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文檔簡介
1、懸挑腳手架專項施工方案編 制:審核:審批:2016年06月1日目 錄第一部分 腳手架設計與專項施工方案 1一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工進度計劃 1四、施工范圍平面圖 2五、腳手架的勞動力安排 2六、腳手架方案選擇 3七、材料要求 4八、懸挑式腳手架搭設流程及要求 5九、拆除方案 16十、檢查驗收 17十一、技術(shù)交底 17十二、監(jiān)測、監(jiān)控 20十三、應急預案 23第二部分 腳手架計算書 25一、普通型鋼懸挑腳手架 (扣件式 ) 計算書 26第一部分 腳手架設計與專項施工方案、編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001(2006 年版)3、混凝土結(jié)
2、構(gòu)設計規(guī)范 GB50010-20104、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50017-20035、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-917、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20118、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì) 200987 號9、鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程 DB11/T582-200810、本工程設計圖紙11、本工程施工組織設計二、工程概況工程名稱 :大通生 態(tài)修復 利用園區(qū) 碧荷庭項目 (24# 、 32#商住 樓、 25# 、 29# 、 33# 、 34# 住宅樓、D1#、D2#變配電房)地理位置 :安
3、徽省 淮南市 ,淮舜南 路東側(cè),林 楊路北側(cè)建設 單位 :淮 礦地 產(chǎn)有限 責任 公司設計單位 :香港華 藝設計 顧問(深 圳)有限公 司勘察單位 :上海廣 聯(lián)建設 發(fā)展有限 公司監(jiān)理單位 :廣東建 設工程 監(jiān)理有限 公司施工單位 :淮北淮 海建設 工程有限 責任公司 施工總承 包單位:淮北淮 海建設工 程有限責任 公司該項目分為 6個單體工程,分別 為大通生 態(tài)修復利 用園區(qū)碧荷庭項 目 24#、 25#、 29#、 32#34#樓工程 ,24#、 32#樓均為 18層二類普通住 宅樓,25#樓為 24 層一類普通 高層住 宅樓, 33#、 34#樓為 30 層一類普通 高層住宅 樓,29#
4、樓為 33層一 類普通高 層住 宅樓,均 為框架剪 力墻結(jié)構(gòu) ,樓棟基礎(chǔ) 形式均為 樁基礎(chǔ)。本工程 抗震設防烈度為 七度,耐火等級: 為一 級, 結(jié)構(gòu) 安全 等 級二 級, 結(jié)構(gòu) 設計 使 用年 限為 50 年 。三、施工進度計劃腳手架的施工緊密配合主體結(jié)構(gòu)施工的進度四、施工范圍平面圖五、腳手架的勞動力安排1、為確保工程進度的需要,同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量,確定本工程外 腳手架搭設人員需要1015人,均有上崗作業(yè)證書。2 、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術(shù)員組成的管理機構(gòu),搭設負責人負有指揮、 調(diào)配、檢查的直接責任。3 、外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術(shù)負責人的認
5、可,方可進行施工作業(yè),并必須配備 有足夠的輔助人員和必要的工具六、腳手架方案選擇懸挑腳手架方案選擇1、碧荷亭二期工程,框架剪力墻結(jié)構(gòu),根據(jù)本工程特點,分樓號在三層面、四層面、七層面 懸挑,具體腳手架搭設方式見下表,采用懸挑梁 16 #工字鋼作懸挑托架,加斜拉14mm鋼絲繩至主 體結(jié)構(gòu)上;最大懸挑高度為19.6m。懸挑腳手架與落地腳手架形成整體,橫桿連接步距同懸挑架步 距。腳手架搭設方式表樓棟號層數(shù)高度室外高差標準層咼腳手架搭設方式24#、 32#樓18層58.5米0.45 米2.9米1-7層落地搭設(高度 21.9m )。8層以上一段懸挑 搭設、一段懸挑樓層標高:21.9m-39.3m。14層
6、以上二段懸挑搭設,二段懸挑樓層標咼:39.3m-58.5m。25#樓24層75.3米0.45 米2.9米1-4層落地搭設(高度11.6m)。5-11層以上一段懸 挑搭設、一段懸挑樓層標高: 11.6m-31.2m。12-18 層以上二段懸挑搭設,二段懸挑樓層標高:31.9.m-51.5m。19-24層以上三段懸挑搭設,三段懸 挑樓層標高:52.2m-75.3m。33#、 34#樓30層92.7米0.452.9米1-3層落地搭設(高8.7) 4層以上一段懸挑搭設、一段懸挑樓層標高:8.7m-28.3m。11層以上二段懸挑 搭設,二段懸挑樓層標高:29m-48.6m。18層以上三段懸挑搭設,三段懸
7、挑樓層標高:49.3m-68.9m。25層以上四段懸挑搭設,四段懸挑樓層標高: 69.6m-92.7m。29#樓33層102.8米0.452.9米1-7層落地搭設(高度 20.3m )。8-14層一段懸挑 搭設、一段懸挑樓層標高: 20.3m-39.9m。15-21層 以上二段懸挑搭設,二段懸挑樓層標高:40.6m-60.2m。22-28層以上三段懸挑搭設,三段懸 挑樓層標高:60.9m-80.5m。29-33層以上四段懸挑 搭設,四段懸挑樓層標咼:81.2m-92.7m。2、 腳手的構(gòu)架尺寸,橫距為 0.85m,縱距1.5m,步距為1.8m,里立桿距墻皮為0.30m。封閉 式外腳手架防護欄桿
8、設兩道欄桿,下欄桿高度0.6m、上欄桿高度1.2m,采用密目式安全網(wǎng)全封閉 懸挑雙排外腳手架。3、當搭設高度在2550m時,應對腳手架整體穩(wěn)定性從構(gòu)造上進行加強。如縱向剪刀必須連 續(xù)設置,增加橫向剪刀撐,連墻桿的強度相應提高,間距縮小,以及在多風地區(qū)對搭設高度超過 40m的腳手架,考慮風渦流的上翻力,應在設置水平連墻件的同時,還應有抗上升翻流作用的連墻措施等,以確保腳手架的使用安全4、施工荷載控制本工程外架主要供施工人員結(jié)構(gòu)施工用, 除人員走動及少量材料臨時堆放外, 基本上不考慮腳 手架堆載。因此,操作層建筑垃圾和多余材料要及時清理,不準長期堆放。 在懸挑架上不準存放大量材料、過重的設備,施工
