橡膠模設(shè)計(jì)培訓(xùn)教案(doc 13頁).doc

1、培訓(xùn)教案一、課程名稱：橡膠模設(shè)計(jì)二、講師：方第勝三、地點(diǎn)：RF教育訓(xùn)練室四、授課時(shí)間：2010/7/20 10：50-12：00五、課程目標(biāo)：1.知道橡膠模具設(shè)計(jì)的重要性2.理解影響橡膠模具設(shè)計(jì)的各個(gè)要素.3.通過本次講授，能在今后工作中靈活應(yīng)用。六、授課對象及程度：15Th928七、總課時(shí)：1H八、單元編號： 講授法九、授課方式： 討論法十、評量方式：口試+筆試十一、參考資料：橡膠模設(shè)計(jì)教材審核：時(shí)間安排課程標(biāo)題課程內(nèi)容授課方式討論題目提問題目評量方式備注315282320310431527333432談?wù)勏鹉z模具在現(xiàn)代工業(yè)的重要性橡膠模設(shè)計(jì)影響要素覺知探索摘要評量設(shè)計(jì)關(guān)鍵要素的詳解覺知探索

2、摘要評量橡膠模設(shè)計(jì)應(yīng)用覺知探索摘要評量串聯(lián)焦點(diǎn)概念(綜合)應(yīng)用引申到其它領(lǐng)域(推廣)總結(jié)通過對公司橡膠模具設(shè)計(jì)與產(chǎn)出引出主題。介紹模具設(shè)計(jì)中需考慮關(guān)鍵要素列出關(guān)鍵的要素讓學(xué)員討論模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素的細(xì)項(xiàng)由學(xué)員做摘要提問并測試?yán)斫庀鹉z模設(shè)計(jì)關(guān)鍵要素內(nèi)容要求介紹關(guān)鍵要素讓學(xué)員自己在公司所見模具舉例并討論由學(xué)員做摘要測試題討論橡膠模具設(shè)計(jì)關(guān)鍵要素在實(shí)際中的運(yùn)用關(guān)鍵要素在實(shí)際設(shè)計(jì)中的運(yùn)用討論實(shí)際運(yùn)用由學(xué)員做摘要測試題讓某學(xué)員串聯(lián),針對錯(cuò)誤作糾正討論當(dāng)前模具設(shè)計(jì)工作的缺失，并提出改善意見 讓學(xué)員討論在實(shí)際生活中要注意的細(xì)節(jié)總結(jié)前一課程,本課程內(nèi)容并引出下一課程講授法講授法講授法討論法講授法講授法討論法講

3、授法講授法討論法討論法討論法討論法講授法橡膠模設(shè)計(jì)應(yīng)注意的關(guān)鍵要素橡膠模具設(shè)計(jì)各個(gè)關(guān)鍵要素的細(xì)項(xiàng)如何設(shè)計(jì)一副好的橡膠模具綜合焦點(diǎn)摘要本節(jié)內(nèi)容影響橡膠模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素有哪些？模腔數(shù)如何確定？ 橡膠模設(shè)計(jì)中分型面如何選擇？如何設(shè)計(jì)一副好的橡膠模具？筆試筆試筆試筆試確認(rèn)： 審核： 制表：方第勝保存期限：五年 HRR-601-08C0目 錄1、緒論2、介紹我們公司橡膠模設(shè)計(jì)與產(chǎn)出主要流程3、橡膠模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素3.1模腔數(shù)的確定 3.1.1多腔壓模 3.1.2多層壓模3.2分型面的選擇3.3凸模與型芯的設(shè)計(jì) 3.3.1凸模設(shè)計(jì) 3.3.2型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.3.3活動鑲塊設(shè)計(jì)3.4余斜槽設(shè)計(jì) 3.4.

4、1余斜槽尺寸 3.4.2余斜槽溝通 3.4.3無須設(shè)置于斜槽的情況3.5排氣孔設(shè)計(jì)3.6啟?？谠O(shè)計(jì)3.7手柄設(shè)計(jì)4、如何設(shè)計(jì)一副好的橡膠模具（原則）1.緒論 隨著我國橡膠制品工業(yè)的發(fā)展，橡膠制品的種類日益增多，產(chǎn)量日益擴(kuò)大，促使著橡膠模具設(shè)計(jì)與制造由傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)到理論計(jì)算設(shè)計(jì)。尤其是橡膠生產(chǎn)設(shè)備的不斷提高與生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，橡膠模具越來越多，模具的制造水平與模具復(fù)雜程度也越來越高越精致。高效率、自動化、精密、長壽命已經(jīng)成為橡膠模具發(fā)展的趨勢。2.我們公司橡膠模具的設(shè)計(jì)與產(chǎn)出 2.1接受任務(wù)書 成型橡膠模具制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下： （1） 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙（2）

