刀具 5、常用工、量具,普通車床實習教學,1、車床的概念和分類,概念：在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來改變毛坯形狀和

3、尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。 種類：普通車床、轉塔車床、 立式車床、數(shù)控車床等,普通車床實習教學,車床種類,普通車床 車床根據(jù)中心距和中心高的不同，又可分為多種規(guī)格的普通車床，如C6132A、C6140等。它們能夠完成各種回轉體的工件的切削，以及車削不同規(guī)格的螺紋,普通車床實習教學,車床種類,轉塔（六角）車床 有前、后刀架可作縱、橫移動。轉塔刀架各刀具均按加工順序預調好，切削一次后，刀架退回并轉位，再用另一把刀切削，故可在一次裝夾中，完成較復雜的加工,普通車床實習教學,車床種類,立式車床 立式車床適用于加工直徑大、軸向尺寸相對較小、高度與直徑比在0.320.8之間、形狀復雜的大

4、型和重型工件,普通車床實習教學,車床種類,數(shù)控車床 數(shù)控車床由車床發(fā)展而來，并且在主機上增加了程序控制系統(tǒng),普通車床實習教學,2、車床的基本結構,普通車床實習教學,3、加工范圍和車削及車削用量,加工范圍：能對軸類、盤類等各種零件的回轉表面進行切削加工，如加工零件的內外圓、內外螺紋、內外錐、滾花等,普通車床實習教學,3、加工范圍和車削及車削用量,車削工件上形成的三個表面 已加工表面：工件上經(jīng)車刀切削后產(chǎn)生的表面。 過渡表面：工件上由車刀切削刃形成的那部分表面。 待加工表面：工件上待切除的表面,普通車床實習教學,3、加工范圍和車削及車削用量,車削用量 車削三要素：車削速度、進給量和背吃刀量 車削速

5、度 v：它就是主運動的線速度。單位為m/min,計算公式：v= dn1000. 進給量f: 進給量就是車削中，工件相對于 車刀在進給方向上所移動的距離。單位為mm/r, 計算公式：f= vn. 背吃刀量ap:一次車削進給過程中待加工 表面與已加工表面之間的垂直距離， 即車削深度,普通車床實習教學,4、常用刀具,常用車刀如下圖所示，有45車刀、75車刀 、90車刀、車斷刀和內孔車刀,普通車床實習教學,車刀的組成,一尖兩刃三面,普通車床實習教學,車刀的角度,普通車床實習教學,4、常用刀具,中心鉆 中心鉆是用于軸類等零件端面上的中心孔加工，用于精確定位,麻花鉆 麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以

6、鉆削工件的圓孔的工具,普通車床實習教學,4、常用刀具,鉸刀 鉸刀具有一個或者多個刀齒，用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉刀具,絲錐 絲錐是加工各種中、小尺寸內 螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便,普通車床實習教學,5、常用工、量具,頂尖 頂尖，機械加工中的機床部件，有固定頂尖和活動頂尖兩種。固定頂尖可對端面復雜的零件和不允許打中心孔的零件進行支承,普通車床實習教學,5、常用工、量具,外徑千分尺（螺旋測微計） 外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成,普通車床實習教學,5、常用工、量具,游標卡尺 游標卡尺，是一種測量長度、內外徑、深度的量具。游標卡尺

7、由主尺和附主尺兩部分構成,普通車床實習教學,三、基本加工,車削端面 工件在加工的時候，首先第一步是去端面。車削端面時，常用彎頭車刀或偏刀,普通車床實習教學,三、基本加工,車削外圓 車削加工最基本的是車削外圓。車外圓常須經(jīng)過粗車和精車兩個步驟,普通車床實習教學,三、基本加工,試切外圓的步驟,普通車床實習教學,三、基本加工,車削錐面方法 錐面車削的方法有： 寬刀法 轉動小托板法 偏移尾座法 靠模法,普通車床實習教學,三、基本加工,寬刀法 僅適用于車削較短的內、外圓錐面。優(yōu)點是生產(chǎn)率高。缺點是加工的圓錐面長度較小且要求機床與工件系統(tǒng)有較好的剛度,普通車床實習教學,三、基本加工,轉動小托板法 將刀架小

8、拖板繞轉盤軸線轉角（為錐面的斜角）,然后用螺釘緊固,普通車床實習教學,三、基本加工,偏移尾座法 適合于長度較大，錐度又較小的圓錐體工件,普通車床實習教學,三、基本加工,靠模法 對于長度較大，精度要求較高的圓錐體，一般采用靠模法車削,普通車床實習教學,三、基本加工,車削螺紋 根據(jù)截形不同，螺紋可分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等,普通車床實習教學,三、基本加工,螺紋必須具備五個基本要素。 大徑(d或D)。外螺紋的牙頂直徑或內螺紋的牙底直徑。 小徑(d1或D1)。外螺紋的牙底直徑或內螺紋的牙頂直徑。 中徑(d2或D2)。軸向剖面內，牙厚等于牙間距的圓柱直徑。 螺距(P )。相鄰兩螺紋牙的軸向距離。 牙形半角(/2)。普通螺紋的/230。 其中螺距、牙形半角和中徑統(tǒng)稱為螺紋三要素,普通車床實習教學,三、基本加工,在車螺紋中應注意以下幾點： 牙形角的保證。 螺距P的保證。 A,普通車床實習教學,四、車床的維護保養(yǎng),1、每天導軌潤滑油箱檢查油標、油量，及時添加潤滑油，潤滑泵能及時啟動打油及停止。 2、每天X、Z軸向導軌面清除切屑及臟物，檢查潤滑油是否充實，導軌面有無劃傷損壞。 3、每天壓縮空氣源檢查氣動控制系統(tǒng)壓