空調(diào)維護方案 多聯(lián)機

1、 項目名稱 （空調(diào)系統(tǒng)維護施工方案） 日20月年20146 1 一、前言空調(diào)系統(tǒng)自投入運行以來，運行狀況良好。為保證空調(diào)系統(tǒng)安全、可靠、檢修項目如下；現(xiàn)對空調(diào)系統(tǒng)進行全面檢修維護，正常運行。根據(jù)甲方的要求： 二、檢修項目2.1 大金低溫二級壓縮中央空調(diào)：檢查機組冷凍油，制冷劑R410A總量，檢查散熱器翅片，風(fēng)扇電機，高低壓傳感器，四通閥，換熱器，液晶控制顯示屏，高低壓電路控制板，設(shè)備外表油污，主機內(nèi)部的清洗除垢排渣。 2.2 易龍新風(fēng)換氣機組：檢查空組風(fēng)箱密閉性，清洗初效過濾網(wǎng)、中效過濾網(wǎng)。檢查風(fēng)機，傳動皮帶，新風(fēng)閥，排風(fēng)閥，回風(fēng)閥，送風(fēng)閥，混風(fēng)閥，電加熱器，加濕器，風(fēng)機減震器，機組與基礎(chǔ)之間

2、的固定是否牢固及機組表面油污。 2.3 加濕水循環(huán)泵：正常工況下運行電流。 2.4 補水泵：正常工況下運行電流。 2.5 大金空調(diào)集控器：檢查各開關(guān)，繼電器，控制模塊，控制電腦及各分控制柜通訊。 2.6 水管壓力傳感器：測試壓力傳感器靈敏度，精確度和穩(wěn)定性。 2.7 加濕器：檢查加濕器的噴水管、噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象，如有要進行疏通，檢查冷凝水導(dǎo)引盤是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。 2.8 慮網(wǎng)壓差開關(guān)：測試開關(guān)靈敏度，精確度。 2.9 Y型過濾器:檢修過濾器濾網(wǎng)是否有堵塞現(xiàn)象，如有要進行疏通。 2.10 電動閥：測試反應(yīng)靈敏度，執(zhí)行器比例。 2.11 電動二通閥：測試開閉靈敏度實驗，測試嚴(yán)密性實驗。 2

3、壓力表：測試精確度，穩(wěn)定性。2.12 電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥：測試執(zhí)行器開關(guān)機風(fēng)量調(diào)節(jié)比，試驗信號輸出的執(zhí)行2.13 情況。 多聯(lián)機配電柜：檢查各開關(guān)，繼電器，交流接觸器，互感器。 2.14 總配電柜：檢查各開關(guān)，斷路脫鉤器。 2.15 散熱器翅片，氟利昂總量，檢查機組壓縮機，冷凍油，2.16 多聯(lián)空調(diào)室外機：風(fēng)扇電機，高低壓傳感器，四通閥，膨脹閥，角閥，溫度傳感器，干燥過濾器，高低壓電路變頻器，模塊控制板等。 多聯(lián)空調(diào)室內(nèi)機：檢修電機，電加熱，電動截止閥，溫度傳感器，空氣2.17 過濾器，液晶線控器。 風(fēng)冷分體空調(diào)：檢查機組壓縮機，冷凍油，氟利昂總量，散熱器翅片， 2.18 風(fēng)扇電機，高低壓傳感器，

4、四通閥，膨脹閥，角閥，溫度傳感器，干燥過濾器，電路控制板，電加熱，電動截止閥，溫度傳感器，空氣過濾器。 三、客服大廳、辦公區(qū)域、蓄電池室等空調(diào)系統(tǒng)檢修方案 3.1 大金中央空調(diào)機組檢修：每年進行一次檢測、保養(yǎng)。進行下列各項檢查和準(zhǔn)備，以確保機組可靠、安全和高效運行： ； ； ； ，查看機組歷史記錄； 3 ； ； ； ； ； ； ； ，分析確認(rèn)機組運行正常，必要時進行機組檢修； ； ； ； ； ； ；潤滑需要潤滑的部位。 ； ，如油冷卻器、過濾器和電磁閥等； ，確認(rèn)處于正常平衡狀態(tài)； 4 新風(fēng)換氣機組檢修技術(shù)方案3.2 ，檢查任何松脫及過熱收緊接頭。 ，更換損壞部件。 確認(rèn)是否要清洗和更換。,

