路塹擋墻施工工藝

1、.路塹擋墻施工工藝根據(jù)武廣鐵路客運(yùn)專(zhuān)線擋墻設(shè)計(jì)圖紙和客運(yùn)專(zhuān)線路基驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及混凝土驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本工程實(shí)際情況。制訂了以下?lián)鯄こ淌┕し桨浮⑹┕すに嚰胺椒?。路塹擋墻的典型結(jié)構(gòu)形式如下：圖1擋墻的典型結(jié)構(gòu)形式1. 施工準(zhǔn)備施工前先放樣，后清理現(xiàn)場(chǎng)。平整場(chǎng)地作好地面排水和安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。2. 測(cè)量放線測(cè)量放線應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸精確放出結(jié)構(gòu)物并進(jìn)行復(fù)核。用白灰撒出開(kāi)挖線并放出護(hù)樁，以便隨時(shí)檢查結(jié)構(gòu)物位置。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后可進(jìn)行下一道工序。3.施工方法挖基：路塹擋墻的地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行路塹墻開(kāi)挖的施工。路塹擋墻基礎(chǔ)應(yīng)在路肩或側(cè)溝平臺(tái)以下不小于1.2

2、m(當(dāng)為膨脹土、紅黏土和極軟巖時(shí)為不小于1.5m），并低于側(cè)溝砌體底面不小于0.2m。地質(zhì)不良地段，應(yīng)分段跳槽開(kāi)挖，并及時(shí)澆筑墻身。臨時(shí)開(kāi)挖邊坡一般應(yīng)與墻背保持一致，墻背臨時(shí)邊坡視需要可采用錨噴（網(wǎng)）或素噴水泥砂漿防護(hù)。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查基底。檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行下一道工序，防止基坑被雨水浸泡坍塌。現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開(kāi)始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層23公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。墻身圬工不應(yīng)有水平通縫，斜基底不得改緩或改陡。墻胸、墻背坡率應(yīng)按設(shè)

3、計(jì)要求施工，擋墻上設(shè)2m平臺(tái)。墻身模板采用大塊鋼模板拼裝，摸板應(yīng)清洗干凈，用鋼管作圍楞，用810cm的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用16的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔。墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模，超過(guò)4米高的可分二次立模。當(dāng)砼落高大于2.0m時(shí)，要采用串筒輸送砼入模，避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼攪拌站加工，用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，用吊機(jī)吊送砼至平臺(tái)進(jìn)行澆灌，砼澆灌從低處開(kāi)始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不

4、并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過(guò)振。在砼澆灌過(guò)程中，如表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。墻身沿線路方向每隔1025m結(jié)合墻高設(shè)置寬2cm伸縮縫或沉降縫一道，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m。砼試件制作應(yīng)在拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每作業(yè)班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)用塑料薄膜覆蓋并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。泄水孔，反濾層：當(dāng)墻背巖石的45時(shí)，墻背通常設(shè)夾砂卵石反

5、濾層，反濾層的厚度一般為0.3m；膨脹土地區(qū)，砂卵石土及地下水發(fā)育地段反濾層的厚度為0.5m。當(dāng)墻后墻后填料為不易風(fēng)化的硬質(zhì)巖碴、碎石類(lèi)土及中粗砂以上的粗粒土?xí)r或55時(shí)，可不設(shè)反濾層。最底排泄水孔下部和距墻頂0.5m高范圍內(nèi)，設(shè)置夯填黏土防滲層；當(dāng)5545時(shí)泄水孔處可設(shè)窩狀反濾層。墻身于路肩以上部分每隔2-3m上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置=0.1m的PVC管泄水孔?；靥睿簱鯄A(chǔ)在施工完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，墻后填料必須滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用不底于擋墻設(shè)計(jì)指標(biāo)的材料回填，并做到分層填筑、分層夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大沖擊影響。為了便于防護(hù)，

6、結(jié)合地形條件在擋墻適當(dāng)位置設(shè)置踏步和檢查梯，路簽擋墻頂踏步與檢查梯之間設(shè)防護(hù)欄桿，踏蹬鋼筋為=16mm，步距0.2m。4.施工工序 清理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線挖基基底檢查砌墻體、設(shè)沉降縫、泄水孔配合比設(shè)計(jì)砂、石、水準(zhǔn)備強(qiáng)度試驗(yàn)拆除養(yǎng)生沉降縫處理不合格合格圖2擋墻施工工藝框圖5.施工要點(diǎn)施工前應(yīng)做好截排水措施，雨天積水應(yīng)隨時(shí)排干。澆注混凝土前應(yīng)將基底表面風(fēng)化、松散土石清除同時(shí)預(yù)埋構(gòu)件、檢查梯、臺(tái)階、欄桿并應(yīng)連結(jié)牢固。6.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)支擋結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路路基施工規(guī)范（TB10202）的規(guī)定，施工允許偏差應(yīng)符合下表的要求。表1-1支擋結(jié)構(gòu)施工允許偏差部位項(xiàng)目允許偏差（mm）基礎(chǔ)前邊緣距路基中線0，20寬度（

7、前緣至后緣）0，20頂面高程（水平基線）20墻身前邊緣距路基中線0，20厚度（前緣至后緣）0，20頂面高程20垂直度h5m10h5m15預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件（板、柱、塊體）長(zhǎng)度柱10，5板、塊體10，5板對(duì)角線差10橫截面尺寸柱、塊體5板寬3，5高5，3厚4，2側(cè)向彎曲柱L/750板、塊體L/1000上表面平整57.檢驗(yàn)方法用肉眼、刻度放大鏡觀察實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)表面，混凝土結(jié)構(gòu)表面的非受力裂縫寬度不得大于0.2mm，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)裂縫，每處支擋結(jié)構(gòu)應(yīng)全部檢查。結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，待試塊28天齡期的抗壓強(qiáng)度合格后，可報(bào)監(jiān)理工程師見(jiàn)證檢驗(yàn)并簽認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。8.注意事項(xiàng)施工前應(yīng)作好地面排水和安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。浸水擋土墻宜在枯水季節(jié)施工。在軟弱地層或坡積層地段，基坑不宜全