機(jī)械加工自動化控制技術(shù)研究_優(yōu)秀論文

1、 機(jī)械加工自動化控制技術(shù)研究摘要：在當(dāng)今時代, 經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛, 科技發(fā)展快速, 我國的各個方面都取得了長足的進(jìn)步。在科技不斷發(fā)展的今天, 各行各業(yè)都受到了高新科技帶來的便利, 機(jī)械行業(yè)與自動化結(jié)合在一起是機(jī)械行業(yè)的一次重大變革, 一方面提高了生產(chǎn)效率, 節(jié)約了部分人工成本, 另一方面增加了機(jī)械操作的安全性。關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；自動化；生產(chǎn)效率1機(jī)械加工工藝的意義在進(jìn)行機(jī)械加工時, 工藝的好壞對于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有決定性作用。一般情況下, 一件機(jī)械產(chǎn)品最終成型需要進(jìn)過多道工序, 每道工序可能會采用不同的生產(chǎn)工藝, 而在每次加工中, 工藝是否完善都會對產(chǎn)品有很大的影響。如果加工工藝不合理, 會導(dǎo)

2、致批量性生產(chǎn)事故, 使企業(yè)遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失, 同時阻礙產(chǎn)品的正常交付, 對企業(yè)的信譽(yù)造成不良影響。另一方面, 如果工人在進(jìn)行操作時, 未能按照工藝要求進(jìn)行合理加工, 也會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題甚至產(chǎn)品報(bào)廢, 損失企業(yè)的利益。2機(jī)械加工工藝的特點(diǎn)（1）工藝種類繁多。包括車、銑、刨、磨、镋以及線切割、電火花等, 不同的工藝主要是由于所使用的機(jī)械設(shè)備不同來進(jìn)行區(qū)分。隨著時代的發(fā)展和科技的進(jìn)步, 機(jī)械加工向著更加專業(yè)化的道路發(fā)展, 在保持著傳統(tǒng)加工工藝的基礎(chǔ)上, 涌現(xiàn)出了很多新的加工工藝, 比如超聲加工、激光切割等。（2）加工范圍廣泛。能對不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行加工。每種機(jī)械加工工藝所能加工的形狀是比較單一的

3、, 比如車床大多數(shù)都是加工圓柱形產(chǎn)品, 銑床以加工方形產(chǎn)品為主, 線切割能對異形產(chǎn)品進(jìn)行加工, 但是綜合起來使得機(jī)械加工總的加工范圍非常之大；能對不同材質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行加工。在材質(zhì)方面, 包括金屬、木材、樹脂等可以進(jìn)行機(jī)械加工。許多產(chǎn)品在開發(fā)階段進(jìn)行樣件試制時, 都是先用機(jī)械加工手段制作木質(zhì)模型, 然后經(jīng)過裝配確認(rèn)產(chǎn)品尺寸的合理性；機(jī)械加工對產(chǎn)品的適應(yīng)性強(qiáng)。許多產(chǎn)品通過其他生產(chǎn)工藝是很難實(shí)現(xiàn)的, 比如產(chǎn)品的表面精度要求較高時, 可以采用磨床對表面進(jìn)行打磨；產(chǎn)品的形狀較復(fù)雜時, 可以采用數(shù)控加工中心直接加工。3機(jī)械加工中自動化的應(yīng)用（1）滿足機(jī)器功能。自動化作為一項(xiàng)高新技術(shù), 將自動化應(yīng)用于機(jī)械制造

4、中肯定要發(fā)揮一定的作用, 或提高生產(chǎn)效率, 或節(jié)約生產(chǎn)成本, 或降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。在進(jìn)行自動化在機(jī)械加工中的應(yīng)用時, 要綜合考慮生產(chǎn)因素, 爭取以最小的代價獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益和安全系數(shù)。在進(jìn)行自動化設(shè)計(jì)時, 如果能使原有的機(jī)械加工生產(chǎn)效率提升, 但是生產(chǎn)成本上升同時安全性降低, 就要考慮放棄或者探索更加有效的自動化方式。另一方面, 也不能盲目地以自動化程度高為選擇原則, 要綜合考慮企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài), 合理利用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工。（2）勇于創(chuàng)新。我國現(xiàn)如今很多機(jī)械加工企業(yè)結(jié)構(gòu)單一, 使自動化設(shè)備利用率低, 難以發(fā)揮自動化的優(yōu)勢。某些企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械加工時, 由于產(chǎn)品產(chǎn)量低, 使用自動化設(shè)備的成本升高,

5、 導(dǎo)致自動化設(shè)備被閑置, 只能作為企業(yè)走向自動化的“花瓶”, 并不能達(dá)到自動化的真正作用。另一方面, 部分企業(yè)管理人員對自動化的認(rèn)識程度較低, 把自動化淺顯地認(rèn)為就是機(jī)械手臂。其實(shí)自動化的真正含義在于減少人工的工作時間和工作強(qiáng)度, 甚至能起到代替人工的作用。在企業(yè)中, 如果生產(chǎn)量需要, 將手工車床置換為數(shù)控車床就是一種自動化的進(jìn)步, 數(shù)控車床可以通過數(shù)據(jù)編程來控制零件的成形過程, 不需要人工手動操作車床, 大大減少了工人的工作量, 提高了生產(chǎn)效率。（3）合理搭配。機(jī)械自動化雖然在一定程度上降低了人工成本, 但是由于現(xiàn)在高端自動化技術(shù)尚未成熟, 一些自動化設(shè)備成本高昂, 對于企業(yè)來說是一種很大的

6、負(fù)擔(dān)。在決定是否使用自動化設(shè)備或者決定自動化設(shè)備的使用量時, 應(yīng)該從企業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況出發(fā), 合理選用自動化設(shè)備, 獲得最優(yōu)的生產(chǎn)效益。比如部分小型機(jī)械加工企業(yè), 由于產(chǎn)品產(chǎn)量低, 大量購買高端設(shè)備比如數(shù)控加工中心、平面磨床等會給企業(yè)帶來較大的財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān), 同時由于設(shè)備閑置率低, 即使降低了工人的勞動量, 也并不能很好的創(chuàng)造生產(chǎn)效益, 達(dá)到自動化的真正目的。4機(jī)械加工工藝自動化的前景隨著科技的不斷進(jìn)步, 各行各業(yè)都會向著自動化的更高程度邁進(jìn), 機(jī)械制造尤其如此。一方面, 由于人工成本越來越高, 自動化可以很好地降低在人工方面的開支, 同時降低了工人受工傷的概率。另一方面, 由于技術(shù)的不斷發(fā)展, 自動化成本肯定會越來越低, 逐漸成為機(jī)械加工的主流。最后, 從質(zhì)量方面考慮, 高自動化的產(chǎn)品質(zhì)量更具有穩(wěn)定性, 不僅能保證較高精度的加工, 而且能降低產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的頻次, 及時交付合格的產(chǎn)品, 對于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和信譽(yù)都能起到良好的增長作用。5結(jié)語當(dāng)今時代的自動化技術(shù)是全球發(fā)展的重點(diǎn)項(xiàng)目之一,