5、空調(diào)加濕系統(tǒng)水管道清洗3.3 判斷污垢主要成調(diào)查了解設(shè)備運行使用情況，清洗之前對水質(zhì)進行采樣分析，分，根據(jù)水質(zhì)分析、系統(tǒng)材質(zhì)和設(shè)備系統(tǒng)運行與結(jié)垢情況制訂清洗方案。 其具體操作步驟分為： 用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的灰清水沖洗：啟動系統(tǒng)循環(huán)水泵，塵、泥沙、脫落的腐蝕產(chǎn)物等疏松的污垢，為下一步的化學(xué)清洗做準(zhǔn)備。 在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的膨脹水箱中分別一次殺菌剝離：排放出污水后補充清水，管道內(nèi)表面附著的殺死系統(tǒng)中菌藻類微生物，性的加入殺菌剝離劑，并使設(shè)備、5 小時，進行殺菌滅藻剝離污垢，2412生物粘泥剝離脫落；通過水泵循環(huán)運行最后從最低點排放污水。 滲透與分散作用的清洗劑和清洗清洗除垢：系統(tǒng)補入清

6、水后加入具有溶垢、緩蝕劑，啟動水泵將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散于水中，小時，并要求加清水隨水排出，還原清潔的金屬表面。循環(huán)清洗兩次，每次12型過濾器上的過濾網(wǎng)拆最后將Y置換排污至濁度小于20ppm即視為清洗結(jié)束，開，蘸藥劑手工清洗干凈。 極設(shè)備管道經(jīng)過清洗后其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，鈍化或預(yù)膜：若B易二次氧化銹蝕。A：若設(shè)備清洗后封存，則對設(shè)備進行預(yù)膜鈍化處理；以更好的保護潔凈的金屬表則需進行預(yù)膜緩蝕處理，設(shè)備清洗后立即投入使用，面防止氧化銹蝕。 并確認(rèn)系統(tǒng)中水的濁度小系統(tǒng)先補入清水，采用緩蝕劑來進行系統(tǒng)預(yù)膜時，小后，于膨脹水箱處一次性大劑量的緩蝕劑，啟動水泵循環(huán)運行

7、48于15ppm在金屬表面形成致密的聚合高時以上，使藥劑能均勻分散于整個循環(huán)水系統(tǒng)中，無須再排污。其后可以直接轉(zhuǎn)入日常水質(zhì)穩(wěn)定處理，分子保護膜，以起防蝕作用。 即通過加入水質(zhì)就進入了日常水質(zhì)維護階段，循環(huán)水系統(tǒng)清洗過程完成后，沉淀，鎂鹽結(jié)垢、抑制水中菌藻滋生，穩(wěn)定劑，降低金屬材質(zhì)生銹速率，防止鈣、最大限度的保持設(shè)備和管道的金屬表面清潔。 空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)管道清洗3.4 6 壓差可以通過在整個清洗過程中，風(fēng)管內(nèi)部應(yīng)與室內(nèi)環(huán)境保持一定的負(fù)壓。對排出的空氣應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施防止交空氣負(fù)壓機或真空吸塵設(shè)備來實現(xiàn)。叉污染。 與通風(fēng)系統(tǒng)連接后方可空氣負(fù)壓機或真空吸塵設(shè)備應(yīng)盡量接近清洗檢修口，正在清洗的通風(fēng)系

8、統(tǒng)為了維持所需負(fù)壓，通風(fēng)系統(tǒng)其他開口應(yīng)臨時密封。運行。中，如果需要安裝相應(yīng)的檢修口，應(yīng)在負(fù)壓條件下完成作業(yè)。 以減小作在作業(yè)區(qū)與建筑物其它區(qū)域之間建立一個屏障， 作業(yè)區(qū)進行隔離， 業(yè)區(qū)外空氣中懸浮塵粒的增加和對其它區(qū)域交叉污染。 一般情況的隔離應(yīng)采取以下措施： 保護性覆蓋：應(yīng)對作業(yè)區(qū)進行干凈的、保護性的覆蓋。a) 應(yīng)對作業(yè)區(qū)所處于防護性換氣：在保證通風(fēng)管道開口處為負(fù)壓的情況下，b)的室內(nèi)空間保持連續(xù)性的換氣。 所有從對真空吸塵裝置和空氣負(fù)壓機的運輸和存放進行保護。c)設(shè)備保護：并用裝有高效空氣過濾設(shè)備及部件應(yīng)進行濕式擦拭，室內(nèi)進入通風(fēng)系統(tǒng)的工具、器的吸塵器進行清洗。 所有帶入作業(yè)區(qū)的設(shè)備應(yīng)保應(yīng)

