番茄醬工藝流程

1、，、馬口鐵罐番茄醬產(chǎn)品描述產(chǎn)品名稱馬口鐵罐番茄醬原料100%!茄產(chǎn)品特性pH值：3.94.5 ;可溶性固形物濃度：22-24%CB 28-30%HB/CB粘稠醬體；無(wú)任何添加劑和加工助劑；熱加工條件9397C預(yù)期的保質(zhì)期和貯存條件2年；常溫貯存預(yù)期用途主要作為再加工原料，也可以被直接食用。包裝馬口鐵罐密封銷售方式整批原輔料和包裝材料描述原 輔 料番茄產(chǎn)地公司所在地生產(chǎn)方法田間露天種植包裝、貯存條件散裝、常溫貯存不超過(guò)12小時(shí)生產(chǎn)前預(yù)處理清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)加工用番茄原料收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)水生產(chǎn)方法井水或自來(lái)水包裝和貯存無(wú)前處理無(wú)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)包裝材料馬口 鐵罐產(chǎn)地合格供應(yīng)商生產(chǎn)方式有資質(zhì)的生產(chǎn)商生產(chǎn)包裝

2、、貯存條件:箱裝，貯存在清潔衛(wèi)生的環(huán)境卜。使用前預(yù)處理清洗消毒驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)馬口鐵罐番茄醬質(zhì)量文件匯編馬口鐵罐番茄醬生產(chǎn)工藝流程圖CCP1丄遲料驗(yàn)收A+C原料種植A+B+C 樣器2臺(tái)卸料、儲(chǔ)料A2個(gè)卸料臺(tái)2個(gè)卸 料池1臺(tái)提升機(jī)原料清洗挑選A+C”1臺(tái)選臺(tái)1臺(tái)容積泵一級(jí)新鮮水食品級(jí)CCPCP點(diǎn)合格原料污水處理后循環(huán)使用 食品級(jí)除 鐵 器C”3000高斯生爛番茄做為飼料使用破碎、預(yù)熱列管預(yù)熱1套， 溫度：CB: 45 C -75 CHB : 80C -98C精制C”精制機(jī)：雙道篩網(wǎng)孔徑：CB: 0.6-0.8HB:0.8-1.0皮滓作為飼料出廠A *生物危 B 化學(xué)危C 物理危 A ”生物危害 B”化學(xué)

3、危害 C”物理危害工藝描述、馬口鐵罐番茄醬產(chǎn)品工藝描述1、原料種植： 按照公司 番茄和杏原料管理制度 和良好農(nóng)業(yè)種植規(guī)范 （GAP）進(jìn)行管理。2、原料驗(yàn)收： 番茄原料指定的運(yùn)輸車輛運(yùn)到公司后，由原料檢驗(yàn)人員審核 原料是否來(lái)自合同內(nèi)的合格供應(yīng)戶，并按原料收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)抽取規(guī)定數(shù)量 的原料進(jìn)行外觀和固形物檢驗(yàn)，按照檢出不合格比例分等級(jí)和扣雜，符合 要求的才能過(guò)磅秤重和入廠。3、貯存： 驗(yàn)收合格的番茄原料倒入清潔的料池中，放料時(shí)采用先進(jìn)先出 的原則， 貯存的原料投入使用不得超過(guò) 16 小時(shí)；每當(dāng)料池放空時(shí)，需對(duì)料 池用清水沖洗。每班清除沉淀池中的沉淀物。4、流送和清洗： 番茄原料經(jīng)流送溝由二級(jí)循環(huán)水送

4、入生產(chǎn)線（提升機(jī)） ， 絕大部分物理雜質(zhì)由格柵去除或落入沉降槽，金屬雜質(zhì)由除鐵器（磁場(chǎng)強(qiáng)度3000高斯）去除，番茄原料在提升和輸送到原料選臺(tái)的過(guò)程中，必須 用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清潔水進(jìn)行噴淋清洗和浮洗，最后再通過(guò)噴頭用清水 漂洗進(jìn)入挑選臺(tái)。挑選： 進(jìn)入挑選臺(tái)的原料由人工挑出青、黃果、黑斑、病斑、蟲眼、腐爛 果及雜質(zhì)，挑出的廢料及雜質(zhì)經(jīng)廢番茄流送槽運(yùn)出。破碎和預(yù)熱： 挑選后的原料輸送至破碎機(jī)，經(jīng)切刀破碎后通過(guò)密封管道進(jìn) 入預(yù)熱系統(tǒng)。預(yù)熱采用列管預(yù)熱系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的要求，設(shè)置需要的 溫度，生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)控制蒸汽閥的開度，達(dá)到需要的預(yù)熱溫 度。（原料正常情況下熱破預(yù)熱溫度為 80-98

