安全操作規(guī)程(同名753)

1、昊迪油漆廠安全操作規(guī)程二 o 一一年八月十五日（一）手提式泡沫滅火器操作方法：1 在奔赴火場時(shí)不得使滅火器傾斜、橫拿及顛倒。2 距著火點(diǎn) 10 米左右時(shí)即可將滅火器顛倒過來，一只手緊握提環(huán)，另一只手抓住筒體底圈，將射流對準(zhǔn)燃燒物。3 如燃燒物呈流淌狀燃燒，則應(yīng)將泡沫滅火器由遠(yuǎn)而近噴射；如在容器內(nèi)燃燒，應(yīng)將滅火器泡沫射向容器內(nèi)壁，切忌直接對準(zhǔn)液面噴射。4 撲救固體火災(zāi)時(shí)，應(yīng)將滅火器射流對準(zhǔn)燃燒最猛烈處。5 使用時(shí)滅火器應(yīng)始終保持倒置狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)：1 應(yīng)選擇干燥、陰涼通風(fēng)處存放，并應(yīng)經(jīng)常擦除灰塵使之通暢。2 每年應(yīng)定期檢查溶液是否失效等。3 使用后應(yīng)及時(shí)將筒體和瓶膽等清洗干凈，并充入新的滅火藥劑

2、。4 使用期滿二年以上的應(yīng)送有關(guān)檢修單位進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（二）推車式泡沫滅火器操作方法：一般由兩人操作， 先將該滅火器迅速推到火場，在距著火點(diǎn) 10 米左右停下，由一人施放噴射軟管后，雙手緊握噴槍并對準(zhǔn)燃燒處，另一人則先逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手槍，將螺桿升至最高位置，使瓶蓋開足，然后將筒體向后傾倒，使拉桿觸地，并將閥門手柄旋轉(zhuǎn)90 度，即可噴射泡沫滅火。如閥門裝在噴槍處，則由負(fù)責(zé)操作噴槍者打開閥門。維護(hù)保養(yǎng)：其一般存放溫度應(yīng)在4 45 間，應(yīng)每月檢查一次，察看噴槍處、軟管、濾網(wǎng)及安全閥有無堵塞現(xiàn)象，使用兩年后應(yīng)對筒體、筒蓋一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，每隔半年對所充裝藥液進(jìn)行檢查，如有變質(zhì)應(yīng)及進(jìn)更換。（三）手提式干

3、粉滅火器的操作方法：1 滅火時(shí)，應(yīng)迅速將滅火器翻轉(zhuǎn)搖動數(shù)次，以松動干粉，在距燃燒物5 米處拔下保險(xiǎn)鞘，對準(zhǔn)火焰壓下手把猛烈掃射。2 撲救可燃、易燃燒液體時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)火焰根部進(jìn)行掃射。如撲救的液體火災(zāi)為流淌燃燒時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)火焰根部由近而遠(yuǎn)并左右掃射。維護(hù)保養(yǎng)：1 該滅火器應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥、陰涼處，存放溫為-5 至 45 ，應(yīng)避免在高溫、潮濕場合存放。2 每隔半年應(yīng)檢查干粉是否結(jié)塊、內(nèi)充氣是否泄漏等。3 滅火器一經(jīng)開啟后必須再行充裝，每次充裝前或滅火器出廠三年后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（四）推車式干粉滅火器的操作方法：推車式干粉滅火器的操作使用與手提式干粉滅火器基本相同。維護(hù)保養(yǎng)：推車式干粉滅火器維護(hù)時(shí)應(yīng)