9、人員作業(yè)時,盡量分散腳手架的荷載, 嚴禁利用腳手架做垂直運輸。 卸料平臺應自成受力系統(tǒng),禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架 的穩(wěn)定和平臺的安全使用。5、為確保外架整體穩(wěn)定性和抵抗側(cè)力作用的要求,設置連墻件、剪刀撐及相應的拉結(jié)桿件: 連墻桿每層設置,即豎向間距(層高尺寸),橫向間距為在3m 以內(nèi),且根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際情況進行適當調(diào)整,但覆蓋面積不宜超過 20卅,采用剛性連接,剪刀撐在腳手架外側(cè)立面按每四跨由底至 頂連整個長度和高度上連續(xù)設置。型鋼懸挑卸料平臺1、 主梁槽鋼采用16#工字鋼,次梁采用16#槽鋼。鋼材強度等級不低于 Q235,其質(zhì)量應符合 現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié)構(gòu)( G
10、B/T 700)和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591的規(guī)定。2、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。七、材料要求 選用材料此外架所用的腳手架鋼管采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管( GB/T 13793)中規(guī)定的外徑為 48mm,壁厚為3.0mm的3號普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼( GB/T700)中 Q235-A級鋼的要求。鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管 上禁止打眼??奂捎每慑戣T鐵制作的標準扣件。其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定??奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈)采用材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB
11、/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定??奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷。鋼管和扣件 均必須有出廠合格證及檢驗單。舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換??奂?加緊鋼管時,開口處最大距離小4.5mm,必要時進行抗滑扭試驗。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊 扭矩達65N.m時,不得發(fā)生破壞。水平懸挑梁,其鋼材強度等級為 Q235-A,型號見材料表,水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表 面平整,無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距,在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。腳手板采用木腳手板。不得使用腐爛或破損嚴重的腳手板。安全網(wǎng):選用合格的聚氯乙烯編織的200
12、0目密目安全網(wǎng),規(guī)格為1.8mx6.0m的單張網(wǎng)重量應 在3.0 kg以上,并盡量滿足環(huán)境效果要求。連墻件材料采用鋼管、角鋼等型鋼,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié)構(gòu)GB 700-88中Q235-A鋼的要求。物資計劃:1、材料需求量計劃:腳手架施工需要的物資,隨腳手架施工進度分批陸續(xù)進場。主要材料參 數(shù)表:【普通型鋼懸挑腳手架】鋼管 48 x.CB扣件配套水平懸挑梁16號工字鋼梁支撐拉繩:6X 1914腳手板鋼板網(wǎng)腳手板安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)2、機具配置見下表:名稱單位數(shù) 量備注外架安拆電動扳手把15搭、拆施工用扭力扳手把2檢查扭力倒鏈葫蘆個3調(diào)整架子水平度八、懸挑式腳手架搭設流程及要求(一)技術(shù)參
13、數(shù)【普通型鋼懸挑腳手架】腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上搭設高度(m)19.8鋼管類型 48X3立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.80立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板懸挑層設置腳手板3步1設橫向斜撐6跨0設連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接地區(qū)淮南市基本風壓(kN/m2)0.3安全網(wǎng)全封閉懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度L(mm)1300主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)50主梁建筑物內(nèi)錨固長度L(mm)1650梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規(guī)格16號工字鋼(二)工藝流
14、程(1)普通型鋼懸挑腳手架水平懸挑一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一小橫桿一大橫桿(擱柵)T剪刀撐一連墻件一鋪木腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。(2)定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做好標記;用 鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板 必須鋪放平整,不得懸空。(3)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步;如果超過 相鄰連墻件以上兩步,無法設置連墻件時,應采取撐拉固定措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。(4)每搭完一步腳手架后,應按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。(三)型鋼托架1、架體與懸挑結(jié)構(gòu)的連接:架
