拖拉管施工方案--

1、金塘物流園區(qū)道路工程拖拉管專項施工方案編制單位：桐鄉(xiāng)市交通工程有限公司編 制 人：審 核 人：編制日期： 年 月 日目 錄第一章 施工專項方案編制依據(jù)、原則及說明 . 11.1 編制依據(jù) . 11.2 編制原則 . 11.3 編制說明 . 2第二章 工程概況與水文地質(zhì)條件 . 22.1 工程概況 . 22.2 水文地質(zhì)條件及施工場地環(huán)境 . 3第三章 施工總體布置 . 33.1 施工總體布置原則 . 33.2 水、電、通訊系統(tǒng)和材料的供應(yīng) . 3第四章拖拉管具體施工工藝流程 .6-8第一章 施工專項方案編制依據(jù)、原則及說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 建設(shè)單位所提供的圖紙、地質(zhì)勘察報告。1.1.

2、2 國家及相關(guān)部門的相關(guān)法規(guī)和規(guī)范。1.1.3 通過項目踏勘從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取工程的資料。1.1.4 本公司多年積累的類似工程施工經(jīng)驗和擬投入體工程的設(shè)備。1.1.5政府環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和要求。1.1.6 排水管道定向鉆進敷設(shè)施工及驗收規(guī)范（試行）。1.2 編制原則1.2.1遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及建設(shè)工程行業(yè)相關(guān)標準，認真貫徹落實建設(shè)方專項管理人員的指示、指令和要求。1.2.2嚴格遵守現(xiàn)行建筑施工規(guī)范中明確的設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標準。1.2.3堅持在實事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則。1.2.4自始至終對施工現(xiàn)場實施人員操作、施工過程、責(zé)任

3、范圍嚴密監(jiān)控，堅持動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。1.2.5實行責(zé)任制管理，通過對工人、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息的優(yōu)化處置明確到責(zé)任人，達到安全、質(zhì)量、工期、成本及社會信譽的預(yù)期目標。1.3 編制說明本施工專項方案是根據(jù)施工合同以及設(shè)計施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，并在充分理解的基礎(chǔ)上進行編制的。本施工專項方案作為工程指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對施工部署、主要技術(shù)方案及措施、工程質(zhì)量及施工安全保證體系、工程項目負責(zé)人和組織管理機構(gòu)情況、施工現(xiàn)場平面布置、施工總進度計劃控制、施工機械狀況說明及一覽表、勞動力組織、材料訂貨供貨計劃、資金需求計劃及文明施工等諸多因素進行充分考慮，突出其可行性、科學(xué)

4、性。第二章 工程概況與水文地質(zhì)條件2.1 工程概況本項目污水由終點向起點接物流園區(qū)一期道路往金塘疏港公路污水系統(tǒng)方向排放，污水主干管管徑為DN300-DN400。其中DN400污水重力流管：600米，DN315污水倒虹管：176米。施工所用管材：PE100 1.0MP SDR17 HDPE實壁管。 2.2 水文地質(zhì)條件及施工場地環(huán)境2.2.1場地地形地貌特征：沿道路鋪設(shè)。 2.2.2地層結(jié)構(gòu)及巖土層物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場探查鑒定，本施工范圍內(nèi)地層結(jié)構(gòu)可劃分為塘渣、淤泥、夯實土、碎石等，施工難度較大。2.2.3施工應(yīng)注意的事項及對周圍環(huán)境的影響據(jù)場地巖土工程地質(zhì)條件，對管道埋設(shè)的不利因素有： 1、

