隧道系統(tǒng)錨桿施工方案[運用實操]

1、行業(yè)土木 y# 新建漳州港尾鐵路站前工程 隧道系統(tǒng)錨桿隧道系統(tǒng)錨桿 施工專項方案施工專項方案 編制：編制： 審核審核: : 審批：審批： 中鐵電氣化局集團有限公司新建漳州港尾鐵路工程指揮部 二一四年六月 行業(yè)土木 y# 目目 錄錄 一、適用條件及范圍一、適用條件及范圍.1 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù).1 三、施工準備及人員、設備投入情況三、施工準備及人員、設備投入情況.1 3.1 施工準備 .1 3.2 主要機械設備 .2 3.3 勞動力組織 .2 四、施工方案四、施工方案.2 4.1 施工工藝 .2 4.1.122 砂漿錨桿.3 4.1.2 中空注漿錨桿.4 4.2 鉆孔 .5 4.3 錨桿安

2、裝 .6 五、施工要求五、施工要求.7 六、質(zhì)量控制六、質(zhì)量控制.7 七、安全、環(huán)保水保措施七、安全、環(huán)保水保措施.9 7.1 安全措施 .9 7.2 環(huán)保水保措施 .9 行業(yè)土木 y# 一、適用條件及范圍一、適用條件及范圍 本作方案適用于中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路隧道工程正洞、附屬 洞室的系統(tǒng)錨桿支護施工作業(yè)。 錨桿是隧道施工過程中維護圍巖穩(wěn)定、保證施工安全的重要手段之一， 施工完成后可以作為永久支護的一部分。錨桿的主要作用是將松弛的圍巖 和穩(wěn)固的基巖聯(lián)系起來共同受力，還可以通過對錨桿施加預應力來改善圍 巖的節(jié)理、裂隙，提高圍巖的整體性和承載能力。因此，錨桿施工的技術 關鍵是保證錨桿與圍巖

3、充分密貼和固結，防止錨桿灌漿的空洞。錨桿施工 應在初噴混凝土后進行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 2.1漳州港尾鐵路工程招投標文件； 2.2港尾施隧參-02、港尾施隧參-04； 2.3鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準 TB10415-2003； 2.4鐵路隧道工程施工技術指南（鐵建設2010241號） ； 2.5鐵建設120號文； 2.6現(xiàn)行有關法規(guī)、標準、技術規(guī)范及環(huán)保方面的政策和法規(guī)； 三、施工準備及人員、設備投入情況三、施工準備及人員、設備投入情況 3.1 施工準備 （1）錨桿原材料進場及試驗。 （2）施工作業(yè)前要先對施工設備進行檢修；檢查風水管路、電路的 連接情

4、況是否正常，有無漏風、漏水及漏電現(xiàn)象；檢查施工機械關鍵機件 行業(yè)土木 y# 是否處于潤滑狀態(tài)。 （3）開挖面找頂，清除巖面松動巖石，并對開挖面初噴35cm 厚混凝 土封閉。 （4）施工放樣測量,開挖斷面檢查及錨桿孔位布置,施工機械就位。 3.2 主要機械設備 作業(yè)臺車、氣腿式風鉆（錨桿鉆機） 、電焊機、漿液攪拌機、雙液注 漿機、切割機。 3.3 勞動力組織 現(xiàn)場管理1人 ，技術2人，安全1人，質(zhì)量1人，作業(yè)人員15人，其他 2-3人。 四、施工方案四、施工方案 4.1 施工工藝 系統(tǒng)錨桿根據(jù)類型，可分為 25組合中空錨桿和 22砂漿錨桿，拱 部采用 25組合中空錨桿，邊墻采用 22砂漿錨桿,錨

5、桿材質(zhì)為 HRB335。 錨桿必須設置墊板，材質(zhì) Q235，尺寸150mm*150mm*6mm。錨桿布置圖如下： 行業(yè)土木 y# 4.1.122砂漿錨桿 施工時，按設計將螺紋鋼筋加工成設計長度的錨桿，用風鉆引孔，鉆 孔前確定鉆孔方向和夾角，保證錨桿角度正確。鉆孔是控制用水量，以防 塌孔。注漿時，可利用注漿泵望孔內(nèi)注入早強水泥沙漿，注漿過程中要始 終保持灌內(nèi)有足夠的砂漿。再進行安裝錨桿，一般先注漿后插入錨桿。 施工準備 初噴混凝土面上標注孔位 鉆孔 清孔 孔中壓入砂漿浸濕藥包 插入錨桿體孔中塞入藥包 固定錨桿體頂入錨桿體、待強 安裝墊板 質(zhì)量檢查 補強處理 結束 早強藥包錨桿砂漿錨桿 原材料檢驗

