pe管道施工方案[一類優(yōu)選]

1、蘭池二路PE管道施工工程PE管熱熔對接施工方案 編 制 人： 編制日期： 審 核 人： 審核日期： 批 準(zhǔn) 人： 批準(zhǔn)日期： 山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司 2011年6月10日PE管熱熔對接施工方案蘭池二路PE燃?xì)夤艿朗┕すこ?。本工程位于涇渭新區(qū)蘭池二路，共需埋設(shè)PE管道2155米，管徑dn110。本工程把對PE管的熱熔對接作為特殊施工過程，為保證PE管道施工質(zhì)量和進(jìn)度特指定本施工方案。聚乙烯（PE） 管施工工藝 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點(diǎn)，管材、管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全

2、可靠，施工成本低，在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速。本工程采用PE80管材，公稱外徑為110mm。2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T98-2003建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程要求施工。2.1.管材、管件運(yùn)輸及貯存 先將倉庫附近的一塊空場地平整出來,管材、和管件到貨后，小心搬運(yùn)至空場地，整齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷,刮傷深度超過1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的及時處理。一、 熱熔對接機(jī)設(shè)備簡介：本工程PE管熱熔對接設(shè)備采用 DRJ315熱熔焊機(jī)，DRJ315熱

3、熔焊機(jī)由夾具、銑刀、加熱板、電動控制部分和液壓系統(tǒng)組成。其采用電動銑削，液壓驅(qū)動，整體結(jié)構(gòu)為“分體”式，加熱板由溫度表直接顯示溫度，加熱板表面有不粘涂層，電動機(jī)帶動液壓泵，系統(tǒng)的各種壓力直接由調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)。主要技術(shù)參數(shù)：焊接溫度調(diào)節(jié)范圍（C）0300工作電壓（V）220加熱板功率（W）2500油泵電動功率（W）750銑刀電動功率（W）1000二、 PE管熱熔對接的要求：a) 需用專用的熱熔對接機(jī)具。b) 應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗(yàn)報告；c) 一般適用于OD 90 mm管；管壁厚度 6mm。d) 適用于同種牌號、材質(zhì)的管材與管材，管材與管件連接。性能相似，不同牌號材質(zhì)的連接需試驗(yàn)

4、驗(yàn)證。e) 不使用明火。f) 在寒冷氣候（-5度以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。三、 熱熔對接連接（對接焊）工藝1、 焊接工藝曲線和參數(shù)聚乙烯管材的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。焊接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間。1) 溫度的確定聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200230，一般生產(chǎn)廠家確定為21010；是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動，聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴(kuò)散形成纏繞，得到最大的強(qiáng)度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果；實(shí)踐證明，溫度低于180，即使加熱時間

5、長，也不能達(dá)到質(zhì)量好的焊接結(jié)果。如果溫度過高，將有可能激活分子鏈中的C鍵與氧發(fā)生反應(yīng)，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。2) 時間的確定 加熱時間的確定：焊接端面平整后10壁厚（mm）秒。加熱時間的長短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對流和輻射傳播的能量，會隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合

6、，在加熱的同時施加一定的壓力，平整焊接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。 切換時間的確定：10 秒內(nèi)盡可能地縮短，其端面冷卻非?？欤瑢铀俣嚷苯佑绊懞附淤|(zhì)量。 冷卻時間的確定：見表1；1.151.33壁厚（mm） 分鐘。聚合物材料的導(dǎo)熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應(yīng)的緩慢，在冷卻的時間內(nèi)需要進(jìn)行結(jié)晶，收縮，所以需要有充分的時間降到結(jié)晶溫度，進(jìn)行充分的晶粒生長，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。3) 壓力的確定焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積0.15N/mm2；在21010的溫度下，焊接時間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會DVS 2207

