地下連續(xù)墻施工工藝流程及相關(guān)技術(shù)

1、地下連續(xù)墻施工工藝流程及相關(guān)技術(shù)地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)剛度大，防滲性能好，整體性好，耐久性好，結(jié)構(gòu)安全可靠，同時具有施工速度快，施工時基本無噪音，地下管線影響小，能適應(yīng)各種復(fù)雜的地質(zhì)條件和較深的基坑。地下連續(xù)墻施工工藝流程：測量放線；導(dǎo)墻施工；地下墻成槽；清基；鋼筋籠吊放；砼澆注；墻后注漿。1、 測量放線由業(yè)主提供正確的基點、導(dǎo)線和水準點，基點不少于 3 個，導(dǎo)線不少于 2 條，水準點不少于 2 個，辦好移交手續(xù)。根據(jù)基點和導(dǎo)線在施工場地內(nèi)設(shè)立測量導(dǎo)線網(wǎng)和水準點，施工前進行復(fù)核以確保放線的準確性。2、 導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工要精心施工，其質(zhì)量的好壞直接影響地下墻的施工質(zhì)量，它控制了地下墻的軸線和標高，對挖出

2、槽設(shè)備進行導(dǎo)向，保證存儲泥漿的穩(wěn)定水位，維護上部土體穩(wěn)定，防止土體塌落，因此施工中應(yīng)注意以下事項：放線要正確，導(dǎo)墻之間距離比成槽設(shè)備大 4cm；導(dǎo)墻頂面比地面高出 20cm；模板、鋼筋工程要符合施工規(guī)范要求；導(dǎo)墻在拆模后及時將左右導(dǎo)墻之間支撐起來，并且在導(dǎo)墻達到強度以前禁止重型機械在旁邊行走，以防導(dǎo)墻變形；導(dǎo)墻尺寸需滿足以下要求以保證成槽垂直度：中心軸線累計誤差值為±10mm，導(dǎo)墻頂標高誤差為±10mm，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)墻面應(yīng)垂直，墻面不平整度小于 5mm。3、 循環(huán)泥漿和成槽在地下墻施工中，泥漿的好壞直接影響地下墻成槽施工。為防止泥漿滲漏及土體失穩(wěn)，破壞槽壁穩(wěn)定，在成槽施

3、工前，試配幾種性能指標不同的泥漿，根據(jù)施工成槽中實際泥漿護壁效果取樣測試后予以調(diào)整選用，從而改善和保證泥漿的護壁性能。嚴格按照操作規(guī)程攪拌泥漿，否則影響泥漿的質(zhì)量。為保證護壁效應(yīng)及質(zhì)量，應(yīng)對每批制作新漿及槽段中被置換后的泥漿進行測試，其比重、粘度等重要指標都要滿足相應(yīng)的要求。對于一般為嚴重被水泥浸污及大比重泥漿作為廢漿處理，將其采用全封閉式的車輛將廢漿外運到指定地點，保證城市環(huán)境的清潔。在我國，成槽的專用機械有：旋轉(zhuǎn)切削多頭鉆、導(dǎo)板抓斗、沖擊鉆等。施工時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和筑墻深度選用。一般土質(zhì)較軟，深度在 15 米左右時，可選用普通導(dǎo)板抓斗；對密實的砂層或含礫土層可選用多頭鉆或加重型液壓導(dǎo)板抓斗

4、；在含有大顆粒卵礫石或巖基中成槽，以選用沖擊鉆為宜。成槽機導(dǎo)桿垂直于槽段，抓斗張開，照準標志徐徐入槽抓土，嚴禁快速上、下，終槽時應(yīng)輕放慢提，以防破壞槽壁引發(fā)坍塌。4、 清基及接頭處理清基先利用成槽機撩抓法初步清淤，再用壓縮空氣法(空吸法)吸泥清基，如清基后澆灌混凝土間隔時間較長，可利用混凝土導(dǎo)管在頂部加蓋，用泵壓入清水稀釋或壓入小的新鮮泥漿將槽底密度和含砂量大的泥渣置換出來，以保證墻體混凝土質(zhì)量。清基結(jié)束后，要測定距槽底（設(shè)計標高）20cm 處泥漿比重不大于 1.20，淤泥厚度5、 鋼筋籠的制作與吊放5.1 鋼筋籠必須在平整的路面上制作，保證尺寸規(guī)范標準。5.2 鋼筋籠采用電焊成型，按規(guī)范和設(shè)