9、對帶入作業(yè)區(qū)的工具、設(shè)備和器械進行清洗。人員操作應(yīng)限制由于缺乏衛(wèi)生知識、證在安全狀態(tài)下運行。在整個清洗過程中，不當(dāng)造成的潛在交叉污染。 衛(wèi)生和安全性檢查a) 7 或是在在有嚴(yán)重的微生物孳生或已知通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部有污染物存在的情況下，應(yīng)在工作開始之前對清有嚴(yán)重危害物等特殊建筑內(nèi)進行的清洗工程，衛(wèi)生保健、洗裝置進行衛(wèi)生和安全性檢查。 運行狀態(tài)b) 應(yīng)符合相關(guān)性能和安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有清洗裝置都應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)， 真空吸塵設(shè)備過濾器c) 微米顆粒的當(dāng)使用真空吸塵設(shè)備在建筑內(nèi)向外圍排氣時，必須使用對0.3的高效空氣過濾器。在工作開始以前應(yīng)對使用的高效空氣過濾效率達(dá)99.97%過濾器進行過濾效率確認(rèn)。

10、煙火探測設(shè)備d) 改變或者破壞位于設(shè)備當(dāng)中或直接連在通風(fēng)系統(tǒng)上的清洗工程不應(yīng)該損害、煙火探測設(shè)備。在需要臨時修改、變更、停用或重新使用煙火探測設(shè)備時，應(yīng)按照國家有關(guān)的法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。 通風(fēng)系統(tǒng)清洗和修復(fù)過程中使用的化學(xué)藥品應(yīng)滿足國家有關(guān)法律和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，不應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)和人員造成損害。 并應(yīng)按照相關(guān)的以防止交叉污染，從通風(fēng)系統(tǒng)中除掉的污染物應(yīng)進行封裝，國家或地方規(guī)定進行分類處理。 清洗過程中用過的真空吸塵設(shè)備在改變位置或者從系統(tǒng)中卸下時都應(yīng)預(yù)先密封。應(yīng)在建筑物外面或者負(fù)壓隔離區(qū)打開被污染過的真空吸塵設(shè)備。 8 高壓水源和其他設(shè)備將粘附的顆粒與碎屑可使用真空吸塵設(shè)備、高壓氣源、移除并有效地輸送

11、到收集裝置。 對于多在機械清洗以前或清洗過程中不應(yīng)使用任何密封劑、涂料和粘結(jié)劑。孔材料允許使用密封劑作為臨時措施。 真空吸塵設(shè)備a) 真空吸塵設(shè)備應(yīng)有足夠大機械清洗過程中應(yīng)使用連續(xù)運行的真空吸塵設(shè)備。的功率以保證碎屑的吸入和室內(nèi)環(huán)境的保護。 機械攪動b) 使碎屑能傳機械清洗要求機械攪動裝置將粘在通風(fēng)系統(tǒng)表面上的碎屑剝離，送到真空吸塵設(shè)備。 濕法清洗c) 蒸汽清洗或者其它任何形式的濕法清洗過程都不應(yīng)該對通風(fēng)系統(tǒng)高壓沖洗、濕法清洗產(chǎn)生部件造成損害?？諝馓幚頇C組在濕法清洗以后不應(yīng)殘留化學(xué)成分。的廢水應(yīng)在作業(yè)區(qū)進行封裝，并按相關(guān)的規(guī)定進行處理。 應(yīng)對空氣處理機組內(nèi)表面、擋水板、凝結(jié)水盤和冷凝水管、風(fēng)機

