頂管專項施工方案(懂)

1、濱?？h污水主干管道（3號泵道-污水處理廠）工程頂管專項施工方案太倉市市政工程有限公司濱海污水處理廠項目部目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署（一）、施工組織（二）、部署原則（三）、施工任務(wù)安排（四）、施工準(zhǔn)備（勞動力組合、技術(shù)人員配置、施工機具配置）（五）、項目管理制度第四章 現(xiàn)場平面布置第五章 主要材料、構(gòu)件供應(yīng)計劃及供應(yīng)渠道第六章 重點部位的施工方法和技術(shù)措施 （一）、施工測量（二）、頂管工程施工第七章 針對本工程特點相應(yīng)的安全文明及施工技術(shù)措施 （一）、安全文明措施 （二）、技術(shù)措施第一章 編制依據(jù)濱?？h污水主干管道（3號泵道-污水處理廠）工程頂管施工方案是根據(jù)該工程的

2、招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)文件，并根據(jù)施工規(guī)范和我單位對現(xiàn)場勘察以及單位內(nèi)部的實際情況進(jìn)行編制的。第二章 工程概況濱?？h污水主干管道（3號泵道-污水處理廠）工程頂管施工范圍W9污水處理廠進(jìn)水井（K0+793-K2+819.6），主管道為DN120鋼筋混凝土III級鋼承口管，其中過丁字港河采用雙管（DN800）頂管過河，主管道全長約2082.9米工程工期要求為 90 個日歷 天。工程質(zhì)量等級要求為 合格 。第三章 施工部署（一）、施工組織為加強管理，統(tǒng)籌安排，均衡生產(chǎn)，確保工程按期保質(zhì)完成，由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)上下、左右各施工部門之間的關(guān)系，對施工安排、進(jìn)度計劃、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)控、檢測試驗、材

3、料供應(yīng)、機械設(shè)備、安全保障等實行全方位管理。（二）、施工部署原則1、集中力量保重點，搶工期，在人力、物資、機具上予以充分保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)組織好施工，搞好各方面的配合。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面”，“先主體后附屬”的原則。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工期，該工程配合量大，施工期間涉及到各種管線，必須主動做好配合工作，互創(chuàng)施工條件，確保各種管線有條不紊地進(jìn)行，按期完成任務(wù)。4、推行先進(jìn)施工方法和施工機具，提高機械作業(yè)效率。（三）、施工任務(wù)安排1、與建設(shè)單位的配合圖紙變更和建設(shè)方提出的設(shè)計變更，應(yīng)由建設(shè)方及時與設(shè)計部門取得聯(lián)系，出具書面通知，由施工單位作

4、處理。2、與協(xié)作單位配合（1）、主動與協(xié)作單位，如郵電、自來水、等單位聯(lián)系，是否有地下管線。（2）、在施工中給協(xié)作單位施工提供方便。（3）、發(fā)生矛盾時主動與之協(xié)商，友好解決，服從業(yè)主調(diào)解。（4）、發(fā)生損失需要賠償時，要實事求是，公正公平。（四）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，認(rèn)真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作；（2）、編制施工圖紙預(yù)算；（3）、編制詳細(xì)施工組織設(shè)計和各分部工程的施工方案；2、物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作中主要包括建筑材料的準(zhǔn)備和施工機械等的準(zhǔn)備。（1）、建筑材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算分析，按照施工進(jìn)度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、型號、使用時間，編制出需要量計劃，

5、并為組織備料確定倉庫場地堆放所需的面積和組織運輸提供依據(jù)。（2）、施工機械的準(zhǔn)備，根據(jù)施工方案確定施工機械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間，并確定施工機械進(jìn)場后的存放地點。3、勞動力及技術(shù)力量組合：見附表。4、擬投入的主要施工機械設(shè)備：見附表。5、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、做好施工場地的控制網(wǎng)測量。（2）、做好施工場地的“四通一平”。（3）、安排好生產(chǎn)和生活基地建設(shè)。（4）、安裝調(diào)試好施工機械。（5）、做好建筑制品的材料儲存、堆放。（6）、及時提供建筑材料的試驗申請計劃。（7）、做好季節(jié)性施工的安排。（8）、保安設(shè)施。6、認(rèn)真做好各項拆除及整理工作，確保主體工作的順利進(jìn)行。（五）項目管理制度工程施工過程中項目

6、部將執(zhí)行如下管理制度：1、施工技術(shù)責(zé)任制度施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道，建立強有力的施工管理系統(tǒng)，保證各級組織和各種技術(shù)崗位都有技術(shù)負(fù)責(zé)人，加強技術(shù)管理，切實保證工程質(zhì)量。2、開工管理制度工程開工必須辦理開工申請手續(xù)，只有在開工許可證發(fā)放后，方可開工。3、施工圖紙會審制度認(rèn)真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質(zhì)量，保證施工順序的正常進(jìn)行。4、施工技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設(shè)的意義、工程特點、明確施工任務(wù)、特殊工序的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和節(jié)約措施等做到心中有底。5、技術(shù)檢驗制度技術(shù)檢驗是科學(xué)的方法保證