7、95的標(biāo)準(zhǔn)。 焊接工藝曲線壓力時間tP0拖動P2(接縫)P1(焊接)端面平整吸熱取板調(diào)壓冷卻總焊接時間加熱段切換段對接段表1 聚乙烯管材熱熔對接焊參數(shù)值（環(huán)境溫度20）壁厚度mm端面平整凸起高度（壓力P0.15N/mm2）（溫度21010）mm吸熱時間（壓力P0.01 N/mm2）（溫度21010）S（秒）切換時間取出熱板對接S（秒）冷卻時間（壓力P0.15 N/mm2）保壓狀態(tài)下min（分） 4.50.5 45 5 64.5 7.01.040 70 5 66 107.0 12.01.570 120 6 8101612.019.02.0120190 810172419.026.02.51902

8、60 1012243226.037.03.0260370 1216324537.050.03.5370500 1620456050.070.04.0500700 20256080四、 PE焊接操作：1、 焊接前的準(zhǔn)備檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（PTEF）涂層損壞需更換。其最大粗糙度為2.5m。1）清潔油路接頭后接通油路。2）檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。3）熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱10分鐘，熱板表面溫度為21010。4）安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于2）。管子的不圓度 5%。2、 焊接操作1) 打開機(jī)架，按工藝要求設(shè)置吸熱時間和冷卻時間。2) 卡

9、管（管件）；調(diào)整同心度，必要時調(diào)整浮動懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。3) 放置銑刀鎖安全鎖。4) 啟動銑刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。5) 打開機(jī)架，開安全鎖，取出銑刀。6) 閉合機(jī)架，a.記錄拖動壓力(P0)。b.檢查間隙 0.3mm。C.錯位量 管壁厚10。7) 加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復(fù) （3）的過程。8) 打開機(jī)架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。9) 閉合機(jī)架加壓到焊接壓力(P1)=拖動壓力(P0)接縫壓力(P2)。10) 觀察管端凸起高度，降壓至拖動壓力(P0)，同時按吸熱計時按鈕，計時開始。11) 蜂

10、鳴器響吸熱結(jié)束，打開機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架，調(diào)整壓力到焊接壓力(P1)，同時按冷卻計時按鈕。12) 蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。b) 焊接注意事項(xiàng)：1) 必須測量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓220V，防機(jī)毀。2) 必須測量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。3) 與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。4) 加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。5) 卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。6) 銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。7) 銑屑必須是連續(xù)的長屑，保證焊接端面有效接觸。8) 銑削完必須先降壓力,后打開機(jī)

11、架,再停銑刀，防止端面出臺階。9) 取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。10) 凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。11) 焊接壓力必須加入拖動壓力，保證有效焊接面的壓力值。12) 熔融面相接觸時嚴(yán)禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。13) 啟動泵站時，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機(jī)無負(fù)載起動。14) 安裝高壓軟管時接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。15) 機(jī)器遠(yuǎn)離酸堿或要有防護(hù)，保證機(jī)器的使用壽命。16) 必須保持機(jī)架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。17) 熱板必須清潔、無劃傷、無油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。18) N68抗磨液壓油六個月更換一次，勿因小失大。19)

12、 機(jī)器的電子部分不防水，嚴(yán)禁進(jìn)水，陰雨天施工要有防護(hù)。20) 拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。施工組織設(shè)計方案龍井市XX燃?xì)鈨ε浠厣a(chǎn)區(qū)外網(wǎng)燃?xì)庀到y(tǒng)工程施工單位：延邊XX管道安裝有限責(zé)任公司審批人：編制人：審批日期： 年 月 日建設(shè)單位：延邊XX集團(tuán)有限責(zé)任公司審批人：審批日期： 年 月 日一、編制依據(jù)相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)：工程測量規(guī)范（GB50026-93）城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀?yàn)收規(guī)范CJJ3389城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GJJ942003聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ6395混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（G

13、B50202-2002）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)定（DBJ01-71-2003）現(xiàn)場勘察及調(diào)查的地形、地貌、水文資料。二、工程概況1、工程簡述：本工程蘭池二路PE管道施工，位于涇渭新區(qū)。工程計劃鋪設(shè)總長為：2155米。2、地質(zhì)面貌：該工程在整個范圍內(nèi)布置，地勢較為平坦，道路均未建，沒有大的起伏和凸凹不平現(xiàn)象。3、氣象條件：工程區(qū)位于陜西省，年平均氣溫為2.0-6.0；極端最低氣溫在-34，極端最高氣溫在38.0；年平均降水量為400-650毫米；最大凍土深度1.5m。三、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1 施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。2 已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計，

