防噴器操作保養(yǎng)規(guī)程

1、 防噴器操作、保養(yǎng)規(guī)程 一、 閘板防噴器和環(huán)形防噴器技術(shù)參數(shù) 1、2FZ35-70C雙閘板防噴器技術(shù)參數(shù) 通徑尺寸 346.1mm 額定工作壓力 70MPa 2、FZ35-70C單閘板防噴器技術(shù)參數(shù) 通徑尺寸 346.1mm 額定工作壓力 70MPa 3、FH35-35/70環(huán)形防噴器技術(shù)參數(shù) 通徑尺寸 346.1mm 額定工作壓力 35MPa 二、閘板防噴器操作規(guī)程 1、操作前的檢查 1）檢查檢查防噴器安裝是否正確：殼體吊裝耳在上部；各處聯(lián)接螺栓對角依次均勻上緊； 2）檢查油路連接管線是否與防噴器所標識的開關(guān)一致?？捎煽刂婆_以23MPa的控制壓力對每種閘板試開關(guān)各兩次，以排除油路中的空氣，如

2、閘板開關(guān)動作與控制臺手柄指示不一致，應(yīng)調(diào)整連接管線； 3）對井口裝置進行全面試壓，試壓標準應(yīng)按有關(guān)井控規(guī)程條例執(zhí)行。試壓后對各連接螺栓再一次緊固，克服松緊不均現(xiàn)象； 4）檢查所裝閘板芯子尺寸與井下鉆具尺寸是否一致； 5）檢查各放噴、壓井、節(jié)流管匯是否連接好； 6）防噴器在進行地面檢查試驗時，應(yīng)在防噴器內(nèi)加滿水，并且開關(guān)閘板活動一次，以排除閘板腔內(nèi)閘板后部的空氣。 2、閘板防噴器的使用方法及注意事項： 1）防噴器的使用指定專人負責，落實職責，使用者要做到三懂四會（懂工作原理、懂性能、懂工藝流程；會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除故障）； 2）當井內(nèi)無管柱，試驗關(guān)閉管子閘板時，最大液控壓力不能超過3M

3、Pa，以免損壞膠芯。當井內(nèi)有管柱時，嚴禁關(guān)閉全封閘板； 3）需要長時間封關(guān)井時，在液壓關(guān)閉鎖緊閘板后，液壓可泄掉，楔形活塞上的楔面可自鎖閘板，并在控制臺上掛牌說明，以防誤操作； 1 4）進入目的層后，每天應(yīng)開關(guān)閘板一次，檢查開關(guān)是否靈活，液動鎖緊是否好用。每次起鉆完后還應(yīng)做全封閘板開關(guān)試驗，井內(nèi)有管柱時嚴禁關(guān)閉全封閘板； 5）不允許用打開閘板的方法來泄壓，以免損壞膠芯，每次打開閘板時應(yīng)檢查液動鎖緊裝置的顯示桿是否被頂出，以確保閘板被打開。打開后要檢查閘板是否處于全開位置（全部退回到殼體內(nèi)），以免鉆具損壞展板； 6）注意保持液壓油清潔； 7）防噴器用完后，應(yīng)使閘板處于全開位置，以便檢修。 3、防

4、噴器的維護與保養(yǎng)： 防噴器每服務(wù)完一口井都要進行全面的清理、檢查、有損壞的零件及時更換，殼體閘板腔涂油防銹，聯(lián)接螺紋部分涂絲扣油。 4、常見故障及處理方法： 序故障現(xiàn)產(chǎn)生原排除方更換損壞的側(cè)門密封橡膠井內(nèi)介質(zhì)從殼體與中間法a防噴器側(cè)門密封圈損1連接處流b防噴器殼體與中間法蘭密清除密封面贓物，修復損面有贓物或損部倒換防噴器油路接口的管2閘板移動方向與控制臺銘控制臺與防噴器連接管線接標志不位3液控系統(tǒng)正常，但閘板位閘板接觸端有其它物質(zhì)或砂子清洗閘板，閘板腔及中間法關(guān)不到位 泥漿塊的淤積 蘭 4 中間法蘭觀察孔有井內(nèi)介質(zhì)閘板軸靠殼體一側(cè)密封圈損壞，更換損壞的閘板軸密封圈，流出 閘板軸表面拉傷 修復損