7、工程質(zhì)量符合設(shè)計要求的重要環(huán)節(jié)，技術(shù)檢驗的內(nèi)容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進(jìn)行檢查試驗監(jiān)督，防止錯用、亂用和隨便降低標(biāo)準(zhǔn)。6、設(shè)計變更管理制度在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙與實際情況不符或施工條件，材料規(guī)格、品種、質(zhì)量不能符合設(shè)計要求，以及施工人員提出合理化建議等原因，需進(jìn)行施工圖修改時，應(yīng)提出變更設(shè)計申請，辦理簽證后方可進(jìn)行設(shè)計變更。7、工程驗收制度工程驗收是檢查評定市政工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查操作質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程的特點，分別對隱蔽工程、分項工程進(jìn)行驗收。8、施工技術(shù)檔案管理制度建立施工技術(shù)檔案必須從工程開始準(zhǔn)備、匯

8、集、整理有關(guān)資料，并且貫穿于整個施工過程，直到竣工驗收后結(jié)束，凡列入技術(shù)檔案的技術(shù)文件、資料都必須經(jīng)各級負(fù)責(zé)人審定，所有資料，文件應(yīng)如實反映情況，不得擅自修改，偽造和事后補做，保證資料及時和準(zhǔn)確。第四章 現(xiàn)場平面布置（一）布置的原則根據(jù)業(yè)主對施工場地的規(guī)劃要求，原材料、成品、半成品、積土等不得占用施工現(xiàn)場以外的路面，以減少對市民生活的影響，我們將根據(jù)施工需要，設(shè)立二個流動臨時設(shè)施場地流動于每個工作井附近。第五章 主要材料、構(gòu)件供應(yīng)計劃及供應(yīng)渠道(一)、材料采購該工程所用材料由項目部組織，負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的采購、運輸和試驗，進(jìn)場后，立即編寫詳細(xì)施工方案及材料設(shè)備進(jìn)場計劃，并與各材料供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同

9、，及時組織進(jìn)場。 (二)、材料運輸該工程所用水泥、鋼材、管材等材料直接由汽車從場外陸運至工地。(三)、材料加工為了減少現(xiàn)場臨時用地，混凝土采用集中拌和；鋼套環(huán)選用經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的加工廠加工，鋼筋制作在加工場加工成半成品運送到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎成型。第6章 重點部位的施工方法和技術(shù)措施 一、施工測量1、測量準(zhǔn)備工作1）、進(jìn)場后立刻對設(shè)計提供的測量控制點、水準(zhǔn)點和標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測，填妥測量復(fù)核記錄并簽字備案。2）、測量控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)甲方所提供的測量控制點及國家的有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計、施工規(guī)范的要求進(jìn)行，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據(jù)。3）、各種測量儀器、工具抣應(yīng)

10、按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，在使用前送有關(guān)部門進(jìn)行檢測，取得有關(guān)持檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對所用的儀器、工具進(jìn)行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。2、測量的內(nèi)容測量放線測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應(yīng)有專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。3、臨時水準(zhǔn)點設(shè)置和要求開工前根據(jù)設(shè)計圖紙和由建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點放設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受施工影響到的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測量手冊上。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求：(1

11、)設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)與沿線設(shè)置的水準(zhǔn)點相校核至符合要求；(2)施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；(3)臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置應(yīng)與觀測點靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物施工開挖處；(4)臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在交通要道、挖填方范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機械震動范圍以外。4、施工測量注意事項1）、在工程銜接處，所設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。2）、適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。 3）、測量時，應(yīng)對儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細(xì)校對。二、頂管施工1、本工程施工頂管頂力計算1、總推力的理論計算F總=F迎面阻力+F頂進(jìn)阻力F迎面阻力

12、=/4D2P(D為管道外徑,P為控制土壓力)P=K。YH。(K。為靜止土壓力系數(shù)取平均值0.93，Y為土的濕重量取1.9T/m3，H。為地面至掘進(jìn)機中心的高差，取本工程最大值7.95m)P=0.931.97.95=14.05 T/m2F迎面阻力=3.14/4 2.8814.05=31.76TF頂進(jìn)阻力=DfL(f為管外綜合摩擦力取0.5 T/m2，L為頂距 取最大值180m)F頂進(jìn)阻力=3.141.440.5180=406.944 TF總=F迎面阻力+F頂進(jìn)阻力=31.76+406.944=438.704 T本工程擬采用2個320T千斤頂施工，滿足施工要求。2、頂進(jìn)施工工藝流程圖：附后。 3、