14、并向施工人員交底。3 技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。（二）、材料要求1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2 工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號和性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3 所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。5 管道使用的配件的壓力等級、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。（三）、主要機(jī)具1 施工機(jī)具見施工機(jī)具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1聚乙烯管道對接熱

15、熔焊機(jī)DN200套1DN160套22聚乙烯管道電熔焊機(jī)臺23柴油發(fā)電機(jī)15KW臺2與熱熔焊機(jī)配套汽油發(fā)電機(jī)5.5KW臺2與電熔焊機(jī)配套4柴油空氣壓縮機(jī)2.5m3/h臺15運(yùn)管加長板車車箱長10米以上輛16管托架鋼結(jié)構(gòu)個6自制7棕繩2520米各308電閘箱20kw個410kw15.5kw29電纜線103+5163+31米各100米10照明燈、線6平方燈線米20011直流電焊機(jī)10kw臺212手提電焊機(jī)510kw臺413單機(jī)電動無齒鋸2kw臺414大氣壓力計個115壓力表1.0Mpa套2帶表彎管16鋼絲8#50017腳手桿0.1212根10018警示牌個1019工程標(biāo)牌個220打壓泵DSB-40臺

16、12 測量儀器見施工測量儀器表（四）、作業(yè)條件1 管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。2 在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑和棺木等應(yīng)在開工前遷至業(yè)主指定的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。3 在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。（五）施工組織及人員準(zhǔn)備1 施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。2 施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。3 施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測量工、管道工

17、、電焊工、氣焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。四、 燃?xì)夤艿腊惭b1、一般規(guī)定1.1PE 管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前必須進(jìn)行一次外觀的質(zhì)量檢查。1.2PE 管道不同連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。1.3PE 管道連接采用熱熔接宜采用同種牌號、材質(zhì)及相同的管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。1.4PE 管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。1.5PE 材料、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較

18、大時，連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，便其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。1.6PE 管道連接時，管端應(yīng)保持潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。1.7PE 管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。2、管道連接2.1、聚乙烯管的對接熱熔焊，應(yīng)在焊接前應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接工具加熱表面，管端與管中心垂直，端面干凈，加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熔接形成的凸緣應(yīng)均勻，不可過小或過大。每次收工管口應(yīng)及時封堵。2.2聚乙烯管的電熔焊接，管端應(yīng)垂直管中心線，且管端干凈，端頭插入部位的外表應(yīng)刮除氧化皮，并標(biāo)出插入深度，電熔

19、連接機(jī)具與電焊管件應(yīng)正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。2.3.焊口檢查：PE管對接焊口：凸緣均勻一致，外觀清潔，不允許有氣孔。PE管電熔焊接：觀察孔內(nèi)物料頂起整齊、良好。3、管道敷設(shè)3.1管道敷設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在敷設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。3.2以建設(shè)單位給定0.00為基準(zhǔn)，溝深-1.80米，且管道不得敷設(shè)在凍土上。敷設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。3.3PE管道溝槽開挖按土方工程中溝槽的寬度和深度的要求進(jìn)行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)，先部分回填，試壓后全部

20、回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。3.4管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。3.5在PE管道穿過、公路時，應(yīng)設(shè)套管，套管的最小值經(jīng)為PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。3.6PE管道敷設(shè)時，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線；據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。3.7管道安裝和敷設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。3.8100mm以下的PE 管道宜蛇型敷設(shè)，并可隨地形彎曲，其允許彎曲半徑應(yīng)

21、符合表5之規(guī)定：表5管道允許彎曲半徑管道公稱外徑（mm）允許彎曲半徑（mm）dn5030dn50dn16050dn160dn25075dndn250100dn4、管溝回填4.1管溝開挖、檢測合格后，應(yīng)及時回填，要求管線下溝前各工序銜接緊密。4.2采用人工（或吊管機(jī)）下管，由專人指揮。4.3下溝后的管段經(jīng)檢測達(dá)到要求后，機(jī)械進(jìn)行回填。 應(yīng)先填實(shí)管底,再同時投填管道兩側(cè),然后回填至管頂以上1.0m處(未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出) 敷設(shè)警示帶。 如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填，溝槽未填部分在管道檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時回填。 管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土

