筋混凝土基礎(chǔ)施工.ppt

1、a,1,6 鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工,6.1 混凝土工程概述 6.2 鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ) 6.3 鋼筋混凝土條形基礎(chǔ) 6.4 鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ) 6.5 鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ) 6.6 厚大體積混凝土基礎(chǔ)施工 6.7 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 本章小結(jié),a,2,組成,鋼筋,混凝土,優(yōu)點,鋼筋混凝土基礎(chǔ)與剛性基礎(chǔ)相比，具有良好的抗彎能力和抗剪能力，基礎(chǔ)尺寸不受限制。鋼筋混凝土基礎(chǔ)屬于淺基礎(chǔ)，與樁、墩和沉井等深基礎(chǔ)相比，可以用通常的施工方法建造，施工條件和工藝都比較簡單。當(dāng)上部結(jié)構(gòu)荷載較大、地基土承載力較低時，多采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。鋼筋混凝上基礎(chǔ)是目前應(yīng)用最廣泛的基礎(chǔ)形式,分類,按構(gòu)造形式的不同，鋼筋混凝土基礎(chǔ)主

2、要可分為獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)等,a,3,6.1 混凝土工程概述,在鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程中，混凝土是很關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)材料，我們先來了解一些混凝土方面的知識,611 混凝土,1)混凝土的定義 混凝土是由水泥，水和粗、細(xì)骨料按適當(dāng)比例配合并制成的混合物，經(jīng)一定時間硬化而成。混凝土按其重度大小可分為重混凝土、普通混凝土和輕混凝土。工程中常用的普通混凝土是用天然砂、石做骨料制成的，干密度為20002800kgm3,a,4,普通混凝土的四種基本組成材料： 一、水泥 二、砂子 三、石子 四、水,砂子,水泥漿,石子,骨料,a,5,混凝土具有的優(yōu)點,可根據(jù)不同要求配制各種不同性質(zhì)的溫凝土，溫凝土在凝

3、結(jié)前具有良好的可塑性，因此可以澆制成各種形狀和大小的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)物，它與鋼筋有牢固的粘結(jié)力，能制作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，經(jīng)硬化后有抗壓強度高與耐久性良好的特性，其組成材料中砂、石等地方材料占80以上，符合就地取材和經(jīng)濟的原則,混凝土的缺點,抗拉強度較低，受拉時變形能力小，容易開裂，自重大等,應(yīng)用范圍,工業(yè)與民用建筑、給水與排水工程、水利工程以及地下工程、國防建設(shè)等都廣泛地應(yīng)用,a,6,2)混凝土的主要技術(shù)性能 溫凝土在凝結(jié)硬化以前，應(yīng)具有良好的和易性，便于施工，保證澆灌質(zhì)量；在凝結(jié)硬化后，應(yīng)具有足夠的強度，以保證建筑物能安全地承受設(shè)計荷載，并具有足夠的耐久性,和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（

4、拌合、運輸、澆灌、搗實）并能獲致質(zhì)量均勻、成型密實的性能。亦即指混凝土拌和物好用的程度,流動性是指混凝土拌合物在本身自重或施工機械振搗的作用下，能產(chǎn)生流動并且均勻密實地填滿模板的性能,粘聚性是指混凝土拌合物在施工過程中其組成材料之間有一定的粘聚力，不致產(chǎn)生分層離析的現(xiàn)象,保水性是指拌合物保持水分不易析出的能力,a,7,測定流動性方法,將混凝土拌和物按規(guī)定方法裝入標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度簡(無底)內(nèi)，并按規(guī)定搗實刮平后，垂直向上將筒提起，移到一旁，混凝土拌和物由于自重將會產(chǎn)生坍落現(xiàn)象。然后量出向下坍落尺寸(mm)就叫做坍落度，作為流動性指標(biāo)，坍落度大表示流動性好,坍落度法：適用于坍落度不小于10mm，骨料

5、最大粒徑不大于40mm,a,8,坍落度(流動性)的選擇 選擇混凝土的坍落度，要根據(jù)構(gòu)件截面的大小、鋼筋疏密和搗實方法來確定。根據(jù)混凝土工程施工及驗收規(guī)范(GB5020492)規(guī)定，混凝土澆灌時的坍落度宜按表61選用,該表系指采用機械振搗的坍落度，采用人工搗實時可適當(dāng)加大。當(dāng)采用混凝土泵施工時，則要求混凝土拌合物具有高流動性，其坍落度通常在100 mm以上,a,9,混凝土的配合比 混凝土配合比是指水、水泥、砂、石的重量比。應(yīng)根據(jù)實際采用的原材輯進(jìn)行配合比設(shè)計，并按普通混凝土拌合物性能試驗方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗、試配，以滿足混凝上強度、耐久性和工作性(坍落度等)的要求，不得采用經(jīng)驗配合比。同時，應(yīng)符合

6、經(jīng)濟、合理的原則。 我國現(xiàn)行的普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ552000)中采用了絕對體積法和假定重量法兩種配合比設(shè)計方法。 混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過計算及試配確定，混凝土配合比計算步驟如下： 計算泥凝土配制強度，并求出相應(yīng)的水灰比；選取每立方米混凝上的用水量，并計算出每立方米混凝土的水泥用量；選取砂率，計算粗骨料和細(xì)骨料的用量，并提出供試配用的計算配合比；混凝土配合比試配；混凝土配合比調(diào)整；混凝土配合比確定；根據(jù)粗骨科與細(xì)骨科的實際含水量，調(diào)整計算配合比，確定混凝土施工配合比,a,10,61. 2 主要施工機械,工程中常用的混凝土施工機械主要包括混凝土攪拌機械、運輸機械、振搗機械等幾類,1)混凝

7、土攪拌機械 (1)混凝土攪拌機按其工作原理，分為自落式和強制式兩大類，其選擇取決于很凝土的特性,自落式攪拌機 對于重骨科塑性混凝土常選用自落式攪拌機進(jìn)行攪拌。這種攪拌機由內(nèi)壁裝有葉片的旋轉(zhuǎn)鼓筒組成，如圖62所示，攪拌機的葉片不斷地把混合料向上提升和拋下，因重骨科自由下落時具有較大的動能，能與其他成分均勻混合,a,11,強制式攪拌機 對于干硬性混凝土與輕骨料混凝土，前者由于水泥用量和加水量較少，骨科難以自由拌 和，后者由于骨料輕、動能小，如仍用自落式攪拌機，則難以拌和均勻，或需延長攪拌時間，所以宜采用強制式攪拌機。強制式攪拌機，如圖63所示，其工作原理是將由內(nèi)、外殼組成的鼓筒水平放置，鼓簡固定不