13、頂管機選型 選用NPD1200泥水平衡頂管設(shè)備。泥水加壓平衡頂管設(shè)備的特征是在機械掘削式頂管前部的刀盤附近安裝隔板，形成泥水壓力倉，將加壓的泥水送入泥水壓力倉，使開挖面穩(wěn)定，刀盤切削下來的土砂以泥水形式被輸送到地面。泥水平衡頂管系統(tǒng)主要由頂管機、泥水輸送、泥水處理及頂進(jìn)管理四個系統(tǒng)組成。(1) 泥水平衡頂管機 泥水加壓平衡頂管機主機工作原理：工具管在正常作業(yè)前，刀盤與殼體外圈接觸，刀排與刀盤盤體接觸，泥水倉處于密閉狀態(tài)，以延緩泥水壓力泄漏。同時在泥水旁路切換大循環(huán)時，使泥水壓力的波動對開挖面的擾動降到最小，待泥水倉中壓力穩(wěn)定后，啟動中心軸動力泵站帶動中心軸及刀架向前運動，使刀架與刀盤分離，在兩

14、者之間形成四條70mm的進(jìn)土間隙，并由中心軸及刀架的繼續(xù)伸出帶動刀盤盤體的運動，使之與殼體保持一定距離，此時機頭即處于待工作狀態(tài)，啟動刀盤驅(qū)動電機，通過第一級減速(105k行星齒輪減速機)，其輸出軸上的小齒輪帶動中心軸上的大齒輪(即第二級減速i=131/17)最終帶動刀盤及刀架，以1.5rpm轉(zhuǎn)動(可正反轉(zhuǎn))切削土體。頂進(jìn)裝置頂進(jìn)裝置分主頂進(jìn)裝置及中繼頂進(jìn)裝置兩部分。主頂進(jìn)裝置的主要功能是完成管節(jié)的頂進(jìn)，其由底座、油缸組、頂進(jìn)頭、V形頂塊、鋼后靠及液壓動力泵站等組成。(2) 泥水處理泥水處理系統(tǒng)主要由粘土溶解槽、調(diào)整槽、剩余槽、清水槽、泥水分離旋流器和沉砂池等組成，一起處理泥水(由盾構(gòu)開挖面排

15、出)和制造新鮮泥水的作用。泥水處理采用一次沉淀的方法，沉淀后的泥水送入調(diào)整槽，調(diào)整粘度、密度后重新利用。其中設(shè)置一臺潛水泵引水入清水槽，清水槽內(nèi)設(shè)潛水泵一臺，用于向調(diào)整槽內(nèi)加注清水，調(diào)整槽內(nèi)設(shè)攪拌裝置，調(diào)整后泥水通過泵送入頂管機內(nèi)使用，粘土溶解槽內(nèi)攪拌濃泥漿，加入調(diào)整粘度、密度。粘度控制在25S左右，密度在1.2g/mm3左右，并且根據(jù)實際情況再作調(diào)整,見下圖。泥水平衡式設(shè)備的配置圖(3) 泥水輸送泥漿輸送系統(tǒng)是由一根6送泥管、一根6排泥管、送泥泵和排泥泵等部分組成。經(jīng)處理后的泥水由調(diào)整槽通過PH泵由地面送至井下，頂管內(nèi)排出的高密度泥水，經(jīng)安裝在地面和隧道內(nèi)的接力泵送回至地面泥漿沉淀池，見下圖

16、。泥水輸送系統(tǒng)流程圖泥水輸送系統(tǒng)啟動時，先開啟VP閥，啟動PI泵，開啟V3、V5閥，再逐個啟動P2、P3、PE泵。系統(tǒng)啟動數(shù)分鐘后，當(dāng)送排泥水壓力和流量趨于穩(wěn)定，送泥水壓力和切口壓力基本相同時，才可操作到頂進(jìn)狀態(tài)。進(jìn)入頂進(jìn)狀態(tài)時，開啟機頭閥，開啟V1、V2閥，關(guān)閉V3閥。泥水輸送系統(tǒng)可逐漸達(dá)到泥水平衡，調(diào)整送泥水壓和排泥流量，使推進(jìn)過程中一直保持泥水平衡，若在推進(jìn)過程中，切口水壓值偏高設(shè)定值，操作人員應(yīng)采取措施，使之恢復(fù)正常。若切口水壓繼續(xù)偏差達(dá)限值，應(yīng)立即切換到旁路狀態(tài)。如果切口水壓的偏離原因是泥水管道堵塞引起的，就應(yīng)操作至逆洗狀態(tài)，對堵塞管道進(jìn)行沖洗。管道暢通后，應(yīng)先轉(zhuǎn)換到旁路狀態(tài)，最后才

