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1、 大型起重機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)范和程序目 錄1、適用范圍2、引用文件3、試驗(yàn)程序和內(nèi)容4、試驗(yàn)條件5、門式起重機(jī)技術(shù)試驗(yàn)規(guī)范和程序6、流動(dòng)式起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序1適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)起重機(jī)是否符合其工作性能參數(shù)和技術(shù)要求以及是否能夠提升額定載荷所應(yīng)遵循的試驗(yàn)及程序。對(duì)額定載荷取決于穩(wěn)定性的起重機(jī),還規(guī)定了用來(lái)檢驗(yàn)穩(wěn)定性的試驗(yàn)程序和試驗(yàn)載荷。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司管轄的門式起重機(jī)、塔式起重機(jī);履帶式、汽車式、輪胎式等流動(dòng)式起重機(jī),以及其它起重機(jī)械,在新購(gòu)、大修、轉(zhuǎn)場(chǎng)、安裝、停機(jī)一個(gè)月以上狀態(tài)下進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)。對(duì)以上所述起重機(jī)械在安裝使用地點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。2引用文件:本規(guī)定引用標(biāo)準(zhǔn)件GB5905-86起重機(jī)
2、試驗(yàn)規(guī)范和程序。3試驗(yàn)程序和內(nèi)容:31起重機(jī)做合格試驗(yàn)時(shí),應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的載荷特性進(jìn)行并驗(yàn)證下列參數(shù):額定重量(不含吊鉤重量)、回轉(zhuǎn)軸線至平衡重邊緣的距離、載荷起升高度、吊鉤極限位置、載荷起升速度、精確的載荷下降速度、起重機(jī)運(yùn)行速度、小車運(yùn)行速度、回轉(zhuǎn)速度、變幅時(shí)間、臂架伸縮時(shí)間、工作循環(huán)時(shí)間(必要時(shí))、限位器可靠性、驅(qū)動(dòng)裝置的性能(例如在試驗(yàn)載荷狀態(tài)下電動(dòng)機(jī)的電流)。32目測(cè)檢查:目測(cè)檢查應(yīng)包括所有重要部分的規(guī)格(或)狀態(tài)是否符合要求,如:各機(jī)構(gòu),電氣設(shè)備,安全裝置,制動(dòng)器,控制器,照明和信號(hào)系統(tǒng);起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)及其連接件、梯子、通道、司機(jī)室和走臺(tái);所有的防護(hù)裝置;吊鉤或其它取物裝置及其連接件
3、;鋼絲繩及其固定件;滑輪組及其軸和緊固零件,臂架和桿件。檢查時(shí)不必拆開(kāi)任何部件,但應(yīng)打開(kāi)在正常維護(hù)和檢查時(shí)應(yīng)打開(kāi)的蓋子,如限位開(kāi)關(guān)蓋。目測(cè)檢查還包括檢查全部裝、修技術(shù)資料。33載荷起升能力試驗(yàn):載荷起升能力試驗(yàn)包括下列各項(xiàng):靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)(適用時(shí))。331靜載試驗(yàn):靜載試驗(yàn)的目的是檢查起重機(jī)及其各部分的結(jié)構(gòu)承載能力。如果未見(jiàn)到裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬貦C(jī)的性能與安全有影響的損壞,連接處沒(méi)出現(xiàn)松動(dòng)或損壞,即認(rèn)為本試驗(yàn)結(jié)果良好。各起升機(jī)構(gòu)靜載試驗(yàn)應(yīng)分別進(jìn)行,如果起重機(jī)的規(guī)范允許,還應(yīng)該作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合動(dòng)作的靜載試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按實(shí)際使用情況使起重機(jī)處于主要部件承受最大鋼絲繩載荷,