8、動，依靠裝在簡體內(nèi)部轉(zhuǎn)抽上的葉片強制攪拌混合料。 混凝上攪拌機的規(guī)格常以“裝料容積”(松散拌和料的總體積)來表示。一般工地使用的有250L、375L、400L、500L等。裝料容積通常只為攪拌機幾何容積的1213。每一次攪拌好的混凝土體積稱為“出料容積”，約為裝料容積的55一75。 對于工程規(guī)模較大的施工現(xiàn)場，則宜選用機械化、自動化程度較高的現(xiàn)代化的混凝土攪拌樓(站)。它主要包括物料供給系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、攪拌主機、控制系統(tǒng)等,a,12,2)混凝土攪拌制度的確定 為了獲得均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土拌和物，除合理選擇攪拌機的型號外，還必須正確地確定攪拌制度，如攪拌鼓筒的轉(zhuǎn)速、攪拌時間、裝料體積以及投料順序等,

9、自落式攪拌機鼓筒的最佳圓周速度以60m/min左右為宜，轉(zhuǎn)速過高，材料在離心力作用下不能自由下落，轉(zhuǎn)速過低，則降低攪拌機的生產(chǎn)率。強制式攪拌機鼓筒的轉(zhuǎn)速為67轉(zhuǎn)min，(67)2radmin葉片轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速一般為30轉(zhuǎn)min(302radmin)。轉(zhuǎn)速過低，不能充分拌和，轉(zhuǎn)速過高，由于離心力的作用，亦將影響混凝土拌和物的均勻性。因此，絕不能用增大轉(zhuǎn)速來縮短攪拌時間。 攪拌時間是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機生產(chǎn)率的重要因素之一。時間過短，拌和不均勻，會降低混凝土的強度及和易性，時間過長，不僅影響攪拌機的生產(chǎn)效率，而且使混凝土的和易性降低或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。攪拌時間與攪拌機的類型、鼓筒尺寸、骨科品種和粒徑

10、以及混凝土的坍落度等有關(guān)，表62為普通混凝土的最短的攪拌延續(xù)時間。摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。輕骨料混凝土宜采用強制式攪拌機攪拌，也可用自落式攪拌機攪拌，但攪拌時間均應(yīng)延長60一90 s,a,13,混凝土的攪拌時間，每一工作班至少抽查兩次?；炷翑嚢柰戤吅?，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測坍落度，每一工作班至少抽查兩次，評定時以澆筑地點的檢測值為準(zhǔn)。 攪拌機不宜超載，如裝料超過裝料容積的10，就會影響混凝土拌和物的均勻性，反之，裝料過少又不能充分發(fā)揮攪拌機的效能,a,14,投料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機生產(chǎn)率的另一個重要因素。投料的順序目前常用一次投料法。用一次翻斗投料時，一般按照“

11、砂-水泥-石子”的順序投入料斗(在料斗內(nèi)的材料投入攪拌機內(nèi)時砂子壓在水泥上面，可以避免污染環(huán)境和浪費)，在翻斗投料的同時，加入全部拌和用水進(jìn)行攪拌。如果采用分組投料時，宜先將石子和部分拌和用水投入鼓筒，以清除上一盤混凝土攪拌時粘附于筒壁上的殘渣，然后再將水泥、剩余的拌和用水和砂投入。由于最初開始攪拌時，筒壁要粘附一部分水泥漿所以許多工地在拌第一盤混凝土?xí)r，往往只加規(guī)定石子重量的一半，稱為“減半石混凝土”。當(dāng)使用外加劑時，應(yīng)先將外加劑溶于拌和用水中，再倒入鼓筒攪拌。拌制吸水性較大的輕質(zhì)多孔骨料混凝土?xí)r，應(yīng)先投入骨料及23的拌和用水，經(jīng)短時間的攪拌使骨科吸水飽和后，再投入其余材料及剩余的水,a,1

12、5,2)混凝土運輸機械,工程中常用的混凝土運輸機械主要包括間歇式運輸機具(如手推車、自卸汽車、機動翻斗車、攪拌運輸車，各種井架、桅桿、塔吊以及其他起重機械等)和連續(xù)式運輸機具(如皮帶運輸機、混凝土泵等)兩類，可根據(jù)施工條件進(jìn)行選用。 選擇混凝土運輸機械和運輸方案時，應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點、混凝土工程量、運輸距離、地形、道路情況和氣候條件以及現(xiàn)有設(shè)備情況等綜合進(jìn)行考慮。無論采用何種運輸方案，均應(yīng)滿足以下要求：混凝土運輸必須保證其澆筑工作(尤其是大體積混凝土)能夠連續(xù)進(jìn)行；使混凝土在初凝之前澆筑完畢；在運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析、泌水、砂漿流失、流動性減小等現(xiàn)象,a,16,1)混

13、凝土攪拌運輸車 混凝土攪拌運輸車的攪拌筒呈梨形，可反轉(zhuǎn)卸料。它是由載重汽車與攪拌機聯(lián)合組成，包括水箱、攪拌器、進(jìn)料斗、卸料器等，主要用于攪拌和運輸混凝土。運距在10km以內(nèi)，可作運輸機械使用。將混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土拌和物裝入攪拌筒內(nèi)直接運到施工現(xiàn)場。為防止分層離析可使攪拌鼓筒低速24轉(zhuǎn)/min(24) 2radmin旋轉(zhuǎn)。運距較遠(yuǎn)時則將全部干料裝入攪拌筒，先作干料運輸在到達(dá)使用地點前的1015min再加水進(jìn)行攪拌,2)混凝土泵 混凝土泵足一種有效的混凝土運輸和澆筑工具它以泵為動力，沿管道輸送混凝土，可以一次完成水平及垂直運輸，將混凝土直接輸送到澆筑地點，是發(fā)展較快的一種混凝土運輸方法，大體

14、積混凝土的澆筑及工業(yè)與民用建筑施工皆可應(yīng)用。根據(jù)驅(qū)動方式，混凝土泵目前主要有兩類。即擠壓泵和活塞泵,a,17,擠壓式混溫土泵 擠壓式混凝土泵有多種構(gòu)造方式，我國多采用轉(zhuǎn)子式雙滾輪型。它主要有料斗、泵體、擠壓膠管、驅(qū)動裝置和真空系統(tǒng)等組成。擠壓式混凝土泵構(gòu)造簡單，使用壽命長，能逆運轉(zhuǎn)，便于排除堵管的故障。促輸送管內(nèi)混凝土的壓力較小，輸送距離較短，排量少。目前雖然世界各國都還在應(yīng)用此種型式的混凝泵，但它不是主要發(fā)展方問,活塞式混凝上泵 活塞式混凝土泵又分為機械式和液壓式兩種。由于液壓J式混凝土泵結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，又易于安裝在汽車的底盤上。因此，目前機械式已皆為液壓式所代替。 活塞式混凝土泵多用液

