錫溧漕河大橋0塊支架預(yù)壓方案

1、錫溧漕河大橋連續(xù)懸澆箱梁0#塊支架預(yù)壓方案一、編制說明及依據(jù)1、編制說明通過預(yù)壓檢驗(yàn)支架系統(tǒng)的安全性是否滿足施工要求，同時(shí)為消除0#塊支架的非彈性變形，取得彈性變形數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)支架施工質(zhì)量，特制定本方案。本方案適用于錫溧漕河大橋55+90+55m連續(xù)懸澆箱梁0#塊支架預(yù)壓施工，是55+90+55m連續(xù)懸澆箱梁總體施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充。實(shí)際施工時(shí)，將根據(jù)本施工方案和監(jiān)理工程師的指示、指令做適當(dāng)調(diào)整、補(bǔ)充或修改。2、編制依據(jù)錫溧漕河大橋55+90+55m連續(xù)懸澆箱梁施工圖紙；錫溧漕河大橋連續(xù)懸澆箱梁總體施工組織設(shè)計(jì)；相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法；二、工程概況主橋上部結(jié)

2、構(gòu)為（55+90+55）m變高度預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)懸澆箱梁，采用單箱單室截面，單箱底寬8.25m，兩側(cè)懸壁長3.75m，全寬15.75m。箱梁頂面設(shè)置單向2%橫坡，通過箱梁腹板高度調(diào)節(jié)。中支點(diǎn)處箱梁中心高度5.3m，跨中箱梁中心梁高2.5m，梁高按1.8次拋物線變化。箱梁頂板厚0.3m，懸壁板端部厚0.2m,根部厚0.75m；箱梁底板厚0.320.8m；腹板厚度0.800.55m,橫隔板分別設(shè)在中支點(diǎn)、邊支點(diǎn)處，厚度分別為3.0m、1.5m,橫隔板設(shè)置人孔以方便施工，主跨跨中設(shè)置0.3m中隔板。本橋采用縱向、橫向、豎向三向預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)。箱梁0#塊節(jié)段長10m，在支架上澆筑，0#塊件砼一次澆筑完成。主墩

3、0#塊施工支架按照已報(bào)審的支架方案搭設(shè)。根據(jù)支架方案，在墩身兩側(cè)采用6根壁厚為10mm的630鋼管和I50b工字鋼組成支撐體系。50b工字鋼上方鋪設(shè)28b工字鋼形成分配梁，然后鋪設(shè)枕木和底板模板。三、預(yù)壓方案在支架搭設(shè)完畢，并驗(yàn)收合格后，按照箱梁底板投影線鋪設(shè)好15mm厚竹膠板時(shí)，進(jìn)行預(yù)壓施工。預(yù)壓總荷載按照規(guī)范規(guī)定，采用砼自重與模板重量之和的1.1倍，采用土袋作為壓重荷載。1、壓重總重確定(砼單位重按2.6t/ m3計(jì))根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙文件可得，0#塊砼總量為：291.36m3墩頂橫隔板砼量： V=3*（5.3*8.25-1*0.6-0.5*0.5*3.14）=127.02 m3壓重1.1倍砼總

4、重=1.1*(291.36-127.02)*2.6=470t鋼側(cè)模重量按每塊4t計(jì)算，共計(jì)4塊，則1.1倍模板總重計(jì)：4*4*1.1=17.6t預(yù)壓總重=砼重+模板重=470+17.6=488t實(shí)施時(shí)壓重總重按488t計(jì)，每側(cè)支架壓重244t。其中翼緣板砼量為：V=（0.75+0.5）*1.25+（0.5+0.2）*2.5*10*2.6=86t，則翼緣板位置預(yù)壓重為：G1=1.1*86+17.6=112t箱室位置預(yù)壓重為：G2=488-112=376t2、物資配置序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注一、起重設(shè)備1塔吊臺(tái)1租用二、壓重材料1泥土現(xiàn)場挖取2塑料袋個(gè)400自購三、測量儀器1S3自安平水準(zhǔn)儀套1