4、最大彎矩和(或)最大軸向力的位置和狀態(tài)。靜載試驗(yàn)的載荷應(yīng)逐漸地加上去,起升至離地面100200mm高處,懸空時(shí)間不利少于10min。一般起重機(jī)的試驗(yàn)載荷為1.25P,其中P定義為:對(duì)流動(dòng)式起重機(jī):P為起升機(jī)構(gòu)上的載荷,包括有效載荷的重量和吊鉤組及索具的重量。對(duì)其它起重機(jī):P為制造廠規(guī)定的定額起重量。此額定重量不包括起重機(jī)工作狀態(tài)。332動(dòng)載試驗(yàn):動(dòng)載試驗(yàn)的目的主要是驗(yàn)證起重機(jī)各機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的功能。如果各部件完成其功能試驗(yàn),并在其后的目測(cè)檢查中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件有損壞,連接處也沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)或損壞,則認(rèn)為本試驗(yàn)結(jié)果良好。試驗(yàn)時(shí),起重機(jī)應(yīng)按操作規(guī)章進(jìn)行控制,且必須注意把加速度、減速度和速度限制
5、在起重機(jī)正常工作的范圍內(nèi)。起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)載試驗(yàn)應(yīng)分別進(jìn)行,如果起重機(jī)規(guī)范中有規(guī)定時(shí),應(yīng)作聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn);試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)構(gòu)承受最大載荷的位置和狀態(tài)下進(jìn)行。試驗(yàn)中,對(duì)每種動(dòng)作應(yīng)在其整個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)作反復(fù)起動(dòng)和制動(dòng),并按其工作循環(huán),試驗(yàn)應(yīng)至少延續(xù)1h。試驗(yàn)還包括對(duì)懸掛著的試驗(yàn)載荷作空中起動(dòng),此時(shí)試驗(yàn)載荷不應(yīng)作出反向動(dòng)作。起重機(jī)動(dòng)載荷試驗(yàn)載荷應(yīng)為1.1P。333穩(wěn)定性試驗(yàn):穩(wěn)定性試驗(yàn)的目的是檢查起重機(jī)的抗傾覆穩(wěn)定性。在起重機(jī)的吊鉤上靜止地施加試驗(yàn)載荷而不出現(xiàn)起重機(jī)傾覆時(shí),即認(rèn)為本試驗(yàn)結(jié)果良好。流動(dòng)式起重機(jī)的穩(wěn)定性試驗(yàn)載荷按公式計(jì)算: 1.25P0.1Fi 式中:Fi(F1或F2)是換算到主臂頭部或副臂頭部的
6、主臂重量G或副臂重量g。當(dāng)主臂的重量G很大而副臂的設(shè)計(jì)載荷又相對(duì)較輕時(shí),則穩(wěn)定性試驗(yàn)不應(yīng)把按公式求得的試驗(yàn)載荷吊掛在副臂頭部進(jìn)行。此時(shí),穩(wěn)定性要求可用計(jì)算來(lái)檢驗(yàn)。下圖表示了一種典型起重機(jī)的側(cè)視圖,圖中標(biāo)出了要考慮的參數(shù)的符號(hào)。L和l主臂和副臂的長(zhǎng)度(對(duì)伸縮臂架,L是所考慮狀態(tài)的主臂長(zhǎng)度);(X、Y)和(x、y)主臂和副臂重心的坐標(biāo);j和k主臂和副臂的半徑; m和n主臂和副臂重心的半徑。Fi應(yīng)按公式計(jì)算:FimGg(jn)jk 對(duì)只有主臂的起重機(jī)Kng0則Fimjg對(duì)有主臂和副臂的起重機(jī),如果是在主臂頭部起升載荷。K0則F1mGg(jn)j 如果是在副臂頭部起升載荷,則F2mGg(jn)(jK)
7、注:對(duì)應(yīng)于L和l的P、G、g和重心坐標(biāo)(X、Y)和(x、y)的值應(yīng)在起重機(jī)的文件中說(shuō)明。穩(wěn) 定 性 試 驗(yàn) 參 數(shù) 圖對(duì)流動(dòng)式起重機(jī),必須做穩(wěn)定性試驗(yàn)。穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的工作場(chǎng)地內(nèi),在穩(wěn)定性最小的位置和狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。如果對(duì)不同位置或工作場(chǎng)地規(guī)定的載荷不同,則應(yīng)對(duì)這些條件有選擇地進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。34試驗(yàn)報(bào)告:在完成以上規(guī)定的試驗(yàn)內(nèi)容后,編寫試驗(yàn)報(bào)告。在試驗(yàn)報(bào)告里應(yīng)詳細(xì)記載每種情況下的載荷、位置、狀態(tài)、程序和結(jié)論。還必須把時(shí)間、地點(diǎn)和試驗(yàn)人填寫清楚。4試驗(yàn)條件:41為了作試驗(yàn),起重機(jī)應(yīng)根據(jù)規(guī)范的規(guī)定裝上適于額定載荷作業(yè)的工作裝置。42在軌道上運(yùn)行的起重機(jī),應(yīng)在按起重機(jī)規(guī)范的規(guī)定制造和鋪設(shè)的軌道上進(jìn)