5、 生產(chǎn)產(chǎn)量。（3） 橡膠模具制件樣品。通常橡膠模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由客戶提出，橡膠模具設(shè)計(jì)人員模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。2.2收集、分析、消化原始資料 收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。 （1）消化橡膠制件圖，了解制件的用途，分析橡膠模具制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如橡膠制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，橡膠件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇橡膠制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于橡膠制件的公差，能否成型出合乎要求的

6、塑料制件來。此外，還要了解橡膠的膠化及成型工藝參數(shù)。 （2）消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。 成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。2.3確定成型方法 采用直壓法、鑄壓法還是注射法。2.4 選擇成型設(shè)備 根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。 例如對于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓

7、力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。 要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。3.橡膠模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素3.1模腔數(shù)確定為了提高生產(chǎn)效率，在一副橡膠壓模中可開設(shè)多個(gè)型腔，最常見的的結(jié)構(gòu)形式是在同一分型面上開設(shè)開設(shè)有數(shù)個(gè)或數(shù)十個(gè)型腔壓模，或在多個(gè)分型面上開設(shè)多個(gè)型腔的多層壓模。 3.1.1多層壓模 適應(yīng)于小型橡膠制品，多腔壓?？沙浞掷媚０迕娣e，提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本。但型腔數(shù)過多，加工困難，同軸度，平行度及尺寸精度均難以保證，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。型腔數(shù)過多也給操作帶來麻煩，致

8、使硫化時(shí)間不一致，給制品內(nèi)在質(zhì)量帶來傷害。因此，根據(jù)橡膠制品具體尺寸，一般橡膠壓模以選擇420腔為宜。多腔壓模型腔排布，應(yīng)盡可能緊湊和對稱，以減少模具重量和占有設(shè)備面積，同事也便于操作。3.1.2多層壓模多層壓模也稱疊式壓模。對于外徑較大，高度較小，結(jié)構(gòu)又較簡單的橡膠制品，可采用多層壓模結(jié)構(gòu)，以節(jié)省模具材料和提高設(shè)備利用率。多層壓模的層數(shù)不宜太多，一般以3層為限。3.2分型面的選擇將模具打開，以取出制品的那些面叫做分型面，分型面可以是一個(gè)，或者是多個(gè)，可以是品面，也可以是曲面或折面，通常，須視橡膠制品結(jié)構(gòu)而定。分型面選擇得當(dāng)與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，模具成本，裝模和卸模操作難易程度等。因此分型

9、面選擇須遵循以下八原則（1） 確保制品易于脫模（2） 確保制品工作面質(zhì)量（3） 應(yīng)避免模具產(chǎn)生銳角（4） 應(yīng)利于排氣（5） 有利于制品精度（6） 便于生產(chǎn)操作（7） 應(yīng)有利于簡化模具的機(jī)構(gòu)（8） 應(yīng)盡量選擇封閉結(jié)構(gòu) 3.3凸模與型芯設(shè)計(jì)3.3.1凸模設(shè)計(jì)凸模又叫陽模，通常位于壓機(jī)上部，其功能是在制品壓制過程中，將壓機(jī)的壓力傳遞到膠料中去，并成型橡膠件的內(nèi)表面。凸模通常有兩部分組成，上端與加料室的配合環(huán)部分配合，防止膠料一處，并有導(dǎo)向作用，下端為制品內(nèi)部的成型部分，通常有脫模斜度。3.3.2型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)用于成形橡膠件孔類的零件，通常為型芯或成形桿。在設(shè)計(jì)型芯結(jié)構(gòu)時(shí)，科根據(jù)橡膠件孔徑的大小及其深

10、度，來確定型芯的固定方式。同時(shí)，由于壓模型芯受力狀況較為惡劣，其長度不宜過長。當(dāng)型芯為一端支撐時(shí)，與施壓方向相同的型芯，其長度不宜超過孔徑的2.5-3倍：對于與施壓方向相垂直的型芯，其長度不宜超過孔徑：直徑小于1.5mm的型芯，其長度還應(yīng)更短一些。當(dāng)需成形通孔橡膠制品時(shí)，通常采用雙面成形的型芯結(jié)構(gòu)，為了防止兩型芯頭部相抵觸，造成型芯變形或損壞，最好在兩型芯頭部間留有0.05-0.10mm的間隙，或采用錐面對中結(jié)構(gòu)。當(dāng)制品孔較深（孔深大于6-8d，d-孔徑）時(shí)，為防止型芯委屈和保證孔的精度，可采用兩端支撐固定的型芯結(jié)構(gòu)形式。對于斜孔或形狀復(fù)雜的孔的成形，其模具型芯可簡化為雙向拼合結(jié)構(gòu)，以避免采用