6、 錨桿加 工 砂漿配 比 合格 不合格 行業(yè)土木 y# 砂漿錨桿施工工藝框圖 4.1.2中空注漿錨桿 拱部設置 25 組合中空注漿錨桿，沿桿體全長設置內(nèi)徑6mm 排氣 管，錨孔砂漿必須自下而上充盈，為確保初期支護質(zhì)量，必須采用注漿全 長粘結錨桿。施工工藝見“中空注漿錨桿施工工藝框圖” 布孔 鉆孔、清 孔 組裝錨頭、鋼筋桿錨體、 連接套、中空錨桿體、 排氣管、止?jié){塞 組裝中空錨桿體、排氣 管、止?jié){塞 安裝錨桿、錨固端 頭 安裝錨桿 連接注漿管、注漿 錨桿桿體孔口回漿 漿體待強、安裝墊板螺栓 質(zhì)量檢驗 補強處理 結束 組合 中空 錨 桿 組合 中空 錨 桿 原材料檢驗 漿液制備 合格 施工準備 確

7、定漿液配比 行業(yè)土木 y# 中空注漿錨桿施工工藝框圖 在施工時首先按設計要求，在開挖面上準確畫出需施設的錨桿孔位， 鉆孔方式同藥卷錨桿施工。檢查管孔達到標準后，安裝錨桿并按設計比例 配漿，采用雙液注漿機注漿。中空錨桿注漿采用水泥漿液，注漿參數(shù)如下： 水泥漿水灰比：1:0.51.0，水泥與水玻璃質(zhì)量比：1:0.320.36；水玻 璃濃度：35Be，模數(shù)：2.4，注漿壓力：0.51.0Mpa；注漿量： 0.025m3/m。一般按單管達到設計注漿量或達到設計壓力要求作為結束標 準，并保證錨桿孔漿液注滿。最后在綜合檢查判定注漿質(zhì)量合格后，用專 用螺帽將錨桿頭封堵，以防漿液倒流管外。 4.2 鉆孔 鉆孔

8、施工在開挖面初噴35cm 厚混凝土后進行。鉆孔前應根據(jù)設計錨 桿支護參數(shù)在圍巖上準確標出錨桿孔位。鉆機就位后要調(diào)整鉆孔角度，對 于、級整體性較好的圍巖，鉆孔方向要垂直與開挖輪廓線。當圍巖整 體性差，節(jié)理較發(fā)育，特別是呈層狀分布的圍巖時，錨桿的鉆孔方向在保 證基本垂直于巖面的情況下，還要垂直與巖層面或者節(jié)理面。錨桿孔位、 行業(yè)土木 y# 方向在保證錨桿間距的情況下還要盡量避開裂隙或軟弱夾層。鉆孔過程中 要及時清孔。鉆孔施工完成后，要及時檢查錨桿孔徑、孔深、鉆孔方向是 否滿足設計和驗標要求。對不符合要求的孔要及時補鉆。 錨桿鉆孔應符合下列要求： 1、鉆孔機具應根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖等情況選擇。

9、。 2、應按設計要求定出位置，孔位允許偏差為150mm。 3、鉆孔應與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結構面垂直。 4、鉆孔應圓而直，藥卷錨桿的直徑應大于桿體直徑15mm，其它錨桿 的鉆孔直徑應與桿體直徑相匹配。 5、鉆孔深度及直徑與桿體相匹配，錨桿桿體露出巖面長度不大于噴 層厚度。 6、有水地段應先引出孔內(nèi)的水或在附近另進行鉆孔，對成孔困難的 地段，應采用自鉆式錨桿。 4.3 錨桿安裝 鉆孔完成后要及時進行錨桿安裝作業(yè)。錨桿安裝一般采用人工安裝， 對部分軟巖需施工長錨桿（中空注漿錨桿）或長導管（5米以上） ，宜采用 錨桿鉆機施工，以提高施工速度和施工質(zhì)量。錨桿使用前，應在現(xiàn)場進行 工藝、力學試

10、驗。 1、錨桿應包括桿體、墊板、螺母等主要構件，錨桿材料的品種應符 合設計要求，并應進行以下檢驗： （1）外觀質(zhì)量檢驗：桿體直徑要均勻、一致，無嚴重銹蝕、彎折； 行業(yè)土木 y# （2）抗拉強度試驗應滿足設計與工程要求； （3）加工后的錨桿的桿體尺寸應符合設計要求，車絲部分無偏心， 有焊接件時焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 2、錨桿安裝應符合下列要求: （1） 桿體插入錨桿孔時,應保持位置居中,插入深度不小于設計的95%, 插入困難時,應采用自鉆式錨桿; （2） 注漿開始或中途停止超過30min 時應用水或稀水泥漿潤滑注漿 罐及其管路。 （3）錨桿安裝后，不得隨意敲擊。 （4） 安裝墊板和緊固