4、檢查車架、車輪子是否轉(zhuǎn)動靈活，并檢查其部件有無粘連破損現(xiàn)象，其他維護(hù)要求與手提式干料滅火器相同。（五）泡沫使用方法：1 公司任何員工發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)倉或主倉庫著火后，立即奔赴蛋白泡沫泵房。2 立即按下 1 或 2 號泵啟動按鈕。3 此時(shí)危險(xiǎn)倉出口會自動噴出蛋白泡沫。4 主倉庫及電梯門口蛋白泡沫接口會有蛋白泡沫，可用相關(guān)消防卷帶接出送各處使用。（六）消防水使用方法 :1 公司任何員工發(fā)現(xiàn)火災(zāi),立即就近接出消火栓用水滅火。2 其它員工立即奔赴消防水泵房。3 立即按下 1 號或 2 號泵房的按鈕。4 其余員工打 119 報(bào)警。維護(hù)保養(yǎng)：每 2 個月檢查一次泡沫數(shù)量、電氣線路等。動火作業(yè)安全規(guī)程1. 目的確保

5、公司內(nèi)動火作業(yè)安全，有效地避免火災(zāi)和爆炸事故，保障職工作業(yè)時(shí)的人身安全與國家財(cái)產(chǎn)安全。2. 適用范圍公司易燃易爆生產(chǎn)及儲存區(qū)域與非固定動火區(qū)的動火作業(yè)。3. 職責(zé)3.1 特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)的動火許可證由動火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)安全部復(fù)檢簽字后，報(bào)總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。3.2 一級動火作業(yè)的動火許可證由動火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報(bào)安全部簽字終審批準(zhǔn)。3.3 二級動火作業(yè)的動火許可證由動火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核后報(bào)安全部批準(zhǔn)。3.4 動火作業(yè)由所在單位和安全部進(jìn)行監(jiān)督管理。4. 工作程序4.1 動火作業(yè)在生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰

6、、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。動火作業(yè)區(qū)域的劃分條件和要求： （動火區(qū)域以外一律嚴(yán)禁動火）（1 ）固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。（ 2）距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。（3）室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。（4 ）生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。（5 ）固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。（6 ）固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。4.2 易燃易爆場所生產(chǎn)和儲存物品的場所符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。4.3 動火

7、作業(yè)動火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。4.3.1 特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物的生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場所的動火作業(yè)。4.3.2 一級動火作業(yè)在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè)。4.3.3 二級動火作業(yè)除特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。4.3.4 凡單位或單獨(dú)廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換，取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)公司安全部批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。4.3.5 遇節(jié)假日或其他特殊情況時(shí)，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。4.4 一級和二級動火作業(yè)4.4.1 動火作業(yè)必須辦理動火

8、安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行設(shè)備內(nèi)與高處作業(yè)的規(guī)定。4.4.2 公司內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)管理。4.4.3 凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。4.4.4 凡處于建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時(shí)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可作業(yè)。4.4.5 高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。4.4.6 拆除

9、管線的動火作業(yè)，必須先查明內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動火作業(yè)， 周圍有可燃物， 應(yīng)采取防火措施。 動火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。4.4.7 五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時(shí)，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。4.4.8 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。4.4.9 動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。4.4.10 使用氣焊焊割動火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m ，二者

10、與動火作業(yè)地點(diǎn)的水平距離均不應(yīng)小于10m，并不準(zhǔn)在烈日下爆曬。4.4.11 凡在有可燃物或堆燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。4.4.12 動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。4.5 特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)在符合4.4 規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定4.5.1 在下列情況下，不準(zhǔn)進(jìn)行動火作業(yè)。4.5.1.1 生產(chǎn)不穩(wěn)定4.5.1.2 設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重4.5.2 必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動火作業(yè)時(shí)，單位負(fù)責(zé)人、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、公司安全部、保衛(wèi)人員，主管副總經(jīng)理或總工程師必須

11、到現(xiàn)場，必要時(shí)可請專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。4.5.3 動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知公司有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。4.5.4 動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于 980.665pa （130mm水柱）正壓。低于 980.665pa （130mm水柱）壓力應(yīng)停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。4.5.5 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。4.6 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)4.6.1 動火分析由安全部用測爆儀檢測。凡是在易燃易爆裝置、 管道、儲罐、窨（陰）井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動

