x掛面關鍵控制點及作業(yè)指導書

1、使用部門面粉配料工藝流程及關鍵控制點掛面車間共1頁第1頁關鍵控制點主要技術參數(shù)：配料：（1）配料中添加劑為食品添加劑；（2）添加量在GB2760食品添加劑衛(wèi)生標準規(guī)定的范圍內。和面:(1)(2)(3)烘干：（1）(2)(3)每鍋面面粉量為250kg; 和面時間1520分鐘；攪拌速度70110轉/分。溫度：預干燥2530C、主干燥3540C、完成干燥2030E相對濕度：預干燥 8085% 主干燥7580% 完成干燥5565% 烘干時間：34小時包裝:g條最大負出車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱倒面工序作業(yè)指導書1. 檢查振動篩運轉是否正常，有無雜音，篩網(wǎng)是否完整；2. 面垛一

2、個品種只準有一個半垛，并監(jiān)督裝卸工碼垛整齊；3. 每鍋倒面量按標準執(zhí)行，不得少倒或多倒，熟知本班所生產(chǎn) 的產(chǎn)品，以及每 種產(chǎn)品所用面粉配比；4. 二樓操作工按鈴通知時按時放下面粉；5. 所管衛(wèi)生區(qū)內必須保持干凈。編制審批車間主要崗位操作規(guī)程名 稱和面工序作業(yè)指導書1. 先根據(jù)工藝要求定量加入食鹽，檢查鹽 水定量罐的出口 閥門是否處于 關閉狀態(tài)，檢查原料輸送設備是否正常。2. 開機前檢查和面機內有無異物，底部的 卸料閘門是否已 關閉，保護裝 置是否牢靠，電源電壓是否正常。3. 和面機開機前需先啟動，空轉35分鐘，檢查有無異常 現(xiàn)象和雜音；若設備正常，再停機倒入面粉。4. 面粉加入后，先啟動和面機

3、攪拌，然后 加水，噴水要均 勻，加水總時間在12分鐘。5. 面粉加水后，攪拌時間應控制在1415分鐘。6. 不同的添加劑根據(jù)其特性完全溶解后一次加入和面機中。7. 和好的面團放置時間不宜過長。&在生產(chǎn)中，不得把手伸入料桶。9. 檢測和面質量。10. 和面機內壁、攪拌軸及齒上的粘粉，每 小時清理12次。11. 檢修時，應先停機。12. 具體操作做到“四定”：原料定量、加 水定量、確定和 面時間、確定水溫。車間主要崗位操作規(guī)程名 稱復合壓延工序作業(yè)指導書1. 開機前先檢查傳動帶的鏈條是否在正確位置，安全護罩是否 牢固，設備上有 無遺留工具或雜物。2. 開機前要進行空車試驗，正常后方可投料；待料斗充

4、滿后開 始壓片。3. 前兩對輥軋出的兩塊面片落入下方的傳動網(wǎng)帶首部，第一次 要用手將兩片重疊起來送入下道輥中。4. 若發(fā)現(xiàn)面團不能正常進入輥時，可調節(jié)喂料板。5. 經(jīng)常注意料斗中的面團喂入情況，保持喂料均勻不斷。6. 及時調整復合機與壓延機的協(xié)調狀況。7. 在運行中若后面的連續(xù)壓延機出現(xiàn)故障需暫時停車時，應按 “緊急停車”按鈕。8. 復合機出來的面帶，第一次要用手逐道送入輥中。9. 及時調節(jié)軋距，使面帶保持一定的張緊度。10. 如需調整面帶寬度，應以最后一道為準。11. 若發(fā)現(xiàn)壓片機與前后工序的面帶流量不均衡，出現(xiàn)過快或過 慢現(xiàn)象，可調節(jié)變速手輪。12. 每對輥必須調整相互平行，保證軋出的面帶

