摩托車油漆涂層技術(shù)條件

1、Q/XDZ 海南新大洲摩托車股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/XDZ JT.3-1998摩托車油漆涂層技術(shù)條件 1998-07-30發(fā)布 1998-08-30實(shí)施海南新大洲摩托車股份有限公司 發(fā) 布前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)及對摩托車油漆涂層的質(zhì)量要求的不斷提高，對原標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行了修訂。 本標(biāo)準(zhǔn)在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，增加了耐熱涂層、鐵制的油箱及擋泥板涂層的技術(shù)要求；標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和格式執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替XB-J1056-97。 本標(biāo)準(zhǔn)由海南新大洲摩托車研究所提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：符荷琳海南新大洲摩托車股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 摩托車油漆涂層技術(shù)條件 Q/

2、XDZ JT.3-1998 代替XB-J1056-1997 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了海南新大洲摩托車股份有限公司生產(chǎn)的摩托車塑料護(hù)板涂層、鐵制的油箱和擋泥板涂層、耐熱涂層、以及車架等金屬零（部）件防護(hù)性涂層的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于海南新大洲摩托車股份有限公司自制和外協(xié)零部件防護(hù)和裝飾性涂層。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 484-93 車用汽油 GB 1720-79 漆膜附著力測定法 GB 1727-92 漆膜一般制備法 GB/T 1

3、730-93 漆膜硬度測定法 擺桿阻尼試驗(yàn) GB/T 1731-93 漆膜柔韌性測定法 GB/T 1732-93 漆膜耐沖擊測定法 GB/T 1733-93 漆膜耐水性測定法 GB/T 1734-93 漆膜耐汽油性測定法 GB 1743-79 漆膜光澤測定法 GB 1763-79 漆膜耐化學(xué)試劑性測定法 GB 1764-79 漆膜厚度測定法 GB 1765-79 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性（人工加速）的漆膜制備法 GB 1766-1995 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法 GB/T 1767-79 漆膜耐候性測定法 海南新大洲摩托車研究所1998-07-30批準(zhǔn) 1998-08-30實(shí)施 1 Q

4、/XDZ JT.3-1998 GB/T 1771-91 色漆和清漆 耐中性鹽霧性的測定 GB 1865-80 漆膜老化（人工加速）測定法 GB 6739-86 漆膜硬度鉛筆測定法3 技術(shù)要求3.1 塑料護(hù)板涂層3.1.1 漆膜外觀：表面平整，色澤均勻，不許有顆粒、劃痕，光澤度不低于90%。3.1.2 漆膜總厚度：不低于30m（底漆+面漆）。3.1.3 機(jī)械強(qiáng)度：面漆硬度H級(jí)（擺桿法0.5）；附著力為1級(jí)；柔韌性為1mm，沖擊強(qiáng)度不小于30cm。3.1.4 耐水性：浸泡時(shí)間為500h,允許涂層表面變粗糙，但不應(yīng)起泡。3.1.5 耐鹽水性：常溫鹽水浸泡240h，無變化（即無起泡，起皺、剝落、變色和

5、失光現(xiàn)象）。3.1.6 耐候性：通過氙燈人工加速老化試驗(yàn)400h，光澤度不低于80%；失色小于3NBS。3.2 車架等金屬零（部）件防護(hù)性涂層3.2.1 漆膜外觀：平整，不允許露底、漏涂、針孔和麻點(diǎn)；3.2.2 漆膜總厚度不低于40m（底漆+面漆）。3.2.3 機(jī)械強(qiáng)度：附著力為一級(jí)；沖擊強(qiáng)度不小于50cm。3.2.4 耐水性：浸泡時(shí)間為500h，允許涂層表面變粗糙，但不應(yīng)起泡。3.2.5 耐腐蝕性：按GB/T 1771測定方法240h,單邊擴(kuò)蝕不大于2mm。3.3 發(fā)動(dòng)機(jī)零部件耐熱涂層3.3.1 漆膜外觀：平整、光滑、均勻，不允許有針孔和麻點(diǎn)。3.3.2 漆膜厚度：不低于30m。3.3.3