5、自購3、人員配置支架預(yù)壓實(shí)施過程中，現(xiàn)場人員組織如下：工種名稱人數(shù)備 注一、工程技術(shù)人員1.工程技術(shù)人員22.測量技術(shù)人員23.安全管理人員2二、操作人員1.裝吊工12.普工104、施工方法（1）施工流程預(yù)壓施工流程如下圖：（2）預(yù)壓施工前期工作a、支架、底模板的檢查驗(yàn)收支架、底模板按照?qǐng)D紙和規(guī)范進(jìn)行施工與搭設(shè)完畢，并進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行預(yù)壓施工。b、施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備施工機(jī)械到場，檢驗(yàn)其機(jī)械性能，良好；砂袋規(guī)格、數(shù)量、重量滿足要求。c、技術(shù)準(zhǔn)備相關(guān)人員熟悉圖紙、規(guī)范及預(yù)壓方案。d、安全方案做好安全應(yīng)急預(yù)案，相關(guān)物資、人員到位。(3)、荷載布置按照箱梁橫斷面所受的荷載進(jìn)行分區(qū)，每個(gè)分區(qū)

6、荷載大小不一，分3次加載，第一次加載至總荷載的30%，第二次加載至總荷載的60%，第三次加載至總荷載的100%?？v向加載：從跨中向支點(diǎn)處進(jìn)行對(duì)稱布載；橫向加載：從砼結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱布載。（4）、預(yù)壓施工步驟a、測點(diǎn)布置在支架頂部的底模上縱向設(shè)4排，每排橫向設(shè)左中右3個(gè)測點(diǎn)，中、邊跨側(cè)每設(shè)2排。并用油漆做好標(biāo)記。b、加載前標(biāo)高測量對(duì)監(jiān)測點(diǎn)全部進(jìn)行測量，并做好測量數(shù)據(jù)的記錄，作為后續(xù)計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。c、加載及測量采用塔吊從跨中向兩邊，從中心向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行布載。加載過程中，支架頂部不得進(jìn)行其他的作業(yè)，支架底部一定距離安排專人進(jìn)行支架觀察，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止加載。加載分以下幾個(gè)步驟：1）

7、加載過程共分三級(jí)：0 30% 60% 100%2）第一級(jí)加載：0 30%； 第一級(jí)加載為30%，重146.4噸。在底模增加146.4噸重的土；加載完畢、支架穩(wěn)定后，方可進(jìn)行全部監(jiān)測點(diǎn)的測量，間隔2h對(duì)所有點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測量。標(biāo)高數(shù)據(jù)采集后方可進(jìn)行下一級(jí)加載。3) 第二級(jí)加載： 30% 60%； 第二級(jí)加載為60%，總重292.8噸。在底模增加146.4噸重的土,此次加載146.4噸，累計(jì)重量292.8噸。加載完畢、支架穩(wěn)定后，方可進(jìn)行全部監(jiān)測點(diǎn)的測量，間隔2h對(duì)所有點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測量。標(biāo)高數(shù)據(jù)采集后方可進(jìn)行下一級(jí)加載。4) 第三級(jí)加載：60% 100%； 第三級(jí)加載為100%，總重488噸。在底模增加

8、83.2噸重的土,底?？傊?76噸；在翼緣板增加112噸重的土（每側(cè)各56噸），此次加載195.2噸，累計(jì)重量488噸。加載完畢、支架穩(wěn)定后，方可進(jìn)行全部監(jiān)測點(diǎn)的測量，每間隔12h對(duì)所有點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測量。直到連續(xù)兩天支架沉降小于3mm才能卸載。d、卸載卸載應(yīng)均勻進(jìn)行，嚴(yán)禁一次性卸載整個(gè)斷面的荷載，卸載從兩端往中間，從兩側(cè)向中間分層進(jìn)行。人工配合塔吊吊運(yùn)土袋均勻卸載。e、卸載6小時(shí)后監(jiān)測卸載6小時(shí)后，不得進(jìn)行施工作業(yè)，對(duì)所有監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測量。f、數(shù)據(jù)整理根據(jù)測量所記錄的數(shù)據(jù)，整理并分析觀測記錄，為后續(xù)施工提供指導(dǎo)依據(jù)。五、實(shí)施控制要點(diǎn)1、加載、卸載嚴(yán)格按要求對(duì)稱進(jìn)行。2、堆載時(shí)應(yīng)注意保護(hù)沉降觀測點(diǎn)，豎直方向上需留有一定空隙，以不影響觀測為準(zhǔn)。3、吊裝前須認(rèn)真檢查機(jī)械、器具，確保預(yù)壓實(shí)施中使用的機(jī)械、器具安全可靠。4、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，作業(yè)人員不得在土袋下放停留，待塔吊吊放土袋距離底板1m高時(shí)，才可接近土袋松扣。5、支架四周應(yīng)設(shè)置安全圍欄，圍欄四周掛設(shè)安全網(wǎng)。6、吊裝時(shí)須安排專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)須明確，嚴(yán)禁違令冒進(jìn)作業(yè)。7、吊裝工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，并設(shè)專