WQ系列污水污物潛水電泵交付、安裝調(diào)試、使用維護(hù)技術(shù)手冊(cè)

1、為了您的安全，請(qǐng)?jiān)诎惭b使用前仔細(xì)閱讀本安裝手冊(cè)與產(chǎn)品使用 說(shuō)明書，掌握正確的安裝與使用方法。為了避免觸電風(fēng)險(xiǎn)，電泵必須可靠接地，并與電泵匹配的啟動(dòng)保 護(hù)器聯(lián)接。一、產(chǎn)品安裝型式及安裝尺寸 2二、安裝與調(diào)試 2三、電泵控制柜與保護(hù)系統(tǒng) 7四、安裝使用與安全注意事項(xiàng) 8五、維護(hù)與保養(yǎng) 10六、一般故障發(fā)生原因及消除方法 13一、產(chǎn)品安裝型式及安裝尺寸WQ型污水污物潛水電泵的安裝型式：固定式自耦安裝。自耦安裝用地腳螺栓應(yīng)采用JB/ZQ4368-88或GB799標(biāo)準(zhǔn)地腳螺栓，實(shí)行二次澆注預(yù)埋，二次澆注最好采用樹脂混凝土。產(chǎn)品安裝尺寸詳見產(chǎn)品安裝圖（見圖1）。二、安裝與調(diào)試1、安裝前的準(zhǔn)備與檢查 泵池自

2、耦底座的安裝的基礎(chǔ)應(yīng)按施工圖建造好，地腳螺栓的安裝的位置應(yīng)正確。基礎(chǔ)高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合我公司產(chǎn)品安裝圖紙的尺寸要求，以便確保泵吸入口與池底有一定的懸空高度。安裝基礎(chǔ)應(yīng) 牢固，安裝面應(yīng)水平并平整。 底腳螺栓應(yīng)采用兩次澆灌方式，并預(yù)留地腳螺栓澆灌位置孔，其位置應(yīng)符合自耦底座螺孔尺寸與設(shè)計(jì)要求，待自耦底座就位時(shí)，將地腳螺栓按要求放置在孔內(nèi)， 并固定好后澆灌水泥，等水泥干固無(wú)松動(dòng)后， 再進(jìn)行其他零部件的安裝。 FW也占I“I曲pureESjnwi 寸wo聖潯木初WAt尺對(duì)曲（圖1）2、電泵安裝工藝 將自耦底座吊入泵池并安裝到安裝基礎(chǔ)上，確保位置正確。必要時(shí)應(yīng)作調(diào)整，使耦合面方向正確， 端面與水平

3、面垂直， 地腳螺栓定位 后澆灌水泥，等水泥干固無(wú)松動(dòng)后，再進(jìn)行其他零部件的安裝。 將自耦裝置出水口上的管道吊裝到自耦底座上，在法蘭平面上應(yīng)裝上橡膠密封墊，將輸水管用平墊圈、彈簧墊圈、螺栓和螺母擰緊。必要時(shí)將法蘭與輸水管子作切割與焊接，作管道的聯(lián)接調(diào)整。（管子與法蘭點(diǎn)焊連接，以備安裝時(shí)作方向位置調(diào)整待正確后再滿焊接， 確保焊 接牢固，無(wú)泄漏。） 將自耦裝置的兩根導(dǎo)桿安裝于耦合底座兩個(gè)導(dǎo)軌定位銷上，上端采用托架（或中托架）定位，并應(yīng)使兩導(dǎo)桿平行與水平面垂直。將托架固定在水池上口的池邊或固定在出水管道外壁上。其方法可根據(jù)設(shè)計(jì)院的圖紙或產(chǎn)品安裝圖而定。一般采用預(yù)埋螺栓， 或焊接，也可使用抱箍卡緊固定。

4、其安裝應(yīng)使兩導(dǎo)軌與管道法蘭、池口壁邊有一定間距，以保證使泵夾板在泵安裝吊裝時(shí)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。同時(shí)兩導(dǎo)桿應(yīng)能正確引導(dǎo)電泵下降到自耦裝置上，或者提升時(shí)能起吊出泵池。電泵安裝 將電泵的電纜（電源、控制兩電纜）整理好，并防止滑入水池。需檢查電泵的動(dòng)力電纜的絕緣性能與控制線信號(hào)的電阻值，應(yīng)符合相關(guān)要求。詳見第五章節(jié)的要求。電纜線外表應(yīng)無(wú)破損。 將電泵用起重設(shè)備吊到泵自耦安裝位置上方。 將電泵的泵出水口方向?qū)?zhǔn)自耦的結(jié)合面方向，并使泵夾板兩 引導(dǎo)槽對(duì)準(zhǔn)并放入托架與兩導(dǎo)桿內(nèi)，并徐徐下降安裝。 將電泵放下后使電泵自動(dòng)耦合到自耦底座上，待結(jié)合好后，使吊鉤松脫。（見圖2）（圖2）3、電泵安裝的質(zhì)量檢查 檢查自耦結(jié)合