5、厚薄一致。13.復合機主速應控制在750950r/min為宜；調整手輪的調節(jié)量為 0.075mm。14. 設備運行過程中出現(xiàn)異常聲音，應及時停機檢查。15. 每次停機后，必須把各道壓軋輥及機座上的面屑清理干凈。車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱切條成型工序作業(yè)指導書1. 面刀嚙合深度的調節(jié)和調試，調試標準以能切開面帶而無并 條現(xiàn)象為準；一般嚙合深度為0.51.0mm。2. 調節(jié)銅梳的壓緊度。3. 開車前，應清除面刀中的面屑及其他雜質，檢查安裝是否正 確。4. 用兩只手的母指和食指輕輕捏住連續(xù)末道軋出的面帶平整地 導入末道軋輥，使面片通過滑板自由進入面刀。5. 檢查面條條形是否

6、整齊、均勻，密度是否適當。6. 若通過壓力調整還達不到理想的效果，則可調節(jié)速度的快慢 來實現(xiàn)。7. 下班時應清除面刀上的面屑，將其涂上食用油或浸入油中防 止面刀及成型器 其它零件生銹，可以延長使用壽命。編制審批車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱定量切斷工序作業(yè)指導書1. 生產(chǎn)前應進行空車運轉實驗，檢查各部件傳動有無異常聲音1轉動是否正常。2. 各部位的變速調整應根據(jù)工藝情況現(xiàn)場調整。3. 定量切斷工序應嚴格控制，盡量保持掛面的長度與產(chǎn)品要求 基本致。4. 必須經(jīng)常保持折疊板的表面光滑度，以免粘帶面條，造成面 條不能順利進入 切斷位置。編制審批車間主要崗位操作規(guī)程烘干工序作業(yè)指

7、導書1. 開機前打開控電箱，檢查各 控制開關是否正常；2. 打開熱風管道閥門后，使熱 風進入熱風管道進行預熱（這 個環(huán)節(jié)緩慢進行），把烘道溫度逐漸調整至工藝要求。3. 開啟排架輸送傳動按鈕，讓 設備空轉，觀察是否有異常響4. 正常生產(chǎn)時要嚴格控制好各 溫區(qū)的溫度和相對濕度，若溫 度和相對濕度出現(xiàn)異常時應及時調整熱風進風量及排潮風5. 根據(jù)產(chǎn)品水分要求，隨時調 整。生產(chǎn)過程中，應隨時清理 烘道內的面渣及落條，以保證烘道內的清潔。6. 隨著生產(chǎn)的進行，由于面條 吸收大量溫度，烘道溫度會逐 漸降低，為保證 工藝需要，應及時補充燃料。7. 工作完畢后，應先關閉引風 機及排潮風機，然后再關閉進 氣閥切斷

8、電源與 汽源，最后將閥門復位到關閉狀態(tài)。8. 下班前，應將烘道內的面渣 及落條清理徹底，以防染、酸 敗。9. 要定期對烘道內的設備進行 維護和檢修，以保證各運轉部 位正常運轉。審批編制關鍵質量控制點使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱食品添加劑的米購、使用1. 嚴格按照GB2760-1996食品添加劑衛(wèi)生標準中規(guī)定的 食品添加劑種類 進行選用、米購。2. 購進的各種食品添加劑在生產(chǎn)中不允許超范圍和超劑量使 用。3. 采購時不準購進任何非食用性的物質作為食品添加劑投入 生產(chǎn)。4. 配料員必須熟知各種食品添加劑的物理特性、化學特性以 及對食品的作用等各方面的性能、作用。5. 購進的各種食品添加劑要嚴格

9、按照原輔料倉庫管理規(guī)定進 行存放，防止錯用或混用。編制審批關鍵質量控制點使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱生產(chǎn)設備的清洗、清潔1和面機在正常開機時要求和面操作工每小時清理12次和面機內 壁、攪拌軸及齒 上的粘粉；交班時要對和面機進行全面清洗， 保證和面機內、外干凈。2熟化機在正常開機時，要求壓延工每小時清理12次熟化機內壁、 攪拌軸上的面團，交班時要對和面機進行全面清洗，保證和面 機內、外干凈。3復合壓延機每次停機時，必 須把各道壓輥及機座上的面屑清理干凈。4切條成型機下班時應清除面刀上的面屑，將其涂上食用油。5.烘干機輸送排架上的面渣必須每小時清理一次，每次停機后烘道 內的面渣必須徹底進行清理