8、行試驗(yàn)。43試驗(yàn)裝有充氣輪胎或履帶的起重機(jī)時(shí),應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的水平地面(誤差應(yīng)不大于0.5%)上進(jìn)行。44試驗(yàn)時(shí)風(fēng)速應(yīng)不大于8.3m/s(30Km/h),天氣晴好。45對(duì)裝有充氣輪胎的起重機(jī),支承在輪胎上做試驗(yàn)時(shí),輪胎的工作壓力應(yīng)符合制造廠的規(guī)定,其誤差應(yīng)不大于3%。46對(duì)有外伸支腿的起重機(jī),支承在外伸支腿上做試驗(yàn)時(shí),起重機(jī)應(yīng)水平放置,其誤差應(yīng)不大于0.5%。461在試驗(yàn)有充氣輪胎起重機(jī)的過(guò)程中,使用外伸支腿時(shí),原生產(chǎn)廠無(wú)其他規(guī)定,應(yīng)靠外伸支腿抬起起重機(jī)使所有輪胎和地面之間形成間隙,或使所有的輪胎都不承受起重機(jī)的重量。462在試驗(yàn)履帶式起重機(jī)的過(guò)程中,使用外伸支腿時(shí),起重機(jī)的安裝應(yīng)保證支腿穩(wěn)固地支在
9、支承面上。463其他起重機(jī)的試驗(yàn)應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5門式起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序51適用范圍:新裝的門式起重機(jī)、大修改造后的門式起重機(jī)、停止使用一個(gè)月以上的門式起重機(jī)、定期安全檢測(cè)的門式起重機(jī)。52試驗(yàn)項(xiàng)目:無(wú)載荷試驗(yàn)、靜載荷試驗(yàn)、動(dòng)載荷試驗(yàn)。53試驗(yàn)項(xiàng)目的要求:531性能是否符合原廠的有關(guān)技術(shù)的規(guī)定。532電氣線路和控制系統(tǒng)安裝得是否正確,控制器的動(dòng)作是否正確可靠。533金屬結(jié)構(gòu)件的加工質(zhì)量和聯(lián)接質(zhì)量是否良好,結(jié)構(gòu)是否有足夠的強(qiáng)度和鋼度。534各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、安全裝置是否工作可靠,動(dòng)作靈敏。535各機(jī)構(gòu)是否工作平穩(wěn)、聲音正常。536電動(dòng)機(jī)及電氣元器件、電線的溫升情況是否正常。537各軸承處的溫升是
10、否正常。538各部潤(rùn)滑是否良好。54運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備和檢查:541關(guān)閉電源,檢查所有聯(lián)接部位的緊固情況。542鋼絲繩在卷筒、滑輪組上的布置纏繞情。543用兆歐表檢測(cè)電氣線路及設(shè)備的絕緣電阻。544檢查各潤(rùn)滑單位的油質(zhì)、油位等潤(rùn)滑情況。545清除大小車軌道上和起重機(jī)上的礙運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的一切物品。546準(zhǔn)備好符合動(dòng)、靜試驗(yàn)規(guī)定重量負(fù)荷試驗(yàn)的重物。重物的栓掛應(yīng)可靠。547無(wú)關(guān)人員離開(kāi)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。548根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制定試驗(yàn)的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書,并經(jīng)過(guò)審定批準(zhǔn)。55無(wú)負(fù)荷試驗(yàn):551用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪,使最后一根軸(車輪軸或卷筒軸)旋轉(zhuǎn)一周,沒(méi)有卡住現(xiàn)象。552分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu),先慢速運(yùn)轉(zhuǎn),再以額定
11、速度運(yùn)行,各機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),沒(méi)有沖擊和振動(dòng)等現(xiàn)象。553各機(jī)構(gòu)沿其行程往返運(yùn)行三次,檢查各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況和各要位開(kāi)關(guān)是否可靠動(dòng)作和復(fù)位。554檢查司機(jī)室和橋回門聯(lián)鎖開(kāi)關(guān),偏斜裝置和夾軌器聯(lián)鎖開(kāi)關(guān),以及司機(jī)室內(nèi)的緊急開(kāi)關(guān)是否可靠。電鈴等信號(hào)裝置工作是否正常。56靜負(fù)荷試驗(yàn):先起升較小負(fù)荷試運(yùn)行,然后逐步增加至額定負(fù)荷,在主梁橋架全長(zhǎng)往返運(yùn)行數(shù)次,檢查起重機(jī)性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。卸去負(fù)荷,使小車分別停在主梁跨中和有效懸臂端,定出測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。再分別逐漸起升1.25倍定額負(fù)荷,離地面100200mm,停懸不少于10分鐘。然后卸去負(fù)荷,檢查門架是否有永久變形。如有永久變形,最多重復(fù)三次門架不應(yīng)再產(chǎn)生永久變