12、、排氣扇、對于直接清洗困風(fēng)管以及盤管表面和組件等所有有污染物沉積的部件進行清洗。若空氣處理機組的加熱和冷卻盤管之間有無法難的區(qū)域應(yīng)開設(shè)檢修口進行清洗。清洗到的地方，可將盤管拆卸或移出后進行徹底清洗。 所使用的清洗方法應(yīng)保證通風(fēng)系統(tǒng)所有部件達(dá)到視覺清潔要求。 9 清洗后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥、百葉風(fēng)口、格柵、擴散器和其它氣流調(diào)節(jié)裝置恢復(fù)到原位。 對于濕法清并鎖定或懸掛標(biāo)識。在清洗電加熱盤管時，盤管的電源應(yīng)斷開，盤管在重新使用前應(yīng)洗掉化學(xué)制劑并徹底干燥。僅允許使用非腐蝕性清洗劑，洗， 開設(shè)的檢修口應(yīng)滿足清洗和修復(fù)的需要。 重點部位檢修方案3.5. 如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注

13、潤滑油；，油。 ，如有則應(yīng)排放空氣。 ；以上)壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5Ma) ；)(b) 壓縮機運行電流正常為額定值，三相基本平衡 ；15kgf/Cm2)10正常c) 壓縮機油壓( ；以下)(d) 壓縮機外殼溫度正常85 ；5.4kgf/cm2)正常值4.9吸氣壓力e) ( ；正常值12.5kgf/cm2)f) 排氣壓力( 檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動；g) 檢查壓縮機是否有異常的氣味。h) 通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有則應(yīng)更換壓縮機。 10 以上，否則應(yīng)進行干燥處理或修復(fù)；, ，如有則應(yīng)加潤滑油，如加潤滑油后仍不行則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承； ，如有腐蝕或表面附著物必須

14、更換或清除，以免增大震動和噪聲。 ，觀察是否有阻滯、碰撞、銹軸或抱死現(xiàn)象，如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵； ，如是則應(yīng)加壓盤根。 檢查聯(lián)軸聯(lián)軸器接口縫隙及聯(lián)軸器兩軸芯的同心度如有問題應(yīng)加以調(diào)整更換，節(jié)內(nèi)軸承潤滑脂是否有硬化現(xiàn)象，如有要及時更換。 ，如有脫漆或銹蝕現(xiàn)象，則應(yīng)依照原色重新油漆一遍。 ，確保各種閥類在系統(tǒng)運行中的可操作性和靈活性。 檢查是否有滴、跑、漏現(xiàn)象，如有則應(yīng)加壓填料處理；a) 檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油；b) 如閥門破裂或開閉失效，則應(yīng)更換同規(guī)格閥門；c) 11 檢查法蘭連結(jié)處是否滲漏，如是則應(yīng)拆換密封膠墊。d

15、) 干燥過濾器：檢查干燥過濾器是否已臟堵或吸潮，如是則更換同規(guī)格的a) 干燥過濾器； 電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥：b) 如有問題則更換同規(guī)格壓差調(diào)節(jié)閥是否動作可靠，通斷電檢查電磁調(diào)節(jié)閥、電磁調(diào)節(jié)閥，壓差調(diào)節(jié)閥； 對壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤滑油，如壓填料處泄漏則應(yīng)加壓填料。 對于讀數(shù)模糊不清的溫度計、壓力表應(yīng)拆換；a) 送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用；b) 檢測傳感器及傳感器線路并做模擬實驗，對于不合格有問題的傳感器應(yīng)c) 拆換； 檢查裝檢測器的部位是否滲漏，如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。d) 配電柜、自動化控制柜電器清掃；a) 檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換；b) 交流接觸器檢修：c)

16、 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒； 12 如觸頭燒蝕嚴(yán)重則應(yīng)更換同)，清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭規(guī)格交流接觸器； 清潔鐵芯上的灰塵及臟物； 擰緊所有緊固螺栓。 熱繼電器檢修：d) 處理如有則應(yīng)整修處理，檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，后達(dá)不到要求的應(yīng)更換； 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應(yīng)更換。 自動空氣開頭檢修：e) ，否則應(yīng)烘干處理；0.5M500V搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于用 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應(yīng)更換； 。不要修銼)清除觸頭表面上的小金屬顆粒( 信號燈、指示儀表檢修：f) 檢查各信號燈是否正常，如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡；