10、。6其它設備要經(jīng)常保持干凈，無面渣、面屑、灰塵。編制審批關鍵質量控制點使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱環(huán)境衛(wèi)生1. 各崗位負責本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，停機時關閉各自區(qū)域內的門窗，由班長檢杳、負責并落實到人。2. 車間內一律不準吃東西，不準將與生產(chǎn)無關的東西帶入車間。3. 上班期間不經(jīng)允許，一律不準出車間大門。4. 生產(chǎn)過程中，不準出車間內大門（生產(chǎn)間），去洗手間除外，更衣室內不準長時間停留。5. 交換班后，不經(jīng)宣布不準私自出車間大門，在集合處等待。6. 吃飯時間統(tǒng)一，按照安排時間30分鐘，不準私自去餐廳買飯。7. 進入車間不準隨地吐痰、大聲喧嘩。編制審批關鍵質量控制點使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱

11、和面1. 小麥粉：要求小麥粉具有足夠的濕面筋含量，濕面筋含量為29.033.0%,灰分小于等于0.70%;小麥粉顆粒大小要求均勻。2. 和面時間：一般和面時間控制在 1520分鐘。3. 和面機的攪拌速度：轉速70110轉/分為宜。4. 小麥粉加入量：每鍋面面粉加入量為 250kg.5. 食品添加劑根據(jù)其溶解特性一次加入和面鍋中。和面要求達到顆 粒松散，粒度大小 致，色澤 致，不含 生粉；手握成團，經(jīng)輕輕搓揉仍能成為松散的顆粒面團。編制審批關鍵質量控制點使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱烘干1. 溫度：預干燥區(qū)為：2530C，主干燥區(qū)為：3540C,完成干燥區(qū) 為：2030C。相對濕度：預干燥區(qū)為

12、：8085%主干燥區(qū)為：7580% 完成干燥區(qū)為：5565%2. 根據(jù)生產(chǎn)線的特點、產(chǎn)品的要求、刀 速的高低，溫度及相對濕度將隨之變化，生產(chǎn)時嚴格按照生產(chǎn)工藝指標執(zhí)行。這些要領的掌握及溫度、相對濕度的調整是通過進熱風量及排潮風量多少來控制的。3. 烘干時間烘干時間為34小時，烘干以后成品 的水分控制在14.0%以內。4. 面條成型度要求與樣品相差不大。面條烘干后要求條形均勻、色澤一致。編制審批關鍵質量控制點使用部門掛面車間共1頁第1頁名稱包裝1.封口封口要求封口嚴 密，嚴禁出現(xiàn)漏氣、切面渣、切料、空包現(xiàn)象。2.包裝包裝要緊固、美 觀，嚴禁出現(xiàn)斜邊、大小頭等現(xiàn)象。2.批號1）要求批號打印與當天的

13、日期、班別致，且打印清晰。2）要求外包裝膜（包裝紙）、紙箱、所生產(chǎn)產(chǎn)品的種類必須 致1）3數(shù)量要求所裝產(chǎn)品的數(shù)量必須與所要求相 致，嚴禁出現(xiàn)空包、少 包、多包現(xiàn)象。4計量面條凈含量達到JJF1070-2000的要求，凡達不到要求的嚴禁 包裝。編制審批車間主要崗位操作規(guī)程使用部門掛面車間共1頁第1頁名 稱包裝工序作業(yè)指導書1. 打開電源總開關。接通各加熱器開關，將溫度控制器的溫 度設定到所需溫 度約20分鐘左右，溫度批示器上的指示燈由紅燈亮 轉為綠燈亮時，即達到了設定溫度。2 .將支架上的固定錐形定位器調定在薄膜寬度刻度標準線上， 將固定螺釘擰緊，然后套入薄膜卷筒，按要求將薄膜繞過杠、壓 輥等。經(jīng)過制袋 器，送至橫圭寸器。3. 當膜通過制袋器時，提上層管形輸送帶，間斷按動按鈕， 使薄膜緩慢引出。放下上層管形輸送帶，按點動按鈕，引導薄膜 通過終端密封器 若干次切斷，密封試驗。4. 試驗正常后即可開機生產(chǎn)，正式開機