15、體底部與懸挑結(jié)構(gòu)應連接牢靠,不得滑動或竄動。例:在16#工字鋼上翼緣距外挑端10cm和95cm處分別居中焊接兩根長度15cm左右,直徑不小于20mm的鋼筋作為立桿內(nèi)膽,然后將立 桿鋼管套在其上,再分別將縱向掃地桿扣在兩根立桿的內(nèi)側(cè),離懸挑梁不大于20cm,橫向掃地桿扣在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。另外:在16#工字鋼上翼緣距外挑端10cm中處焊接固定鋼絲繩錨固環(huán)或橫向鋼筋(鋼筋 18以上、長度約10cm)防止鋼絲繩滑動或竄動。(詳見簡圖)2、懸挑構(gòu)件:(1) 懸挑構(gòu)件包括懸挑梁,鋼絲繩和預埋件;懸挑梁和預埋件均采用Q235-A鋼材制作(2) 懸挑梁和預埋件均按本設計制作,安裝前應檢驗合格,并按
16、設計要求進行預埋和安裝。(3) 懸挑梁焊接質(zhì)量必須合格,焊條采用E40型。型鋼規(guī)格、材質(zhì)和尺寸應符合設計要求(4) 樓板中固定挑梁的錨固預埋和墻、柱、梁中的斜拉錨固件預埋位置應正確,材質(zhì)和規(guī)格應符合設計要求,并符合錨固要求。3、懸挑梁預埋:轉(zhuǎn)角處柱、剪力墻懸挑可梁直接澆入砼,深入砼 25cm以上或采用聯(lián)梁設置型鋼懸挑梁的預埋:懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。錨固型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不宜小于16mm本工程工字鋼在樓面上用 HPB2320鋼套環(huán),后錨固可采用U鋼筋 焊接封口,或直接采用封閉錨環(huán)。如遇剪力墻與磚墻時,為留置懸挑梁,需在剪力墻或磚墻處預留 出懸挑梁
17、的位置,可采用預留木盒或包裹雜物的方法,如采用包裹雜物宜采用袋狀物,包裹強度以 懸挑梁能取出為標準或轉(zhuǎn)角處可采用直接澆筑在砼中。用于錨固的U形鋼筋拉環(huán)或螺栓應采用冷彎成型。U形鋼筋拉環(huán)、錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼 楔或硬木楔楔緊。1木楔2 00 200-100X150X10a . a工字鋼鋼梁穿墻構(gòu)造簡圖200 20011工字鋼鋼梁不穿墻構(gòu)造簡圖4、型鋼托架的構(gòu)造及原理: 型鋼托架由18#、22a#工字鋼制作。托架端部用14mm (6X 19)鋼絲繩錨固點繞過型鋼懸挑梁,鋼絲繩斜拉到上一樓層預埋環(huán)固定。 斜拉鋼絲繩穿越邊梁尖角應墊保護木塊,減少吊環(huán)對鋼絲繩的磨損。通過手拉葫蘆將鋼絲繩收緊,并盡量
18、使所有鋼絲繩拉緊程度基本相同,避免鋼絲繩受力不均勻。鋼絲繩的繩端采用繩卡 固接。工作繩卡數(shù)量不得少于三個,此外還應在尾端加一個安全繩卡。繩卡間距不小于鋼絲繩直徑 的6倍,繩頭距安全繩卡的距離不小于 140mm,并用細鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受 力的一側(cè),U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端。 環(huán)如果預埋在板部位(預埋環(huán)HPB23520元鋼),樓板的配筋要加強(4根20,L=6O0)樓板加強筋示意圖預埋錨環(huán)示意圖若采用焊接連接,要保證焊縫的質(zhì)量和長度。采用手工焊時,焊縫高度不宜小于6mm及0.8d (d為鋼筋直徑)。注1:根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2002 規(guī)定進行下列計算與驗算,計算模
19、型:按 照懸挑梁進行計算,驗算懸挑梁時,不考慮鋼絲繩的承載力,只作為附加安全保險。注2:托架設計為I型、U型。I型托架設置一根斜拉鋼絲繩。最大懸挑長度1.3m0H型托架設置2根斜拉鋼絲繩,最大懸挑長度 2.2m注3:懸挑結(jié)構(gòu)應在混凝土強度達到 10Mpa (樓板設計強度等級為C30,則需達到34%的設 計強度)后進行安裝,在混凝土強度達到 15Mpa (樓板設計強度等級為 C30,則需達到50%的設 計強度)后才能逐步施加腳手架荷載。若懸挑結(jié)構(gòu)依附在剪力墻上,剪力墻厚度應不小于200mm。( 5)每個型鋼懸挑梁外端宜設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)。本工程計劃每3跨設置一鋼絲繩。鋼絲繩
20、、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計算; 鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)的吊環(huán)應使用 HPB235級鋼筋,其直徑不宜小于20mm ,吊環(huán)預埋錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設 計規(guī)范GB50010中鋼筋錨固的規(guī)定。5、托架的布置I型鋼托架的平面布置在建筑一周沿邊凸凹不大的樓層面上,屬于正常部位使用。U型托架通長使用在陽臺、大飄窗之間、陰角凹槽部位。(四)立桿設置1 、立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直 角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的 距離不小于50cm;并布置于不同的樓層。各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的
21、 1/3 ,頂層頂步 采用搭接連接時, 搭接部位結(jié)扎不少于 2道,立桿頂端亦高出女兒墻上皮 1 m ,高出檐口上皮 1.5m2、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的 1/400。3、立桿接頭除頂層可采用搭設連接外,其余接頭必須采用對接扣件連接。搭接連接長度于不小1m,不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交圈搭設,一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設。在設置第一排連墻桿前,每六跨應暫設一根拋撐,與立桿的夾 角呈 4560,上部桿件搭設后方可視其情況拆除。(五)大橫桿、小橫桿設置1、 縱向水平桿亦設置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3 跨,縱向水平桿接長宜采用對接扣件連 接,使用