17、 調(diào)整后偏差仍如偏差較大則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，檢查各指示儀表指示是否正確，較大應(yīng)更換。 中間繼電器、信號繼電器檢修：g) 輸出的信號繼電器做模擬實驗，對中間繼電器、檢查二者的動作是否可靠， 信號是否正常，否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器； 四、所有制冷系統(tǒng)檢修方案13 冷媒系統(tǒng)4.1 ； ； ； ； ； ； ； ； 4.2電氣系統(tǒng) ； ； ； ； ； ； ； ； 14 ，短路，破損）； ； ； ； ，清潔電器箱； 運轉(zhuǎn)狀態(tài)的確認(rèn)4.3 排出溫度的測定, ； ； ； ； ； ； 中央控制設(shè)備4.4 ； ； 15 ； ； 五、分體式空調(diào)（包含防爆空調(diào)）檢修方案電機、電路檢查測試。5.1 蒸發(fā)器清

18、潔。5.2 制冷系統(tǒng)壓力測試。5.3 補加冷媒。5.4 冷凝器清潔。5.5 風(fēng)扇清潔。5.6 檢查空調(diào)電器部分防爆防護是否有效。5.7 六、自動控制系統(tǒng)檢修方案控制柜檢修：6.1 ； ，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換； 交流接觸器檢修：6.2 ； 16 ，如觸頭燒蝕嚴(yán)重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器； ； 熱繼電器檢修：6.3 ，如有則應(yīng)整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換； ，如損壞則應(yīng)更換。 自動空氣開關(guān)檢修：6.4 ，否則應(yīng)烘干處理； ，如滅弧罩損壞則應(yīng)更換； 信號燈、指示儀表檢修：6.5 ，如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡； ，如偏差較大則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。 中間繼電器、信號繼電器

19、檢修：6.6 否則應(yīng)更換同型號的中間繼輸出的信號是否正常，檢查二者的動作是否可靠，電器、信號繼電器。 17 七、配電系統(tǒng)檢修方案空調(diào)主電源柜7.1 ，如有變色或發(fā)熱現(xiàn)象，需要立即停電并查明原因。 ，確保連接可靠。 內(nèi)實現(xiàn)自動切換，如不，可分別切斷主電源和備用電源，檢查雙電源能否在2S能，需要查明原因或更換雙電源。 ，保證斷路器工作可靠。 ，需每年定期更換，以防觸電老化虛接，造成設(shè)備損壞。 ，確保散熱和無短路。 空調(diào)室內(nèi)機配電箱7.2 ，確保連接可靠。 ，保證斷路器工作可靠。 八、作業(yè)安排日常維護保養(yǎng)（不需要停機）：具體日期同業(yè)主另行商定。 重要設(shè)備維護（需要系統(tǒng)停機）：具體日期同業(yè)主另行商定。

20、 九、現(xiàn)場人員安排工作負(fù)責(zé)人： 施工負(fù)責(zé)人： 18 安全負(fù)責(zé)人： 員： 成 十、準(zhǔn)備工作材料：10.1 密封膠、過濾網(wǎng)、清洗緩蝕劑、潤滑油、冷凍油、軸承、機械密封、氟利昂、扎帶等；膠、膠帶、清洗液 保溫板、PE 工器具：10.2 電子檢漏儀、紅外線測溫儀、真空吸塵器、水處理檢測化驗儀、力矩扳手、螺絲刀、手槍鉆、壓力表、兆歐表、皮帶校正器、高壓水槍、溫濕度表、萬用表、手鉗、壁紙刀、管鉗，活動扳手、開口扳手、鉚釘槍、電源線盤、銼刀、砂紙、吸塵器、毛刷、剪刀、小型氣泵、榔頭、鋼鋸； 安全防護用品：10.3 安全帽、安全帶、絕緣手套、工作服、口罩、腳手架、人子梯、防雨布等； 十一、施工安排 11.1 辦理施工工作票。 由運行人員進行安全措施的布置。 11.2 交待施工任務(wù)，施工范圍，帶電部位，注意事項。 11.3 進行安全施工。 11.4 運行人員進行施工后的驗收。 11.5 施工人員離開施工現(xiàn)場。 11.6 19 辦理施工作業(yè)票的結(jié)束。 11.7 20 十二、施工安全措施施工前必須辦理施工工作票并辦理開工手續(xù)。12.1 警示牌?！薄霸诖斯?/p>