5、場地普遍分布塘渣層和存在淤泥質(zhì)土等軟弱土層，對管道基槽開挖坑壁的穩(wěn)定性會帶來不利因素，軟弱土層對管道會造成不均勻沉降，導(dǎo)致管道與箱涵的開裂破壞。 2.2.4施工場地環(huán)境及注意事項1、施工現(xiàn)場人多且有工程物料車出入，本單位施工時也積極配合各方道路通行及人員安全問題的解決。使各單位工作有序順利進行！2、施工線路長，地質(zhì)情況復(fù)雜，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化大，施工過程中工程需變更預(yù)先與建設(shè)單位進行溝通，雙方共同作出相應(yīng)的調(diào)整，確保工程的順利施工，提交合格的工程交付使用。3、工程施工時，機具的施工及設(shè)備、材料的堆放必須規(guī)范，盡可能的不與其他施工單位發(fā)生沖突，不影響其他施工單位正常施工。對此類事情應(yīng)引起高度重視

6、，保證場地的人員安全，做到文明施工。第三章 施工總體布置3.1水、電、和材料的供應(yīng)3.1.1施工供水 在建工程內(nèi)取水 3.1.2施工供電 由建設(shè)單位協(xié)調(diào)接入 3.1.3材料的供應(yīng) 施工單位直接采購，由建設(shè)單位現(xiàn)場驗收合格后使用第4章 拖拉管具體施工工藝流程4.1、機械、材料準備：做好機械設(shè)備調(diào)度工作。徐工320型定向鉆機一臺，鉆具二套，泥漿系統(tǒng)一臺。導(dǎo)航儀一臺，2噸車一輛，5噸翻斗車一輛，泥灌車一輛，PE塑料熔接機等。做好材料準備工作。工程應(yīng)先拉管后砌井。4.2、定向鉆機的工藝流程如下圖：現(xiàn)場踏勘導(dǎo)向孔軌跡的選用導(dǎo)向孔鉆進擴孔拉管 鉆進泥漿4.3、鉆機工地測量放線，平整場地、設(shè)備進場施工前，在

7、建設(shè)單位會同有關(guān)部門，對工程平面控制的水準點（基準點）、設(shè)計樁位交付后，我方立即組織專業(yè)工程測量組，并配備符合精度要求的測量儀器，根據(jù)業(yè)主單位提供的有關(guān)資料對交付的水準點（基準點）進行復(fù)測，并將測量結(jié)果交業(yè)主或監(jiān)理工程師審查。4.4、 利用水準儀放出待鋪管道的中心線，以便確定鉆桿軸線方向即固定鉆機的位置。根據(jù)待鋪管道要求的標高，測出入土點即確定鉆機的高度。施工場地準備好后，按施工總平面示意圖位置開挖出、入土工作坑；設(shè)備進入現(xiàn)場后，根據(jù)水準儀所放出的方向和入土點，調(diào)整鉆機，使鉆機鉆桿的軸線方向與待鋪管道方向重復(fù)，并固定擺放、就位。4.5、設(shè)備調(diào)試及控向系統(tǒng)調(diào)校所有設(shè)備進入施工現(xiàn)場后進行調(diào)試，檢查

8、完畢一切正常后進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。根據(jù)設(shè)計入土點、出土點位置，嚴格按控向系統(tǒng)調(diào)校程序進行調(diào)校。4.6、鉆導(dǎo)向孔設(shè)備調(diào)校完畢后，安裝探棒，給泥漿試噴，看鉆頭是否正常工作，信號是否正常。一切正常后按鉆導(dǎo)向孔工藝設(shè)計曲線鉆導(dǎo)向孔。導(dǎo)向鉆進是鋪管施工的最重要階段，它決定鋪設(shè)管線的最終位置。導(dǎo)向孔鉆進時采用帶斜面的非對稱鉆頭。若回轉(zhuǎn)和給進同時進行，鉆孔呈直線延伸，即導(dǎo)向鉆頭進行直線鉆進；若只給進不回轉(zhuǎn)，由于受斜面反力的作用，鉆頭朝斜面法線的反方向鉆進，即實現(xiàn)造斜鉆進。施工中根據(jù)設(shè)計方案，利用導(dǎo)向測量儀進行導(dǎo)向孔施工，鉆機操作人員可根據(jù)導(dǎo)向測量儀測出的鉆進參數(shù)（鉆頭的位置、深度、頂角和工具面向角等），判斷鉆孔

