《設備查檢規(guī)范》PPT參考課件

1、1,設備查檢規(guī)范,編寫：王靜平,2,設備管理的定義,設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。 設備查檢的目的是發(fā)現(xiàn)我們設備維護保養(yǎng)過程中存在的問題，同時提高設備維護保養(yǎng)工作的質量和有效性,3,培訓大綱,設備管理的重點指標 設備保養(yǎng)的要求 設備查檢標準 培訓總結,4,一、設備管理的重點指標,設備維護保養(yǎng)記錄 點檢記錄 維修、維護保養(yǎng)記錄 設備完好率 設備查檢 設備綜合效率效率 運行記錄,5,一、設備管理的重點指

2、標,維修記錄： 記錄維修部位、維修方法、更換零件； 記錄維修日期、人員 維修記錄的作用： 積累維修經(jīng)驗； 了解設備性能； 培訓新上崗人員,6,目前設備狀況,保養(yǎng)不完全或者不保養(yǎng)； 維護保養(yǎng)標準沒有貫徹到機修工； 設備維護保養(yǎng)的作用： 正確的設備維護保養(yǎng)有利于設備使用壽命延長； 有利于設備故障率的降低； 有利于安全事故頻次的降低； 防范設備生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質量事故的發(fā)生,7,設備保養(yǎng)的要求,設備的日常保養(yǎng) 整齊、清潔、潤滑、安全。 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。 清潔：設備內外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，

3、鐵屑垃圾清掃干凈。 潤滑：定時定量加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。 安全：實行定人、定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無事故,8,設備保養(yǎng)的要求,二級保養(yǎng)內容 根據(jù)設備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗、調整，更換個別易損件； 徹底清掃設備內外部，去“黃袍”及污垢； 檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當添加潤滑油，并檢查滑動面的上油情況； 對設備的各運動面配合間隙進行適當?shù)恼{整； 清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠； 清洗設備附件及冷卻系統(tǒng)； 保養(yǎng)標準 二級保

4、養(yǎng)后達到設備內外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉正常。 保養(yǎng)完畢后由專人負責驗收，認真填寫保養(yǎng)記錄,9,設備保養(yǎng)的要求,設備點檢： 聽：聽設備運轉過程中是否有異常聲音 摸：摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常 查：查一查設備及管路有無跑、冒、滴、漏和其他缺陷隱患 看：看設備運行參數(shù)是否符合規(guī)定要求。 聞：聞設備運行部位是否有異常氣味,10,我們如何評價設 備管理的效果,數(shù)據(jù)收集 1、準確； 2、有效； 3、真實,設備查檢： （重點講解,11,設備查檢的標準,查檢小組的成立： 組長由設備管理科科長擔任； 組員：設備管理科相關人員，生產(chǎn)副總辦公室人員，制造部經(jīng)理，車

5、間設備助理（沒有設備助理的由設備負責人擔任）； 查檢時，檢查小組成員組成需為與被查檢部門無利害關系,12,設備查檢的標準,查檢周期： 每月查檢2次，查檢次數(shù)可以視具體情況增加，但不得減少。 查檢方式： 現(xiàn)場抽查設備，根據(jù)車間標準實施設備查檢，并復核上次車間問題點的整改完成情況； 為能更真實的反饋設備查檢問題點與整改，查檢時各車間負責人或指定人員應陪同查檢,13,設備查檢的標準,設備衛(wèi)生（15分）： 主要查檢設備存在跑/冒/漏/滴（包括地面油水），存在一項扣2分/處，扣完該項總分為止。 設備表面附有棉塵與棉絮等雜物一項扣2分/處，扣完該項總分為止。原則上，凈化車間的機臺表面不允許有灰塵，而織造（

6、多棉塵）車間以無明顯死灰塵、油膩灰塵為準,14,設備查檢的標準,設備周邊零散件（15分）： 主要查檢設備機臺表面及地面周邊有否零散配件，扣分2分/處，扣完該項總分為止。 特別注意傳動箱和電箱內隱蔽處的零散配件，如斷鏈條/齒輪/螺絲螺帽等；對零散配件需統(tǒng)一歸放到塑料工具盒中，閑置的鏈條/齒輪/螺絲螺帽需定位放置到機修物料間，并注明物料標識,15,設備查檢的標準,設備安全（10分） 對于影響人身安全方面： 各崗位上崗前的相關培訓或特種工作業(yè)資職、漏電、違規(guī)操作、機臺表面放置其他零部件易導致危險發(fā)生扣2分/項，扣完該項總分為止。 非正常作業(yè)區(qū)照明開啟或人離開作業(yè)區(qū)燈未關 2分/盞，扣完該項總分為止。

7、原則上，人離開超過10分鐘以上需關燈。 備未生產(chǎn)但設備電源未關閉的的5分/處，需要開機前預熱的，必須有操作人員在現(xiàn)場，設備現(xiàn)場無操作人員的，視為設備電源未生產(chǎn)不關閉扣分。 設備操作人員離機后，設備空運轉、未掛預生產(chǎn)、待料標示牌等標牌， 3分/項，扣完該項總分為止。注：檢修故障設備必須掛“檢修牌”，掛在易見處；臨時停機掛“待用牌”；不用機臺必須掛“停用牌”。停用后又開機的設備，必須將“停用牌”收放到機修間定位安放，以便以后再次使用。 其余輔助設備可關卻未及時關閉，2分/項，扣完該項總分為止,16,設備查檢的標準,表單填寫的統(tǒng)一性與規(guī)范性（20分） 設備保養(yǎng)、維修記錄 注：由車間機修工人在設備維修