15、壓驅(qū)動，它主要由料斗、液壓缸、混凝土缸、活塞、板閥、Y型輸送管、沖洗設(shè)備、液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成。將液壓式混凝土泵轉(zhuǎn)入汽車上便成為混凝土泵車，車上裝有可伸縮式曲折的布料桿，布料桿的末端是軟管，可將混凝土拌合物直接送到建筑地點，工作十分方便。(如圖6-4所示,a,18,a,19,3)混凝土振掏機械 現(xiàn)場施工混凝土成型主要用振搗法：振搗法分人工搗實和機械搗實兩種方式、人工搗實是用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實成型，機械振實是將振動器的振功力以一定的方式傳給混凝土，使混凝土發(fā)生強迫振動而密實成型。機械振實混凝土效率高、密實度大、質(zhì)量好，且能振實低流動性或干硬性混凝土。因此，一般會用機械振搗

16、法。 混凝土的振搗機械按其工作方式不同可分為內(nèi)部振動器、表面振動器、外部振動器和振動臺等,1)內(nèi)部振動器 內(nèi)部振動器又稱插入式振動器，形式很多，有硬管的、軟軸的，振頭有錘式、棒式和片式，常用以振實基礎(chǔ)粱、柱、墻等構(gòu)件和體積較大的混凝土。當(dāng)振實大體積混凝土?xí)r，還可將幾個振動器組成振動器束進(jìn)行強力振搗。 內(nèi)部振動器的插點布置，有行列式和交錯式，插點間距約為振動棒有效作用半徑R的1.5倍。振動器的插入深度不得超過振動棒長度的1.25倍，并應(yīng)插入下層尚未初凝的混凝土中50100 mm,a,20,2)表面振動器 表面振動器又稱平板振動器，它是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其

17、振動作用可直接傳遞于混凝土面層上。這種振動器適用于搗實樓板、地面、板形構(gòu)件和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。在無筋或單層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振實厚度不大于250 mm，在雙層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振實的厚度不大于120 mm。振實工作應(yīng)相互搭接30一50 mm，最好振實兩遍，兩遍的振實方向要互相垂直，第一遍主要使?jié)衲撩軐?，第二遍則使其表面平整。 (3)外部振動器 外部振動器又稱附著式振動器，它固定在模板外側(cè)，振動器的偏心塊旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土，使之振實。它適用于振動棒難以插入或鋼筋密集的薄壁結(jié)構(gòu)。由于振動要通過模板傳給混凝土，所以要求模板有足夠的剛度,a,21,613 混凝土澆筑和施工縫,混凝土

18、澆筑是將混凝土拌和物澆筑在符合設(shè)計尺寸的模板內(nèi)，加以搗實使其成為符合質(zhì)量要求并滿足使用要求的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件?；炷翝仓皯?yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強度和剛度等是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密，檢查鋼筋和預(yù)埋件的數(shù)量、直徑、位置及保護(hù)層厚度等，并將檢查結(jié)果填人隱蔽工程記錄，清除模板中的垃圾和鋼筋上的油污，澆水濕潤木模板，但不允許留有積水,混凝土應(yīng)分層澆筑。使用不同的混凝土振搗機械時的混凝土澆筑層厚度可參見表63,a,22,a,23,混凝土澆筑工作應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，在一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆下并搗實完畢，使上下層混凝土緊密結(jié)合。當(dāng)由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成必

19、須間歇時，其間歇時間宜縮短?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表6-4的規(guī)定，超過時應(yīng)留置施工縫,a,24,1)施工縫的位置 施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小，且便于施工的部位。 混凝土基礎(chǔ)，除設(shè)計圖紙有說明(如后澆帶)外，一般不得留施工縫。 基礎(chǔ)(如箱形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ))內(nèi)的柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。 2)施工縫的處理要點 (1)所有水平施工縫應(yīng)保持水平，并做成毛面，垂直縫處應(yīng)支模澆筑；施工縫處的鋼筋均應(yīng)留出，不得切斷。為防止鋼筋混凝土內(nèi)產(chǎn)生沿構(gòu)件軸線方向錯動的剪力，柱、梁的施工縫應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線；板的施工縫應(yīng)與其表面垂直；梁、板亦可留企口縫，但企口縫不得留斜搓。 (2)在施

20、工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強度不應(yīng)小于1.2Nmin。首先應(yīng)清除已硬化的混凝土表面上的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，然后在施工縫處鋪一層水泥砂漿(與混凝土的成分相同)；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)仔細(xì)搗實，使新舊混凝土緊密結(jié)合,a,25,614 混凝土養(yǎng)護(hù),混凝上澆筑成型后，為保證水泥水化作用能正常進(jìn)行，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)是為混凝土硬化和凝結(jié)創(chuàng)造必要的濕度、溫度條件，防止水分過早蒸發(fā)或凍結(jié)，防止混凝土強度降低和出現(xiàn)收縮裂縫、剝皮起砂等現(xiàn)象。 實踐證明，混凝土的養(yǎng)護(hù)對其質(zhì)量影響很大。養(yǎng)護(hù)不良的混凝土，由于水分很快散失，水化作用停止強度將無法增長，其外表干縮開裂，

21、內(nèi)部組織疏松，抗?jié)B性、耐久性也隨之降低，甚至引起嚴(yán)重的質(zhì)量事故。養(yǎng)護(hù)1d的混凝土與養(yǎng)護(hù)28d的混凝土相比，其強度相差可達(dá)60,a,26,施工現(xiàn)場混凝土澆筑后多進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。所謂自然養(yǎng)護(hù)，即在平均氣溫高于+5條件下，于一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài)。一般在最高氣溫低于25時，澆筑完畢12h內(nèi)就開始對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，最高氣溫高于25時，應(yīng)在6h以內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。白天應(yīng)至少每隔2h澆水一次，夜間至少澆2次，在以后的養(yǎng)護(hù)過程中，每晝夜至少澆水4次，保水性好的情況下可酌情減少,灑水養(yǎng)護(hù)時間長短取決于水泥品種，對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的

22、混凝土，應(yīng)不少于7晝夜；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥不少于14晝夜，有抗?jié)B要求的混凝上不少于14晝夜。對于一些地下結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)，可在其表面涂刷瀝青乳液或用土回填以代替灑水養(yǎng)護(hù),a,27,混凝土必須養(yǎng)護(hù)至其強度達(dá)到1.2Nmm2以上，方準(zhǔn)在其上行走。 混凝土冬季施工時的養(yǎng)護(hù)方法主要有蓄熱法養(yǎng)護(hù)、蒸汽法養(yǎng)護(hù)、電加熱法養(yǎng)護(hù)、暖棚法施工、負(fù)溫法養(yǎng)護(hù)等。詳見建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJl0497,a,28,6.2 鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)按其構(gòu)造形式，可分為現(xiàn)澆柱下獨立基礎(chǔ)和預(yù)制柱杯口基礎(chǔ)?，F(xiàn)澆柱下獨立基礎(chǔ)可分為現(xiàn)澆柱錐形基礎(chǔ)、現(xiàn)澆柱階梯形基礎(chǔ)(見圖25、圖26)，杯口基礎(chǔ)又可分為單