12、火時(shí)，動火作業(yè)前必須進(jìn)行測爆檢測。4.6.2 測爆分析的測樣點(diǎn)，均應(yīng)由動火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。4.6.3 取樣與動火間隔不得超過30min ，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min 時(shí)，必須重新分析。4.6.4 測爆儀必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。4.6.5 動火分析合格判定4.6.5.1 如使用測爆儀或其他類似手段時(shí)，被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的 33 。4.6.5.2 使用其他分析手段時(shí)，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4時(shí)，其被測濃度小于等于0.5% ；當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4時(shí)，其被測濃度小于等于 0.2 。4.7 動火

13、許可證的管理4.7.1 動火許可證為兩聯(lián)，特殊危險(xiǎn)動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以名稱加以區(qū)分。4.7.2 動火許可證的辦理程序和使用要求。4.7.2.1 動火許可證 由申請動火單位指定動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按動火許可證的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)，然后根據(jù)動火等級，按本規(guī)程規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的動火許可證交動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。4.7.2.2 動火負(fù)責(zé)人持辦理好的動火許可證到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交待安全注意事項(xiàng)后，將動火許可證交給動火人。4.7.2.3 一份動火許可證只準(zhǔn)在一個動火點(diǎn)使用，動火前，由動火人在動火許可證上簽

14、字。如果在同一動火點(diǎn)多人同時(shí)動火作業(yè)，可使用一份動火許可證，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在動火許可證上簽字。4.7.2.4 動火許可證不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用和擴(kuò)大使用范圍。4.7.2.5 動火許可證一式兩份，動火人持一份，另一份由公司安全部存檔。4.7.3 動火許可證的有效期限4.7.3.1 特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)的動火許可證和一級動火作業(yè)的動火許可證的有效期為 32h 。4.7.3.2 二級動火作業(yè)的動火許可證的有效期120h 。4.7.3.3 動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理動火許可證。4.8 工作責(zé)任要求4.8.1 動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動火作業(yè)前詳

15、細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交待作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。4.8.2 動火人獨(dú)立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在動火許可證 上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動火人必須在場監(jiān)護(hù)。動火人接到動火許可證后，應(yīng)核對證上各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時(shí)，有權(quán)拒絕動火，并向公司安全部報(bào)告。動火人必須隨身攜帶動火許可證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應(yīng)主動向動火點(diǎn)所在單位安全負(fù)責(zé)人呈驗(yàn)動火許可證 ，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)

16、行動火作業(yè)。4.8.3 監(jiān)火人監(jiān)火人應(yīng)由動火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)，熟悉現(xiàn)場，掌握消防知識的人員擔(dān)任。必要時(shí)，也可由動火單位和動火點(diǎn)所在單位共同指派。新項(xiàng)目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。 監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時(shí)可增設(shè)監(jiān)火人。監(jiān)火人負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時(shí)撲滅動火區(qū)域的火花。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止作業(yè)， 及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。 監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位， 不準(zhǔn)脫崗。在動火期間，不準(zhǔn)兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。4.8.4 動火部位負(fù)責(zé)人被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負(fù)

17、責(zé)人，應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)，并參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查動火許可證 。對審批手續(xù)不完備的動火許可證有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急情況或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。4.8.5 動火分析人動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火點(diǎn)所在單位的要求，親自現(xiàn)場取樣分析，在動火許可證上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。4.8.6 安全員執(zhí)行動火單位和動火點(diǎn)所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本規(guī)程執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。特殊危險(xiǎn)動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。4.8.7 動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人各級動火作業(yè)的