17、轉(zhuǎn)換到頂進(jìn)狀態(tài)。頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)將頂進(jìn)狀態(tài)切換到旁路狀態(tài)，待泥水平衡后，再切換到停止?fàn)顟B(tài)。(4) 頂進(jìn)管理系統(tǒng)頂進(jìn)管理系統(tǒng)由頂管機主機及泥水輸送兩大系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)能在電腦中反映出施工過程中的切口水壓、送排泥流量、送排泥密度、主頂速度、主頂行程、刀盤油壓和頂管的平面、高程、轉(zhuǎn)角等一系列施工參數(shù)。頂進(jìn)過程中，中央控制室操作人員通過此管理系統(tǒng)反映的各類施工參數(shù)及時作相應(yīng)調(diào)整。(5) 頂管遇障礙物處理方案 1、由 于 地 下 障 礙 物 具 有 不 可 預(yù) 見 性 ，無 法 完 全 準(zhǔn) 確 探 明 。在 清 障 的 過 程 中 隨時會遇到不明障礙（如鋼砼、塊石等）。只有具備將上述障礙物切割破碎的功能機

18、械，才能保證清障的工質(zhì)量、安全和效率。當(dāng)遇障礙物時，先確定障礙物的大概位置，后需采用挖掘機進(jìn)行挖土直至挖出地下不明障礙物，并清理四周泥土。由于挖土深度較大，需對不明障礙物四周土方穩(wěn)實之后采用HB30G液壓破碎機破除障礙物。障礙物清除后，進(jìn)行回填，回填時要保證回填土方的密實度符合要求，確保障礙物清除后回填的穩(wěn)定性和安全性。 2、路下頂管施工遇不明障礙物導(dǎo)致頂管無法頂進(jìn)時，在確保工程質(zhì)量的前提下，在頂管頂進(jìn)的方向的前方（過路）設(shè)置工作井一座，從新建的工作井向原始工作井的方向頂進(jìn)，采用的頂管直徑須大于原始頂管直徑，待兩處頂管接通時取出原始頂管機頭。 3、 由于地下土質(zhì)復(fù)雜，結(jié)合現(xiàn)場頂管施工過程中所遇

19、到的土質(zhì)區(qū)別，將采用不同的施工方法進(jìn)行頂管施工?，F(xiàn)場地下土質(zhì)如為流沙土層，將采用泥水平衡機械進(jìn)行施工，如遇到淤泥土質(zhì)則將采用土頂進(jìn)行頂管施工。過青年路段由于路兩側(cè)有灌注樁及砼板墻，為了確保頂管順利進(jìn)行，將先采用牽引鉆孔法看此段管路是否通暢，然后再進(jìn)行頂管施工。 4、泥水平衡頂管主要施工參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整(1)切口水壓設(shè)定泥水平衡頂管頂進(jìn)時，開挖面不斷被刀頭切削，此時泥膜被刀頭切削并將泥水壓力傳遞給土體，由于刀頭的介入使傳遞給土體的外力增加，因此開挖面處于動態(tài)平衡之中。切口水壓的上、下限值設(shè)定可根據(jù)常用土體力學(xué)計算公式計算得到。實際頂進(jìn)過程中的切口水壓是根據(jù)切口水壓設(shè)計設(shè)定值、實時的土砂量和干砂量

20、積算值等重要參數(shù)設(shè)定。其中切口水壓設(shè)計設(shè)定值可根據(jù)近1050m掘進(jìn)過程中較佳的設(shè)定值回歸所得。(2) 頂進(jìn)速度頂進(jìn)速度的控制過程中，應(yīng)注意以下幾點： 主頂啟動時，必須檢查千斤頂是否靠足，開始頂進(jìn)和結(jié)束頂進(jìn)之前速度不宜過快。每節(jié)頂進(jìn)開始時，應(yīng)逐步提高頂進(jìn)速度，防止啟動速度過大。 在利用中繼間(一級或多級)作接力頂進(jìn)時，必須確保后級中繼間及主頂所用千斤頂充分均勻受力，避免頂管機后退造成切口水壓劇降，從而影響開挖面的穩(wěn)定。待前級中繼間順利頂進(jìn)到位后依次將后級中繼間及主頂頂進(jìn)到位。 一節(jié)頂進(jìn)過程中，頂進(jìn)速度值應(yīng)盡量保持恒定，減少波動，保證切口水壓穩(wěn)定和送、排泥管的暢通。 頂進(jìn)速度的快慢必須滿足每節(jié)潤滑

21、泥漿注漿量的要求，保證潤滑泥漿系統(tǒng)始終處于良好工作狀態(tài)。根據(jù)實際施工經(jīng)驗，正常頂進(jìn)條件下，頂進(jìn)速度應(yīng)設(shè)定為2.53.5cm/min；如正面遇到障礙物或地基加固土，頂進(jìn)速度應(yīng)低于1cm/min。(3) 泥水質(zhì)量控制 密度泥水的密度是一個主要控制指標(biāo)。泥水密度比重不宜過高或過低，過高將影響泥水的輸送能力，過低將破壞開挖的穩(wěn)定。實際施工和室內(nèi)實驗結(jié)果表明，適用于本工程的泥水密度范圍應(yīng)在1.12-1.20g/mm3。下限為1.12g/mm3，而上限需根據(jù)頂管機中心軸所能承受的最大扭矩來定。 粘度泥水的粘度是另一個主要控制指標(biāo)。從土顆粒的懸浮性要求而言，要求泥水的粘度越高越好，根據(jù)泥水處理系統(tǒng)的自造漿能