23、肢柱和雙肢柱杯口基礎(chǔ)，低杯口和高杯口基礎(chǔ)(見圖27、圖29,a,29,6. 21 施工準(zhǔn)備,1)技術(shù)準(zhǔn)備 (1)熟悉本工程的基礎(chǔ)施工圖，在工程所涉及的范圍內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場查勘，收集場地工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料。 (2)編制基礎(chǔ)施工方案，經(jīng)審批后進(jìn)行技術(shù)交底。 (3)施工前應(yīng)合理確定混凝土的配合比，熟悉基礎(chǔ)混凝土澆筑的操作規(guī)程,a,30,2)機具準(zhǔn)備 基礎(chǔ)施工前，必須按施工組織設(shè)計所規(guī)定的垂直和水平運輸方案組織機械進(jìn)場，并做好機械的架設(shè)工作。同時要搭設(shè)好攪拌棚，安設(shè)好攪拌機。并準(zhǔn)備好下列機具： (1)混凝土攪拌機械：攪拌機(自落式、強制式)。 (3)混凝土運輸機械：機動翻斗車、雙輪手推車，用商品混凝

24、土?xí)r可采用混凝土泵車等。 (3)混凝土振搗機械：平板振動器、插入式振動器等。 (4)鋼筋加工機械：鋼筋除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲機、彎箍機、手工成型設(shè)備、電焊機等。 (5)其他：準(zhǔn)備好各種小型機具,a,31,3)作業(yè)條件 (1)現(xiàn)場準(zhǔn)備：包括施工場地、臨時道路、防洪排水、臨時供水、臨時供電等已基本落實。 (2)若地下水位較高，基礎(chǔ)施工前必須先落實人工降低地下水位的措施，確?；拥撞繜o水，便于施工。 (3)在基礎(chǔ)施工前，進(jìn)行測量定位放線工作，在建筑地點標(biāo)出建筑物的準(zhǔn)確位置，將建筑物的縱橫軸線、基礎(chǔ)邊線和基坑邊線在場地上標(biāo)出。 (4)當(dāng)基坑(槽)開挖完畢并經(jīng)測量達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，在正式開始基礎(chǔ)施工

25、前應(yīng)當(dāng)會同有關(guān)人員驗槽；檢查坑底土層是否與設(shè)計勘察資料相符，辦好隱蔽工程檢驗手續(xù),a,32,4)材料準(zhǔn)備 水泥、碎石、砂、鋼筋、模板等材料應(yīng)提前進(jìn)場，如分批進(jìn)場應(yīng)保證工程連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)按材料強度、外觀質(zhì)量等進(jìn)行驗收?；炷恋牟牧瞎?yīng)要保證工程連續(xù)進(jìn)行,a,33,6 22 材料要求,混凝土質(zhì)量分為合格和不合格。 合格標(biāo)準(zhǔn)：主控項目全部符合要求，一般項目有80以上檢查點符合要求。水泥、外加劑居于混凝土原材料中的主控項目；摻和料、砂、石、水屬于混凝土原材料中的一般項目,a,34,1)水泥 水泥屬于混凝土原材料中的主控項目。 水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或粉

26、煤灰硅酸鹽水泥。水泥的強度等級由設(shè)計確定，但不宜低于325級。進(jìn)場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，出廠質(zhì)量合格證書、試驗報告，原始證件齊全、有效，水泥性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。水泥進(jìn)場后應(yīng)“先檢驗后使用”，在水泥中抽樣檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定,a,35,1)袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號且總重量不超過200t為一批，取樣應(yīng)有代表性，可以從20個以上不同部位的袋中取等量樣品水泥，經(jīng)拌勻后稱取不少于12kg做檢驗。 (2)散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號且總重量不超過500t為一批，抽樣

27、時應(yīng)隨機從不少于3個罐車中取等量樣品水泥，經(jīng)拌勻后稱取不少于12kg做檢驗。 水泥抽樣后送有法定檢測資格的單位委托檢驗。水泥必須檢驗合格后才能使用,a,36,2)外加劑 外加劑屬于混凝上原材料中的主控項目。 外加劑可根據(jù)設(shè)計要求選用。常用的外加劑有；普通減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑。進(jìn)場外加劑必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，出廠質(zhì)量合格證書、試驗報告，原始證件齊全、有效，外加劑性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。抽樣后送有法定檢測資格的單位委托檢驗。外加劑必須檢驗合格后才能使用,a,37,3)砂 砂屬于混凝土原材料中的一般項目。 砂應(yīng)

28、采用天然砂，砂中不應(yīng)混有草根、樹葉等雜物，砂中有機物、硫化物等有害物質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，砂中含泥量限值應(yīng)符合表65的規(guī)定,a,38,4)碎石 碎石屬于混凝土原材料中的一般項目。混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的14，且不得超過鋼筋最小凈間距的34。 碎石應(yīng)由天然巖石或卵石經(jīng)破碎、篩分而得的粒徑大于5mm的巖石顆粒。石中不應(yīng)混有草根、樹葉等雜物，石中有機物、硫化物等有害物質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，碎石中含泥量限值應(yīng)符合表66的規(guī)定,a,39,a,40,5)水 水屬于混凝土原材料中的一般項目。 水應(yīng)采用飲用水、地表水和地下水，在首次使用前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗后方可使用,a,41,6)鋼筋 鋼

29、筋原材料質(zhì)量分為合格和不合格。合格標(biāo)準(zhǔn)：主控項目全部符合要求；一般項目有80以上檢查點符合要求。 (1)一般項目 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢驗數(shù)量：進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢驗。 檢驗方法；觀察。 (2 )主控項目 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GBl499)等的想定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告,a,42,623 柱下獨立基礎(chǔ)施工流程,基礎(chǔ)施工通常按下列流程進(jìn)行,a,43,624 柱下獨立基礎(chǔ)施工要點,1)現(xiàn)澆

30、柱下獨立基礎(chǔ)施工要點 (1)在混凝土澆筑前應(yīng)先進(jìn)行驗槽，軸線、基坑尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?？觾?nèi)浮土、水、淤泥、雜物應(yīng)清除干凈。局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫回填并夯實基底設(shè)計標(biāo)高。 (2)在基坑驗槽后應(yīng)立即澆灌墊層混凝土，以保護(hù)地基，混凝土宜用表面振動器進(jìn)行振搗，要求表面平整。當(dāng)墊層達(dá)到一定強度后，在其上彈線、支摸、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證鋼筋位置正確。 (3)基礎(chǔ)上有插筋時，要按鈾線位置校核后，將插筋加以固定以保證其位置的正確，以防澆搗混凝上時產(chǎn)生位移。 (4)在基礎(chǔ)混凝土澆筑前，應(yīng)將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物清除干凈；堵塞模板的縫隙和孔