22、木腳手板時,縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應等間距設置。2、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力,主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿, 用直角扣件扣接且嚴禁拆除; 并且作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向 水平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2;3、大小橫桿連接構(gòu)造要求搭設縱向水平桿應符合下列要求 :縱向水平桿應水平設置,鋼管的長度不宜小于三跨;縱向水平桿步高均為每1.2m 一道。接頭采用對接扣件連接,內(nèi)外兩根相臨縱向水平桿的接頭,不宜在同步跨內(nèi),上下兩個相臨接頭應錯開 一跨,其錯開的水平距離不應小于 500mm,各接頭中
23、心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3 ;.縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定;沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式,腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。搭設橫向水平桿應符合下列要求:水平桿設在縱向水平的下方,凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿,嚴禁任意拆除;搭設縱橫向掃地桿應符合下列要求:.每根立桿的底座向上200mm處應設置縱橫向掃地桿, 用直角扣件與立桿固定;當立桿底不在同一水平高度時,必須將高處的縱向掃地桿低處延伸兩跨, 并與低跨立桿固定按九下flRl : E.A 在同跨內(nèi)(平面1 縱向水平桿對接接頭布置橫向水平才十外伸長度(六)連墻件設置1、連墻件數(shù)量的設置應
24、滿足表中規(guī)定連墻件布置最大間距腳手架高度豎向間距(h)水平間距(| a)每根連墻件覆蓋面積()雙排 50m3h3 i a 50m2h3 i a 27m注:h步距;la縱距。本工程懸挑腳手架連墻件設置形式為 2步2跨。2、連墻件的布置應符合下列規(guī)定: 宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于 300mm; 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定;宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置; 對高度24m以上的雙排腳手架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。腳甲果剛惟連墻件徇造示意歴1一宋;皆; 卄口嬉拘件;曲TH內(nèi)水平桿二J5PH加惘言3、連墻件的構(gòu)造應
25、符合下列規(guī)定: 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置,當不能水平設置時與腳手架連接的一端應下斜連 接,不應采用上斜連接;連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造 當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在4560之間;連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。連墻件設置位置應相互錯開成梅花形布置。4、確因施工需要除去原拉結(jié)點時,必須重新補設可靠、有效的臨時拉結(jié)點,以確保外架安全 可靠。(七)剪刀撐設置 剪刀撐搭設前應進行充分策劃,保證搭設的剪刀撐順直、整齊、美觀。1、剪刀撐是對腳手架起著縱向穩(wěn)定,加強縱向剛性的重要桿件
26、。為保證腳手架整體結(jié)構(gòu)不變形,凡高度在20m以上的外腳手架,縱向必須設置剪刀撐,十字架寬度不得超過7根立桿,與水平面夾角應為 45 60。剪刀撐的里側(cè)一根與交叉處立桿用轉(zhuǎn)扣脹牢,外側(cè)一根與小橫桿伸出部分脹牢。剪刀撐桿件接長時,宜用搭接方法,搭設長度不少于1m,用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件將搭接處擰緊。2、剪刀撐必須隨架子的搭設高度不斷增高及時加設,并且要連續(xù)設置到頂、不留間隙,斜桿 底部要落在墊板上。3、 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按規(guī)范規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4 跨,且不應小 于6m,斜桿與地面的傾角宜在 4560之間。4、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或?qū)印?、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與
27、之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋口 .牯療忙1墮 也:冏轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。6高度在24m以下的雙排腳手架,均必須在外側(cè)立面兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立 面上,各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置。7、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。(八)扣件設置1、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。2、螺栓擰緊力矩不應小于 40N.m,且不應大于65N.m3、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件 的中心距離不應大于 150mm。4、對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。5、 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。(九
28、)門洞設置1、 腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式,斜桿與在地面傾角應在2960度之 間。2、腳手架門洞桁架的構(gòu)造應符合下列規(guī)定:雙排腳手架門洞處的空間桁架,除下弦平面外,應在其余幾個平面內(nèi)的圖示節(jié)間設置一根斜腹桿。斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水 平桿件的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨越2個步距時,宜在相交的縱向水產(chǎn)桿處,增設一根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上,斜腹桿宜采 用通長桿件。3、門洞桁架下的兩側(cè)立桿應為雙管立桿,副立桿高度高出門洞口12步(十)架體防火1、在架體上進行電焊氣割等明火時應得到安全部門批準,并攜帶滅火