18、審查批準(zhǔn)人審批動火作業(yè)時(shí)必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級,檢查完善防火安全措施，審查動火許可證的辦理中是否符合4.6.2 要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后， 方可簽字批準(zhǔn)動火作業(yè)。5. 相關(guān)文件5.1 hg 23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程6. 相關(guān)記錄6.1 特危動火安全作業(yè)證6.2 一級動火安全作業(yè)證6.3 二級動火安全作業(yè)證車間搬運(yùn)運(yùn)輸安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1 嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。危險(xiǎn)物品要包裝嚴(yán)密、牢固，不得與其他物件混裝，并且要低速行駛，不準(zhǔn)使用拖掛車

19、拉運(yùn)危險(xiǎn)品。裝載的物件必須放置平穩(wěn)，必要時(shí)用繩索捆牢。2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3 裝卸前應(yīng)檢查裝卸地點(diǎn)及通道情況，清除障礙物。4 裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。5 堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對易滑動件要用木塊墊塞，警惕堆物倒塌。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。6 用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時(shí)不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全。7 使用天車、手動叉車等設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格遵照相關(guān)安全操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)保持注意力高度集中。二人力搬運(yùn)安全1 搬運(yùn)重物之前，應(yīng)采取防護(hù)措施，戴防護(hù)手套、穿防護(hù)鞋等，衣著要合體、輕便。2 搬運(yùn)

20、重物之前，檢查物體上是否有釘、尖片等物，以免造成損傷。3 應(yīng)用手掌緊握物體，不可只用手指抓住物體，以免脫落。4 靠近物體，將身體蹲下，用伸直雙腿的力量，不要用背脊的力量，緩慢平穩(wěn)地將物體搬起，不要突然猛舉或扭轉(zhuǎn)軀干。5 當(dāng)傳送重物時(shí)，應(yīng)移動雙腳而不是扭轉(zhuǎn)腰部。當(dāng)需要同時(shí)提起和傳遞重物時(shí)，應(yīng)先將腳指向欲搬往的方向，然后才搬運(yùn)。6 不要一下子將重物提至腰以上的高度，而應(yīng)先將重物放于半腰高的工作臺或適當(dāng)?shù)牡胤剑m正好手掌的位置，然后再搬起。7 搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)特別小心工作臺、斜坡、樓梯及一些易滑倒的地方，經(jīng)過門口搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)確保門的寬度，以防撞傷或擦傷手指。8 搬運(yùn)重物時(shí)，重物的高度不要超過人的眼睛

21、。9 當(dāng)有多人搬運(yùn)同一重物時(shí)應(yīng)由專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致，注意防止砸傷手腳。10 當(dāng)用小車推物時(shí)，無論是推、拉，物體都要在人的前方。1 在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品前，要預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，了解物品性質(zhì)，檢查裝卸搬運(yùn)的工具是否牢固，不牢固的應(yīng)予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機(jī)物、酸、堿等污染的，必須清洗后方可使用。2 操作人員應(yīng)根據(jù)不同物資的危險(xiǎn)特性，分別穿戴相應(yīng)合適的防護(hù)用具，工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應(yīng)加強(qiáng)注意。防護(hù)用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護(hù)目鏡等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后

22、應(yīng)進(jìn)行清洗或消毒，放在專用的箱柜中保管。3 操作中對化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時(shí)，不可用跳板快速溜放，應(yīng)在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢下。標(biāo)有不可倒置標(biāo)志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏，必須移至安全地點(diǎn)整修，或更換包裝。整修時(shí)不應(yīng)使用可能發(fā)生火花的工具?；瘜W(xué)危險(xiǎn)物品撒落在地面、車反上時(shí)，應(yīng)及時(shí)掃除，對易燃易爆物品應(yīng)用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。4 在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險(xiǎn)品的性質(zhì)、及時(shí)清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運(yùn)毒害品時(shí)，必須保持現(xiàn)場空氣流通，如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即到新鮮空氣處休息，脫去工