31、洞；木模板表面要澆水濕潤，但不得積水,a,44,5)基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對于階梯形基礎(chǔ)，每個臺階高度的混凝土一次澆筑完畢，每澆完一臺階應(yīng)稍停0.51.0h，以便使混凝土獲得初步沉實，然后再澆筑上一層，以防止下臺階混凝土溢出。每一臺階澆完，表面應(yīng)基本抹平。 (6)對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土振搗分段支設(shè)并頂壓實壓緊，以防模板上浮變形，邊角處的混凝土必須注意搗實。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。 (7)基礎(chǔ)混凝土澆灌完，應(yīng)用草簾等覆蓋并澆水加以養(yǎng)護(hù),a,45,2)預(yù)制柱杯口基礎(chǔ)施工要點 預(yù)制柱杯口基礎(chǔ)的施工，除按上述施工要求外，還應(yīng)注意以下幾點： (1

32、)杯口模板可采用木模板或鋼制定型模板，可做成整體的，也可做成兩半形式，中間各加楔形板一塊，拆模時，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取出。為拆模方便，杯口模板外側(cè)可包一層薄鐵皮。支模時杯口模板要固定牢固并加壓重，防止杯口模板上浮。 (2)杯口基礎(chǔ)混凝土宜按臺階分層連續(xù)澆筑。對高杯口基礎(chǔ)的高臺階部分，按整段分層澆筑混凝土。 (3)澆搗杯口混凝土?xí)r，應(yīng)注意杯口模板的位置。由于杯口模板僅在上端固定，澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)四周對稱均勻進(jìn)行，避免將杯口模板擠向一側(cè)變形移位。 (4)杯口基礎(chǔ)一般在杯底均留有50 mm厚的細(xì)石混凝土找平層，在澆筑基礎(chǔ)泥凝土?xí)r要仔細(xì)控制標(biāo)高，留出找平層厚度?；A(chǔ)澆搗完，在混凝土初凝

33、后終凝前用倒鏈將杯口模板取出，并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土鑿毛,a,46,5)在澆灌高杯口基礎(chǔ)混凝土?xí)r，由于其最上一臺階較高，施工不方便，可采用后安裝杯口模板的方法施工。也就是說，當(dāng)混凝土澆搗接近杯口底時，再安裝杯口模板，然后澆灌杯口混凝土,a,47,625 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足摸板工程質(zhì)量、鋼筋工程質(zhì)量、混凝土工程質(zhì)量三方面的要求,1)一般規(guī)定 (1)模板 模板有足夠的強度和穩(wěn)定性；模板接縫寬度符合規(guī)定；模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；安裝模板時，要把軸線、表面平整度等偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi),a,48,2)鋼筋 鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條、焊劑的牌號符合設(shè)計要求；

34、鋼筋表面清潔，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求；鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量符合施工規(guī)范要求；彎鉤朝向正確，綁扎接頭位置及搭接長度符合規(guī)范要求；箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長度符合規(guī)范要求，鋼筋的焊點、接頭尺寸和外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求。 (3)混凝土 混凝土所用原材料符合設(shè)計要求；混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定。混凝土強度試塊的取祥、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗應(yīng)符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJl0787)規(guī)定；混凝土應(yīng)振搗密實等。 2)質(zhì)量驗收標(biāo)推 該部分內(nèi)容將在本書67中闡述,a,49,626 質(zhì)量通病與防治措施,鋼筋混凝

35、土基礎(chǔ)的質(zhì)量通病主要有孔洞、蜂窩、外形缺陷、裂縫等,1)孔洞 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土鋼筋局部或全部裸露，混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度。(見表67,a,50,a,51,2)蜂窩 混凝土結(jié)構(gòu)局部有類似蜂窩形的窟窿，石子之間有空隙，混凝土表面缺少水泥砂漿而使石子外露(見表68,a,52,a,53,3)外形缺陷 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，棱角有缺陷(見表69,a,54,a,55,4)裂縫 通常在鋼筋混凝土基礎(chǔ)中出現(xiàn)的裂縫有下面幾種(見表610,a,56,a,57,不均勻沉降裂縫：裂縫多為貫穿性的，其走向與沉降情況有關(guān)，一般與地面呈4590方向發(fā)展，裂縫的寬度與荷

36、裁的大小有較大的關(guān)系，而且與不均勻沉降值成比例。 干縮裂縫：裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細(xì)，多在0.050.2mm之間走向無規(guī)律，發(fā)生在基礎(chǔ)的側(cè)面。 溫度裂縫：溫度裂縫有表面的、深入的和貫穿的，裂縫走向無規(guī)律，平行于基礎(chǔ)短邊；裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下。表面裂縫多發(fā)生在施工期，深入的或貫穿的裂縫多發(fā)生在澆筑23個月或更長時間，裂縫受溫度影響較大，冬季較粗，夏季較細(xì),a,58,6 27 基礎(chǔ)工程施工安全措施,根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 5999)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)的規(guī)定，根據(jù)工程特點，編制具體的

37、安全環(huán)保措施。大致有下面幾方面內(nèi)容,a,59,1)模板施工安全技術(shù) (1)模板支設(shè)、拆除過程中要嚴(yán)格按設(shè)計要求的步驟進(jìn)行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 (2)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。 (3)兩入抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)在繩子系牢后升降，不得亂扔。 (4)支模過程中、中途間歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆好，防止踏空墜落。 (5)模板上有預(yù)留洞，安裝后將洞口蓋好?；炷辽系念A(yù)留洞，應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。 (6)不得在腳手架上堆放大量的模板。 (7)模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，檢

38、查無誤后方可起吊。 (8)拆模后木模板上或方木上的釘子，應(yīng)及時拔除或敲平防止釘子扎腳,a,60,2)鋼筋工程施工安全技術(shù) (1)作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場安全作業(yè)有關(guān)規(guī)定，特殊工種必須持證上崗。 (2)當(dāng)人工搬運鋼筋時，首先要保證道路暢通，排除障礙物，避免被絆倒。兩人抬鋼筋時，要用同一肩，而且要一起上肩、換肩或下肩。卸料時要輕，不可往下摔，防止鋼筋變形或彈起傷人。 (3)焊接鋼筋時，要防止鋼筋與電源接觸。使用兩臺焊機時不得共用同一個電源閘刀開關(guān)。 (4)電焊機必須裝接地線。雨天在室外作業(yè)要搭設(shè)臨時防雨棚。在停止工作或檢查、調(diào)節(jié)焊接電流時均要將電源切斷。電焊機械必須由專人使用和保管，非專職人員不得