29、器,下 邊要墊鐵皮接住焊渣。2、架體每上五步及最上一步,在四角和長邊的中間設置滅火器。(十一)架體顏色1、如有條件,架體鋼管應采用黃色,護身欄桿采用黃黑相間(5060Cm)色2、在型鋼托架或斜架位置30Cm高的警示帶(十二)安全綠網(wǎng)的設置要求整個外架立面用L1.8X 6m綠色阻燃型密目網(wǎng)安全立網(wǎng)全封閉。 為美觀起見,應采用統(tǒng)一顏色, 張掛安全綠網(wǎng)必須繃緊,特別轉(zhuǎn)角處應采用襯筋垂直固定,使得安全綠網(wǎng)形成垂直一線,網(wǎng)與網(wǎng)搭 接嚴密,不得有漏洞,每個綁扎孔用 18號鐵絲雙股與水平桿綁扎牢固。(十三)腳手板、腳手片的鋪設要求1、作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),鋪實。2、 木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當
30、腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿 支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300m m。腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度不應(十四)欄桿搭設要求1、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè);2、上欄桿上皮高度應為1.2m;3、擋腳板高度不應小于180mm;4、中欄桿應居中設置。1上欄桿;2外立桿;3擋腳板;4中欄桿欄桿與擋腳板構(gòu)造示意圖九、拆除方案1、腳手架拆除應按專項方案施工,拆除前應做好下列準備工作:(1) 應全
31、面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;(2) 應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工腳手架專項方案中的拆除順序和措施,經(jīng)審批后方可實施;(3) 拆除前應對施工人員進行交底;(4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關(guān)人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認,建筑 物施工完畢,且不需要使用時,腳手架方可拆除。3、拆除腳手架應設置警戒,張掛醒目的警戒標志,禁止非操作人員通行和地面施工人員行走, 并有專人負責警戒。4、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行,不宜單獨操作,下班時應檢查是否牢固,必要時 應設臨時固定支撐,防止意外。5、拆除外架前應將通道口上的存留材
32、料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。6拆除順序為:安全網(wǎng)一踢腳桿一防護欄桿一剪刀撐一腳手片一擱柵桿一連墻件一大橫桿一 小橫桿立桿,自上而下拆除,一步一清,采用踢步式拆除,不準上、下同時作業(yè)。7、如遇強風、雨、雪等氣候,不能進行外架拆除。8、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放,嚴禁高空拋擲。9、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規(guī)格堆放整齊。10、腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);連墻件必須隨腳手架逐層拆 除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架; 分段拆除高差大于兩步時, 應增設連墻件加固。11、 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當
33、位置搭設臨時拋撐 加固后,再拆除連墻件。當單、雙排腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應 先按本規(guī)范第 6.4.4條、第 6.6.4條、第 6.6.5條的有關(guān)規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。12、架體拆除作業(yè)應設專人指揮,當有多人同時操作時,應明確分工、統(tǒng)一行動,且應具有足 夠的操作面。十、檢查驗收普通型鋼懸挑腳手架1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查,經(jīng)檢查合格后 方可交付使用。2、高度在 20m 及 20m 以下的腳手架,應由單位工程負責人組織技術(shù)安全人員進行檢查驗收。 高度大于 20m 的腳手架,應由上一級技術(shù)負責人隨工程進行分階段組織單位工
34、程負責人及有關(guān)的 技術(shù)人員進行檢查驗收。3、驗收時應具備下列文件(1) 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的施工組織設計文件。(2) 腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志。(3) 腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。(4) 腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。(5) 腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收,除查驗有關(guān)文件外,還應進行現(xiàn)場檢查,檢查應著重以下各項,并記 入施工驗收報告。(1) 構(gòu)配件和加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠。(2) 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全。(3) 地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。(4) 桿件的設置和連接,連墻件