22、回填，距離管頂0.5m以上的回填土允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。 回填土應(yīng)分層夯實(shí)。5、管道壓力試驗(yàn)5.1燃?xì)夤艿拦ぷ鲏毫?.40MPa。5.2燃?xì)夤芫W(wǎng)采用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，且最低壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：SDR11聚乙烯管道不應(yīng)小于0.4 MPa。SDR17.6聚乙烯管道不應(yīng)小于0.2 MPa。鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道不應(yīng)小于0.4 MPa。5.2.1進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時，壓力應(yīng)逐漸緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行初檢，如無泄漏和異常現(xiàn)象，繼續(xù)緩慢升至試驗(yàn)壓力。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計不應(yīng)小于30min，無壓力降為合格。5.3嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工

23、作壓力的1.15倍，且不得小于0.1 MPa5.3.1試壓時的升壓速度不宜過快。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。5.3.2嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h，每小時記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。五、質(zhì)量管理1、 質(zhì)量方針：安全 是企業(yè)生存的命脈；質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的保障；規(guī)范是企業(yè)成長的法則；管理是企業(yè)增效的源泉；人才是企業(yè)創(chuàng)新的根本；服務(wù)是企業(yè)運(yùn)行的脈搏；改進(jìn)是企業(yè)永恒的追求；顧客滿意是企業(yè)的宗旨。2、 工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)率80%；工程安全率=100%；工程進(jìn)度按計劃完成率95%；竣工合格率=100%。3、 質(zhì)量保證措施1） 質(zhì)量體系文件包括：質(zhì)量手冊、

24、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量手冊。2） 項(xiàng)目部定期檢查制，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，有關(guān)工種質(zhì)檢人員參加。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報，共同研究處理。3） 質(zhì)量控制實(shí)行四級質(zhì)檢制度：施工隊自檢 項(xiàng)目部初檢 監(jiān)理公司驗(yàn)收 建設(shè)單位組織最終聯(lián)合驗(yàn)收。4） 質(zhì)檢站、監(jiān)理公司全程監(jiān)督、控制，指導(dǎo)監(jiān)督各級人員按規(guī)范執(zhí)行，保證工程質(zhì)量。4、工程質(zhì)量檢查制度1) 開工前的檢查：根據(jù)設(shè)計文件、會審紀(jì)要實(shí)地核對。交樁復(fù)測經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，做好記錄，辦好手續(xù)。技術(shù)交底工作按正常規(guī)定辦理。材料質(zhì)量保證書、合格證的收集及做好復(fù)試工作。按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場管理和現(xiàn)場各種標(biāo)識。2) 施工中檢查做好測量放樣復(fù)核工作。做好施工原始記錄、

25、完整、真實(shí)。做好對口、焊接等工序，并接受監(jiān)理抽檢，強(qiáng)度符合要求。做好隱蔽工程驗(yàn)收、資料等工作。六、安全環(huán)境保護(hù)1、施工注意事項(xiàng)1.1.電熱平模板、電熱熔接口均屬通過電熱絲加熱，操作時應(yīng)遵守用電設(shè)備的規(guī)定，防止觸電。1.2電熔接口時，屏幕顯示必須正常方可熔接；屏幕顯示不正常時，應(yīng)停止熔接?？刂葡鋺?yīng)有專人看管使用。1.3使用電熱平模板、電熱熔管件時，要先檢查全部設(shè)備，不得有漏電的可能。1.4熔接過程，要指定專人看守，當(dāng)電熱平模板（電熱鐵）達(dá)到溫度后，注意避免燙傷。1.5電熔控制箱在使用過程中要保持清潔，應(yīng)設(shè)專人管理和使用。1.6電熔控制箱在移動運(yùn)輸中要裝在防震箱內(nèi)，以免震壞。1.7熔接管口端面，只