22、力，隨著頂進(jìn)節(jié)數(shù)的增加，泥漿越來越濃，粘度也呈直線上升，而粘度的增加并非說明泥漿的質(zhì)量越來越高，因此，泥水粘度的范圍應(yīng)在2025S，考慮到粘度的調(diào)整有一個過程，應(yīng)在泥漿粘度為22S時(調(diào)整槽粘度)，即可逐漸添加CMC，添加量的多少視粘度下降的趨勢而定。 析水量析水量是泥水管理中的一項綜合指標(biāo)。泥水的析水量應(yīng)小于5%，降低土顆粒和提高泥漿的粘度，是保證析水量合格的主要手段。泥水監(jiān)控是一個使用小調(diào)整使用大調(diào)整使用的無限循環(huán)過程，是一個動態(tài)變化過程。檢查配比是否合理的標(biāo)準(zhǔn)是地面沉降量，沉降量得到控制后就要注意泥水指標(biāo)的變化趨勢，使之穩(wěn)定在某一區(qū)域內(nèi)。 （4）排除的泥漿處理 在工作井旁構(gòu)筑一個足夠大的

23、泥漿池，將抽出的泥漿先泵送至泥漿池進(jìn)行沉淀，待泥漿池中的泥漿完全沉淀后進(jìn)行清水排放。(5) 逆洗時的壓力控制逆洗是頂進(jìn)過程中較為常用的防止和消除排泥管吸口堵塞的方法。在逆洗過程中，由于土倉或頂管機內(nèi)的排泥管處于堵塞狀態(tài)，因此逆洗時應(yīng)提高排泥流量，但不能降低切口水壓，整個逆洗過程必須密切注意開挖面穩(wěn)定情況。推進(jìn)、逆洗和旁路三狀態(tài)切換時的切口水壓控制偏差值為：0.02MPa。(6) 開挖面穩(wěn)定的判斷方法開挖面穩(wěn)定是泥水平衡頂管頂進(jìn)施工中最重要的管理項目之一，它直接影響著頂管施工質(zhì)量?？刂泼抗?jié)掘削量是開挖面穩(wěn)定的必要保證。5、泥水平衡頂管施工引起的地面沉降泥水平衡頂管在頂進(jìn)過程中引起的地面沉降變化可

24、分為兩個階段。第一階段是指開挖面達(dá)到測點之前的沉降或隆起。它主要是由于泥水壓力引起的，泥水壓力過高，使開挖面受擠引起地面隆起；泥水壓力過低，使開挖面應(yīng)力釋放引起地面沉降。第二階段是指從頂管機切口達(dá)到測點至頂管機尾離開測點時間范圍內(nèi)引起的沉降或隆起。該段的地面變化主要是由頂管機及隧道移動對地層的摩擦和剪切引起的。此外，平面或高程糾偏引起的單側(cè)土體附加應(yīng)力也將影響此階段的地面沉降。6、 泥水平衡頂管特殊施工技術(shù)(1) 洞門止水技術(shù) 封門形式在工作井洞門外側(cè)無法設(shè)置有效的鋼封門，雖制作時采用由雙榀16組成的直排內(nèi)封門，但無法在井壁洞圈上安裝有效的出洞止水裝置，洞門與頂管機及管節(jié)間的建筑空隙難以處理，

25、而內(nèi)封門拔除時的土體損失又是巨大的。本著安全第一的原則，出洞過程中采用井內(nèi)外封門的形式，以便于在井內(nèi)拔除封門和封堵建筑空隙，在井內(nèi)封門外側(cè)安裝一只方形鋼箱，使其包絡(luò)內(nèi)封門所有雙榀16，兩側(cè)焊接在內(nèi)封門外緣雙榀16上，上部開口，以拔除雙榀16，下部與底板預(yù)埋件相連接固定。方箱上設(shè)一預(yù)留孔。在方形鋼箱外側(cè)安裝一只圓形鋼套，鋼套與方形箱采用焊接方式連接可靠。其內(nèi)布置有三道盾尾鋼刷，并在相應(yīng)兩道鋼刷之間沿外圈各布置球閥。另外，在鋼套后部安裝兩道鋼環(huán)板，以安裝簾布止水橡膠帶。7、頂進(jìn)設(shè)備安裝7.1把地面上建立的測量控制網(wǎng)絡(luò)引放至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點，便于頂進(jìn)施工時進(jìn)行復(fù)測。7.2 工作井內(nèi)測