35、、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松動,是否超載。十一、技術(shù)交底普通型鋼懸挑腳手架技術(shù)交底 主要參數(shù)材料:鋼管48X3.0,可鍛鑄鐵扣件(對接、直角、旋轉(zhuǎn)),腳手板為木腳手板,欄桿擋板為木 腳手板擋板;搭設:雙排腳手架,搭設高度v 20.00m,立桿采用單立管,縱距1.5m,橫距為0.8m, 步距1.8m;大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為0,內(nèi)排架離墻300mm連墻件采用兩步兩跨,連墻件連接方式為雙扣件連接;腳手板鋪設3層,懸挑水平鋼梁采用 18#工字鋼,標準部位:懸挑段長度1.3m,建筑物內(nèi)錨固段長度1.95m。拉繩
36、為6X19型,最小直徑14mm拉點離墻距 離1.2m,拉環(huán)最小直徑20mm錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑16mm懸挑較大部位:懸挑長度2.2m,建筑 物內(nèi)錨固段長度3.3m。拉繩為6X 19型,最小直徑14mm拉環(huán)最小直徑20mm拉環(huán)鋼筋必須采用 HPB235級鋼筋。錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑16mm 施工工藝流程型鋼懸挑梁、預埋件制作一預埋件安裝一砼澆筑一穿型鋼一拉線調(diào)整剛梁一固定型鋼一立兩頭 立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿(或臨時大、小橫桿)立拋撐-樹中間立桿一小橫桿、大橫桿、 防護欄桿一以此類推、形成一步閉合架體一鋪腳手板(隔離防墜)一搭第二步架一拉連墻件一轉(zhuǎn)角 處設置“之”剪刀撐、立桿外側(cè)剪刀撐一掛密目
37、安全網(wǎng)、鋪腳手版一接立桿一搭第三步架拉 鋼絲繩。質(zhì)量要求: 腳手架搭設的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法見下頁表。 安全保證措施:1 、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準 考核合 格的專業(yè)架子工。搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。2、腳手架搭設時應按下列分段進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時校正。1 )基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設前;2)操作層施加荷載前;3)每搭設完 10m 高度后;4)達到設計高度后。3、使用階段1 )操作層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載;2)不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備;技術(shù)要求允許偏差(mm檢查方法與工具雙排腳手架立桿垂
38、直度 100最后驗 收立桿 垂直度(2050) mrl用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺雙排腳手架間距縱向水平桿高差桿;搭設中檢查偏差 的高度(m總高度50m40m20mH=2: 7 7 7H=10 20 25 50H=20 40 50 100F列腳手架允許水平偏差(mm中間檔次用插入法步距 縱距 橫距一根桿的兩端同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差剪刀撐斜桿與地面的傾角腳手板外伸長度對接搭接45-60 20 50 20 20 101 200a 100mml 200mma=(130-150) mml 300mm鋼板尺水平儀或水平尺角尺卷尺卷進尺3)六級及六級以上大風和霧、雨天應停止腳手架作業(yè),雨后上架操作應有防滑措施。
39、4)在腳手架使用期間,嚴禁任意拆除下列桿件:主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地5)連墻桿撐;要拆除上述任一桿件均應采取安全措施,并報主管部門批準。嚴禁在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準。6)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守;7)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。4、腳手架的拆除1)接收到項目部腳手架架體拆除任務書后方可進行拆除作業(yè)工作。2)拆除現(xiàn)場設警戒區(qū)域,掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下 方繼續(xù)施工,監(jiān)護人員履行職責,配備良好的通訊裝置。3)仔細檢查吊運機械包括夾具是否
40、安全可靠,吊運機械不允許搭設在腳手架上,另立設置。4)拆除人員進入崗位以后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾 塊,所有清理物安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。5)按搭設的反程序進行拆除,即安全網(wǎng)豎腳手板墊鋪腳手板防護欄桿擱柵剪刀撐 桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿底排的大橫桿、擱柵、平桿、斜撐桿。(即先搭后拆,后搭 先拆的順序進行拆除。)6)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除,認真做到一步一清、一桿一清。7)所有連墻桿、剪刀撐桿件、隔立板、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準 先行拆除。8)所有桿件與扣件,在拆除時分離,不允許桿件上附著扣件輸送到地面或兩桿同時拆下輸送
41、地面。9)所有鋪腳手板拆除時,自外向里豎立,搬運防止自里向外翻起。嚴禁腳手板上的垃圾物件 直接從高處墜落傷人。10)當日完工后,仔細檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,及時進行修復或繼續(xù)完成 至一個程序,一個部位的結(jié)束,方可撤離崗位。型鋼懸挑卸料平臺技術(shù)交底懸挑水平主梁采用18#工字鋼,主梁間距2m錨固段長度1.5m,懸挑長度4m次梁采用12.6 槽鋼,間距0.4m。內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離0.2m。次梁外伸長度0.2m。外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離3.5m,內(nèi)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離 3m,內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水 平距離 2m。堆放荷載 10KN( 1 噸)。拉繩為6X19型,直徑20mm拉環(huán)最小