5、面是否貼合（目測(cè)）。接合面應(yīng)無(wú)縫隙。 檢查電泵耦合后是否正直（目測(cè)）。電泵應(yīng)無(wú)明顯歪斜現(xiàn)象。 檢查泵夾板下端面與自耦底座是否有間隙，應(yīng)有一定的間隙（目測(cè)）。如無(wú)間隙應(yīng)加以調(diào)整。 檢驗(yàn)合格后安裝電泵電纜線，先將線纜繩一端固定在電泵吊環(huán) 上，再將電纜線與纜繩綁捆扎好，將纜繩收緊并在池口固定好，使電泵的電纜線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，防止電纜線在水池內(nèi)擺動(dòng)與吸入水泵內(nèi)。4、將電泵電纜接至電控柜（端子箱或控制柜）。電泵的接地線必須 可靠接地。5、應(yīng)再次進(jìn)行電控柜、電泵絕緣檢查，應(yīng)符合要求。6、在管道安裝完畢后，水池即可以放水，在水池的水源條件具備后，方可進(jìn)行電泵試運(yùn)行。（見圖3）7、檢查電控柜是否可以送電，當(dāng)電控柜

6、送入電源，檢查電控柜各 指標(biāo)燈是否正常，應(yīng)正常。&起動(dòng)電泵，觀察電泵正、反轉(zhuǎn)與運(yùn)行情況，并做好隨時(shí)停機(jī)準(zhǔn) 備。如反轉(zhuǎn)應(yīng)停機(jī)并調(diào)整電泵相位使其正轉(zhuǎn)。9、檢查電泵運(yùn)行情況以及管道安裝的質(zhì)量是否存在漏水與振動(dòng)。10、檢查電泵出水情況，如流量、揚(yáng)程，運(yùn)行電流是否都正常，運(yùn) 行是否有異常振動(dòng)與噪音。11、當(dāng)電泵試運(yùn)行一切正常后，即安裝調(diào)試完畢。（圖3）三、電泵控制柜與保護(hù)系統(tǒng)電泵控制系統(tǒng)是為水泵的啟動(dòng)和安全運(yùn)行而專門配置的，其控制保護(hù)裝置采用傳感技術(shù)，將電泵的多種信號(hào)采集到控制柜內(nèi)進(jìn)行處理，以便實(shí)現(xiàn)水泵的安全運(yùn)行。1、對(duì)于小功率（1.5kW-4.0kW ）的污水污物潛水電泵，采用內(nèi)裝 式過(guò)熱保護(hù)器，保護(hù)

7、器安裝在電機(jī)繞組端部， 當(dāng)電機(jī)因過(guò)載或脫水運(yùn)行， 內(nèi)部溫度升到一定的溫度時(shí)，熱保護(hù)器自動(dòng)切斷電源，從而保護(hù)電機(jī)。 電泵可通過(guò)啟動(dòng)保護(hù)器或我廠所配的起動(dòng)保護(hù)器與電源相接。2、對(duì)于中等功率（5.5-22kW）的污水污物潛水電泵，除電源電纜外，還有一根三芯（Ki、K2和K3）的信號(hào)電纜，與本公司生產(chǎn)的專用 電控保護(hù)裝置相接。正溫度系數(shù)的熱敏電阻PTC元件與芯線 Ki、K2相接，配以電子電路直接測(cè)量繞組溫度保護(hù)電機(jī)。同時(shí)還采用傳感技術(shù)對(duì)油腔和電機(jī)腔進(jìn)行泄漏控測(cè)，當(dāng)油腔和電機(jī)腔泄漏達(dá)到一定量時(shí)，與K3相接的電級(jí)傳遞信號(hào)到控制柜，使控制電路動(dòng)作，切斷電源，保護(hù)電機(jī)。起動(dòng)保護(hù)器裝置還具有過(guò)載，斷相等保護(hù)功能