11、復(fù)雜的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)。3.3.3活動鑲塊設(shè)計(jì) 很多橡膠制品的幾何形狀復(fù)雜，其模具常采用活動鑲塊結(jié)構(gòu)，以便于裝膠和制品的脫模、排氣和型芯安裝、以及型腔研磨和修理等。3.4.、余斜槽設(shè)計(jì)填入模腔的膠料，要求稍有過量，以保證制品壓實(shí)。這些過量的膠料，在模壓過程中必須排除，以保證制品尺寸和使用性能。為此，需在成型腔周圍開設(shè)溝槽，以儲存排除的余料，這種用于儲存余料的溝槽稱之為余斜槽或溢膠槽。3.4.1余斜槽的尺寸 余斜槽形狀，無嚴(yán)格要求，以加工方便，制品和余料易于從模具中取出為原則。3.4.2余斜槽的溝通余斜槽是否是與大氣相通，通常有以下幾條原則（1） 凡膠料大于制品重量的5%-10%,并使用開放式壓模，其

12、余斜槽不宜與大氣相通。但多腔模內(nèi)部余斜槽之間應(yīng)相互溝通，以利于較量相互調(diào)劑和補(bǔ)充。型腔與型腔之間的最小壁厚為6-10mm，裝有型芯者為10-12mm。（2） 當(dāng)膠料量超過制品重量的20%，余斜槽必須與大氣相通，以防止在模具分型面上形成過厚飛邊，影響制品厚度尺寸和公差要求。（3） 凡制品厚度超過30mm，如實(shí)心墊塊、實(shí)心輪胎或其他厚橡膠制品壓模，其余斜槽必須與大氣溝通，以防止制品起泡和縮邊，或者引起飛邊過厚。（4） 凡較量邵氏硬度A超過75以上，并采用開放式或封閉式壓模結(jié)構(gòu)，其余斜槽也必須與大氣溝通。3.4.3無須設(shè)置余斜槽的情況（1）小規(guī)格（外徑小于10mm）橡膠制品壓模，最好不要設(shè)置余斜槽（

13、2）特種橡膠（硅橡膠、氟橡膠）及海棉類制品壓模，絕對無須設(shè)置余斜槽。因它們在硫化過程中，硫化速度快，收縮率較大，合模必須很嚴(yán)密，以防止制品縮邊或者出現(xiàn)裂口。（3）當(dāng)膠料邵氏硬度A低于55時(shí)，因流動性好，多數(shù)開放式壓模無須設(shè)置余斜槽。3.5排氣孔設(shè)計(jì) 模腔中空氣和膠料在硫化過程中所產(chǎn)生的一些揮發(fā)性的氣體，必須排出。為此，必須在模腔上設(shè)有排氣槽或排氣孔。排氣孔尺寸視制品的尺寸而定，尺寸大，會降低模腔膠料的壓力，且廢膠耗量大；排氣孔過小，排氣性能差，且不利于從孔中清除廢膠。對于制品直徑小于60mm的壓模，排氣孔直徑取5-10mm為妥。對于一些回轉(zhuǎn)體密封件制品壓模來說，中間氣體不易排出，可采用具有中心

14、排氣孔壓模結(jié)構(gòu)用以排出氣體和流出余膠。 對于一些大型貨形狀復(fù)雜的橡膠制品壓模，通常需要在試模以后，才能確定排氣孔的位置及尺寸，但一般應(yīng)設(shè)在模腔的死角處。3.6啟?？谠O(shè)計(jì) 啟?？诘某叽?，應(yīng)根據(jù)啟模力及模塊重量而定。但采用統(tǒng)一的啟口尺寸，有利于少配各種規(guī)格的啟模工具。因此，啟?？诘母叨群蛯挾榷嗖捎媒y(tǒng)一的尺寸要求。啟?？谳^多選用14-16mm，高度3-5mm。 在確定啟?？谖恢脮r(shí)，應(yīng)盡量對稱或?qū)窃O(shè)置，并要求靠近模具定位處，以有利于減小啟模力。3.7手柄設(shè)計(jì) 為便于模具操作和搬運(yùn)，通常直徑或邊長大于30mm，單塊模板厚度大于20mm，重量超過6kg時(shí)，模具或模板均應(yīng)設(shè)有手柄。4.如何設(shè)計(jì)一副好的橡膠

