普采乳化液泵站司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（word版）

1、 普采乳化液泵站司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程普采乳化液泵站司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,取得資格證,并持證上崗。第2條 乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝,乳化液箱位置應(yīng)高于泵100mm以上。在正常情況下,一臺工作,一臺備用。第3條 電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點。如果不能避開淋水時,要妥善遮蓋。第4條 泵站車設(shè)在傾斜巷道應(yīng)牢固可靠的掩車裝置,并保持泵體及箱體水平。第5條 電動機(jī)及形狀地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理;待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可再送電開泵。第6條 有自動配液裝置的泵

2、站,要堅持使用自動配液裝置。第7條 供液管路要吊掛整齊,保證送液、回液暢通。第8條 司機(jī)要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修。1、堅持每班擦洗一次油污、臟物。2、保持過濾器清潔,損壞的要及時更換。3、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次。4、堅持定期經(jīng)常清洗過濾器。5、乳化液箱至少每月清洗一次。6、各種保護(hù)裝置由專管人員定期檢查一次。7、水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第9 條 準(zhǔn)備1、常用工具:扳手、鉗子、有關(guān)監(jiān)測儀器等。2、必要的備品備件:鐵絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、密封圈、U形銷、高低壓膠管、注液槍等。3、油脂:潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。第10條 檢查與處理司機(jī)接班后,把

3、控制開關(guān)把手扳到斷電位置并鎖好,按以下要求進(jìn)行檢查:1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏液。6、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉的位置,各種壓力表是否齊全、完好。7、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的2/3高度位置以上。8、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。9、用手盤動齒輪箱輸入聯(lián)軸節(jié),聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動

4、靈活。第11條 擰緊泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點動電動機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。第12條 起動電動機(jī),慢慢頭閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,否則不準(zhǔn)工作:1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。2、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。3、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。4、柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2Mpa以上。5、各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏。6、乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。7、控制按紐、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。三、操

5、作及其注意事項第13條 接到工作面用液開泵信號后,要向工作面發(fā)出開泵信號:開泵了!再起動電機(jī),慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。第14條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項:、1、各種儀表顯示情況。2、機(jī)器聲音是否正常。3、機(jī)器溫度是否正常。4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。5、柱塞是否潤滑,密封是否良好。6、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時與工作面聯(lián)系,停泵處理。第15條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停泵:1、異聲異味。2、溫度超過規(guī)定。3、壓力表指示壓力不正常。4、乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動。5、控制閥失效。6、過濾器損壞或被堵不能過

6、濾。7、管路破裂、脫開。第16條 事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作:1、打開手動卸載閥,使泵空載運(yùn)行。2、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。3、按泵的停止按紐,并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。第17條 注意事項:1、必須確認(rèn)信號,信號不清不開泵。2、修理、更換主要供液管路時應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件。3、乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時,泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液;無自動配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力。5、在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。6、要盡量采用同一牌號、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時要進(jìn)行調(diào)配,直到合格為止。要定期化驗測定水質(zhì)。7、除接觸器觸頭粘住時可用開關(guān)停泵外,