8、、保養(yǎng)后填寫，以便及時（發(fā)現(xiàn)問題分析問題解決問題）。需注明設備故障維修時間、問題點、維修方法。未記錄扣除5分/次； 車間設備查檢記錄 車間每周檢查并記錄。 注：延用原設備查檢記錄，此設備車間由車間設備助理對轄區(qū)內所有設備每周一次的車間記錄，沒有查檢或者沒有車間記錄，少一臺設備扣除5分，直到本項扣分全部扣除為止； 車間保養(yǎng)計劃與實施記錄 一類設備統(tǒng)一由設備管理科負責編寫保養(yǎng)計劃內容；二類設備統(tǒng)一由車間設備助理計劃并填寫保養(yǎng)內容。 保養(yǎng)實施：由車間該設備保養(yǎng)工實施并如實填寫實施內容。 保養(yǎng)驗證：統(tǒng)一由設備管理科設備管理負責人驗證并如實填寫驗證詳情,17,設備查檢的標準,表單填寫的統(tǒng)一性與規(guī)范性（

9、20分） 設備運行記錄表 注：對開/關機時間必須規(guī)范填寫，記錄人必須及時填寫，不允許提早或延遲填寫，漏填或者多填寫沒處扣除2分； 設備點檢表 注：1）設備點檢表中日保養(yǎng)內容在設備運行前需要多所有項目進行點檢并記錄，記錄實際的點檢情況與點檢人員姓名，日常點檢可有機臺指定操作人員執(zhí)行； 2）周點檢由車間責任區(qū)域機修工執(zhí)行并記錄； 3）月度保養(yǎng)由車間設備助理組織月度點檢計劃，在月度保養(yǎng)計劃中的設備點檢與保養(yǎng)時間應該一致； 未執(zhí)行點檢或者日期未到已經(jīng)記錄點檢項目的扣除本項所有得分，漏點檢的扣除2分/次,18,設備查檢的標準,設備SOP文件、設備責任人標識卡與設備標牌（10分） 規(guī)定各車間每類設備/每條

10、設備線都要檢查新的SOP設備文件，缺一份SOP文件扣1分，扣完該項總分為止。原則上每臺設備必須要有維護保養(yǎng)作業(yè)指導書和操作指導書。 從實際指導作用上看，詢問操作工實際操作與SOP文件內容是否一致性。如有一項不一致扣1分，扣完該項總分為止。 設備標識卡或設備責任人標識卡缺少，缺一塊扣2分，扣完該項總分為止,19,設備查檢的標準,設備保養(yǎng)情況查檢（30分) 設備緊固件：所有螺絲緊固件除特殊用途外，均需要緊固，不得缺失與松懈，缺失的扣除2分/處，松懈的扣除1分/處，特別關鍵部件松懈或者缺失的扣除5分/處； 設備零部件不得缺失，易損件磨損及時更換。零件缺失的，扣除5分/項，易損件磨損未及時更換的，扣除

11、3分/項； 自制零備件制作不美觀，不標準，導致存在隱患的，扣除1分/項，并立即整改,20,設備查檢的標準,設備保養(yǎng)情況查檢（30分) 旋轉部件處三角皮帶及傳送皮帶以外，均需要加油潤滑，潤滑油脂添加標準：齒輪傳動的，添加潤滑脂，以完全覆蓋所有咬合部分為準，不得多加也不得缺油，鏈條添加潤滑脂，添加標準同上。具備齒輪箱的，必須添加齒輪油，油位以齒輪箱油位觀察孔標識為準； 潤滑油脂添加過程中，需要將原有殘留油脂清潔干凈后添加,21,設備查檢的標準,設備保養(yǎng)情況查檢（30分) 設備防護缺失的，包含防護安全罩，防護油漆，防護電鍍等缺損未及時維修或者更換的，扣除3分/項； 設備電線電纜金屬導體外漏未及時做絕

12、緣處理的，扣除5分/項； 設備電線電纜布線凌亂，未整理、未固定的，扣除2分/項,22,設備查檢的標準,查檢過程、結果的評估與獎勵： 查檢小組成員須每月按查檢計劃按時完成查檢、須每月按時參加會議、須及時跟進上次查檢的問題，發(fā)現(xiàn)問題按實記錄，不能隱瞞不報或虛報，如有違反者每次負激勵50分。 每次查檢出的問題由設備查檢小組進行匯總、評定，對問題點整改措施不回復的部門或者車間第一責任人進行負激勵50分/次； 對于回復整改措施未按時完成的車間，對第一責任人負激勵10分/項； 在查檢中發(fā)現(xiàn)的問題，如果連續(xù)發(fā)生三次以上（經(jīng)過兩次跟進都未改善的），將直接對車間負責人直接負激勵100分,23,設備查檢的標準,糾正措施的回復要求： 設備查檢報告內責任車間按照報告中的不合