PE管拉管方案

1、. 目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、施工技術(shù)方案23.1施工工藝流程23.2、測量放線23.3、地下管線的探測和保護(hù)23.4、鉆孔軌跡設(shè)計(jì)33.5、鉆機(jī)的安裝和調(diào)試33.6、導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)33.7、擴(kuò)孔43.8、泥漿護(hù)壁43.9、管道連接43.10、回拖（拉）54、鉆孔施工工藝規(guī)程與參數(shù)指標(biāo)54.1、漿液置換54.2、鉆機(jī)施工工藝指標(biāo)與參數(shù)64.3、鉆機(jī)進(jìn)場準(zhǔn)備64.4測量放線74.5泥漿準(zhǔn)備74.6鉆機(jī)試鉆84.7穿越施工技術(shù)措施84.7.1導(dǎo)向軌跡設(shè)計(jì)84.7.2、相關(guān)參數(shù)94.8導(dǎo)向孔鉆進(jìn)94.9、預(yù)擴(kuò)孔104.10、管線回拖107、施工組織與進(jìn)度計(jì)劃7.1、項(xiàng)目組織體系127.2、

2、施工勞動(dòng)組織與崗位職責(zé)138、工程質(zhì)量保證措施8.1技術(shù)人員保證148.2、設(shè)備、儀器保證148.3 施工技術(shù)管理措施158.3.1、 技術(shù)交底制度158.3.2、施工測量168.2.3、施工技術(shù)文件、資料管理1610、環(huán)保措施1811、安全措施1812、雨季施工措施191、工程概況1.1、工程名稱：天津市武清區(qū)農(nóng)村污水治理項(xiàng)目1.2、工程地點(diǎn)：天津市武清區(qū)1.3、工程簡介：管徑200/315，管材為PE管道，接口采用熱熔連接，為避免引起道路旁村鎮(zhèn)建筑物基礎(chǔ)擾動(dòng)與路面破壞等情況，自然地（路）面下23M地層內(nèi)需鉆孔穿越鋪設(shè)單根直徑200或315mmPE管線施工，依現(xiàn)場施工條件確定穿越長度為40-

3、80米之間。1.4、水平導(dǎo)向鉆機(jī)擬選定位置后進(jìn)行入鉆，排污管道埋深約2-2.5m左右。1.5、穿越段地貌及地質(zhì)狀況依據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)果，穿越地層上部為回填地層、下部為土層。2、編制依據(jù)2.1、CSTT水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范；2.2、SY/T0015.198原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范（穿越工程）；2.3、建設(shè)單位提供的巖土工程地質(zhì)勘查報(bào)告、施工圖紙及其他相關(guān)資料。3、施工技術(shù)方案3.1施工工藝流程利用管線探測儀、導(dǎo)向儀查明工作區(qū)內(nèi)的所有地下管線的基本分布、走向、深度，了解地層情況，根據(jù)不同的地層選用相應(yīng)的泥漿及鉆進(jìn)方法，檢測導(dǎo)向信號(hào)干擾強(qiáng)度，根據(jù)信號(hào)干擾強(qiáng)弱，選用相應(yīng)的導(dǎo)向儀器

4、。施工工藝流程：鉆機(jī)就位鉆導(dǎo)向孔預(yù)擴(kuò)孔回拖3.2、測量放線3.2.1、根據(jù)施工圖要求的入土點(diǎn)、出土點(diǎn)坐標(biāo)放出鉆機(jī)安裝位置線，入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置放線時(shí)左右偏差不超過20cm，沿管軸線方向誤差不超過40 cm，并做出明顯標(biāo)記。3.2.2、在拖管線路的地面上每隔2m設(shè)定一個(gè)平面位置控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測出各控制點(diǎn)的自然地面標(biāo)高，做好明顯標(biāo)記，從出土點(diǎn)、拖管線路到入土點(diǎn)必須保持直線。3.3、地下管線的探測和保護(hù)3.3.1、提請(qǐng)建設(shè)單位提供施工區(qū)域地下管線資料。3.3.2、采用現(xiàn)場翻井蓋，結(jié)合管線探測儀器測量的方法，測定地下管道、纜線的位置、深度和走向，同時(shí)在地表做標(biāo)記。3.3.3、根據(jù)建設(shè)單位提供的管線資