42、直徑20mm拉環(huán)鋼筋必須采用HPB235級鋼筋。錨固壓 點壓環(huán)鋼筋直徑16mm十二、監(jiān)測、監(jiān)控施工安全保證措施項目安全保證體系安全技術(shù) 負責人1、監(jiān)督施工過程的安全生產(chǎn),糾正違章;2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素;3、項目全員安全活動和安全教育;4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用;技術(shù)負責人1、負責現(xiàn)場安全技術(shù)措施和腳手架專項施工方案洛 實工作;2、督促安全措施落實;勞務管理 負責人1、財務部門保證安全措施項目經(jīng)費;2、衛(wèi)生,行政部門工人生活基本條件確保工人身心 健康;1、外架搭設由外架勞務經(jīng)理負責組織實施,其他人員配合。外架所需材料勞動力計劃由外架 勞務經(jīng)理負責編制,材料由材料員、項目負責人組織進
43、場。公司質(zhì)安負責檢查人員進場用工手續(xù), 手續(xù)合格后公司質(zhì)安負責進行三級安全教育,技術(shù)交底工作由公司質(zhì)安負責。2、甲、乙雙方建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術(shù)員組成的管理機構(gòu),搭設負責人 負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術(shù)負責人的認可,方可進行施工作業(yè),并必須配備 有足夠的輔助人員和必要的工具。4、根據(jù)施工現(xiàn)場具體施工進度而定:確保腳手架(防護層)超出操作面一步架,不得大于二 步架。腳手架搭設技術(shù)措施:普通型鋼懸挑腳手架鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯(lián)通大橫桿,形成避雷網(wǎng)絡,并 檢測接地電阻不大于4Q。外腳手架不得搭設在距離外架空線
44、路的安全距離內(nèi),并做好可靠的安全接地處理。定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保 施工安全。 外腳手架嚴禁鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲混用。 外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業(yè)時,應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。 保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結(jié),不得截斷架體。 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組 長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于2kN/m 2,確
45、保較大安全儲備。 結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時性用的懸挑 架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。(11) 當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。(12) 各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。8、腳手架拆除技術(shù)措施: 拆架前 : 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求; 應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部 門批準后方可實施; 應由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底; 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。 拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設
46、專人指揮,禁止非作業(yè) 人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按建筑施工扣件式 鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第 6.4.32條第 4款、第6.6.3條第 1、 2款的規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐 加固。 拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐, 而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。 拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除 中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件 連墻件必須隨腳手架逐層拆除,
47、嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除 高差不應大于 2步,如高差大于 2 步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高 度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。 拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應先通知對方, 以防墜落。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。 在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。 拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放, “當天拆當天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。(11) 高層建筑腳手架拆除,應配備良好