5、C,冷破預(yù)熱溫度為45-75 C） 精制： 經(jīng)預(yù)熱軟化的破碎番茄進(jìn)入由帶葉片的轉(zhuǎn)子及篩網(wǎng)構(gòu)成的精制機(jī)（單道或雙道精制） ，進(jìn)入精制機(jī)的破碎番茄在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用下， 皮籽被濾出，番茄汁經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入貯罐，皮籽經(jīng)螺旋輸送機(jī)排出。根據(jù)產(chǎn) 品規(guī)格的要求，可采用不同孔徑的篩網(wǎng)和調(diào)整精制機(jī)轉(zhuǎn)速。篩網(wǎng)需定時(shí)清 洗。雙聯(lián)過(guò)濾： 番茄汁在進(jìn)入蒸發(fā)器前需經(jīng)過(guò)合適孔徑的濾網(wǎng)過(guò)濾（一般孔徑 為 2 毫米），防止皮籽、雜草和金屬等異物因精制機(jī)篩網(wǎng)破損而進(jìn)入產(chǎn)品中， 應(yīng)定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異物進(jìn)行分析并要采取適當(dāng)?shù)拇胧?蒸發(fā)濃縮： 精制后的番茄汁由泵輸入真空濃縮系統(tǒng)。在一定的真空和加熱 條件下，番茄汁中的水

6、份在分離器中分離，并經(jīng)凝液抽出系統(tǒng)被抽出。預(yù) 熱蒸汽與物料為逆流方式，預(yù)熱蒸汽被重復(fù)利用。物料由三效至一效逐步 的連續(xù)進(jìn)行濃縮，并且在一效上放置了濃度傳感器（折光儀） ，當(dāng)產(chǎn)品濃縮 到需要的濃度后，自動(dòng)由泵打向殺菌貯罐。雙聯(lián)過(guò)濾： 產(chǎn)品在進(jìn)入殺菌器前需經(jīng)過(guò)合適孔徑的濾網(wǎng)過(guò)濾 （一般孔徑為 2 毫米），防止醬垢、雜草、金屬、橡膠和玻璃等異物進(jìn)入產(chǎn)品中，應(yīng)定期對(duì) 濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異物進(jìn)行分析并要采取適當(dāng)?shù)拇胧?。刮板式殺菌機(jī) : 經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的產(chǎn)品由轉(zhuǎn)移泵打入殺菌系統(tǒng)。 在殺菌段， 醬體由夾層內(nèi)的蒸汽加熱到設(shè)定值，以工藝指令為主，經(jīng)過(guò)既定的工藝 管路，當(dāng)殺菌溫度不低于工藝指令單設(shè)定值下限時(shí)，

7、 進(jìn)入封口灌裝機(jī)灌裝 . 封口灌裝 : 殺菌后的產(chǎn)品打入灌裝封口機(jī)后 , 按設(shè)定好的灌裝量進(jìn)行灌裝封 口. 灌裝后的產(chǎn)品中心溫度不低于 85 度.后殺菌: 灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)入到后殺菌工序 , 過(guò)熱水溫度在 94 度以上, 經(jīng)過(guò)不 低于 25分鐘的殺菌后 ,進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻 .冷卻: 經(jīng)過(guò)后殺菌后的產(chǎn)品進(jìn)入到冷卻機(jī)里 ,經(jīng)過(guò)冷卻后 , 達(dá)到冷卻溫度后 輸入成品庫(kù)房碼垛 .馬口鐵罐的驗(yàn)收 : 包裝檢驗(yàn)員憑生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品合格證和其他相關(guān)合格證 書驗(yàn)收包裝材料，同時(shí)檢查內(nèi)外包裝外觀有無(wú)污染、破損、銹蝕并核實(shí)數(shù) 量和尺寸規(guī)格是否符合要求，合格后才能入庫(kù)。貼嘜、打包： 入庫(kù)后產(chǎn)品經(jīng)保溫、商業(yè)無(wú)菌檢驗(yàn)均無(wú)異常，接到銷售部下 發(fā)的產(chǎn)品生產(chǎn)通知單及打包要求后，生產(chǎn)辦組織