26、能用干凈的棉布塊（或棉線）進(jìn)行擦拭干凈，絕不得用手直接擦拭。1.8對接熔接口的環(huán)境溫度必須在-435C范圍內(nèi)進(jìn)行。1.9所使用的管子、管件，若沒有注明化學(xué)成分和性能的中文產(chǎn)品質(zhì)量合格證及使用說明書，一律不得使用。1.10熱熔對接接口在管道安裝中是大量的，并且是主要的接口，操作時，在以下幾個方面應(yīng)特別注意防止出現(xiàn)“假接”的隱患。熔接時沒有完全冷卻，便移動接口或施加外力；熔接壓力調(diào)節(jié)過大，致使熔融物大部分被擠出，而在熔口端面是未被熔化的塑料“硬碰硬”，只有極少熔融物粘合在一起。熔融后使接口兩接觸面猛然撞擊在一起，人為造成“硬碰硬”的假接；加熱溫度不夠；加熱板在熔融時傾斜；橢圓度不符合要求；1.11

27、電熔連接管件接口時，要特別注意控制好正確的熔化時間。并在連后的整個冷卻過程中，保持接口紋絲不動。2、安全保證措施要點(diǎn)2.1、安全工作預(yù)防為主，認(rèn)真貫徹施工、生產(chǎn)、安全技術(shù)操作規(guī)程加強(qiáng)預(yù)控預(yù)測，杜絕安全事故的發(fā)生。2.2、建立安全管理體系，健全安全監(jiān)督檢查各項(xiàng)制度，由安全科定期組織，檢查該工程，查隱患，查事故苗頭，查規(guī)程執(zhí)行情況，并及時總結(jié)和組織監(jiān)督整改。健全安全技術(shù)底制度每項(xiàng)月開工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，在施工前由班組長（技術(shù)員）進(jìn)行安全技術(shù)交底。班前由班組長或安全檢查員進(jìn)行交底并落實(shí)安全措施。堅持安全監(jiān)督和巡視制度安全科派安全員長駐現(xiàn)場，跟蹤現(xiàn)場監(jiān)督安全規(guī)程及各項(xiàng)制度的實(shí)施落實(shí)。項(xiàng)目部派專職

28、安全員班組安全協(xié)調(diào)和協(xié)助各班組做好安全工作，指導(dǎo)進(jìn)行安全防護(hù)和安全管理各項(xiàng)工作。召開每周一次的安全，分析總結(jié)會，總結(jié)工作，分析事故苗頭和隱患交流經(jīng)驗(yàn)。每周由項(xiàng)目部安全管理部組織安全檢查巡視，檢查安全工作的安全工作的規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。2.3、建立定期的安全活動制度，做好安全記錄，施工班組每天進(jìn)行班前、班后的安全檢查，及時消防不安全隱患，項(xiàng)目部每周舉行一次安全檢查，根據(jù)施工實(shí)際提出安全措施，項(xiàng)目部配備的專職安全員對施工現(xiàn)場要隨時檢查，及時解決安全施工上存在的問題，公司每月對工地進(jìn)行一次安全施工檢查，幫助指導(dǎo)施工現(xiàn)場安全工作。2.4、對進(jìn)場職工必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育，下達(dá)施工任務(wù)同時必須局面下

29、達(dá)安全措施。各種管子及附件的運(yùn)輸?shù)跹b工作須先制定安全措施，同時要使作業(yè)人人明白，嚴(yán)格遵守，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。2.5、施工現(xiàn)場臨時用電統(tǒng)一布置，設(shè)一名專職用電管理員負(fù)責(zé)管理，每個標(biāo)準(zhǔn)配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器，保險絲必須正確使用，嚴(yán)禁用銅絲鋁絲等代替，現(xiàn)場電源線要求架空，每臺用電機(jī)械設(shè)備必須配備符合要求的漏電開關(guān)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。2.6、進(jìn)入現(xiàn)場的起重機(jī)具應(yīng)確保完好，在使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后方右使用。2.7、重物起吊時，要由專人負(fù)責(zé)、指揮、信號等要統(tǒng)一明確，吊裝人員精力要集中，起重臂下不得站人或走動，起吊前應(yīng)先進(jìn)行一次試吊，無誤后方可繼續(xù)吊裝。2.8、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)證上崗制度；施工現(xiàn)場所