12、形。將小車停在支腿處,檢測(cè)主梁的實(shí)際上拱值和上翹值。實(shí)際上拱度h應(yīng)不小于0.7h(h為主梁未承受負(fù)荷前的出廠原始上拱值,h0.91.41000L),且不小于0.71000L;實(shí)際上翹度h應(yīng)不小于0.7h1(h1為主梁懸臂未承受負(fù)荷前的出廠原始上翹度,h10.91.4350L1),且不小于0.7350 L1(L為起重機(jī)跨度,L1為有效懸臂長(zhǎng)度)。最后使小車仍分別停在主梁跨中和有效懸臂端,起吊額定載荷,測(cè)量主梁的撓度值(主梁此時(shí)在跨中和有效懸臂端的彈性變形量)。門式起重機(jī)和裝卸橋的主梁跨中下?lián)隙戎挡粦?yīng)大于11000L;有效懸臂端部不應(yīng)大于1350 L1。57動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn):起升1.1倍額定負(fù)荷,分別開(kāi)
13、動(dòng)各機(jī)構(gòu),也可同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu),按工作級(jí)別規(guī)定的循環(huán)時(shí)間作重復(fù)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動(dòng)作,延續(xù)時(shí)間至少達(dá)一小時(shí)。檢查各機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器的工作性能。各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏、工作平穩(wěn)可靠,各限位開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。各零部件應(yīng)無(wú)裂紋等損壞現(xiàn)象,各連接處不得松動(dòng),電動(dòng)機(jī)、減速器等溫升正常。6流動(dòng)式起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序61技術(shù)檔案要求內(nèi)容:產(chǎn)品合格證書;安全監(jiān)檢報(bào)告書;驗(yàn)收資料;安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書;設(shè)備總圖、易損件圖、電氣原理圖和接線圖;使用、維護(hù)、保養(yǎng),自檢和試驗(yàn)記錄;人身、設(shè)備事故記錄。62規(guī)章制度的制定與執(zhí)行:交接班制度、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度、司機(jī)培訓(xùn)制度、持證上崗制
14、度、操作證復(fù)審制度。63作業(yè)環(huán)境及外觀:631目測(cè)檢查起重機(jī)涂漆色澤應(yīng)均勻,不得有漏噴現(xiàn)象,安全標(biāo)志和起重量標(biāo)牌清晰醒目。632目測(cè)司機(jī)室內(nèi)水溫、油溫、油量、里程表,電流、氣壓表等功能有效。633目測(cè)操縱室門鎖、刮水器、遮陽(yáng)板齊全有效,操縱手柄動(dòng)作方向與標(biāo)志方向一致,各液壓表齊全有效。634起重機(jī)工作時(shí),臂架、吊肯、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定:線路電壓(KV)113560最小距離(m)1.530.01(V50)3檢驗(yàn)方法:模擬作業(yè)狀態(tài)、空載、慢速回轉(zhuǎn),目測(cè)判斷。如不與當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門聯(lián)系,采取有效措施,防止觸電事故。64金屬結(jié)構(gòu):641單節(jié)起重臂在水平面的直線度不大于4m
15、m。檢驗(yàn)方法:在吊臂上蓋板兩端找出中心點(diǎn),支架拉線,分別用鋼板尺測(cè)量與同一側(cè)腹板的距離。642起重臂在垂直平面內(nèi)的直線度不大于4mm。檢驗(yàn)方法:在吊臂肢板兩端找出中心點(diǎn),檢線,分別用鋼板尺測(cè)量?jī)啥它c(diǎn)及腹板中點(diǎn)與上下蓋板有距離差。643在額定載荷下,臂架在吊重平面內(nèi)的靜變不大于L210-5cm(L為吊臂長(zhǎng)度cm)。檢驗(yàn)方法:最長(zhǎng)臂以最小幅度,起吊該幅度下的額定起重量,將直角尺固定在臂架頭部,用經(jīng)緯儀測(cè)量頭部的垂直位移和水平位移。644目測(cè)觀察吊臂支座,背板接口,箱形吊臂連接和固定支腿根部等主要受力構(gòu)件應(yīng)無(wú)裂紋開(kāi)焊。645各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙不大于2.5mm。檢查方法:全伸臂(呈水平狀態(tài))用
