《閥門(mén)專(zhuān)題講座》PPT課件.ppt

1、1 閥門(mén)概述及分類(lèi) 2閥門(mén)的型號(hào)編制方法 3 典型閥門(mén)介紹 4閥門(mén)的維護(hù)與操作 5閥門(mén)常見(jiàn)故障及預(yù)防,閥門(mén)是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行,閥門(mén)的種類(lèi)很多，且有多種分類(lèi)方法： 一、按用途和作用分類(lèi) 1.開(kāi)斷用：用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2.止回用：用來(lái)防止介質(zhì)倒流，如止回閥。 3.調(diào)節(jié)用：用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4.分配用：用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5.安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)

2、，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。 6.他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等,二、按主要參數(shù)分類(lèi) 1、按壓力分類(lèi) (1) 真空閥 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。 (2) 低壓閥 公稱(chēng)壓力PN450的閥門(mén)。 (2) 中溫閥 120t450的閥門(mén)。 (3) 常溫閥 -40t120的閥門(mén)。 (4) 低溫閥 -100t-40的閥門(mén)。 (5) 超低溫閥 t-100的閥門(mén),三、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分,1 截門(mén)形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)，如圖11所示。 2 閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)，如圖12所示。 3 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖13

3、所示,圖11 圖12 圖13,三、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向 可分,4 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖14所示。 5 碟形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖15所示。 6 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)，如圖16所示,圖14 圖15 圖16,四、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分： 1 手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū) 動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有 蝸輪、齒輪等減速裝置。 2 電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。 3 液動(dòng)：借助（水、油）來(lái)驅(qū)動(dòng)。 4 氣動(dòng)；借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng),五、通用分類(lèi)法 這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最

4、常用的分類(lèi)方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜 閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥,2.1 JB308-197575閥門(mén)型號(hào)編制方法 閥門(mén)的型號(hào)是用來(lái)表示閥類(lèi)、驅(qū)動(dòng)及連接形式、密封圈材料和公稱(chēng)壓力等要素的。 閥門(mén)型號(hào)的組成由七個(gè)單元順序組成（見(jiàn)下表,2.2、國(guó)內(nèi)個(gè)別閥門(mén)生產(chǎn)廠家為了彌補(bǔ)JB308-1975不能把各種閥門(mén)結(jié)構(gòu)都表達(dá)全的缺點(diǎn)，又可以保護(hù)本廠的利益，而不采用JB308-1975的閥門(mén)型號(hào)編制方法，而是自己另外采用一種方法編制閥門(mén)型號(hào)。 如：蘇州閥門(mén)廠產(chǎn)品代碼采用6位表示，150J162S表示DN150mm、316L閥體、司太利合金密封件、承插焊連接的

5、截止閥。 2.3、另外國(guó)外閥門(mén)生產(chǎn)廠家也有各自不同的閥門(mén)型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn),通用閥門(mén)標(biāo)志：1公稱(chēng)通徑（DN）2公稱(chēng)壓力（PN）3受壓部件材料代號(hào)4制造廠名稱(chēng)或商標(biāo)5介質(zhì)流向的箭頭6密封環(huán)（墊）代號(hào) （5、6項(xiàng)只有當(dāng)某類(lèi)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時(shí)才是必須使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上）7極限溫度（）；8螺紋代號(hào)；9極限壓力；10生產(chǎn)廠編號(hào)；11標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；12熔爐爐號(hào)；13內(nèi)件材料代號(hào)；14工位號(hào)；15襯里材料代號(hào)；16質(zhì)量和試驗(yàn)標(biāo)記；17檢驗(yàn)人員印記；18制造年、月；19流動(dòng)特性 （7-19項(xiàng)是按需要選擇使用的標(biāo)志。當(dāng)需要時(shí)，可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上,3.1 閘閥 閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流

6、通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕,3.1.1閘閥的分類(lèi) 1按閘板的構(gòu)造可分 平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。如圖31所示。 楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥如圖32所示,圖31,圖32,2 按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為 明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。如圖33所示。 暗桿閘閥：

7、閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。如圖34所示,圖33,圖34,3.1.2 閘閥的通徑收縮 如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱(chēng)為通徑收縮。如圖24所示。 通徑收縮能使零件尺寸縮小，開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大,3.1.3 閘閥的優(yōu)點(diǎn) (1) 流體阻力小 因?yàn)殚l閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。 (2) 啟閉力矩小,開(kāi)閉較省力 因?yàn)殚l閥啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。 (3) 介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，不擾流、不降低壓力 介

8、質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)、均能達(dá)到使用的目的更適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。 (4) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短 因?yàn)殚l閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比截止閥短。 (5) 密封性能好 全開(kāi)時(shí)密封面受沖蝕較小。 (6) 體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣,3.1.4 閘閥的缺點(diǎn) (1) 密封面易損傷 啟閉時(shí)閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對(duì)摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。 (2) 啟閉時(shí)間長(zhǎng)，高度大 由于閘閥啟閉時(shí)須全開(kāi)或全關(guān)，閘板行程大，開(kāi)啟用要一定的空間，外形尺寸高，安裝所需空間較大。 (3) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 閘閥一般都有兩個(gè)密封面