5、壞的閘板軸 5 中間法蘭觀察控有液壓油流閘板軸靠液缸一側(cè)密封圈損壞，更換損壞的閘板軸密封圈，出 閘板軸表面拉傷 修復損壞的閘板軸 6 防噴器液動部分穩(wěn)不住壓、防噴器液缸、活塞、閘板軸、油更換各處密封圈，修復密封側(cè)門總成開關(guān)不靈活 管、開關(guān)活塞桿密封圈損壞，密表面或更換新件 封表面損傷 7 閘板關(guān)閉后封不住壓 閘板密封膠芯損壞或殼體閘板更換閘板密封膠芯，修復殼腔上部密封面損壞 體閘板腔密封面 2 8 控制油路正常，用液壓打不閘板被泥沙卡住 清除泥砂，加大液控壓力 9 開閘板或側(cè)門總成 閘板不能鎖緊 鎖緊機構(gòu)沒有解鎖檢查鎖緊總成 油路有贓物；鎖緊斜面損傷 可以適當提高解鎖壓力（不超過16MPa）；

6、清洗單向閥；修磨閘板軸端部和楔形活塞斜面 10 顯示機構(gòu)有液壓油流出 鎖緊機構(gòu)密封圈損壞 拆除鎖緊總成，檢查更換密封圈 三、環(huán)形防噴器操作規(guī)程 1、檢查與操作： 1）環(huán)形防噴器現(xiàn)場安裝后，應(yīng)按照有關(guān)標準規(guī)范條例要求進行現(xiàn)場試壓； 2）進入目的層后，每下鉆兩次，要試開關(guān)防噴器一次，檢查效果，如發(fā)現(xiàn)膠芯失效或其它問題，應(yīng)立即更換處理； 3）在井內(nèi)有鉆具發(fā)生井噴時，可先用環(huán)形防噴器控制井口，但盡量不作長時間封井。一則因為膠芯易過早損壞，再則無鎖緊裝置。當需要長時間封井時應(yīng)采用閘板防噴器。非特殊情況，不作封閉空井（注意：封空井最大井壓力為額定工作壓力的一半?。?4）防噴器處于關(guān)閉狀態(tài)時，允許上、下活

7、動鉆具，但不允許旋轉(zhuǎn)鉆具； 5）嚴禁用打開防噴器的方法來泄井內(nèi)壓力，以防刺壞膠芯； 6）每次打開后，必須檢查膠芯是否全部打開，以防鉆具掛壞膠芯； 7）防噴器的開、關(guān)應(yīng)使用液壓油，并注意保持清潔； 8）環(huán)形防噴器進行壓力試驗時，注意所用鉆桿應(yīng)與底部的試驗盲法蘭固定聯(lián)接，不能讓鉆桿直接掛在膠芯底部，使膠芯直接承受鉆桿向上的作用力。 2、強行起下鉆操作： 強行起下鉆時膠芯的工作狀況比較惡劣，膠芯磨損嚴重，所以為使膠芯壽命延長，不致過早地損壞，必須依照下面程序進行操作： 1)現(xiàn)以10.5MPa的關(guān)閉液壓關(guān)閉防噴器； 2)逐漸減少關(guān)閉壓力，直到有些輕微滲漏，然后進行起下鉆作業(yè)。有微小的滲 3 漏可以潤滑

8、管柱與膠芯的接觸面，防止膠芯溫度過高，當膠芯磨損漏失量太大時，0接頭的鉆具，過接頭時起下鉆可適當增加些液控關(guān)閉壓力。注意起下鉆應(yīng)使用帶18的速度不得大于0.2米/秒； 3)若在起下鉆時不允許有滲漏，那么液控關(guān)閉壓力應(yīng)調(diào)節(jié)到剛好滿足密封為止； 4）當關(guān)閉壓力達到10.5MPa，膠芯仍漏失嚴重，說明該防噴器膠芯已嚴重損壞，應(yīng)及時更換膠芯后再進行起下鉆作業(yè)。 3、故障判斷及排除方法： 1）防噴器封閉滲漏 a.若新膠芯關(guān)滲漏，可多次活動解決，若支承筋已靠攏仍不能封閉則應(yīng)更換膠芯；b.對舊膠芯有嚴重磨損，脫塊，已影響膠芯使用，也應(yīng)及時更換； c.若打開過程中長時間未關(guān)閉使用膠芯，使雜物沉積于膠芯槽及其他部位，應(yīng)清 洗膠芯，并按規(guī)程活動膠芯。 2）防噴器關(guān)閉后打不開 這是由于長時間關(guān)閉后，膠芯產(chǎn)生永久變形老化或是在于固井后膠芯下有凝固水 泥造成。在這種情況下，只有清洗或更換膠芯。 3）防噴器開關(guān)不靈活 a.液控管線在聯(lián)接前，應(yīng)用壓縮空氣吹掃。接頭要清洗干凈； b.油路有漏失，防噴器長時間不活動，有贓物堵塞等，均會影響開關(guān)靈活性，所以必須按操作規(guī)程執(zhí)行。 4、橡膠件的存放： 1）根據(jù)新舊程序按時間順序編號，現(xiàn)舊后新依次使用； 0C，避免25）必須存放在光線較暗且又干燥的室內(nèi)。溫度不能太