26、量放樣，精確測放出頂進(jìn)軸線。7.3 安裝頂進(jìn)后靠：后靠采用整塊箱型結(jié)構(gòu)鋼后靠，與井壁的接觸面積大于12m2，以擴(kuò)大井壁受力面積，有利于工作井的穩(wěn)定。頂進(jìn)后靠的平面垂直于頂進(jìn)軸線，后靠與井壁結(jié)構(gòu)砼之間的空隙要用砂漿或砼填塞密實。7.4 安裝主頂裝置和導(dǎo)軌：先將它們大致固定，然后在測量的監(jiān)測下，精確調(diào)整它們的位置，直到滿足要求為止，隨時將它們固定牢靠。7.5 工作井內(nèi)的平面布置：搭建井內(nèi)工作臺、安裝配電箱、主頂動箱、控制臺等。敷設(shè)各種電纜、管線、油路等。井內(nèi)平面布置要求合理，保證安全，方便施工。7.6地面輔助設(shè)備的安裝及平面布置。輔助設(shè)備主要有拌漿系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、電瓶車充電間等的安裝，此外還有管節(jié)

27、堆場、材料堆場、安全護(hù)欄等的布置。7.7 地面輔助工作及井內(nèi)安裝結(jié)束后，吊放頂管機，接通電氣、液壓等系統(tǒng)，進(jìn)行出洞前的總調(diào)度。8、管節(jié)接口處理措施管節(jié)接口處理是頂管工程的關(guān)鍵部分，保證做好接口部分是頂管工程成敗的關(guān)鍵，因此對組成接口的每一部分都必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴(yán)格制作。頂進(jìn)前應(yīng)對砼成口管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)調(diào)查，必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖的要求。頂進(jìn)前還必須在現(xiàn)場作試安裝，對不合格的砼成品管應(yīng)予以剔除。砼管接頭的槽口尺寸必須正確，光潔平整無氣泡。橡膠圈的外觀和任何斷面都必須質(zhì)密、均勻、無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷，橡膠圈應(yīng)保持清潔，無油污，不能

28、在陽光下直曬。鋼套環(huán)必須按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理，刃口無疵點，焊接處平整，腳部和鋼板平面垂直，堆放時整齊擱平。襯墊材料為多層膠合板，其應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系應(yīng)符合試驗曲線要求，誤差5%，粘貼時，凸凹口對中，環(huán)向間隙符合要求。插入安裝前滑動部位應(yīng)均勻涂薄層硅油等潤滑材料，對橡膠無侵蝕性，減少摩阻。嚴(yán)格使用其它油脂及肥皂水科潤滑劑。承插時外力必須均勻，橡膠圈不移位、不反轉(zhuǎn)、不露出管外，否則應(yīng)拔出重插。9、供電及照明由于施工為間斷性施工，采用就近接電方法或自發(fā)電。為了防止電纜線接頭松動，接觸電阻增加而影響供電質(zhì)量，我們使用中的電纜接頭箱，既保證了接頭質(zhì)量，又可以避免包扎受潮而產(chǎn)生的漏電事故。施工時，頂管機所需

29、要電力操縱平臺上的電箱用50mm2電纜直接輸送到工作面，電纜采用三相五芯制，井口采用航空接頭，便于拆卸，管道內(nèi)用接頭箱進(jìn)行電纜連接，確保使用安全。照明采用36V安全電壓，由管道內(nèi)電箱中的1KVA變壓器提供36V電源，每只變壓器連接9-10只行燈進(jìn)行照明，根據(jù)頂進(jìn)長度來決定使用變壓器的數(shù)量。10、通訊、監(jiān)控頂管施工必須保證信息交換渠道的暢通，同時對施工操作人員要進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生安全事故，因此我們設(shè)立了通訊、監(jiān)控系統(tǒng)。通訊采用數(shù)字程控交換機，各聯(lián)絡(luò)點之間可以通過電話自由通訊，在管道內(nèi)空氣潮濕，應(yīng)使用防潮防爆的礦用電話機，以保證通話質(zhì)量。監(jiān)控采用兩臺監(jiān)視器，分別對頂管機操作面和主頂操縱臺進(jìn)行監(jiān)控。

30、這樣地面人員能及時了解施工情況，發(fā)生問題可以立即著手解決。為了解決傳輸信號長距離輸送衰減的問題，將信號通過放大器放大后再送上地面，保證了圖像的清晰。11、頂管進(jìn)洞技術(shù)措施為保證頂管機能順利進(jìn)入接收井預(yù)留洞，在離接收進(jìn)15m左右時要加強對頂進(jìn)軸進(jìn)的觀測，及時糾正頂進(jìn)軸線的偏差，保證頂管機能順利地按設(shè)計軸線進(jìn)入預(yù)留洞。為防止預(yù)留洞封門打開后洞外的土體涌入接收井內(nèi)，在頂管機到達(dá)接收井前，在接收井內(nèi)預(yù)留一道橡膠止水帶，以防止頂管機進(jìn)洞時水土涌入井內(nèi)。接收井內(nèi)按頂進(jìn)軸線安裝接收機架，使頂管機平衡地進(jìn)入接收井，防止井洞后頂管機直接落到接收井底板上，造成后續(xù)管離接口質(zhì)量問題。頂管機進(jìn)洞后，盡快把頂管機和砼管