23、作服和防護(hù)用具，清洗皮膚沾染部分，重者送醫(yī)院診治。5 裝卸搬運(yùn)爆炸品，一級易燃品、一級氧化劑時(shí)，不得使用鐵輪車、電瓶車（沒有裝置控制火星設(shè)備的電瓶車） ，及其他無防爆裝置的運(yùn)輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男印＝節(jié)L動鐵桶，不得踩踏化學(xué)危險(xiǎn)物品及其包裝（指爆炸品）。裝車時(shí)，必須力求穩(wěn)固，不得堆裝過高，如氯酸鉀（鈉）車后亦不準(zhǔn)帶拖車，裝卸搬運(yùn)一般宜在白天進(jìn)行，并避免日曬。在炎熱季節(jié)，應(yīng)在早晚作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時(shí)作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。6 裝卸搬運(yùn)強(qiáng)腐蝕性物品，操作前應(yīng)檢查箱底是否已被腐蝕，以防脫底發(fā)生危險(xiǎn)。搬運(yùn)時(shí)禁止肩杠、背負(fù)或用雙手?jǐn)埍?，只能挑、抬或?/p>

24、車子搬運(yùn)。搬運(yùn)堆碼時(shí)，不可倒置、傾斜、震蕩，以免液體濺出發(fā)生危險(xiǎn)。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等，以備急救時(shí)應(yīng)用。7 裝卸搬運(yùn)放射性物品時(shí)，不得肩扛、背負(fù)或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸，應(yīng)輕拿輕放，防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進(jìn)食飲水。對防護(hù)用具和使用工具，須經(jīng)仔細(xì)洗刷，除去射線感染。對沾染放射性的污水，不得隨便流散，應(yīng)引入深溝或進(jìn)行處理。廢物應(yīng)挖深坑埋趕掉。8 兩種性能互相抵觸的物品，不得同地裝卸，同車（船）并運(yùn)。對怕熱、怕潮物品，應(yīng)采取隔熱、防潮措施。一基本要求作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操

25、作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員，均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。對各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，并由經(jīng)過操作訓(xùn)練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對操作過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。人力裝卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險(xiǎn)違章操作。操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性，應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣，避免

26、發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應(yīng)對防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒，保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專儲保管。裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對破損包裝可以修理的，必須移至安全地點(diǎn)，整修后再搬運(yùn)，整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。散落在地面上的物品， 應(yīng)及時(shí)清除干凈。對于掃起來的沒有利用價(jià)值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。

27、兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時(shí)裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。二各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全注意事項(xiàng)壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí)，應(yīng)穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣，防止吸人有毒氣體；搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí)，工作服和裝卸工具不得沾有油污；易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。易燃液體其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度

28、達(dá)到一定范圍時(shí)，不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須注意以下幾點(diǎn)：室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)；搬運(yùn)過程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動、摩擦、拖拉；夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行，雨雪天作業(yè)要采取防滑措施；罐車運(yùn)輸要有接地鏈。易燃固體燃點(diǎn)低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點(diǎn)燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?，不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落

29、在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固，使其不搖晃。遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)異常迅速，反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達(dá)到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸，所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。注意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè)；若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干，絕對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì)；在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕拿輕放；電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣，使桶內(nèi)乙炔氣放盡，然后搬動；須兩人抬扛，嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在桶身的側(cè)面，

30、避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其他類別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。氧化劑在裝運(yùn)時(shí)除了注意以上規(guī)定外，應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn)，不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn)，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品，少量進(jìn)入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性，除對人體，動、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)。要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；裝卸劇毒物品時(shí)要先通風(fēng)、再作業(yè)，作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施；劇毒物

31、品在運(yùn)輸過程中必須派專人押運(yùn)；裝卸要平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食；作業(yè)完畢后必須更衣洗澡；防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用；裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；腐蝕物品裝載不宜過高；嚴(yán)禁架空堆放；壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)套木架或鐵架。制漿崗安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)前安全檢查1 、檢查各進(jìn)出料泵是否正常并試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 、檢查制漿槽，攪拌槽，均質(zhì)槽是否清潔，避免有害物掉入槽內(nèi)造成大的損失，檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各機(jī)械部分是否松動缺油，如有問題及時(shí)修正或報(bào)修。3 、檢查罐區(qū)的原料罐，閥門，管道無滲漏現(xiàn)象，有問題及時(shí)處理。二、制漿操作1 、根據(jù)技術(shù)部