5、料，沿新建連接管道采用橫向開挖溝槽的方法，摸清原有管線的具體位置和標(biāo)高。3.3.4、管道鉆孔施工時(shí)從施工深度上與河道等附屬物留出足夠的安全距離。3.4、鉆孔軌跡設(shè)計(jì)根據(jù)測量結(jié)果設(shè)計(jì)出先導(dǎo)鉆孔軌跡。穿越軌跡示意圖：3.5、鉆機(jī)的安裝和調(diào)試3.5.1、鉆機(jī)必須安裝在入、出土點(diǎn)的連線上。3.5.2、鉆機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整機(jī)頭以達(dá)到一定的入土角度，以便導(dǎo)向開鉆。3.6、導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)導(dǎo)向孔是工程的關(guān)鍵，施工中應(yīng)引起特別重視，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和操作規(guī)范進(jìn)行施工，隨時(shí)監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差，上下左右偏差控制在工程設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，根據(jù)鉆進(jìn)行程及情況選用不同配方的泥漿，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整泵壓、泵流量、鉆進(jìn)

6、參數(shù)。3.6.1、開鉆前將探測儀的探頭置于導(dǎo)向鉆頭上，測試探頭反射信號(hào)以保證探頭精度，再將導(dǎo)向桿以57度入土角度鉆入土中，每隔2米測定一次鉆頭位置，入土深度達(dá)到設(shè)計(jì)管位中心高程時(shí)，導(dǎo)向桿沿管道軸線直走，直到接收井。3.6.2、在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)所測獲得鉆頭的角度、深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，再向鉆機(jī)操作人員進(jìn)行調(diào)整，確保鉆頭沿設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)，及時(shí)記錄好導(dǎo)向數(shù)據(jù)。3.6.3、施工中適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，保證導(dǎo)向孔光滑。3.7、擴(kuò)孔擴(kuò)孔完成后根據(jù)扭矩及回拖力的大小，再使用400擴(kuò)孔頭進(jìn)行1-2次清孔，確保管線鋪設(shè)通道通暢。3.8、泥漿護(hù)壁3.8.1、泥漿的作用：冷卻和潤滑擴(kuò)孔器

7、、鉆桿等，穩(wěn)定鉆孔，懸浮和輸送土，減少土塵飛揚(yáng)，降低由于粘性土層而產(chǎn)生的扭矩，防止塌孔，控制地下壓力，防止地表沉降，清潔鉆孔。3.8.2、泥漿粘度根據(jù)地質(zhì)情況、穿越長度、管線直徑及作業(yè)方式?jīng)Q定。初步確定配方為：水+優(yōu)質(zhì)澎潤土+化學(xué)泥漿。并根據(jù)導(dǎo)向情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿配方。3.8.3、泥漿在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成糊狀用高壓注漿機(jī)在擴(kuò)孔時(shí)注入，形成泥漿套，注入時(shí)必須同時(shí)滿足用量和壓力要求，泥漿的用量應(yīng)為擴(kuò)孔容積的23倍，其壓力應(yīng)控制在1Mp左右。3.9、管道連接為保證接頭的質(zhì)量，對(duì)接時(shí)，要將兩個(gè)接口刨平并保持清潔，并保證兩管的中心在同一軸線上。加熱溫度要到位，對(duì)接時(shí)要保持規(guī)定的壓力和時(shí)間。3.10、回拖（拉

8、）管道焊縫檢驗(yàn)合格后，鉆頭接上回?cái)U(kuò)頭，分動(dòng)器連接pe管道進(jìn)行回拖。根據(jù)孔徑、泵量確定回拖速度并根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。將管子回拖到預(yù)定位置后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后則拉管工程完成。4、鉆孔施工工藝規(guī)程與參數(shù)指標(biāo)4.1、漿液置換4.1.1、為防止擴(kuò)孔直徑與管徑之差造成道路沉降，可將部分給水管周圍的泥漿置換成水泥漿，加強(qiáng)鉆孔周圍土層強(qiáng)度，對(duì)管道也起到很好的保護(hù)作用。4.1.2、注漿采用SYB50-45液壓注漿泵，注漿管隨回拖管一起拖入鉆孔，應(yīng)盡量讓注漿管保持在給水管中上方，保證水泥漿注入后分散均勻。4.1.3、注漿參數(shù)選?。核冶?：1，水泥選取425#普