9、，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件較多，制造與維修較困難，成本比截止閥高,3.2 截止閥 截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過(guò)帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開(kāi)斷。截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的,3.2.1截止閥的分類(lèi),3.2.1.1截止閥的種類(lèi)很多，根據(jù)閥桿上螺紋的位置可分,上螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤(rùn)滑，

10、此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。如圖 35所示。 下螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無(wú)法潤(rùn)滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。如圖 36所示,圖35,圖36,3.2.1截止閥的分類(lèi),3.2.1.2截止閥的種類(lèi)很多，根據(jù)截止閥的通道方向，分為,1）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)的小了。 2）直通式截止閥 ：介質(zhì)的進(jìn)出口通道在同一方向上，呈180。這種形式的截止閥，使流動(dòng)狀態(tài)的破壞相對(duì)較小，因此通過(guò)閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)減少，如圖3-8。 3）角式截

11、止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止,圖38,圖39,3.1.3 截止閥的優(yōu)缺點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。 2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。 3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。 4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和 直角式。直通式是最常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥,3.1.4 截止閥的缺點(diǎn) 1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 3、調(diào)節(jié)性能較差,3.3 蝶閥 蝶閥(英文

12、：butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓 盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90 ，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能,3.2.1蝶閥的分類(lèi),1按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi) (1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封蝶閥 (3)雙偏心密封蝶閥 (4)三偏心密封蝶閥 2按密封面材質(zhì)分類(lèi) (1)軟密封蝶閥。 (2) 密封副由非金屬

13、軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 (3)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 (4)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì) 材料構(gòu)成,3.1.3 蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： 1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。 3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 5、調(diào)節(jié)性能好。 缺點(diǎn)： 1、使用壓力和工作溫度范圍小。 2、密封性較差,3.4 旋塞閥 旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，

14、通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流,F4襯套,三通旋塞閥,3.4.1旋塞閥的分類(lèi),旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種,3.4.2 旋塞閥的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： 1、旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。 2、旋塞閥流體阻力小。 3、旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。 4、密封性能好 5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意

15、。 6、無(wú)振動(dòng)，噪聲小。 缺點(diǎn)： 制造精度要求高；密封面易磨損；不適用于高溫、高壓物料的輸送,3.5 止回閥 止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥,止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為： 一、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥，如圖27所示。 二、旋啟式止回閥：閥瓣圍繞閥座外的銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)的止回閥，如圖28所示。 三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。如圖29所示。 四、管道式止回閥，閥瓣沿著閥體

16、中心線滑動(dòng)的閥門(mén)。如圖210所示,圖37,圖38,圖39,圖310,旋啟式：泵出口單向閥,升降式：沖洗水,3.6 疏水閥 蒸汽疏水閥，的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出；同時(shí)最大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄露。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時(shí)，首先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的最佳運(yùn)行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的,圓盤(pán)式熱動(dòng)力疏水閥,熱靜力金屬片疏水閥,3.6.1疏水閥的分類(lèi),根據(jù)疏水閥工作原理的不同，蒸汽疏水閥可化為以下三種類(lèi)型： 機(jī)械型：依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動(dòng)作，包括： 浮球式：浮子為封閉的空心球體

17、敞口向上浮子式：浮子為開(kāi)口向上的桶型 敞口向下浮子式：浮子為開(kāi)口向下的桶型 熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動(dòng)作，包括： 雙金屬片：敏感原件為雙金屬片 蒸汽壓力式：敏感原件為波紋管或墨盒，內(nèi)部充入揮發(fā)性液體 熱動(dòng)力型：依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作。 圓盤(pán)式：由于在相同的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產(chǎn)生的不同的動(dòng)，靜壓力，驅(qū)使圓盤(pán)閥片動(dòng)作 脈沖式：由于不同溫度的凝結(jié)水通過(guò)兩極串連節(jié)流孔板式，坐在兩極節(jié)流孔板之間形的不同壓力，驅(qū)使閥瓣動(dòng)作,3.6.2 疏水閥的功能 使用和利用蒸汽的設(shè)備上只需要蒸汽。在這種設(shè)備內(nèi)肯定要產(chǎn)生凝結(jié)水，凝結(jié)水則成為有害的流體，同時(shí)還混入了空氣和其他不可凝氣體，成為

18、引起設(shè)備產(chǎn)生故障和降低性能的原因。在這種情況下，疏水閥最重要的功能有以下三個(gè)方面： (1)能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水。 (2)防止蒸汽泄漏。 (3)排除空氣及其他不可凝氣體,3.6.3 疏水閥的防凍保護(hù) 選型、安裝合適的疏水閥只要有蒸汽通過(guò)，就不會(huì)出現(xiàn)冰凍問(wèn)題。但是如果蒸汽斷了，蒸汽凝結(jié)水就會(huì)在熱交換器或伴管里形成真空。這就會(huì)在發(fā)生冰凍之前阻止凝結(jié)水從系統(tǒng)中自由排放出去。所以，要在被排放設(shè)備和疏水閥之間安裝一個(gè)真空破壞器。如果從疏水閥到回水管不是使用重力排放，疏水閥和排放管線就應(yīng)該用人工排放或者使用帶防凍措施的排放管自動(dòng)排放。還有，當(dāng)多個(gè)疏水閥一起安裝在疏水閥站的時(shí)候，給疏水閥保溫可以防止冰凍,防