30、有的電工、電焊工、塔吊司機(jī)、起重指揮工、機(jī)操工，必須持有勞動局領(lǐng)發(fā)上崗證，方準(zhǔn)上崗。 “操作證”不得超期使用，必須按期復(fù)審。機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作，要保證機(jī)械性能良好，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。2.9、管溝槽的開挖，應(yīng)視土質(zhì)情況放好邊坡。較深的溝槽應(yīng)分層開挖。按規(guī)定棄土，防止坍方。機(jī)械挖土要防止挖掘臂觸碰高壓電纜。2.10、在管道溝口和潮濕地方及鋼制管道內(nèi)必須用24V以下安全電壓，電焊機(jī)龍頭線必須全部包好絕緣層，防止觸電。2.11、采用人工往管內(nèi)下管時，使用的繩索和地樁必須牢固可靠，兩端放繩速度應(yīng)一致，溝內(nèi)不得有人。2.12、管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，必須有可靠的安全措施，管道壓力試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢地提升，停

31、泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。檢查時，檢查人員不得對著盲板、堵頭等處站立。處理管道泄漏等缺陷必須在泄壓后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓處理。2.13、吊裝設(shè)備和索具等使用前應(yīng)經(jīng)安全管理者檢查確認(rèn)后方可使用，起吊時要堅持“十不吊”，堅持先試吊再正式起吊。2.14、管道吊裝時要由專人指揮，統(tǒng)一口徑，統(tǒng)一行動，并密切與吊車司機(jī)配合。高空吊裝大件要冷靜沉著，發(fā)現(xiàn)問題要采取果斷措施，防止意外事故。2.15、黑夜工作，必須有良好地照明。2.16、電器機(jī)具、盤箱、燈具必須有良好的接地及觸電保護(hù)裝置，對各用電線、電纜必須經(jīng)常檢查，應(yīng)無裸露部位。2.17、無論在施工作業(yè)或者在沖洗、試壓前進(jìn)行周密、嚴(yán)格的技術(shù)方案、安全措施，作好交底記錄

32、，對于試壓、沖洗各崗點(diǎn)專人專責(zé)，同時組織好通訊聯(lián)絡(luò)指令及工具。2.18、在雨季露作業(yè)應(yīng)采取特殊和專門安全預(yù)防措施，臨時用電采用中性點(diǎn)接地的三相五線制低壓電力系統(tǒng)，照明采用36V電壓，配電箱必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保險”開關(guān)必須設(shè)有漏電保護(hù)裝置。2.19、認(rèn)真執(zhí)行合同中治安、消防、保衛(wèi)承包協(xié)議，嚴(yán)格遵守和以甲方對工地治安保衛(wèi)工作的指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和安排。2.20、施工現(xiàn)場文明施工要堆放整齊、通路暢通、舉止文明、定期考核、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，共創(chuàng)文明工地，把文明施工工作為考核，工程質(zhì)量和綜合考評的一個指標(biāo)。2.21、在與當(dāng)?shù)卣蛴嘘P(guān)部門辦理簽證、審批手續(xù)后，應(yīng)按報批的施工方案審批要求認(rèn)真遵章作業(yè)，干凈收場，保障交通順暢，環(huán)保整潔。2.22、在施工中要逐項(xiàng)落實(shí)安全技術(shù)措施，施工方案（安全措施）如有變化，需經(jīng)建設(shè)單位工程師批準(zhǔn)，報上級安全主管部門備查，并重新組織交底。2.23、工作前要認(rèn)真檢查工具，機(jī)具和作業(yè)環(huán)境及各種安全設(shè)施，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。2.24、施工用的設(shè)備、構(gòu)件、施工用料，工程用料要堆放整齊、穩(wěn)妥，防止倒塌傷人，同時要控制堆放高度和距離。3、文明施工保證措施要點(diǎn)文明施工是施工企業(yè)履行職業(yè)道德的集中表現(xiàn)，