39、擅自操作,a,61,5)綁扎鋼筋時，扎絲頭要彎折好，防止割破衣服和手腳。 (6)遇有大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。 (7)鋼筋吊運應(yīng)選好吊點，捆綁結(jié)實，防止墜落。 (8)施工現(xiàn)場的臨時用電必須嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)的規(guī)定。用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，施工中定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，處理機械故障時必須斷電，確保用電安全。 (9)不準(zhǔn)踩在鋼筋籠上作業(yè)。 (10)要避免在安裝鋼筋時碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需要移動照明裝置時，最好選用低壓安全電源，避免發(fā)生觸電事故。 (11)綁扎工具、箍筋、短筋不得隨便放在腳手架上，防止墜落

40、傷人,a,62,3)混凝土施工安全技術(shù) (1)車子向料斗倒料時要有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 (2)用井字架運輸時，小車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 (3)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒的節(jié)間，必須連接牢固。操作部位要有護(hù)身欄桿，不得直接站在溜槽幫上操作。 (4)使用泵送混凝土?xí)r，管道接頭、安全閥要完好，管道的架子必須牢固，輸送前要試送，檢修時必須卸壓。 (5)混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器 不能掛在鋼筋上，濕手不得接觸電源開關(guān)，電源線不得有破損漏電現(xiàn)象,a,63,628 成品保護(hù)和環(huán)保措施,1)模扳板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。 (2)

41、拆除模板時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 (3)成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕和沾染油污。 (4)底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩踏變形。 (5)振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、預(yù)埋件。 (6)鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、補好。 (7)混凝土必須養(yǎng)護(hù)至其強度達(dá)到12Nmm2以上，方準(zhǔn)在其上行走。 (8)作業(yè)人員要樹立環(huán)保意識，混凝土施工時應(yīng)防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染,a,64,9)應(yīng)在施工前，做好施工道路規(guī)劃，充分利用永久性的施工道路。路面及其余場地地面宜硬化。閑置場地宜綠化。 (10)施工垃圾

42、及時封閉清運，適量灑水，以免隨處飄散，污染環(huán)境。 (11)水泥等松細(xì)散裝材料，應(yīng)盡量采取室內(nèi)存放，卸運時要采取措施，減少浮塵。 (12 )現(xiàn)場設(shè)置沖洗站，車輛進(jìn)出必須沖洗干凈，嚴(yán)禁運檢車輛跑、冒、漏、滴行為。 (13)混凝土攪拌機現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經(jīng)沉淀后，方可排入城區(qū)污水管道或回收用于灑水降塵。 (14)選擇混凝土外加劑時要注意品種，不得使用長期揮發(fā)有害物質(zhì)的產(chǎn)品人體健康,a,65,6.3 鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),條形基礎(chǔ)的施工準(zhǔn)備、材料要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保安全措施等與鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)基本相似，可參考前面章節(jié)。下面主要介紹柱下條形基礎(chǔ)的施工要點,631 條形基礎(chǔ)施工概述,

43、a,66,632 條形基礎(chǔ)施工要點,1)先進(jìn)行驗槽，清除基槽(坑)內(nèi)松散軟弱土層及雜物，基坑尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。對局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫回填夯實。 (2)驗糟后應(yīng)立即澆灌混凝土墊層，以保護(hù)地基。當(dāng)墊層素混凝土達(dá)到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋，底層鋼筋下設(shè)水泥砂漿墊塊。 (3)清除鋼筋和模板上的泥土、油污、雜物。木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，基坑積水應(yīng)排除干凈。 (4)混凝上澆筑高度在2m以內(nèi)，混凝土可直接卸人基槽(坑)；澆筑高度在2m以上時，應(yīng)通過漏斗、串筒或溜槽下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。澆筑時注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆灌中間部分,a,67,5)混凝土宜分段分

44、層灌筑，每層厚度200250 mm，每段長23m，各段各層間應(yīng)互相銜接，使逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。 (6)混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必須間歇，間歇時間不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。如時間超過規(guī)定，應(yīng)設(shè)置施工縫，并應(yīng)待混凝土的抗壓強度達(dá)到1.2Nmm2以上時，才允許繼續(xù)灌筑。繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除施工縫處松動石子，并用水沖洗干凈，充分濕潤，且不得積水，然后鋪一層1525mm厚的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土并仔細(xì)搗實，使其緊密結(jié)合。 (7)混凝土澆筑完，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計要求的強度后及時分層回填土方并夯實,a,68,6.4 鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)由底板或底板與梁等組成，

45、其外形和構(gòu)造像倒置的鋼筋混凝土無梁樓蓋或助梁樓蓋，分為平板式和梁板式兩類，如圖65所示。前者一般在菏載不很大、柱網(wǎng)較均勻且間距較小的情況下采用，后者用于荷載較大的情況。筏板基礎(chǔ)擴大了基底面積，能減少地基上單位面積所受壓力，而且還能增強基礎(chǔ)的整體剛度，調(diào)整不均勻沉陷，在多層和高層建筑中被廣泛采用,a,69,a,70,641 筏板基礎(chǔ)施工要點,筏板基礎(chǔ)的施工準(zhǔn)備、材料要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保安全措施等與鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)基本相似，可參考前面章節(jié)。下面主要介紹筏板基礎(chǔ)的施工要點。 (1)基坑開挖時，若地下水位較高，應(yīng)采取明溝排水、人工降水等措施，使地下水位降至基坑底下不少于500 mm，保證基坑在無水情

46、況下進(jìn)行開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。 (2)開挖基坑應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，盡可能不要擾動。當(dāng)采用機械開挖基坑時，在基坑底面設(shè)計標(biāo)高以上保留200400 mm厚的土層，采用人工挖除并清理平整，如不能立即進(jìn)行下道工序施工應(yīng)預(yù)留100200 mm厚土層，在下道工序進(jìn)行前挖除，以防止地基土被擾動。在基坑驗槽后，應(yīng)立即澆筑墊層。 (3)當(dāng)墊層達(dá)到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋，連接柱的插筋,a,71,4)在澆筑混凝土前，清除模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物，木模板澆水加以潤濕。 (5)混凝土澆筑方向應(yīng)平行于次梁長度方向，對于平板式片筏基礎(chǔ)則應(yīng)平行于基礎(chǔ)長邊方向。 混凝土應(yīng)一次澆灌完成，若不能