32、下達(dá)的配方，在確認(rèn)所用的物料準(zhǔn)確無誤時(shí)，按配料工藝嚴(yán)格操作。2 、在配料過程中注意觀察， 如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)停止配漿并及時(shí)向技術(shù)部反映。3 、配漿完成后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉所用設(shè)備的閥門和電源開關(guān)，并打掃干凈設(shè)備及車間的衛(wèi)生。4 、做好當(dāng)天的出料量記錄?；ぁ⑽ｋU(xiǎn)品倉崗位安全操作規(guī)程1 、上班前必須穿戴好本崗位所零用的勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。2 、作業(yè)前認(rèn)真檢查吊裝設(shè)備、電氣和開關(guān)、手推車、安全防護(hù)裝置等是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可使用。3 、危險(xiǎn)品庫嚴(yán)格出入制度，除工作需要外，無事一律不準(zhǔn)入內(nèi)，凡進(jìn)入危險(xiǎn)品庫一律要登記。4 、嚴(yán)禁各類機(jī)動車輛進(jìn)入危險(xiǎn)品庫。5 、不準(zhǔn)將火種、火

33、柴、打火機(jī)帶入庫內(nèi)。倉庫外周圍按消防要求的安全距離內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，進(jìn)行各種明火作業(yè)，必須辦理“動火”手續(xù)，并切實(shí)做好防范措施。倉庫外 30 米內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。6 、通向庫房的道路必須暢通，不準(zhǔn)庫內(nèi)兩旁及庫門四周堆放一切易燃物品。7 、庫內(nèi)各種電氣照明應(yīng)符合防火防爆要求，保持良好的通風(fēng)，室內(nèi)溫度不宜超過 36 度，如有超過必須對易燃物品庫降溫，防止物品手熱膨脹而發(fā)生滲漏或自燃。8 、危險(xiǎn)物品儲存、搬運(yùn)防止撞擊損壞和傾倒。9 、性能相抵觸之危險(xiǎn)物品，不準(zhǔn)混放貯存在一起，并不準(zhǔn)堆放其他雜物。10 、做好入庫驗(yàn)收，定期檢查，切實(shí)加強(qiáng)對化學(xué)危險(xiǎn)物品的管理。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。11 、各類物品入庫必

34、須按品種、分類進(jìn)行堆放，堆放要整齊、平穩(wěn)牢固。不準(zhǔn)堆積過高或傾斜倒落傷人。12 、物件吊上二樓時(shí)， 孔洞周圍必須裝有防護(hù)欄桿， 繩索捆扎物件必須牢固可靠，物件起吊后人員不準(zhǔn)在吊物下面停留，防止物件墜落傷人。13 、取拿堆高層疊物件時(shí)必須從上而下逐層逐行進(jìn)行搬取， 禁止從下部抽取搬運(yùn)，防止倒塌傷人。14 、嚴(yán)禁用身體背、手抱等方法，搬運(yùn)酸類等危險(xiǎn)物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\(yùn)。15 、搬運(yùn)易燃化學(xué)危險(xiǎn)物品等其他危險(xiǎn)物品時(shí)，必須具有一定的專門安全技術(shù)知識的保管人員必須兩人在場。16 、搬運(yùn)物件裝車要整齊， 裝車離地高度不準(zhǔn)超過一米半， 推車注意來往行人，防止撞傷、車輪壓上腳。17 、工作完畢，

35、庫房必須認(rèn)真檢查， 確認(rèn)安全，切斷電源，關(guān)窗鎖門方可離去。1 性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。2 發(fā)放化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。3 嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志，包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫。4 禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。5 對于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管，閃點(diǎn)低于 45 的易燃溶劑儲存室溫不得超過 35 。6 庫內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。7 正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比