16、塞尺測(cè)量。65吊鉤:651目測(cè)新吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證。652目測(cè)不允許用鑄造吊鉤。653目測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活,表面應(yīng)光潔,無(wú)裂紋,剝裂等缺陷,有缺陷不得補(bǔ)焊。654危險(xiǎn)斷面的磨損量:按GB1005.2制造的吊鉤.應(yīng)不大于原尺寸的10%。檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺測(cè)量。655吊鉤螺紋部分不得有裂紋。檢驗(yàn)方法:用放大鏡觀察。656開(kāi)口度增加量:按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%,其它吊鉤,應(yīng)不大于原尺寸的15%。檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺測(cè)量。66鋼絲繩:661對(duì)照使用說(shuō)明書檢查鋼絲繩的規(guī)格,性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范、穿繞正確。662目測(cè)繩端固定應(yīng)牢固,用繩卡連接時(shí),繩卡數(shù)量不少于3個(gè);用楔塊連
17、接時(shí),楔塊不應(yīng)松動(dòng)或移位;用合金壓縮連接時(shí),套筒兩端不得有斷絲,套筒不得有裂紋。663余留圈數(shù)應(yīng)不少于2圈。檢驗(yàn)方法:空載將起升繩放出,吊鉤至說(shuō)明書規(guī)定位置,檢查圈筒上余留圈數(shù)。664目測(cè)斷絲到GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范第2.5.1規(guī)定值時(shí)應(yīng)報(bào)廢。665鋼絲繩直徑減少量應(yīng)不大于公稱直徑的7%。檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺在垂直繩斷面測(cè)相互垂直兩個(gè)方向,取最小值。666當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)其直徑的40%時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。667目測(cè)鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折和籠狀畸形、斷股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。67卷筒:671用深度尺測(cè)量卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高差2.5b;卷筒上的鋼絲繩排列整齊
18、。672目測(cè)(或用20倍放大鏡)筒臂無(wú)裂紋。68滑輪:681目測(cè)應(yīng)無(wú)裂紋,輪緣無(wú)缺損;滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。682目測(cè)應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。683目測(cè)槽底直徑磨損減少量不大于鋼絲繩直徑的50%。684用游標(biāo)卡尺測(cè)量輪槽壁磨損應(yīng)不大于原壁厚的20%。69制動(dòng)器(離合器):691目測(cè)制動(dòng)器桿應(yīng)無(wú)變形,零件無(wú)損壞,彈簧表面不得有裂紋,傷痕,銹蝕等現(xiàn)象。692目測(cè)調(diào)整適宜,開(kāi)閉靈活,制動(dòng)平穩(wěn)可靠。693制動(dòng)帶磨損量應(yīng)不大于原尺寸的50%。檢驗(yàn)方法:目測(cè)制動(dòng)輪應(yīng)無(wú)鉚釘劃痕。694液壓制動(dòng)器管路接頭及元件應(yīng)無(wú)滲漏,檢驗(yàn)方法:目測(cè)觀察油漬或觀察制動(dòng)輪上有無(wú)油污。695制動(dòng)器和離
19、合器剎車應(yīng)靈活、可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不磨剎車帶。檢驗(yàn)方法:在腳踏板移動(dòng)到全部行程的1/3時(shí),應(yīng)開(kāi)始均勻平穩(wěn)的起作用。696機(jī)械工停止器的棘輪棘爪工作應(yīng)可靠,當(dāng)副提升卷筒掛上止動(dòng)鎖,棘爪和棘輪接觸長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(35mm),脫出后棘爪和棘輪間隙亦應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:用150mm鋼板尺測(cè)量。697變幅卷筒掛上棘爪,與棘輪接觸長(zhǎng)度應(yīng)符合要求(30mm)。檢驗(yàn)方法:用150mm鋼板尺測(cè)量。698制動(dòng)帶彈簧應(yīng)無(wú)裂紋,對(duì)機(jī)械式汽車起重機(jī)制動(dòng)帶彈簧調(diào)正應(yīng)適宜。檢驗(yàn)方法:調(diào)速變幅機(jī)構(gòu)卷?yè)P(yáng)制動(dòng)帶量,先將制動(dòng)帶彈簧壓縮到77-82mm。當(dāng)起重臂起升至距離支架100mm高度時(shí),能制動(dòng)住,否則再調(diào)整壓縮制動(dòng)彈簧。調(diào)