31、節(jié)分離，并把管節(jié)和工作井、接收井的接頭按設(shè)計要求進(jìn)行處理。12、沉降觀測點的布置和觀測頂進(jìn)施工的每個頂程都要布置地面沉降觀測點。出洞后的15m范圍內(nèi)每隔3m布置一個沉降觀測點，然后每隔5m布置一個沉降觀測點，在地面重要構(gòu)筑稱處適當(dāng)增加沉降觀測點布置，在每一個頂程中還要布置兩道斷面沉降觀測點。沉降觀測點布置必須做到安全、可靠，對測量所有的儀器要經(jīng)常校正，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。頂管施工時，對沉降觀測點每天進(jìn)行兩次觀測，對要保護(hù)的構(gòu)筑物處的觀測點適當(dāng)增加觀測的次數(shù)。并及時把測量數(shù)量反饋到施工人員手中，便于指導(dǎo)頂進(jìn)施工。13、頂管施工應(yīng)急處理預(yù)案13.1安全防護(hù)重點頂管穿越主要安全防范重點為：施工過程

32、中的路面沉降、觸電事故、起重傷人以及交通事故。13.2 技術(shù)措施(1)做好頂管施工前的施工準(zhǔn)備工作，對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全技術(shù)交底，從思想上首先確立質(zhì)量和安全意識。(2)選用優(yōu)質(zhì)管材，對到場材料做好現(xiàn)場檢查驗收工作，對不合格產(chǎn)品，堅決予以退回。(3)做好材料供應(yīng)，開始頂管前做好材料計劃，并在現(xiàn)場備好足夠的余量，在頂管作業(yè)開始前，保證所有的管材到場。(4)在頂管施工過程中，每天的出土量應(yīng)作好記錄，作為分析底層損失的依據(jù)。記錄由專人負(fù)責(zé)。并每日定時檢查。(5)頂管施工過程中，同時應(yīng)保證公路的運行安全，由專人負(fù)責(zé)檢測道路的行車情況和路面是否發(fā)生沉降等情況。(6)在頂管通過路面設(shè)置間距為5m的觀

33、測點，根據(jù)頂進(jìn)位置，每天進(jìn)行測量，發(fā)生沉降超過3cm，應(yīng)立即停止作業(yè)，找出原因并采取相應(yīng)的措施后方可繼續(xù)施工。(7)管材頂進(jìn)過程中，做到勤測勤調(diào)，軸線和高程控制在5cm內(nèi)，已保證頂管的順利推進(jìn)。 13.3關(guān)于路面沉降應(yīng)急預(yù)案(1)在頂管通過路面設(shè)置間距為5m的觀測點，根據(jù)頂進(jìn)位置每天進(jìn)行測量，發(fā)現(xiàn)沉降超過3cm應(yīng)立即停止頂管作業(yè)，必須找出原因，及時調(diào)整方案并采取相應(yīng)的措施后方可繼續(xù)施工。(2)如沉降發(fā)生得到控制，則按調(diào)整方案繼續(xù)施工。 (3)如沉降發(fā)生不能得到控制，應(yīng)停止頂管作業(yè)，馬上進(jìn)行注漿作業(yè)，保證路面的穩(wěn)定，并邀請相關(guān)專家進(jìn)行方案調(diào)整，確保路面的安全。 13.4應(yīng)急措施流程圖發(fā)生緊急事件

34、目擊人發(fā)出警報信號并立即上報應(yīng)急負(fù)責(zé)人報火警119報匪警110撥打當(dāng)?shù)蒯t(yī)療應(yīng)急電話應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟動應(yīng)急計劃現(xiàn)場指揮組織人員對現(xiàn)場的事故情況進(jìn)行分析，并進(jìn)行現(xiàn)場搶救事故處理 14、保護(hù)地面構(gòu)筑物、管線的技術(shù)措施14.1 沿途設(shè)置沉降觀測點，同時設(shè)幾道斷面觀察點，每天二次觀測地表沉降量，將數(shù)據(jù)及時反饋施工人員，以便根據(jù)沉降量，調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)。14.2 頂進(jìn)的前20M試驗階段，采集盡可能詳盡的數(shù)據(jù)，掌握在當(dāng)?shù)赝翆又许斶M(jìn)的適宜的頂進(jìn)參數(shù)，同時控制好軸線，為以后頂進(jìn)創(chuàng)造一個良好的導(dǎo)向。14.3 頂進(jìn)至地面構(gòu)筑物附近時，應(yīng)嚴(yán)格控制壓力，將壓力控制在盡可能小的范圍內(nèi)，保證出土量與頂進(jìn)量相匹配。同時盡量少做糾偏動

