酸堿廢氣處理塔

1、.酸堿廢氣處理塔說明書酸堿廢氣處理（噴淋塔）流程簡介：酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。 酸堿廢氣處理（噴淋塔）的工作原理：我司的酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到山西省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。以下是廢氣處理的的工程的工藝流程：排除的酸霧廢氣進入風管

2、經(jīng)過酸堿廢氣處理塔風機風管達標排放。我公司的酸堿廢氣處理塔(噴淋塔)具有以下特點： 1.采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理； 2.工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響； 3.適用范圍廣，可同時凈化多種污染物； 4壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能； 5.塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作； 6.填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等。 7.我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高達99以上。 適用范圍：廣泛應用于化工、電子

3、、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。8. 我公司的廢氣處理塔氣速高，處理能力大，塔的重量輕，汽液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內(nèi)湍動強烈，故質量及能量傳遞得以強化，因而能夠較大地縮小塔徑，降低塔高。該塔處理風量較大，空塔氣速1560m/s，噴淋密度20110m3/(m2h），壓力損失15003800Pa，噴淋塔的除霧裝置采用旋流板除霧器，通過使氣體通過塔板產(chǎn)生旋轉運動，利用離心力的作用將霧沫除下，其除霧效率可達98%-99%，而且結構簡單壓降較小。噴淋塔對于各種腐蝕性氣體凈化處理

4、效果明顯，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。我公司自主研發(fā)的噴淋塔凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長。凈化處理后的酸堿廢氣排放達到國家排放標準。適用范圍：煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等有機和無機物廢氣凈化處理。 設計原理：噴淋塔流速設計需根據(jù)廢氣性質和實際應用要求進行設計，一般設計規(guī)律如下:含

5、氰廢氣:V取0.3-0.6m/s，停留時間取8-10s；含鉻廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取9-12s；含氨廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取7-12s；酸性廢氣（HCl、硫酸霧），V取1m/s，停留時間取5-6s；含NOX廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取8-10s；含HF廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多為難溶或不溶物質，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）；含塵氣體（以除塵為主要目的），采用臥式噴淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留時間取3-4s；有機廢氣（溶于水、酸或堿的以及可加強化劑【如次氯酸鈉等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留時間取8-12s；2、噴淋塔的液氣比一般按2.0-2.5L/m3設計；3、酸性廢氣的處理方法由于此類廢氣水溶性極好，極易被水吸收，所以此類廢氣采用吸收法可以達到很好的去除效果。酸性廢氣采用堿液吸收。例如：硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液進行中和吸收處理。反應式如下：H2SO4+2NaOHNa2SO4+2H2O噴淋吸收塔主要工藝參數(shù)： 聚丙烯鮑爾環(huán)噴淋塔（12000mm*3000mm） 混合氣體處理量：17000m3/h操作壓力，kpa101.3常壓操作溫度，20常溫流速，m3/h1