47、整體澆灌完成，則應(yīng)留設(shè)垂直施工縫，并用木板擋住。施工縫留設(shè)位置：當(dāng)平行于次梁長度方向澆筑時，應(yīng)留在次梁中部13跨度范圍內(nèi)；對平板式可留設(shè)在任何位置，但施工縫應(yīng)平行于底板短邊且不應(yīng)在柱腳范圍內(nèi)，如圖66所示。 在施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)將施工縫表面清掃干凈，清除水泥薄層和松動石子等，并澆水濕潤，鋪上一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)撓筑混凝土。 對于梁板式片筏基礎(chǔ)，梁高出底板部分應(yīng)分層澆筑，每層澆灌厚度不宜超過200mm,a,72,當(dāng)?shù)装迳匣蛄荷嫌辛⒅鶗r，混凝土應(yīng)澆筑到柱腳項面，留設(shè)水平施工縫，并預(yù)埋連接立柱的插筋。水平施工縫處理與垂直施工縫相同。 (6)混凝土澆灌完畢，在基礎(chǔ)表

48、面應(yīng)覆蓋草簾和灑水養(yǎng)護(hù)，并不少于7天。待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的25以上時，即可拆除梁的側(cè)模。 (7)當(dāng)混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計強度的30時，應(yīng)進(jìn)行基坑回填?；踊靥顟?yīng)在四周同時進(jìn)行，并按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行。 (8)在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測點，定期進(jìn)行觀測、分析，作好記錄,a,73,642 后澆帶施工,1)后澆帶的定義 后澆帶，顧名思義，就是后來澆筑的混凝土板帶，通常是由于筏板基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)等大體積混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸過大，整體一次澆筑會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，有可能產(chǎn)生溫度裂縫時，可采用合理分段、分時澆筑，即設(shè)置混凝土后澆帶的方法進(jìn)行處理。后澆帶的留設(shè)位置以設(shè)計圖紙為準(zhǔn),a,74,2)后澆帶的

49、構(gòu)造形式如圖67所示,a,75,3)后撓帶施工要點： 后澆帶的間距，在正常情況下為2030 m，一般設(shè)在柱距三等分中間范圍內(nèi)，宜貫通整個底板。后澆帶帶寬以7001000 mm為宜，以設(shè)計要求為準(zhǔn)。后澆帶處的鋼筋原則上不斷開，如設(shè)計要求斷開，則應(yīng)按照設(shè)計進(jìn)行處理，以保證后澆帶質(zhì)量。 施工至少40天后(以設(shè)計要求為準(zhǔn))，才可澆筑后澆帶混凝土。使用比原設(shè)計強度等級提高一級的無收縮混凝土澆筑密實。在混凝土繼續(xù)澆筑前，應(yīng)將后澆帶的混凝土表面鑿毛，清除雜物，表面沖洗干凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土，并加強養(yǎng)護(hù)，一般濕養(yǎng)護(hù)不得少于15晝夜,a,76,6.5 鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ),6 51箱形基礎(chǔ)施工概述 箱

50、形基礎(chǔ)主要是由鋼筋混凝土底板、頂板、側(cè)墻及一定數(shù)量縱橫墻構(gòu)成的封閉箱體，如圖218所示。它是多層和高層建筑中廣泛采用的一種基礎(chǔ)形式，以承受上部結(jié)構(gòu)荷載，并把它傳遞給地基。箱形基礎(chǔ)中部可在內(nèi)隔墻開門洞作地下室。這種基礎(chǔ)整體性和剛度都好，調(diào)整不均勻沉降的能力及抗震能力較強，可消除因地基變形使建筑物開裂的可能性。它適用于軟弱土地基上的面積較大、平面形狀簡單，荷載較大或上部結(jié)構(gòu)分布不均的高層建筑的基礎(chǔ)，在非軟土地基出于人防、抗震考慮和設(shè)置地下室時，也常采用箱形基礎(chǔ)。 其外圍結(jié)構(gòu)的混凝土抗?jié)B等級不宜低于0.6MPa,a,77,652 箱形基礎(chǔ)施工要點,箱形基礎(chǔ)的施工準(zhǔn)備、材料要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保安全措施

51、等參見鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，可參考前面章節(jié)。下面主要介紹箱形基礎(chǔ)的施工要點。 箱形基礎(chǔ)工程施工前應(yīng)認(rèn)真調(diào)查研究建筑場地工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，在此基礎(chǔ)上編制施工組織設(shè)計，包括土方開挖、地基處理、深基坑降水和支護(hù)以及對鄰近建筑物的保護(hù)等方面的具體施工方案。施工操作必須遵照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 (1)箱形基礎(chǔ)施工中，首先是基坑開挖。基坑開挖應(yīng)驗算邊坡穩(wěn)定性，并注意對基坑鄰近建筑物的影響。驗算時應(yīng)考慮坡頂堆載、地表積水和鄰近建筑物影響等不利因素，必要時要采取支護(hù)。如設(shè)鋼板樁、灌注樁、深層攪拌樁、地下連續(xù)墻等擋土支護(hù)結(jié)構(gòu),a,78,2)基坑開挖如有地下水，應(yīng)采用明溝排水或井點降水等方法，保持作業(yè)現(xiàn)場的干燥。當(dāng)

52、地下水量很豐富、地下水位很高，且基坑土質(zhì)為粉土、粉砂或細(xì)砂時，采用明溝排水易造成流砂或涌土，甚至使邊坡坍塌、基坑周圍地面下沉等嚴(yán)重后果，此時宜采用井點降水措施。 井點類型的選擇、井點系統(tǒng)的布置及深度、間距、濾層質(zhì)量和機械配套等關(guān)鍵問題應(yīng)符合規(guī)定，并宜設(shè)置水位降低觀測孔。在箱形基礎(chǔ)基坑開挖前地下水位應(yīng)降至設(shè)計坑底標(biāo)高以下至少500 mm。停止降水時應(yīng)驗算箱形基礎(chǔ)的抗浮穩(wěn)定性。 地下水對箱形基礎(chǔ)的浮力、不考慮折減，抗浮安全系數(shù)宜取1.2。停止降水階段的抗浮力包括已建成的箱形基礎(chǔ)自重、當(dāng)時的上層結(jié)構(gòu)自重以及箱基上的施工材料堆重。水浮力應(yīng)考慮相應(yīng)施工階段期間的最高地下水位，當(dāng)不能滿足時，必須采取有效措

53、施,a,79,3)箱基的基底是直接承受全部建筑物的荷載，必須是土質(zhì)良好的持力層。因此要保護(hù)好地基土的原狀結(jié)構(gòu)，盡可能不要擾動它。在采用機械挖土?xí)r，應(yīng)根據(jù)土的軟硬程度，在基坑底面設(shè)計標(biāo)高以上，保留200400 mm厚的土層，采用人工挖除。基坑不得長期暴露，更不得積水。在基坑驗槽后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 (4)基礎(chǔ)底板及頂板鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭；鋼筋綁扎、安裝應(yīng)注意形狀、位置和數(shù)量明確；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確固定，當(dāng)有管道穿過箱形基礎(chǔ)外墻時，應(yīng)加焊止水片防滲漏。模板宜采用大塊模板，用穿墻對接螺栓固定?；炷翝仓绊氝M(jìn)行隱蔽工程驗收,a,80,5)箱形基礎(chǔ)的底板、頂板及內(nèi)外墻的支模和澆筑一般分塊進(jìn)行，