9、位置與設(shè)計軌跡的偏差，并隨時進行調(diào)整，以確保沿鉆孔的設(shè)計軌跡鉆進。在導(dǎo)向孔鉆進施工時，應(yīng)每隔23m進行一次測量計算，并對鉆孔軌跡進行控制，其出入土精度應(yīng)控制在半徑0.5m范圍內(nèi)，鉆進過程中應(yīng)做到多測多量，確保導(dǎo)向孔各點達到設(shè)計要求，如果鉆孔的一部分超出誤差范圍，應(yīng)抽回鉆桿，重新鉆進偏斜部分。導(dǎo)向鉆進施工過程中的糾偏a. 水平方向的糾偏：施工過程中不可避免會出現(xiàn)水平方向偏移，對于這個偏移量不能急于糾偏，一般采取退桿重鉆方法，如果仍然不能保持沿設(shè)計軌跡鉆進就采取緩慢的“鉆進趨勢”糾偏的方法，形成大弧度的軌跡。急于糾偏往往出現(xiàn)波浪形軌跡，這將加大拉管阻力。b. 豎向糾偏：對于豎向糾偏主要是依靠鉆進趨

10、勢原理，在控制深度的同時，注意鉆頭傾角的變化?？刂粕疃染褪峭ㄟ^豎向造斜方法，使深度差縮小，這可以由導(dǎo)向儀上顯示數(shù)據(jù)求得，另外還要結(jié)合鉆頭傾角的變化來進行豎向糾偏。當導(dǎo)向孔軌跡滿足要求時，得到現(xiàn)場監(jiān)理確認簽證后，取下鉆頭進行下道工序的施工。4.7、預(yù)擴孔當導(dǎo)向孔鉆進完成并抽回導(dǎo)向鉆桿后，卸下套洗鉆頭，依次接上反向擴孔鉆頭（擴孔器）和旋轉(zhuǎn)接頭，然后在旋轉(zhuǎn)接頭后接上回拉鉆桿，逐級進行擴孔鉆進。擴孔應(yīng)注意回擴級差應(yīng)盡量保證每次擴孔扭矩的均勻性，每次級差不宜過大，過大不僅增大了回拉阻力，而且切割下的泥塊不易排除。擴孔過程是成功完成穿越工程的關(guān)鍵，擴孔的作用是擴大鉆孔，使孔道能容納回拖的管道，擴孔的主要目

11、的是混合鉆屑和泥漿，以制成泥漿來排出孔外，使回拖的管道有進入的空間。為達到懸浮土屑、潤滑孔壁、冷卻鉆頭、噴射鉆進的目的，可使用膨潤土泥漿，施工過程中應(yīng)監(jiān)控和維持泥漿粘度、比重、固相含量等技術(shù)參數(shù)。4.8、回拖管線擴孔鉆進完成后，在回拉鉆桿后接上擴孔頭和旋轉(zhuǎn)接頭，在旋轉(zhuǎn)接頭后接上拉管頭和待鋪設(shè)的管線進行管線回拖。當擴孔頭到達鉆機一側(cè)的地表時，鋪管工作也告完成。回拖前給泥漿試噴，觀察擴孔器水嘴是否通暢，確定合適的泥漿壓力；用轉(zhuǎn)盤帶動鉆具旋轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)接頭是否工作正常。一切就緒后開始回拖成品管線作業(yè)。管線回拖前要仔細檢查各連接部位的牢固，調(diào)整在回拖過程中的角度。鉆孔擴大后，管線回拉進入充滿泥漿的孔內(nèi)，將拉管頭與鋼管連接起來，隨著鉆桿的回拉，PE管慢慢進入孔內(nèi)，直到完成全部管道的鋪設(shè)。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。4.9、設(shè)備離場、地貌恢復(fù)管線回拖完畢，立即安排設(shè)備撤離施工現(xiàn)場，設(shè)備離場后及時進行地貌恢復(fù)。10、PE管與窨井連接的施工方法：（1）與