8、。（Ki、K2只能用萬(wàn)用表測(cè)量阻值）。3、對(duì)于較大功率的（30kW）的電泵可采用直接與自耦降壓起動(dòng)等方式啟動(dòng)運(yùn)行。應(yīng)配用本公司啟動(dòng)保護(hù)柜，正溫度系數(shù)的熱敏電阻元 件與Ki、K2相接，油腔測(cè)漏電極與 K3相接，電機(jī)腔測(cè)漏電極與K4 ,接線盒腔測(cè)漏電極與 K7,油腔內(nèi)漏水達(dá)到一定程度時(shí)，K3發(fā)出報(bào)警信號(hào)，接線盒腔和電機(jī)腔泄漏時(shí)K7和K4便切斷電源。即五芯 Ki、K2、K3、K4、和K7,信號(hào)電纜采集的信號(hào)通過(guò)電控裝置對(duì)電機(jī)實(shí)施了溫度， 泄漏等保護(hù)。4、功率30kW以上的電泵，在電機(jī)腔內(nèi)設(shè)電加熱裝置（其兩端分 別與信號(hào)電纜芯線 K5和K6相接停機(jī)即接通加熱）以避免停機(jī)后繞阻 結(jié)露，確保繞阻絕緣性能，

9、保證電機(jī)使用壽命。5、在柜中留有PLC接口，用于與PLC的聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)中控。6、電控柜電氣原理圖見具體產(chǎn)品圖紙。四、安裝使用與安全注意事項(xiàng)1、必須正確選用污水污物潛水電泵。選用依據(jù)主要是排放液體的 流量、揚(yáng)程、介質(zhì)顆粒大小，纖維長(zhǎng)度及酸堿度等。2、電泵必須配置良好的啟動(dòng)保護(hù)裝置，其接地必須可靠。禁止潮 手按動(dòng)啟動(dòng)按紐。3、電泵與電控柜安裝處均須設(shè)置“防止觸電”的明顯標(biāo)志，以防 發(fā)生意外。4、在有人接觸電泵或接觸到泵送的介質(zhì)的場(chǎng)合，需安裝漏電保護(hù) 器。5、電泵安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)檢查葉輪轉(zhuǎn)向，如出水很少，則可能是葉輪 反轉(zhuǎn)，應(yīng)切斷電源后，方可調(diào)換電纜三相中任意兩相，重新起動(dòng)。6、電泵安裝前應(yīng)先檢查電纜是否

10、完好，電纜絕緣電阻是否符合規(guī)定要求。嚴(yán)禁撞擊、壓延電纜，電纜不得作為起吊繩使用。電泵在使用 過(guò)程中，不得隨意拉動(dòng)電纜，以免電纜損壞發(fā)生觸電事故或電機(jī)絕緣下降，電纜線端頭不得置于有水的地方或淹沒(méi)在水中，防止水進(jìn)入電纜內(nèi)。安裝時(shí)電泵必須可靠接地。7、應(yīng)使用本產(chǎn)品配置的起動(dòng)控制柜，它通常帶有過(guò)載、短路、過(guò) 熱、泄漏保護(hù)等功能，控制柜必須可靠接地。&在電泵接線及控制柜等電器接線時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，以防止觸 電。9、控制柜安裝位置應(yīng)良好， 必須能避免控制柜內(nèi)的電氣元件受潮， 以避免使用過(guò)程中產(chǎn)生觸電、漏電危險(xiǎn)，同時(shí)也應(yīng)能防止電氣元件受到 有害氣體的侵蝕而損壞控制柜。10、 潛水電泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后， 應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視

11、和檢查電流、電壓是否在規(guī) 定范圍內(nèi)，并電泵與電控柜應(yīng)無(wú)異常噪聲和振動(dòng)。11、潛水電泵“開”“停”不應(yīng)過(guò)于頻繁，從關(guān)閉到重新啟動(dòng)間隔至少不少于3分鐘，以防電動(dòng)機(jī)內(nèi)溫升過(guò)高，或輸水管內(nèi)發(fā)生水錘現(xiàn)象。12、 電泵發(fā)生下列情況之一， 應(yīng)立即停機(jī)檢查，在排除故障后才能 繼續(xù)運(yùn)行。 熱態(tài)絕緣電阻低于 0.5M ?，冷態(tài)絕緣電阻低于 5M?,電泵啟 動(dòng)保護(hù)動(dòng)作或控制柜發(fā)生故障； 三相電源有斷相現(xiàn)象； 電源電壓大于400伏或小于360伏；或電泵運(yùn)行電流為額定值的1、1倍及以上；電泵發(fā)生劇烈振動(dòng)； 電泵或電控柜運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常噪聲； 電泵出水嚴(yán)重不足或不出水。13、 潛水電泵機(jī)組每次下水前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查與通電試轉(zhuǎn)

