精益質(zhì)量管理模型的特點(diǎn)_第1頁(yè)
精益質(zhì)量管理模型的特點(diǎn)_第2頁(yè)
精益質(zhì)量管理模型的特點(diǎn)_第3頁(yè)
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1、精益質(zhì)量管理模型的特點(diǎn)圍繞精益質(zhì)量管理模式的基本思想:“質(zhì)量基準(zhǔn)、杜絕浪費(fèi)”,其特點(diǎn)可以凝聚為四點(diǎn): “貼近客戶, 善待員工,低成本,零缺陷”,見(jiàn)下圖:為了實(shí)現(xiàn)制造產(chǎn)品所應(yīng)有的模式,首先要設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),其次是持續(xù)提高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量。為了提高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量,PDCA(plan-do-checkaction)管理系統(tǒng)的良性循環(huán)比什么都重要。在引入精益質(zhì)量管理方法的時(shí)候,將“工作標(biāo)準(zhǔn)化”及“PDCA循環(huán)”作為開(kāi)展各項(xiàng)工作的基本管理方法來(lái)學(xué)習(xí),以保證工作效率穩(wěn)定地提高。1、精益質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)管理的比較依據(jù)豐田生產(chǎn)模式研究成果,精益生產(chǎn)模式的主要框架下圖所示。標(biāo)準(zhǔn)化、平順化、改善作為精益生產(chǎn)模式的基礎(chǔ);準(zhǔn)時(shí)制、

2、自働化作為精益生產(chǎn)模式的兩大支柱;5S、目視管理、看板管理、快速換模、全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)等是精益生產(chǎn)重要工具;精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)是卓越運(yùn)營(yíng),包括最佳的質(zhì)量、成本和交貨期等。精益生產(chǎn)模式主要工具被納入精益質(zhì)量管理生產(chǎn)系統(tǒng)化模塊之中,部分理念體現(xiàn)于工序標(biāo)準(zhǔn)化、改進(jìn)持續(xù)化中。2、精益質(zhì)量管理模型與六西格瑪管理的比較參照三星六西格瑪經(jīng)營(yíng)革新模式,六西格瑪管理模型可概括為下圖形式。六格瑪通過(guò)四個(gè)子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過(guò)程運(yùn)營(yíng)能力的提高,分別是合適的人員、恰當(dāng)?shù)捻?xiàng)目、正確的方法、準(zhǔn)確的度量。合適的人員主要由黑帶主管、黑帶、綠帶組成,通過(guò)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)促進(jìn)人才培養(yǎng)和業(yè)績(jī)提升。恰當(dāng)?shù)捻?xiàng)目,主要通過(guò)VOC客戶聲音、CTQ關(guān)鍵

3、質(zhì)量要求等確定,并實(shí)現(xiàn)要求。正確的方法主要包括DMAIC、DFSS(六西格瑪設(shè)計(jì))等,通過(guò)DMAIC實(shí)現(xiàn)效率提高,通過(guò)DFSS實(shí)現(xiàn)價(jià)值的創(chuàng)造。應(yīng)用6SIGMA方法實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)目標(biāo),有三種載體,分別為6 SIGMA過(guò)程(PFSS)、6 SIGMA策劃(DFSS)和6 SIGMA組織(OFSS)。準(zhǔn)確的度量主要包括COPQ不良質(zhì)量成本、西格瑪水平,以反映過(guò)程能力和成本損失等。DMAIC分別代表定義、測(cè)量、分析、改善、控制。比較發(fā)現(xiàn),精益質(zhì)量管理對(duì)六西格瑪有較多借鑒,如關(guān)于人員、度量、改善。精益質(zhì)量管理在借鑒六西格瑪思想方法基礎(chǔ)上,加入了精益生產(chǎn)管理的優(yōu)秀成果,形成了綜合改善生產(chǎn)與質(zhì)量等方面的模式。3、

4、精益質(zhì)量管理與ISO9000質(zhì)量管理體系的比較ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)提出了以過(guò)程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式。以顧客要求作為總體輸入,以產(chǎn)品輸出保證顧客滿意。通過(guò)管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測(cè)量分析與改進(jìn)循環(huán)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。ISO9000質(zhì)量體系提出了八項(xiàng)質(zhì)量管理原則,如下圖所示。八項(xiàng)質(zhì)量管理原則分別是:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過(guò)程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策、與供方互利關(guān)系。精益質(zhì)量管理借鑒了ISO9000質(zhì)量管理體系的核心思想和原則,并結(jié)合精益生產(chǎn)管理、六西格瑪管理進(jìn)行了組合創(chuàng)新,以使精益質(zhì)量管理具有較強(qiáng)的科學(xué)性和實(shí)用性。概括而言,精益質(zhì)量管理以作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本綜合改善為目標(biāo),綜合借鑒和吸收精益生產(chǎn)管理、六西格瑪管理以及ISO9000質(zhì)量體系等的理念和方法精華,綜合形成的由員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標(biāo)準(zhǔn)化、度

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