機械制造技術(shù)：第四章切削加工工藝基礎(chǔ)

1、圖示零件表面 如何 切削加工,螺紋等回轉(zhuǎn)面,槽,導(dǎo)軌,花鍵槽,高精度圓柱面,Cartier 卡地亞,FIG.7.1 Relative motions during turning,圖4-1 車削運動和工件上的表面,圖4-3 各種加工的切削運動,拉削加工的進給運動,vc,vf,已加工 表面,加工表面,待加工表面,參考網(wǎng)上視頻 http:/,vc,圖4-9前角正、負(fù)的規(guī)定,圖414 切削變形,primary shear zone 產(chǎn)生剪切滑移和大量塑性變形，切削力、切削熱主要來自該區(qū)域,secondary shear zone切屑受前刀面擠壓而進一步塑性變形。對積屑瘤的形成和前刀面磨損有影響,th

2、ird shear zone 因刀口的擠壓、主后面與已加工表面的摩擦等形成。影響工件表面的加工硬化和殘余應(yīng)力以及刀具后刀面的磨損,梯形狀,顆粒狀,Fig. 6 Three characteristic types of chips. (a) Discontinuous. (b) Continuous. (c) Continuous with built-up edge,圖416 車刀上的積屑瘤,形成條件 中等切削速度 vc=（560）mmin 切削塑韌性金屬材料,特點 時生時滅周而復(fù)始的動態(tài)過程,圖417 總切削力的分解,切削,變鈍,刃磨,切削,變鈍,報廢,圖4-18 刀具正常磨損形式,臥式車

3、床general purpose parallel lathes,立式車床 vertical lathes,轉(zhuǎn)塔車床 turret lathes,單件小批生產(chǎn)各種軸、盤、套等類零件,長徑比為0.30.8的重型零件,成批生產(chǎn)外形較復(fù)雜，且具有內(nèi)孔及螺紋的中小型軸、套類零件,大批、大量生產(chǎn)形狀不太復(fù)雜的小型零件,圖4-19 臥式車床所能完成的典型加工,打錐形定心坑,圖425 內(nèi)排屑深孔鉆 1工件 2鉆頭 3鉆桿,硬質(zhì)合金條起導(dǎo)向作用,刀齒交錯，實現(xiàn)碎屑,適于較大直徑深孔,適于小直徑深孔,高壓切削液將切屑從鉆桿外V形槽沖出,鉆頭與外鉆桿螺紋連接,鉆頭與內(nèi)鉆桿緊貼在一起,噴吸,適于中等直徑深孔,1-工

4、件； 2-深孔鉆； 3-切削液 圖4-24 深孔加工示意圖,錯齒內(nèi)排屑深孔鉆,外排屑深孔鉆,噴吸鉆,擴孔鉆,錐柄機用鉸刀,帶導(dǎo)柱)平底锪鉆,帶導(dǎo)柱)錐面锪鉆,套式端面锪鉆,1、刀塊；2-刀片；3、調(diào)節(jié)螺釘；4、斜板；5、緊固螺釘,密齒銑刀最常用；特密齒銑刀在加工穩(wěn)定性好且大進給量時使用；疏齒銑刀反之,順銑,逆銑,順銑與逆銑哪個常用,立銑刀無橫刃,鍵槽銑刀有橫刃,l1柄部； l2頸部； l3過渡錐； l4前導(dǎo)部分； l5切削部分； l6校準(zhǔn)部分；l7后導(dǎo)部分,使工件上孔的軸線自動地調(diào)整到與拉刀軸線一致的方向,圖4-42 砂輪結(jié)構(gòu)示意圖,砂輪硬度,圖4-44 磨粒的磨削過程,圖4-45 磨削力及其

5、分解,散熱困難，線速度不一致，磨損不均勻,Fig. 21 Surface grinding operations that utilize either the periphery or face of the grinding wheel to grind flat surfaces. Horizontal-spindle surface grinders, which use the periphery of the abrasive wheel, can be either reciprocating (a) or rotary (b). Vertical-spindle surface grinders, which use the face (side) of the abrasive wheel, can also be either reciprocating (c) or rotary (d,圖4-50 砂帶磨削 l-工件 2-砂帶 3-張緊輪 4-接觸輪 5-承載輪 6-導(dǎo)輪,1-針狀磨粒；2-結(jié)合劑；3-基體,針狀磨粒 + 靜電植砂,精密加工精加工precision m