11、螺帽應在水泥漿體的強度達到10MPa 后進行。 3、錨桿施工應符合下列規(guī)定： （1）錨桿安裝前，應檢查錨桿體中孔和鉆頭的水孔是否暢通，若有 異物堵塞，應及時清理。 （2）錨桿體鉆進至設計深度后，應用水和空氣洗孔，直至孔口返水 或返氣，方可將鉆機和連接套卸下，并及時安裝墊板及螺母，臨時固定桿 體。 （3）錨桿注漿料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿，水灰比宜為 0.40.5。采用水泥砂漿時砂子粒徑不應大于1.0mm。 （4）注漿料應由桿體中孔灌入，水泥漿體強度達10.0MPa 后方可上緊。 行業(yè)土木 y# 五、施工要求五、施工要求 1、錨桿使用的原材料進場要有質(zhì)量合格，檢驗項目及檢驗指標必須 符合驗

12、標要求。 2、錨桿安裝的數(shù)量、漿液的強度、配合比應符合設計要求。施工前 要進行工藝試驗。 3、錨桿孔徑、孔深、孔距和錨桿插入長度要符合設計和規(guī)定要求。 六、質(zhì)量控制六、質(zhì)量控制 6.1錨桿所用的鋼筋原材料進場時，必須按批抽取試件做力學性能 （屈服強度、抗拉強度、伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須 符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （GB13013）和鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB1499）等的規(guī)定和設計要求。 6.2錨桿的規(guī)格及物理性能指標應符合設計文件和下表的規(guī)定 質(zhì) 量 序 號 錨桿規(guī)格牌 號 公稱直徑 mm 公稱壁 厚 mm 公稱質(zhì)量 mm 允許偏差 mm 1 22m

13、m 砂漿錨桿 HRB33522- 298 2 25mm 組合 中空錨桿 中空體 Q345 實心體 HRB335 2563.854 6.3錨桿的屈服強度、抗拉強度、屈服力、最大力、斷后伸長率等力 學性能指標應符合下表規(guī)定 序 號錨桿規(guī)格牌號 屈服強度 Rel(Mpa) 抗拉強度 Rm(Mpa) 屈服力 （KN） 最大力 （KN） 斷后伸長 率 A（） 1 22mm 砂 漿錨桿 HRB33533545512717217 行業(yè)土木 y# HRB33533545516422317 2 25mm 組合中 空錨桿 HRB335 Q345 32549015924021 6.4錨桿安裝的數(shù)量，砂漿錨桿采用的砂

14、漿強度等級、配合比應符合 設 6.5注漿管的直徑不得小于16mm，錨桿孔內(nèi)注漿應飽滿、密實。 6.6錨桿孔應保持直線，一般情況下應保持與隧道襯砌法線方向垂直。 當隧道內(nèi)巖層結構面露出明顯時，錨桿孔宜與巖層主要結構垂直，錨桿墊 板應與基面密貼。錨桿用鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒 狀或片狀老銹。 6.7錨桿安裝允許偏差應符合以下規(guī)定 （1） 錨桿孔的孔徑應符合設計要求。 （2） 錨桿孔的深度應大于錨桿長度的10cm。 （3） 錨桿孔距允許偏差為15 cm。 （4） 錨桿插入長度不得小于設計長度的95，且應位于孔的中心。 七、七、安全、環(huán)保水保措施安全、環(huán)保水保措施 7.1 安全措施

15、1、對從事電焊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得國家頒 發(fā)的特殊工種操作證方能上崗作業(yè)。 2、從事電焊作業(yè)的人員，必須按照 GB944888焊接與切割的要 求，正確執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。 3、應確認電焊機技術狀況良好。氧氣、乙炔、發(fā)生器，經(jīng)專業(yè)部門 檢查合格，方能投入使用。 行業(yè)土木 y# 4、施工作業(yè)人員必須進洞前要佩戴好安全防護用品。 5、嚴格按照機械設備的操作規(guī)程合理使用施工機械。對各種機械設 備要定期進行檢查，保證機械設備在正常狀況下工作。 6、規(guī)范施工用電管理。要做到“一機、一閘、一保護” ，進洞電纜都 要采用絕緣電纜線架空進洞。 7、要保證工作區(qū)的照明亮度滿足施工規(guī)范要求。 8、壓漿作業(yè)前