6、附著力：達(dá)到1級(jí)。3.3.4 機(jī)械強(qiáng)度：沖擊強(qiáng)度不小于30cm。3.3.5 耐水性：浸在50蒸餾水中，5個(gè)循環(huán)，漆膜外觀無變化。注：將樣板浸在501恒溫水浴中，保溫8h,然后在保溫設(shè)備中自然冷卻16h為一個(gè)周期。3.3.6 耐汽油性：浸在90號(hào)（GB 484）汽油中24h，取出放置1h后觀察，應(yīng)不起泡，不變軟。2 Q/XDZ JT.3-19983.3.7 耐熱性具體要求見表1。表1零部件名稱涂層耐熱溫度技術(shù)要求氣缸頭、氣缸頭蓋、氣缸體250 在相應(yīng)的溫度下，保溫3h，涂膜應(yīng)不起泡、不開裂、不失光、不失色，機(jī)械強(qiáng)度無變化。曲軸箱體180曲軸箱蓋150排氣管、消聲器5003.3.8 耐腐蝕性：按G

7、B/T 1771規(guī)定方法，240h漆膜無變化（即不起泡，基體無腐蝕，附著力不降低等）。3.4 鐵制油箱和擋泥板涂層3.4.1 漆膜外觀：應(yīng)光滑平整、無凹陷、無桔皮、流痕、砂紙紋，不許有顆粒，貼花裝飾條平整、服貼、無雜漆、顏色符合樣板要求，光澤度不低于90%。3.4.2 漆膜總厚度：不低于40m。3.4.3 漆膜機(jī)械強(qiáng)度：硬度2H級(jí)，附著力1級(jí)，沖擊強(qiáng)度不小于40cm。3.4.4 耐候性：400h氙燈老化試驗(yàn)后，失色小于3NBS；光澤度不低于80%。3.4.5 耐水性：浸泡時(shí)間為500h,允許涂層變粗糙，但不應(yīng)起泡、不起皺、不脫落（按GB 1733中甲法）。3.4.6 耐腐蝕性：按GB/T 17

8、71規(guī)定方法240h，不起泡、附著力不降低、劃痕處單邊擴(kuò)蝕不大于2mm。3.4.7 耐汽油性：浸在90號(hào)( GB 484)汽油中24h,取出放置1h后觀察，應(yīng)不起泡、不起皺、不變軟、不脫落。4 試驗(yàn)方法4.1 漆膜外觀：目測檢查。4.2 漆膜厚度：按GB 1764規(guī)定進(jìn)行。4.3 漆膜光澤度：按GB 1743規(guī)定進(jìn)行。4.4 漆膜硬度：按GB/T 1730（或GB 6739）規(guī)定進(jìn)行。4.5 漆膜附著力：按GB 1720規(guī)定進(jìn)行。4.6 漆膜柔韌性：按GB/T 1731規(guī)定進(jìn)行。4.7 漆膜耐水性：按GB 1733中甲法規(guī)定進(jìn)行。4.8 漆膜耐鹽水性：按GB 1763中甲法規(guī)定進(jìn)行。 3 Q/

9、XDZ JT.3-19984.9 漆膜沖擊硬度：按GB/T 1732規(guī)定進(jìn)行。4.10 耐候性：按GB 1765規(guī)定制板后，按GB 1865規(guī)定進(jìn)行。4.11 耐腐蝕性：按GB/T 1771規(guī)定進(jìn)行。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 工藝認(rèn)證時(shí)，應(yīng)按第3章規(guī)定逐項(xiàng)檢驗(yàn)；當(dāng)工藝方案改變、涂料品種改變、或涂料供應(yīng)廠商改變時(shí)，應(yīng)按第3章規(guī)定逐項(xiàng)檢測。5.2 日常生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)，需在線100%進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。有外觀缺陷的轉(zhuǎn)入返修線，經(jīng)返修后再進(jìn)行檢驗(yàn)，直到合格為止。5.3 定期進(jìn)行質(zhì)量抽查，抽查項(xiàng)目和方法如下：a) 每周抽查一次，每次不少于3件，對漆膜厚度、漆膜光澤度、漆膜硬度、漆膜附著力進(jìn)行檢驗(yàn)，做好記錄。b) 每季度抽查一次，每次抽一種漆種，按GB 1727