36、水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。灌區(qū)及卸料口崗位安全操作規(guī)程離心泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程1水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，實(shí)裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺水泵并列安裝時(shí)，其揚(yáng)程宜相同，每臺之間應(yīng)有 0.81.0m 的距離；串聯(lián)安裝時(shí)，應(yīng)有相同的流量。2冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。3啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）電動機(jī)與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置，泵的周圍無障礙物；2）管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋

37、嚴(yán)密，吸水管底閥無堵塞或漏水；3）排氣閥暢通，進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。4啟動時(shí)應(yīng)加足引水，并將出水閥關(guān)閉；當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，旋開真空表和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開出水閥。5運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修：1）漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱；2）底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常；3）電動機(jī)溫升過高，電流突然增大；4）機(jī)械零件松動或其他故障。6升降吸水管時(shí)，應(yīng)在有護(hù)欄的平臺上操作。7運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。8水泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。冬季使用時(shí)，應(yīng)將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立

38、于水中，水深不得小于 0.5m，不得在含泥砂的水中使用。9潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。10潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置， 工作時(shí)泵周圍 30m 以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。11啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）水管結(jié)扎牢固；2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；3）葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；4）電纜絕緣良好。12接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過 5min。13應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在 0.53.0m 之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。14新泵或新?lián)Q密封圈， 在使用 50h 后，

39、應(yīng)旋開放水封口塞， 檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過 5ml 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 0.2mpa 的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過 25ml 時(shí)，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。15經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng) 0.2mpa 氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。16當(dāng)氣溫降到 0以下時(shí)， 在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后， 應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。17每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程一、離心機(jī)試送轉(zhuǎn)1、試車前準(zhǔn)備工作（1）新建或大修竣工后，應(yīng)仔細(xì)檢查、準(zhǔn)備進(jìn)行試送轉(zhuǎn)。（2）檢查設(shè)備的潤滑情況，檢查試驗(yàn)制動

40、裝置，保證制動動作良好。剎車時(shí)間一般應(yīng)在 2530 秒之間。（3）每班投料前，檢查并調(diào)整卸料刮刀在上點(diǎn)位置停留時(shí)間為5 10 秒。（4）清除機(jī)體周圍障礙物，盤動轉(zhuǎn)鼓，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。（5）在空載試車前應(yīng)先對液壓系統(tǒng)和刮刀裝置進(jìn)行單獨(dú)試車合格。（6）檢查按地線完好。2、空載試車（1）確認(rèn)試車準(zhǔn)備工作完好后，可點(diǎn)車一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向正確后再開車。試車 2 小時(shí)。（2）試車應(yīng)無碰擦，噪音和異常震動，各緊固件無機(jī)動變形。（3）油壓系統(tǒng)工作正常，各閥動作可靠。（4）刮刀升降、旋轉(zhuǎn)靈活，無碰擦。（5）各轉(zhuǎn)動部位溫升正常，各密封處無泄漏。（6）減速裝置工作正常。3、負(fù)荷試車（1）空載試車合格后，進(jìn)行4 小時(shí)負(fù)

41、荷試車。（2）主軸承溫度不超過65，電機(jī)電流不超過額定值。（3）各控制系統(tǒng)工作準(zhǔn)確、靈敏。4、停車按下停止按鈕，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后，斷開空氣開關(guān)。二、安全注意事項(xiàng)1、操作人員必須熟知離心機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能及其操作規(guī)程，否則不準(zhǔn)獨(dú)立操作。2、加料之前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題后方可加料。3、裝料應(yīng)均勻，不得超量或裝偏。4、離心面運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)伸手或拋入其他物件，如發(fā)現(xiàn)有震動或異常，應(yīng)立即切斷電源，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后進(jìn)行檢查。5、未切斷電源時(shí)，嚴(yán)禁猛剎車。6、檢修時(shí)在電源處掛上“禁止合閘”標(biāo)志后，方可開始檢修。7、在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行動火作業(yè)，必須辦理動火證。8、吊裝設(shè)備時(shí)，吊物下嚴(yán)禁站人。攪拌崗位安全操作規(guī)程1