9、通硅酸巖水泥。4.1.4、注漿開始后，兩側(cè)工作坑內(nèi)會(huì)有泥漿排出，直到將鉆孔注滿，兩側(cè)工作坑返出純水泥漿為止。注漿同時(shí)應(yīng)注意及時(shí)清運(yùn)，防止泥漿進(jìn)入雨水管、窨井等，4.1.5、水泥漿用量=（鉆孔體積-管道體積）A%，可填充比A一般為1518。4.2、鉆機(jī)施工工藝指標(biāo)與參數(shù)工藝指標(biāo)導(dǎo)向孔施工參數(shù)擴(kuò)孔拉管參數(shù)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)數(shù)80100r/min6080r/min扭矩01500N.m300010000 N.m給進(jìn)力1015KN給進(jìn)速度015m/min提升力50100 KN80370 KN提升速度09 m/min01m/min水泵流量100L/ min300500L/ min4.3、鉆機(jī)進(jìn)場準(zhǔn)備1、鉆機(jī)場地（入

10、土點(diǎn)）：按照鉆機(jī)施工平面布置圖，應(yīng)在原地貌的基礎(chǔ)上平整出3m8m的鉆機(jī)施工場地，鉆機(jī)與錨樁部分必須推平壓實(shí)，開挖工作坑及泥漿坑，進(jìn)場道路轉(zhuǎn)彎處其轉(zhuǎn)彎半徑R15m。由于施工設(shè)備重量大，進(jìn)出場道路必須具有相當(dāng)?shù)膿沃亓?，采用灰渣及硬質(zhì)泥土鋪墊，新修道路必須鋪設(shè)鋼板或其他硬質(zhì)鋪墊物。2、施工臨時(shí)用水：根據(jù)施工現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)解決。3、施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)解決。4、施工暫設(shè)：因定向鉆施工的性質(zhì)決定，需在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)站舍。4.4測量放線4.4.1應(yīng)根據(jù)施工要求的入土點(diǎn)和出土點(diǎn)坐標(biāo)放出管線中心軸線，在入土點(diǎn)端測量并確定鉆機(jī)安裝位置及泥漿池的占地邊界線；在出土點(diǎn)一端，根據(jù)管線中心軸線和占地寬度及

11、長度，放出管線調(diào)直、組裝拉頭等預(yù)制場地邊界線及出土點(diǎn)作業(yè)場地邊界線。4.4.2測量控向指數(shù)：按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，要求細(xì)心并盡可能多測取參數(shù)比較，以確定最佳參數(shù)，在管道中心線的三個(gè)不同位置測取，且每個(gè)位置至少測量四次，并做好記錄。4.4.3測量所用儀器為組合式全站儀DC3-D2：測距儀D3030e，經(jīng)緯儀DJD2-G。4.5泥漿準(zhǔn)備泥漿配置：根據(jù)地質(zhì)資料情況，確定泥漿配制方案，實(shí)施泥漿開鉆，開鉆前配制好2方優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿在定向穿越中起關(guān)鍵作用，針對(duì)不同的地層采用不同的泥漿，若地質(zhì)情況復(fù)雜，則對(duì)泥漿要求比較高，為了應(yīng)付不同的情況，我們將采取以下措施： 按照事先確定好的泥漿配比用一級(jí)膨潤土加泥漿

12、添加劑，配出合乎要求的泥漿。 使用的泥漿添加劑有：根據(jù)不同的地質(zhì)條件，確定加入不同的添加劑。 為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時(shí)間，在用量不能改變的情況下，將采取增加泥漿儲(chǔ)存罐的數(shù)量的措施。 廢泥漿的處理：在鉆機(jī)場地挖一個(gè)泥漿池，泥漿在泥漿池中經(jīng)過回收沉淀后，回收不了的泥漿排送到指定的地方。4.6鉆機(jī)試鉆進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，鉆進(jìn)12個(gè)單根后，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，正常后按次序鉆進(jìn)，確保導(dǎo)向鉆進(jìn)一次成功。4.7穿越施工技術(shù)措施4.7.1導(dǎo)向軌跡設(shè)計(jì)導(dǎo)向軌跡的確定應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，主要考慮以下因素：由于本工程穿越地層主要是回填粉土，該地層成孔稍差，穩(wěn)定性差，為了減少管道