12、（應(yīng)不超 過(guò)30秒），新泵下水后（接線前）應(yīng)再檢查繞阻對(duì)地絕緣電阻大于或等于 100M?。14、 電泵使用過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生任何故障時(shí)均必須先切斷電源，再作 檢查，排除故障，嚴(yán)禁帶電檢查與帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。15、電泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)避免接觸電泵及與電泵相聯(lián)的金屬和非金屬導(dǎo)電體（包括水源）以避免觸電風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電泵。16、電泵在使用過(guò)程中若發(fā)生自動(dòng)停機(jī)，且電機(jī)大部分露出水面，則可能是熱保護(hù)器動(dòng)作， 使電泵處于保護(hù)狀態(tài)， 待電機(jī)冷卻到一定溫度 后自動(dòng)啟動(dòng)（大功率需用啟動(dòng)器手動(dòng)啟動(dòng)） 。電泵必須在最低運(yùn)行水位 以上水位運(yùn)行，否則電泵吸口處及水面會(huì)有旋渦， 泵易產(chǎn)生汽蝕與振動(dòng)， 造成產(chǎn)品早期損壞。17、 應(yīng)定期檢

13、查電泵絕緣電阻，用兆歐表（ 500V）檢查電泵絕緣 電阻值，冷態(tài)應(yīng)不低于 5M?,熱態(tài)應(yīng)不低于 0.5M ?，否則必須進(jìn)行保 養(yǎng)與維修，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。當(dāng)電泵發(fā)生故障，應(yīng)送特約維修站或生產(chǎn)廠 家維修，不得自行拆卸，以免引起不必要的損壞。18、 如果用戶在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品遺失或掉了安全標(biāo)志，可到本 公司購(gòu)買，然后補(bǔ)貼在指定位置上。五、維護(hù)與保養(yǎng)1、產(chǎn)品的一般維護(hù)保養(yǎng)產(chǎn)品運(yùn)行一年應(yīng)進(jìn)行如下一般性檢查。 檢查電機(jī)絕緣應(yīng)不低于 5M ?； 檢查控制線標(biāo)號(hào)為 K3 , K4, K7對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻一般不低于0.5M?； 檢查電纜外皮有無(wú)破損； 檢查控制線的Ki與K2 ,K5與K6是否相通，應(yīng)相通（用萬(wàn)用

14、表）； 檢查外露各連接螺栓是否有松動(dòng)。 泵運(yùn)行后應(yīng)每季進(jìn)行電機(jī)密封檢查，油室密封檢查，工作條件 惡劣，應(yīng)增加檢查次數(shù)。 關(guān)于“油”室密封檢查檢查信號(hào)電纜K3對(duì)機(jī)殼絕緣電阻需大于 200K?，否則擰出密封室 側(cè)壁上“油”孔密封螺栓，使油孔朝下倒出機(jī)油觀察機(jī)油和水的混合情 況，若油中有少量的水， 則更換變壓器油；若油中有大量的水則應(yīng)更換 機(jī)械密封，橡膠墊和骨架油封及變壓器油。 關(guān)于電機(jī)密封檢查檢查K3、K4絕緣電阻值，需大于 200 K?,否則應(yīng)擰出“氣”孔 密封螺栓，使氣孔朝下，如電機(jī)腔內(nèi)無(wú)任何液體流出，則說(shuō)明電泵密封工作正常，如流出微量的油則應(yīng)經(jīng)常檢查，如流出大量的水油混合物則 應(yīng)拆開電泵檢查

15、密圭寸件更換所有失效的機(jī)械密圭封0型密圭寸圈、骨架油封等密封件。 對(duì)于大功率電泵，可以從控制電纜K7、K4、K3與機(jī)殼之間的絕緣電阻值分別反映接線盒腔、電機(jī)腔、與油腔的密封情況，K3、K4電阻大于200K?密封很好，100200K?應(yīng)加強(qiáng)檢查，電阻低于100K? 應(yīng)檢修（用萬(wàn)用表測(cè)，搖表），當(dāng)K7電阻低于500K?時(shí)應(yīng)打開接線盒， 排除故障。2、當(dāng)油腔室滲漏進(jìn)水后，控制柜的指示燈發(fā)出信號(hào)，此時(shí)仍可短時(shí)間使用。但應(yīng)停止使用進(jìn)行保養(yǎng)，應(yīng)切斷電源，用萬(wàn)用表測(cè)量K3線與機(jī)殼間的電阻值，若低于100K?，請(qǐng)更換清潔10#機(jī)油。3、當(dāng)電機(jī)腔內(nèi)滲漏進(jìn)水，控制柜的指示燈報(bào)警，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，并啟動(dòng)不出，應(yīng)切斷電源