48、的通訊裝置。(12) 輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養(yǎng)。(13) 當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。(14) 如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。(15) 翻掀墊鋪木腳手板應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將木腳手板內(nèi)未清 除的殘留物從高處墜落傷人。 安全管理措施:(1) 搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗;(2) 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶,穿防滑鞋;(3) 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量,應按安全技術(shù)
49、規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準許使 用;(4) 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土 和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備;(5) 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣,應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架 上作業(yè)應有防滑措施,并掃除積雪;(6) 腳手架的安全檢查與維護,應按安全技術(shù)規(guī)范進行。安全網(wǎng)應按規(guī)定搭設和拆除;(7) 在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固 欄桿和欄桿;(8) 不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準;(9) 臨街搭設腳手架時,外側(cè)應有防
50、止墜物傷人的防護措施;(10) 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守;(11) 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、 避雷措施等。 應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;(12) 搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。2、日常維護管理要求(1) 使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理,分類存放。堆放地點要場地 平坦,排水良好,下設支墊,鋼管、型鋼、鋼絲繩和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi),如果放在露天,應 用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件,應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在
51、 室內(nèi);(2) 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直,損壞的構(gòu)件要修復,損壞的扣件、零件要更換;(3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理,鋼管外壁在濕度較大地區(qū)(相對濕度大于75%),應每年涂刷防銹漆一次;其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后,涂一度 紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況,每 24 年涂刷一次,每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件 可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜鍍鋅防銹,使用 35 年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條 件的,應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理,鋼制件應涂紅丹及防銹 涂料;(4) 搬運長鋼管、長型鋼時,應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片
52、裝運,裝卸時不得拋丟, 防止損壞;(5) 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊片等小配件極易丟失。在安裝腳手架時,多余的小配 件應及時收回存放,在拆卸腳手架時,散落在地面上的小配件要及時收撿起來;(6) 健全制度,加強管理,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管 理辦法有兩種1) 由架子工班(組)管理,采用誰使用、誰維護、誰管理的原則,并建立積極地獎罰制度、 做到確保施工需要,用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng),減少丟失和損耗;2) 由材料部門集中管理,實行項目負責制。土建施工隊根據(jù)施工的需要應向?qū)I(yè)公司材料部 門租賃腳手架材料,實行按天計費和損壞賠償制度。十三、應急預案1、
53、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮,為有效、及 時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失,保護生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度, 制定本預案。2、應急領(lǐng)導小組及其職責應急領(lǐng)導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序 事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、分包單位現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應逐級上報,并 聯(lián)絡報警,組織搶救。(2) 事故報告 事故發(fā)生后應逐級上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全 員。發(fā)生重大事故時,應立即向上級領(lǐng)導匯報,并在 24 小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒 息、高空墜落、落物傷人等事故。
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