13、的彎曲應(yīng)力，穿越管道應(yīng)力求平滑。滿足水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范要求；規(guī)范要求需要考慮鉆孔施工對(duì)地面道路以及對(duì)該位置已有管線的影響，穿越的最小覆蓋深度大于最終回?cái)U(kuò)直徑的6倍以上，而此工程最終回?cái)U(kuò)直徑取決于地層均質(zhì)性、復(fù)雜性和D（總管徑）的大小，即：D=K1D。選擇最佳主力穿越層位。本工程應(yīng)選擇粉土層的層位作為主力穿越層位。本工程屬較難度性工程，主要從地質(zhì)方面考慮來說，在粉土沙中比較容易塌孔且泥漿和水份不宜保存，容易漏失，降低了孔壁的力學(xué)穩(wěn)定性，造成成孔系數(shù)差，管線在路面下穿越。綜合考慮上述因素，確定穿越軌跡。4.7.2、相關(guān)參數(shù)（1）基本參數(shù)入土角出土角穿越 距離導(dǎo)向孔 鉆頭穿越深度最小曲

14、率半徑10186121401500D（2）系統(tǒng)壓力基本參數(shù)排量32016080用途回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)水泵給進(jìn)回拉額定（Mpa）808620最大（Mpa）96120354.8導(dǎo)向孔鉆進(jìn)4.8.1導(dǎo)向孔的鉆近是整個(gè)定向鉆的關(guān)鍵，我們將采用GS300水平定向鉆機(jī)進(jìn)行這個(gè)穿越工程的施工。定向設(shè)備采用Digi Trak定位系統(tǒng)中的MARK定位設(shè)備，確定控向方案，泥漿和司鉆要隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，并隨時(shí)做好每一根鉆桿的導(dǎo)向記錄（推力大小、導(dǎo)向孔的難易程度、扭距大小等）操作員密切注意泵壓、扭距、推力的變化。4.8.2由于本工程為復(fù)雜地層穿越，導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，推力比較大，要求地鉚固定必須牢固，泥漿性能達(dá)

15、到高黏度、好流動(dòng)，適當(dāng)加大泵壓，提高泥漿馬力。4.8.3鉆導(dǎo)向孔：鉆導(dǎo)向空的鉆具組合為：73鉆桿+80鉆頭+造斜板4.9、預(yù)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成，鉆頭及起始桿、信號(hào)棒出土后要及時(shí)卸掉，裝上擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔。采用300擴(kuò)孔器進(jìn)行第一次預(yù)擴(kuò)孔；擴(kuò)孔時(shí)按照設(shè)計(jì)要求適當(dāng)調(diào)整泥漿排量，控制回拖速度，按照設(shè)計(jì)擴(kuò)孔參數(shù)平穩(wěn)擴(kuò)孔，操作員密切注意泵壓、扭距、回拖力的變化，嚴(yán)禁憋泵、憋鉆、強(qiáng)行回?cái)U(kuò)。擴(kuò)孔完成后，分析成孔情況，并隨時(shí)再用400擴(kuò)孔器進(jìn)行第二次預(yù)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔完成后逐級(jí)擴(kuò)孔至450預(yù)擴(kuò)孔，最后再根據(jù)成孔和清潔度情況決定是否清孔，并隨時(shí)準(zhǔn)備管線的回拖工作（具體情況根據(jù)現(xiàn)場確定）。4.10、管線回拖導(dǎo)向孔經(jīng)分級(jí)預(yù)擴(kuò)