42、 目的規(guī)范操作程序，強(qiáng)化環(huán)保意識，提高操作水平。2 適用范圍適用于攪拌崗位。3 職責(zé)及職責(zé)范圍3.1 職責(zé)3.1.1 遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定。3.1.2 服從班長指揮，認(rèn)真完成指令性任務(wù)。3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。3.1.5 增強(qiáng)環(huán)境意識，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少數(shù)派污染物排放量，確保崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。3.2 職責(zé)范圍3.2.1 嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，確保無泄漏事故發(fā)生，加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。3.2.2 按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個密封點(diǎn)，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。3.2.3 負(fù)責(zé)本崗位

43、衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。4.1 崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)副產(chǎn)酸比重： 1.130.003；副產(chǎn)酸濃度： 26%0.5%5 工作順序5.1 反應(yīng)氣吸收系統(tǒng)5.1.1 檢查系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門是否正常。5.1.2 液位控制：稀酸吸收罐液位高度為罐高的 80%90%，濃酸吸收罐液位高度為罐高的 70%左右。5.1.3 啟動系統(tǒng)：確認(rèn)稀酸吸收罐和濃酸吸收罐內(nèi)液位在控制范圍之內(nèi)， 開啟冷卻器及降膜吸收罐至降膜吸收循環(huán)泵、降膜吸收循環(huán)泵至降膜吸收器、稀酸吸收罐至稀酸噴射器的閥門，關(guān)閉其它閥門，啟動稀酸噴射泵和降膜吸收循環(huán)泵。5.2 干燥吸收利用噴射泵和堿吸收塔， 進(jìn)行兩次吸收， 干燥前打開干燥釜上真空閥，開啟真

44、空泵進(jìn)行干燥吸收。5.3 真空系統(tǒng)保證精餾水槽水位在 2/3 以上，當(dāng)精餾或反應(yīng)崗位需要真空時(shí)，開啟真空泵，并隨時(shí)檢查水的酸堿度，適時(shí)加循環(huán)水保證 ph 值在 7 以上。5.4 備堿：關(guān)閉堿泵出口去平臺的閥門，打開去堿貯罐閥門，開堿泵向堿貯罐內(nèi)輸送液堿，待達(dá)到 3/4 處時(shí)停泵。5.5 處理污水（1）當(dāng)污水池水位超過 2/3 時(shí)，開啟污水處理儀，并開啟污水上水泵，污水通過污水自動處理儀后流入沉降池，此時(shí)檢測處理后水的 ph 值，看是否在 7-9 之間，若超出，可修正處理儀設(shè)定值。（2）經(jīng)沉降過濾后的水進(jìn)入清水池，由污水泵送至車間循環(huán)使用。5.6 按崗位責(zé)任區(qū)進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除泄漏點(diǎn)。6 應(yīng)急措施6.1 泄漏6.1.1 氣體泄漏若氣體泄漏，馬上開啟堿吸收系統(tǒng)進(jìn)行吸收并通知相關(guān)崗位進(jìn)行處理。6.1.2 液體泄漏發(fā)生液體泄漏時(shí)，首先要關(guān)閉或制止泄漏點(diǎn)，加堿中和并用大量水沖洗。灌區(qū)及卸料口崗位安全操作規(guī)程1 目的規(guī)范操作程序，強(qiáng)化環(huán)保意識，提高操作水平。2 適用范圍適用于灌區(qū)崗位。3 職責(zé)及職責(zé)范圍3.1 職責(zé)3.1.1 遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定。3.1.2 服從班長指揮，認(rèn)真完成指令性任務(wù)。3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操