16、后，用萬(wàn)用表檢查K4與機(jī)殼間絕緣電阻應(yīng)不低于500K?，否則確認(rèn)為因電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)將氣孔密封螺栓（見圖） 打開讓水流盡。當(dāng)電機(jī)腔內(nèi)僅有少量的水時(shí)，把電加熱器K5、K6接入電源，驅(qū)散潮氣數(shù)小時(shí)，并檢查如絕緣良好后，即可。4、經(jīng)保養(yǎng)的電機(jī)在重新安裝前，將電機(jī)在干燥的陸地上通電空轉(zhuǎn)以達(dá)到驅(qū)潮的目的， 通電觀察電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)， 應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)、噪聲、三 相電流平衡，電流約為額定電流的3555%，小功率泵不大于 70%，運(yùn)轉(zhuǎn)0.51小時(shí)，停機(jī)后即檢查電機(jī)熱態(tài)絕緣電阻，待冷卻后，再檢查冷 態(tài)絕緣電阻，合格后按要求裝配、 并密封好。方可投入使用。保養(yǎng)時(shí)電 機(jī)腔進(jìn)水嚴(yán)重的，還應(yīng)將電機(jī)定子拆下，在烘房?jī)?nèi)烘干，并檢

17、查繞組絕緣、繞組耐壓、匝間絕緣等性能合格后再裝配、并密封好。方可投入使用。5、 電泵累計(jì)工作5000小時(shí)后，視其狀況應(yīng)檢查軸承運(yùn)行噪音。必 要時(shí)更換軸承油，填充適量的工業(yè)用鋰基潤(rùn)滑脂（或鈣基脂）定期檢查 水泵葉輪、泵殼等件的磨損情況，若磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。必要時(shí)更換 機(jī)械密封、骨架油封、變壓器油等。6、 Ki、K2檢查只能用萬(wàn)用表測(cè)量阻值，一般在100700?之間。六、一般故障發(fā)生原因及消除方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因分析排除方法啟動(dòng)不出 有嗡嗡聲1.存在缺相運(yùn)行即，有導(dǎo)線斷相， 或開關(guān)，起動(dòng)設(shè)備斷線等現(xiàn)象2 電源電壓太低3 電器元件損壞修復(fù)線路調(diào)整電壓更換元件不出水、 間斷出水 或水很少1. 泵進(jìn)水

18、口淹沒(méi)深度不足2. 進(jìn)水口或葉輪內(nèi)有污物堵塞3. 電泵反轉(zhuǎn)4 輸水管嚴(yán)重泄漏或有堵塞5. 實(shí)際使用揚(yáng)程太高6. 電泵水面有旋渦調(diào)整電泵進(jìn)口到水面 距離，提高運(yùn)行水位 清除雜物調(diào)換電源任意兩相接 頭清除堵物均勻擰進(jìn)螺 栓或更換管道 選用揚(yáng)程合適的電泵提高水池水位控制柜頻 繁跳閘或跳閘1. 電流太大，電泵超載，使用揚(yáng) 程不正確2. 水位太低，電泵露出水面3. 三相電壓不平衡4. 熱保護(hù)器失效5. 元件損壞、繞組燒毀6. 泄漏保護(hù)、電泵密封不良電流過(guò)大查明原因修 復(fù)適當(dāng)提高水位 調(diào)整電源電壓 更換熱保護(hù)器 更換元件、修理繞組 更換密封元件與機(jī)油故障現(xiàn)象發(fā)生原因分析排除方法電流不穩(wěn) 或過(guò)大1、使用揚(yáng)程太低，流量偏大2、水位太低，池內(nèi)有旋渦3、電泵輸送介質(zhì)的比重不均勻， 介質(zhì)比重較大，纖維纏繞堵塞控制流量，調(diào)節(jié)閥門 提咼泵池水位泵內(nèi)有大的固體顆粒、 纖維物需排除機(jī)組絕緣 小于1兆歐 或泄露指示 報(bào)警1、電纜擦破2、電泵密封泄漏3、電