16、、清孔，孔徑達(dá)到管線回拖要求的條件，將檢驗(yàn)合格的穿越管線調(diào)直作好拉頭并檢查確保牢固可靠后回拖?；赝鲜谴┰降淖詈笠徊?，也是最關(guān)鍵的一步，在回拖時(shí)采用的施工方式是：450擴(kuò)孔器+50T回拖旋轉(zhuǎn)接頭+管線。在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成卡鉆。回拖前仔細(xì)檢查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴(kuò)孔器的連接，也是定向鉆穿越施工中最重要的一道工序，確定連接牢固方可回拖，司鉆手要根據(jù)回拖過程中的拉力、扭距的大小做好適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，回拖時(shí)兩端要加強(qiáng)聯(lián)系協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置（具體情況根據(jù)現(xiàn)場確定）。5、主要施工機(jī)具設(shè)備定向鉆穿越施工設(shè)備機(jī)具表序號(hào)類型名 稱單位數(shù)量擬進(jìn)場時(shí)間備注1專用機(jī)械GS300水平鉆機(jī)臺(tái)1自有2泥漿

17、泵套1自有3控向系統(tǒng)套1自有473mm鉆桿米200自有5擴(kuò)孔器個(gè)4自有615KW發(fā)電機(jī)組臺(tái)套2自有7材料房座1自有8水泵套1自有9泥漿泵套1自有10工具車輛1配合生產(chǎn)6、主要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱及型號(hào)單位數(shù)量14水龍帶米2002電源線95mm2米2003護(hù)壁劑，膨脹劑T24膨潤土T105優(yōu)質(zhì)鋼絲繩米306固體潤滑劑T0.27枕木板（3000mm200mm100mm）m3107、施工組織和進(jìn)度計(jì)劃7.1、項(xiàng)目組織體系7.1.1、公司將委派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在總部的服務(wù)和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項(xiàng)目管理模式，嚴(yán)格按照質(zhì)量

18、保證體系來運(yùn)作，全面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對(duì)業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)。7.1.2、建立由公司宏觀控制，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)責(zé)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成從項(xiàng)目經(jīng)理部到各專業(yè)化作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。7.2、施工勞動(dòng)組織與崗位職責(zé)7.2.1、根據(jù)工程的實(shí)際情況及以往施工經(jīng)驗(yàn)，組建精干施工隊(duì)伍，其崗位設(shè)置及職責(zé)如下：崗 位人 數(shù)崗 位 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理 1人工程總負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程師1人工程技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)生產(chǎn)部機(jī)長鉆進(jìn)班泥漿班排污班1人1班5人1班2人

19、1班1人負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織負(fù)責(zé)鉆進(jìn)工作負(fù)責(zé)泥漿工作負(fù)責(zé)排污工作生產(chǎn)生活后勤1人生產(chǎn)生活后勤供應(yīng)質(zhì)檢員安全員1人質(zhì)量檢查、安全檢查總?cè)藬?shù)：11人（部分人員兼職）7.2.2、施工進(jìn)度計(jì)劃工序1234勘測安裝導(dǎo)向孔擴(kuò)孔排漿焊管拉管 合計(jì)計(jì)劃工期4天8、工程質(zhì)量保證措施8.1技術(shù)人員保證8.1.1、本項(xiàng)目的主要管理人員及施工技術(shù)人員，大部分來自部直屬、國內(nèi)鉆探界綜合實(shí)力最強(qiáng)的科研單位，承擔(dān)著全國鉆進(jìn)設(shè)備、鉆進(jìn)工具、鉆進(jìn)工藝科研任務(wù)，包括鉆機(jī)鉆具設(shè)計(jì)專家、泥漿專家、導(dǎo)向?qū)＜?、探測專家，重點(diǎn)負(fù)責(zé)施工方案的制訂、施工方案的實(shí)施。8.1.2、由豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的技術(shù)人員擔(dān)任施工員及班組長，配備共事多年

20、、從事定向鉆施工多年、技術(shù)熟練的技術(shù)工人，保證施工方案的實(shí)施。8.2、設(shè)備、儀器保證8.2.1、儀器精度：由于地表是路面、草坪，高差變化不大（取最大0.5m），儀器深度偏差為5%，各點(diǎn)間相對(duì)高差0.5m5%=2.5cm（即正負(fù)5cm）儀器能顯示出來，儀器傾角顯示.坡度，1m測一次，儀器能顯示出來1m0.1%=1mm坡度變化，以上兩個(gè)參數(shù)綜合運(yùn)用，確保導(dǎo)向孔精度。8.2.2、導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)檢，以保證探頭精度；8.2.3、精確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度，保證鉆機(jī)準(zhǔn)確定位；8.2.4、導(dǎo)向孔每鉆進(jìn)1m測量一次，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。必要時(shí)增加測量次數(shù)以確保導(dǎo)向孔偏差在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)；8.