54、其施工縫的留設(shè)位置按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。外墻水平施工縫應(yīng)留在底板面上部300500 mm范圍內(nèi)和無梁頂扳下部3050 mm處，并應(yīng)做成企口形式，防水要求高時，應(yīng)在企口中部設(shè)鍍鋅鋼板或塑料止水帶，外墻的垂直施工縫宜用凹縫，內(nèi)墻的水平和垂直施工縫多采用平縫，內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫。如圖68所示,a,81,a,82,6)箱基的底板、頂板及內(nèi)外墻宜連續(xù)澆灌完畢。對于大型箱基工程，當(dāng)基礎(chǔ)長度較大時，宜設(shè)置一道不小于700 mm的后澆帶，以防產(chǎn)生溫度收縮裂縫。后澆帶處頂板、底板和墻體的鋼筋斷開不貫通。施工40天后(以設(shè)計要求為準(zhǔn))可澆筑后澆帶混凝土。采用比設(shè)計強度等級提高一級的無收縮混凝土澆筑密實。在混凝土繼

55、續(xù)澆筑前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，表面沖洗干凈，然后澆筑混凝土，并加強養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)采用剛性防水方案時，同一建筑的箱形基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置變形縫?？裳鼗A(chǔ)長度每隔2040 m留一道貫通頂板、底板及墻體的沉降施工后澆帶。后澆帶處頂板、底板和墻體的鋼筋可以貫通不斷,a,83,7)箱基底板的厚度，一般都超過1.0 m，其整個箱基的混凝土體積常達(dá)數(shù)千立方米。因此，箱形基礎(chǔ)的混凝土澆筑屑屬于大體積鋼筋混凝土的澆灌問題。由于混凝土體積大，澆筑時積聚在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部的溫度將顯著上升，產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生表面裂縫和貫穿性或深進(jìn)裂縫，影響結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性和防水性，影

56、響正常使用。對大體積混凝土，在施工前要經(jīng)過一定的理論計算，采取有效的技術(shù)措施，以防止溫差對結(jié)構(gòu)的破壞,a,84,一般采用的措施有： 對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度應(yīng)力計算，用以決定是否可以分塊澆搗，以減少混凝土的收縮徐變內(nèi)應(yīng)力。 采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥和摻磨細(xì)粉煤灰摻和料，以減少水泥水化熱、增加和易性及減少泌水性。 加強混凝土表面的保溫養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速度，控制混凝土內(nèi)外溫差。 降低溫凝土的入倉溫度。 在應(yīng)力集中部位設(shè)置變形縫。 在適當(dāng)部位設(shè)置后澆帶,a,85,8)箱形基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊做好基坑土方回填工作，盡量縮短基坑暴露時間?；靥钋耙龊门潘ぷ?，使基坑內(nèi)始終保持干燥狀態(tài)。回填土方，應(yīng)用經(jīng)脫

57、水的干土，并對稱均勻進(jìn)行，通常采取相對的兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，填土厚度也要同步，并分層夯實。拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取有效措施，盡量減少地基土的破壞。 (9)高層建筑進(jìn)行沉降觀測水準(zhǔn)點及觀測點應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及時埋設(shè)，并注意保護(hù),a,86,6.6 厚大體積混凝土基礎(chǔ)施工,1)大體積混凝土的定義 大體積混凝土，是指混凝土結(jié)構(gòu)物實體尺寸較大或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。使用大體積混凝土的部位通常結(jié)構(gòu)尺寸大、混凝土澆筑量大、結(jié)構(gòu)斷面較厚。大體積混凝土結(jié)構(gòu)，指大壩、反應(yīng)堆體、高層建筑深基礎(chǔ)底板及其他重力底座結(jié)構(gòu)物等。這些結(jié)構(gòu)物都是依靠其結(jié)構(gòu)形狀、質(zhì)量和強度來承受荷載的。因此，為

58、了保證混凝土能夠滿足設(shè)計條件和經(jīng)久的穩(wěn)定性要求，混凝土必須具備以下條件：耐久性好，密實性大，有足夠的強度，滿足單位工程質(zhì)量要求，施工質(zhì)量波動小等。大體積混凝土所選用的材料、配合比和施工方法等，應(yīng)與大體積混凝土的規(guī)模相適應(yīng)，并且應(yīng)考慮經(jīng)濟合理性,661 概述,a,87,2)大體積混凝土的特點 大體積混凝土的最主要特點，是以大區(qū)段為單位進(jìn)行施工，施工體積厚大。由此帶來的問題是，水泥在水化反應(yīng)過程中釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，將會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，這是大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。為了防止裂縫的發(fā)生，必須采取切實可行的措施。比如，使用水化熱小的水泥和粉煤灰的同

59、時，使用單位水泥量少的配合比，控制一次澆筑高度和澆注速度以及人工冷卻控制溫度等,a,88,662 大體積混凝土的原材料要求,1)水泥 大體積混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是：混凝土的導(dǎo)熱性能較差，水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)早期溫升和后期降溫現(xiàn)象。因此，控制水泥水化熱引起的溫升，即減少混凝土內(nèi)外溫差，對降低溫度應(yīng)力、防止產(chǎn)生溫度裂縫起到重要作用。 大體積混凝土工程宜采用低熱水泥。低熱水泥是一種水化熱較低的硅酸鹽水泥。水泥的水化熱是其礦物成分與細(xì)度的函數(shù)，要降低水泥的水化熱，主要是選擇適宜的礦物組成，再采用摻加混合材料、調(diào)整粉磨細(xì)度等工藝措施,a,89,2)活性混合材料 工程經(jīng)驗表明，在大體

60、積混凝土中，摻加活性混合材料，既可以降低水泥用量，又可以降低大體積混凝土的水化熱溫升。常用的活性混合材料有粉煤灰、火山灰等。在混凝土中摻人一定量的粉煤灰后，除了粉煤灰本身的火山灰活性作用，生成硅酸鹽凝膠，作為凝膠材料的一部分起增強作用外，在混凝土用水量不變的條件下，由于粉煤灰顆粒成球狀井具有“滾珠效應(yīng)”，可以起到顯著改善混凝土和易性的作用。若保持混凝土拌和物原有的流動性不變，則可減少單位用水量，從而可提高混凝土的密實性和強度。由此可見，在混凝土中摻入適量的粉煤灰，不僅可滿足混凝土的可泵性，而且還可以降低混凝土的水化熱。 大體積混凝土摻加粉煤灰分為“等量取代法”和“超量取代法”兩種。前者是用等體