19、凍措施有: 1.疏水閥不要選的尺寸過(guò)大。 2.保持疏水閥排放管線盡可能短。 3.向下傾斜疏水閥排放管線，以加快重力排放的速度。 4.疏水閥排放管線和凝結(jié)水回水管線加保溫。 5.當(dāng)凝結(jié)水回水管線暴露在大氣條件下時(shí)，應(yīng)考慮加伴熱管。 6.如果回水管升高，垂直排放管要與回水集管上部的排放管相鄰，并把排放管和疏水閥排放管一起保溫,4.1 閥門(mén)的維護(hù),對(duì)閥門(mén)的維護(hù)，可分兩種情況；一種是保管維護(hù)，另一種是使用維護(hù)。 （一）保管維護(hù) 保管維護(hù)的目的，是不讓閥門(mén)在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。 閥門(mén)保管，應(yīng)該井井有條，小閥門(mén)放在貨架上，大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列，不能亂

20、堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。 由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。 對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén)，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。 對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén)，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。 閥門(mén)進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。 對(duì)能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。 放置室外的閥門(mén)，必須蓋上油氈或苫布之類(lèi)防雨、防塵物品。存放閥門(mén)的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥,二）使用維護(hù) 使用維護(hù)的目的，在于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。 閥桿螺紋，經(jīng)常與

21、閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。 不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑 劑，以防咬住。 室外閥門(mén)，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。 如閥門(mén)系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。 要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。 要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠 性，乃至不能開(kāi)動(dòng)。 不要依靠閥門(mén)支持其它重物，不要在閥門(mén)上站立。 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表 面，影響使用壽命,4.2 閥門(mén)的基本操作,

22、一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉 手動(dòng)閥門(mén)是使用最廣的閥門(mén)，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來(lái)板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。 啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門(mén)不能等岡。 對(duì)于蒸氣閥門(mén)，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟 時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。 對(duì)于明桿閥門(mén)，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如

23、閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化,操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿扭曲變形，應(yīng)通知人員修理。有的閥門(mén)，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪,二）閥門(mén)操作過(guò)程中的注意事項(xiàng),1、200以上的高溫閥門(mén)，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。 2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開(kāi)排水。 3、

24、非金屬閥門(mén)，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。 4、新閥門(mén)使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。 （經(jīng)驗(yàn)分享,一）、一般閥門(mén) 1、填料函泄漏 這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)： 填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)； 裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏； 閥桿加工精度或表面光潔度不夠、有橢圓度、有刻痕； 閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹； 閥桿彎曲； 填料使用太久已經(jīng)老化。 操作太猛,2、關(guān)閉件泄漏 通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉

25、件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門(mén)里在，不易發(fā)現(xiàn)。 關(guān)閉件泄漏，可分兩類(lèi)；一類(lèi)是密封面泄漏（如圖5-1）；另一類(lèi)是密封件根部泄漏（如圖5-2,圖51密封面泄漏示意圖,圖52密封圈根部泄漏示意圖,引起泄漏的原因有： 1、密封面研磨得不好； 2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊； 3、閥辦與閥桿連接不牢靠； 4、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中； 5、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞； 6、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕； 7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊； 8、某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象； 9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連

26、接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫； 10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門(mén)不能關(guān)嚴(yán),3、閥桿升降失靈的原因 1、操作過(guò)猛使螺紋損傷； 2、缺乏潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑失效； 3、閥桿彎扭； 4、表面光潔度不夠； 5、配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊； 6、閥桿螺母傾斜; 7、材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬?。?8露天閥門(mén)缺少保護(hù)，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕,其它故障： 閥體開(kāi)裂：一般是冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門(mén)要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門(mén)及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開(kāi)絲堵排水）。 手輪損壞：撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作

27、人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。 填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對(duì)稱(chēng)地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類(lèi)次要件，否則影響使用。 閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓她有一定光潔度。 雙閘板閥門(mén)的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)不佳（低牌號(hào)鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件，換下原來(lái)的鑄鐵件,二）、止回閥 常見(jiàn)故障有： 閥瓣打碎； 介質(zhì)倒流。引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵，黃銅等）做成的閥辦就被打碎。 預(yù)防的辦法是： 采用閥辦為韌性材料的止回閥。 介質(zhì)倒流的原因有：密封面破壞、夾入雜質(zhì),以上關(guān)于常見(jiàn)故障及預(yù)防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實(shí)際使用中，還會(huì)遇到其它故障，要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防閥門(mén)故障的發(fā)生，最根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、 材質(zhì)和動(dòng)作原理,調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥（control valve），又名控制閥，調(diào)節(jié)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