5、計圖紙制做。5.3 鋼筋籠采用一部 100t 吊車和一部 50t 吊車聯(lián)合起吊，起吊時主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中部，采用多組葫蘆平衡起吊，使鋼筋籠逐漸起高轉(zhuǎn)而垂直，慢慢地入槽，鋼筋籠不允許發(fā)生不可恢復(fù)的變形，吊放時應(yīng)垂直，并按設(shè)計要求將 8# 槽鋼焊接擱于導(dǎo)墻面上，控制其標高，入槽過程中，應(yīng)禁止強行放置鋼筋籠以及任何割短結(jié)構(gòu)鋼筋的現(xiàn)象。5.4 主鉤扁擔(dān)采用 I32 型鋼制作，副鉤扁擔(dān)采用 I28 型鋼，鋼筋籠桁架豎直筋上端和 I14 槽鋼雙焊牢，擱置在導(dǎo)墻面上。5.5 鋼筋籠應(yīng)在泥漿置換和清淤合格后及時入槽，入槽后至澆砼時的總停置時間不應(yīng)超過 6 小時。5.6 為保證轉(zhuǎn)角槽段鋼筋籠起

6、吊時的整體穩(wěn)定，不發(fā)生變形，轉(zhuǎn)角鋼筋籠夾角間均采用槽鋼斜撐進行支撐。6、 布置導(dǎo)管和水下砼澆注澆注水下砼采用導(dǎo)管法施工，鋼筋籠入槽后，放置兩根或一根（根據(jù)槽段長度設(shè)置）導(dǎo)管于鋼筋籠中，用吊車依次將接長的導(dǎo)管吊入槽段的規(guī)定位置，直至接近槽底，然后設(shè)置混凝土機架，導(dǎo)管頂端安上方形漏斗，準備澆注混凝土。澆注混凝土前必須有混凝土配合比報告，混凝土的塌落度要滿足一定的要求，并應(yīng)現(xiàn)場測試；保證砼的和易性，砼到現(xiàn)場后應(yīng)及時澆灌入槽，做好砼澆注，導(dǎo)管拆除記錄。為保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動性，防止出現(xiàn)砼裂縫，夾泥現(xiàn)象，槽段砼澆注應(yīng)保持砼面均勻上升，且連續(xù)澆注；導(dǎo)管埋入砼內(nèi) 24 米，以免使砼頂面的沉渣或泥漿卷入砼內(nèi)，

7、影響砼質(zhì)量；槽內(nèi)砼面上升速度，不應(yīng)小于 2 米/小時，否則無法保證砼的質(zhì)量；在砼澆注時，不能將砼灑落槽內(nèi)，污染泥漿；澆注后砼面超高 3050cm。7、地墻接頭墻后注漿為改善地下連續(xù)墻各槽段連接處的防滲性能，保證基坑土體的順利開挖，擬在部分地下連續(xù)墻接頭外側(cè)施作品字型壓密灌漿(如下圖)，使水泥漿在土層中起到填充、擠塞、滲透等效應(yīng)，從而切斷接頭處地下水的滲流路線，徹底改善地墻接頭的防滲功能。墻后接縫注漿采用品字型壓密注漿，注漿孔徑 100mm，孔間距0.8m，內(nèi)側(cè)孔中心距地墻外緣線 0.6m，注漿孔深 18m。注漿用水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號 425，注漿用水采用清潔自來水。地墻施工完畢后，在地墻接縫外側(cè)鉆孔，并插入注漿管注漿，灌漿應(yīng)根據(jù)地層特點，調(diào)節(jié)漿液濃度，控