15、模具（原則）為了保證制品有正確的幾何形狀和一定的尺寸精度，在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)遵循如下原則： （1） 掌握和了解橡膠制品所選用的橡膠材料（牌號）硬度（邵氏）和收縮率。（2） 設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)合理、定位可靠、操作方便、易于清洗和制品修邊。（3） 模具中模腔的數(shù)量適當(dāng)、便于機(jī)械加工和使用。（4） 在保證模具強(qiáng)度和剛度的情況下力求模具輕便。（5） 模具設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)化。橡膠模設(shè)計(jì)評量題時(shí)間：1h 總分：100分姓名： 部門： 得分：一、 填空題（每空1.5分，共計(jì)30分）1. 多腔壓模型腔排布，應(yīng)盡可能 緊湊 和 對稱 ，以減少模具的重量和占用設(shè)備面積。2. 制品分型面的選擇是否得當(dāng)直接關(guān)系到 模具成本 、

16、產(chǎn)品質(zhì)量 、 操作難易程度 。3. 橡膠模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的關(guān)鍵因素 型腔數(shù) 、 分型面的選擇 、 凸模與型芯的設(shè)計(jì) 、余斜槽的設(shè)計(jì) 、 啟?？诮Y(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 、 手柄的設(shè)計(jì)。4. 考慮型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)型芯為一端支撐時(shí)，與施壓方向相同的型芯，其長度不宜超過孔徑的 2.5-3 倍。5. 為了方便撬開模具的縫口，稱之為 啟?？?。6. 用于成型橡膠件孔類的零件，稱之為 型芯 或者 成型桿 。7. 凸模通常由兩部分組成， 上端 與 加料室 的配合環(huán)部分配合，為防止膠料 溢出 ，并有 導(dǎo)向 作用；下端為制品內(nèi)部的成型部分。8. 對余斜槽設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)膠料量大于制品重量5%-10%時(shí)，并使用開放式壓模，其余斜槽

17、不宜與大氣溝通。二、 選擇題（每題5分，共計(jì)15分）1. 多腔壓?？沙浞掷媚０迕娣e，提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本，但型腔數(shù)過多，會關(guān)系到（ A B C D ）。A.加工難易程度 B.同軸度 C.平行度 D.尺寸精度2.對于結(jié)構(gòu)幾何形狀復(fù)雜的模具會采用活動鑲塊，其好處是（ A B C ）。A.便于裝膠與產(chǎn)品脫模 B.利于排氣 C.方便修模 D.減少硫化時(shí)間 3.通常無型芯多型腔，型腔與型腔間的壁厚為（ B ），裝有型芯者為（ D ）。 A.2-5mm B.6-10mm C.8-10mm D.10-12mm三、 判斷題（每題3分，共計(jì)15分） 1.當(dāng)膠料量超過制品重量20%，余斜槽不與大氣相通。

18、 （） 2.設(shè)計(jì)型芯結(jié)構(gòu)時(shí)，型芯的固定方式與橡膠件孔徑的大小和孔徑無關(guān)。 （） 3.外徑小于10mm的制品，特種橡膠（如：硅橡膠、氟橡膠）壓模可不設(shè)置余斜槽。 （） 4.矩形余斜槽適用于硬度較低或制品斷面形狀較大的型腔使用。 （） 5.小型橡膠制品幾乎都是采用多腔壓模。 （）四、 問答題（第一題25分、第二題15分，共計(jì)40分） 1.橡膠模設(shè)計(jì)中，分型面的選擇要遵循幾個(gè)原則？分別是什么？ 答：分型面選擇須遵循以下八原則：（1） 確保制品易于脫模（2） 確保制品工作面質(zhì)量（3） 應(yīng)避免模具產(chǎn)生銳角（4） 應(yīng)利于排氣（5） 有利于制品精度（6） 便于生產(chǎn)操作（7） 應(yīng)有利于簡化模具的機(jī)構(gòu)（8） 應(yīng)

19、盡量選擇封閉結(jié)構(gòu)2.如何設(shè)計(jì)出一副好的橡膠模具？答：為了保證制品有正確的幾何形狀和一定的尺寸精度，在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)遵循如下原則： （1） 掌握和了解橡膠制品所選用的橡膠材料（牌號）硬度（邵氏）和收縮率。（2） 設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)合理、定位可靠、操作方便、易于清洗和制品修邊。（3） 模具中模腔的數(shù)量適當(dāng)、便于機(jī)械加工和使用。（4） 在保證模具強(qiáng)度和剛度的情況下力求模具輕便。（5） 模具設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)化。橡膠模設(shè)計(jì)評量題時(shí)間：1h 總分：100分姓名： 部門： 得分：一、 選擇題（每空1.5分，共計(jì)30分）1.多腔壓模型腔排布，應(yīng)盡可能 和 ，以減少模具的重量和占用設(shè)備面積。2.制品分型面的選擇是否得當(dāng)直接關(guān)系到 、 、 。3.橡膠模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的關(guān)鍵因素 、 、 、 、 。4.考慮型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)型芯為一端支撐時(shí)，與施壓方向相同的型芯，