21、2.5、司鉆應(yīng)嚴(yán)格按照探測員的指令進(jìn)行操作，遇有異常情況及疑難部題應(yīng)及時(shí)停鉆，研究解決，確保工程順利進(jìn)展。8.2.6、擴(kuò)孔應(yīng)逐級(jí)完成，不同地層要按不同的工藝進(jìn)行擴(kuò)孔，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。8.2.7、每孔鉆孔開始前，都要對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；8.2.8、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，全部施工人員各負(fù)其崗位職責(zé)，認(rèn)真做好工程記錄，保證每一道施工工序按規(guī)范進(jìn)行。8.3 施工技術(shù)管理措施8.3.1、 技術(shù)交底制度（1）技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施

22、工有據(jù)。（2）工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件圖紙編制“施工手冊(cè)”向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，“施工手冊(cè)”內(nèi)容包括管棚布置圖、管棚數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、各工序施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進(jìn)行技術(shù)交底。（3）施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.3.2、施工測量（1）工程現(xiàn)場控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接樁、使用、保管，交接樁

23、雙方要逐一現(xiàn)場查看、點(diǎn)交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接樁后，由項(xiàng)目總工師組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。（2）施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測量的工序間檢查復(fù)核測量。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行中線、高程貫通測量，確保中線、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）測量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)

24、業(yè)測量成果必須二人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測量成果的準(zhǔn)確性。8.2.3、施工技術(shù)文件、資料管理（1）工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。（2）施工過程中，隨時(shí)收集記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng)編寫完成。9、突發(fā)故障預(yù)防和處理措施9.1、按照計(jì)算，在本工程采用20噸拉力的非開挖鉆機(jī)其安全系數(shù)高達(dá)4.8。9.2、定向鉆機(jī)機(jī)械故障：本鉆機(jī)自主開發(fā)的定型產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。除此之外，有充裕的備件和可靠的技術(shù)支持。9.3、施工時(shí)預(yù)防措施： 9.3.1、不要超出鉆桿允許的最大扭矩和拉應(yīng)力。 9.3.2、如果遇到鉆進(jìn)突然減慢或停

25、止，應(yīng)確定是否碰到障礙物后再處理。 9.3.3、涉及到旋轉(zhuǎn)設(shè)備的鉆進(jìn)，在鉆機(jī)處、進(jìn)入點(diǎn)和出口點(diǎn)可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，必須小心，應(yīng)用擋板和擋墻保護(hù)這些地方；工人必須穿專用工作服。 9.3.4、按照設(shè)備說明要求使用鉆桿擰卸管鉗。9.4、擴(kuò)孔和穿管時(shí)預(yù)防措施 9.4.1、在管棚兩端必須保持雙向通訊聯(lián)系。 9.4.2、擴(kuò)孔時(shí)，鉆機(jī)對(duì)面的鉆桿有可能回轉(zhuǎn)，應(yīng)保留安全空間。 9.4.3、注意鉆桿扭曲以及強(qiáng)力拉斷的可能。 9.4.4、鉆進(jìn)液易使人員滑倒，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。 9.4.5、當(dāng)設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔與相鄰管線的間隔時(shí)，應(yīng)考慮擴(kuò)孔后終孔的大小和避免向側(cè)面擴(kuò)孔。9.5、設(shè)備操作故障預(yù)防措施 9.5.1在斷開任何管路之前，應(yīng)先釋放壓力。在系統(tǒng)壓力升高之前，應(yīng)確定所有的連接是否嚴(yán)密，線路、管道和水管有無受損。 9.5.2不要接觸回轉(zhuǎn)的鉆桿。 9.5.3在啟動(dòng)任何設(shè)備之前，使用預(yù)先設(shè)置好緊急關(guān)機(jī)