機械廠倉庫管理制度

1、.機械廠倉庫管理制度1. 目的對倉庫的管理實施全面控制，確保庫存產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2. 范圍適用于本廠原材料庫，輔材庫，半成品庫，成品庫，工量具庫的管理。3. 職責3.1 供銷部是原材料庫，輔材庫，成品庫的歸口管理部門;生產(chǎn)部，技術質(zhì)控部為配合部門。3.2 生產(chǎn)部是工量具庫的歸口管理部門，供銷部，技術質(zhì)控部為配合部門。4. 工作程序4.1 原材料庫，輔材庫管理。4.1.1 原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，鍛件，鑄件，大型外購配件等；輔材包括用于設備或部件組合的其它材料如：焊材，軸承，電機，螺栓等小五金，機修配件等外購件；易耗品包括如：勞保用品，潤滑油等。4.1.2原材料，輔材等的

2、入庫。材料入庫時供銷部采購員簽發(fā)入庫單，庫房保管員應按照進貨檢驗和試驗控制程序會同供銷部采購人員及質(zhì)控部檢驗員一起對入庫材料進行檢驗或驗證，并審核質(zhì)量證明書，合格后庫房保管員根據(jù)入庫單辦理入庫手續(xù)，填寫材料入庫臺帳，并按標識和可追溯性控制程序?qū)θ霂觳牧线M行標識。材料質(zhì)保書原件由質(zhì)檢部留存，庫房保留質(zhì)保書復印件，質(zhì)量不合格的放置不合格區(qū)，并通知供銷部及時處理。4.1.3原材料，輔材等的出庫。生產(chǎn)部（車間）根據(jù)工藝文件，生產(chǎn)圖紙開出“領料單”到庫房領料，領料單應注明工作令號，庫房保管員根據(jù)領料單發(fā)放材料，按標識和可追溯性控制程序進行標識移植并在工藝過程卡下料（備料）欄內(nèi)簽字，注上質(zhì)保書編號并填寫“

3、材料出庫臺帳”，輔材等保管員根據(jù)“領料單”直接發(fā)放。月底保管員根據(jù)“領料單”交財務進行成本核算。4.2 工量具庫管理4.2.1工量具包括如：工具，量具，刃具及工裝模具等。4.2.2入庫材料入庫時應根據(jù)采購申請單認真核對入庫產(chǎn)品的品種，規(guī)格，數(shù)量及質(zhì)保單。檢驗合格后，辦理入庫手續(xù)。質(zhì)量不合格的放置不合格品區(qū)，并通知供銷部及時處理。4.2.3工具借用報損操作者借用工具時，填寫工具借用單書寫整潔，清楚；使用完畢及時歸還。物件齊全，完好，無損；如工具，量具遺失，損壞，遺漏部件，主動向庫房說明，酌情辦理報損手續(xù)，由庫房填寫工具報損單。個人原因造成物件損壞，論價賠償。4.3成品（半成品）庫管理4.3.1成

4、品包括加工完成后的定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品。4.3.2交庫產(chǎn)品完工時，由生產(chǎn)部（車間）調(diào)度員開出交庫單，并通知檢驗員對產(chǎn)品進行終檢，檢驗合格后檢驗員開具“產(chǎn)品合格證”，成品庫保管員根據(jù)交庫單和“產(chǎn)品合格證”認證核對入庫成品的型號，規(guī)格，數(shù)量，辦理成品入庫手續(xù)登記“產(chǎn)成品臺帳”交庫單一式三聯(lián)，庫房簽收后調(diào)度員留存一聯(lián)，庫房一聯(lián)，送交財務一聯(lián)。成品庫按“成品搬運，包裝，貯存和保護控制程序”對成品進行包裝，貯存和保護。4.3.3出庫供銷部根據(jù)“交庫單”及“產(chǎn)品合格證”開具“送貨通知單”發(fā)貨，提貨人員憑“送貨通知單”到庫房提貨。庫房保管員根據(jù)“送貨通知單”登記“產(chǎn)成品臺帳”。由顧客簽收的送貨回單由庫房保管，定期送交財務結(jié)算。4.4庫房管理4.4.1入庫物資應分類擺放整齊，標識清楚醒目，同時注意防潮，防銹及預防變形的工作。精密鋼管應輕拿輕放，避免磕碰。4.4.2原材料除掛牌以外，還應按如下規(guī)定作色標記：45#鋼黃色CrMo鋼綠色Q235(A3)鋼白色18-8(304)鋼紅色316L鋼紅白304L鋼紅綠35#鋼白黃4.4.3每月保管員填寫材料耗用庫存報表報送廠長，供應科及生產(chǎn)科，每月財務抽樣檢查庫存，標識情況，每季末全