35、作，即使做糾偏動作幅度也不宜過大。14.4 頂管機穿越后，會存在一定的后期沉降，此時頂進(jìn)仍在進(jìn)行，必須不斷進(jìn)行定點補壓漿，支護(hù)土體，補充失水的泥漿，直到頂進(jìn)結(jié)束，補壓漿的地點和壓漿的數(shù)量均應(yīng)根據(jù)沉降數(shù)據(jù)來確定。14.5 頂進(jìn)結(jié)束后，構(gòu)筑物下方，立即用水泥漿置換膨潤土泥漿以固定土體，減少地面的最終沉降量，水泥漿仍由管道內(nèi)的壓漿孔壓注。頂進(jìn)施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行以上各項措施，將頂管對環(huán)境的影響降低到最小程度。頂進(jìn)施工中當(dāng)主頂頂力接近允許頂力時，就應(yīng)安裝中繼間。中繼間由液壓動力站控制，頂進(jìn)時先開啟頂管機，中繼間同步啟動，25cm后，同時關(guān)閉頂管機和中繼間，將中繼間液壓回路置于卸荷狀態(tài)，然后主頂油缸頂進(jìn)

36、，將中繼間油缸壓回。這樣一個行程完畢，如此反復(fù)，直到管節(jié)頂完。 14.6 管線保護(hù) 用儀器探測與實際開挖探測相結(jié)合摸清管線具體位置，繪制管線分布圖。在頂管施工前參加業(yè)主監(jiān)理組織的管線協(xié)調(diào)會議。根據(jù)管線單位提供的管線情況和實際情況進(jìn)行有效的管線保護(hù)措施。在管線位置設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。并在頂管施工時，全過程有管理人員旁站指導(dǎo)。在頂管施工過程中遇到不明管線應(yīng)立即通知上級處理 。15、頂管糾編15.1、糾偏裝置糾偏是通過頂管機上的糾偏鉸產(chǎn)生折角的面進(jìn)行的，糾偏系統(tǒng)由4臺150噸雙作用油缸及控制閥組成，4組油缸呈斜向45度正交布置，每個糾編油缸都通過萬向鉸將頂管掘進(jìn)機前后殼體連接在一起，使頂管掘進(jìn)機能在

37、一定范圍內(nèi)任意做出糾偏動作。4組糾偏油缸由4個三位四通電磁換向閥控制，每個油缸的前后腔均安裝有平衡閥，當(dāng)糾偏油泵關(guān)閉時，平衡閥能將油缸前后腔油路關(guān)閉，使油缸內(nèi)始終保持高壓，確保糾偏動作的可靠。15.2、實用糾偏技術(shù)在施工過程中，要根據(jù)測量報表繪聲繪色制頂進(jìn)軸線的單值控制圖，直接反映頂進(jìn)軸線的偏差情況，使操作人員及時了解糾偏的方向，保證頂管機處于良好的工作狀態(tài)。在實際施工中，頂進(jìn)軸線的設(shè)計軸線經(jīng)常會發(fā)生偏差，因而要采限糾偏措施，減小頂進(jìn)軸線和設(shè)計軸線間的偏差值，使之盡量趨向一致。頂進(jìn)軸線發(fā)生偏差時，通過調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量，使偏差值逐漸減小并回至設(shè)計軸線位置。在施工過程中應(yīng)貫徹勤測、勤糾、緩糾

38、的原則，不能劇烈糾偏，以免對砼管節(jié)和頂進(jìn)施工造成不利影響。實際操作中還應(yīng)注意，糾偏是與頂管同步進(jìn)行的一項工作，重要的是把握頂管趨勢，不能指望一蹴而就，而應(yīng)緩慢地、逐步進(jìn)行，若操之過急就容易造成軸線的較大折角，反而不利于頂進(jìn)的順利進(jìn)行。16、頂進(jìn)測量及控制16.1、軸線測量方法為了使頂進(jìn)軸線和設(shè)計軸線相吻合，在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常對頂進(jìn)軸線進(jìn)行測量。在正常情況下，每頂進(jìn)一節(jié)管節(jié)測量一次，在出洞、糾偏、進(jìn)洞時，適當(dāng)增加測量的次數(shù)，施工時要經(jīng)常對測量控制點進(jìn)行復(fù)測，以保證測量的精度。頂時測量利用J2激光經(jīng)偉儀置于頂進(jìn)軸線上，跟蹤頂管機內(nèi)光靶測量，頂進(jìn)時，施工人員隨時可以直觀地看出頂管機偏差情況及行進(jìn)方向，同時每頂進(jìn)一節(jié)管利用J2經(jīng)緯儀二測回直接在井內(nèi)觀測頂管機內(nèi)平面測尺偏差讀數(shù)。高程偏差測量采