20、整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)帶時(shí),將重物掛在吊鉤上提升100mm,重物(額定載荷)應(yīng)無(wú)下滑現(xiàn)象,否則應(yīng)再調(diào)整制動(dòng)帶彈簧。610減速器:6101地腳螺栓,殼體連接螺栓不得松動(dòng)。檢驗(yàn)方法:目測(cè)或小錘敲擊。6102油量適合,工作時(shí)無(wú)異常響聲、振動(dòng)、發(fā)熱或漏油。檢驗(yàn)方法:目測(cè)漏油,聽(tīng)覺(jué)判定噪聲和振動(dòng),手觸摸判斷溫度,必要時(shí)用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量。611聯(lián)軸器:6111聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)撞擊、振動(dòng),零件無(wú)損壞,連接無(wú)松動(dòng)。檢驗(yàn)方法:目測(cè)。6112目測(cè)聯(lián)軸器螺栓必須用精制品,不得用粗制品代替,并在螺母下墊以彈簧圈。612回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):6121目測(cè)回轉(zhuǎn)大齒圈和主動(dòng)小齒輪嚙合平穩(wěn),無(wú)撞擊聲。6122回轉(zhuǎn)支承連接高強(qiáng)螺栓應(yīng)有足夠的頂緊扭矩。檢
21、驗(yàn)方法:按說(shuō)明書要求用力矩搬手進(jìn)行抽檢。613液壓系統(tǒng):6131溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)額定壓力的110%。檢驗(yàn)方法:操縱機(jī)構(gòu)油缸回縮后,再踩門憋壓,觀察主回路壓力表指示值。6132各平衡閥應(yīng)可靠工作,開(kāi)啟壓力應(yīng)符合說(shuō)明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:載荷試驗(yàn)時(shí),下降重物,測(cè)量下降速度來(lái)檢查起升機(jī)構(gòu)平衡閥的限速功能。以低速操縱下降運(yùn)動(dòng),觀察主回路壓力表的指示值,即為平衡閥的開(kāi)啟壓力。6133變幅油缸和支腿油缸處于有載情況時(shí),其液壓鎖應(yīng)可靠工作。檢驗(yàn)方法:無(wú)額定載荷試驗(yàn)時(shí),以基本臂起吊最大額定起重量,吊臂處于支腿上方,吊重停穩(wěn)后,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,持續(xù)15分鐘,用磁性百分表測(cè)量該支腿和變幅油缸活塞的回縮量,其
22、回縮量不大于6mm,同時(shí)用鋼板尺測(cè)量重物的下沉量不大于15mm,重復(fù)三次取平均值。6134目測(cè)液壓元件管口連接處不得滲漏,管路老化應(yīng)更換。6135液壓油溫升不高于80,液壓油不得有雜質(zhì)或變質(zhì)現(xiàn)象;不得混入水和其他油類。檢驗(yàn)方法:觀察油溫表;觀察油的顏色,如發(fā)現(xiàn)暗黑色或混濁乳化應(yīng)更換新油。6136液壓油箱過(guò)慮器應(yīng)有效。6137目測(cè)油冷卻器不得漏水、漏油,冷卻管不應(yīng)堵塞。6138液壓馬達(dá)和液壓油泵不得有噪聲和振動(dòng)。檢驗(yàn)方法:用壓力計(jì)進(jìn)行壓力測(cè)量,檢查液壓油泵是否超高壓力。614起升高度限位器:吊重達(dá)到最大起升高度時(shí),高度限位器發(fā)出聲響報(bào)警,并自動(dòng)切斷起升方向動(dòng)力電源。導(dǎo)線的拉線盒,拉線不應(yīng)有卡緊和
23、松脫現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:空鉤,慢速起升至最大起升高度處,輕撞限位開(kāi)關(guān),應(yīng)在監(jiān)護(hù)狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn),如在最大起升高度處未能切斷電源,應(yīng)立即停機(jī)檢查故障原因。615幅度限位器:采用鋼絲繩變幅的起重機(jī),應(yīng)裝最小幅度限位和防止臂架后傾的裝置;在幅度達(dá)到最小極限時(shí),吊臂根部的接觸板應(yīng)壓迫限位開(kāi)關(guān),切斷動(dòng)力電源、自動(dòng)停止變幅。檢驗(yàn)方法:操縱變幅機(jī)構(gòu),使吊臂根部慢慢壓迫限位開(kāi)關(guān),當(dāng)?shù)醣鄯冗_(dá)到最小極限值時(shí)應(yīng)切斷動(dòng)力電源。如未切斷電源,應(yīng)停止動(dòng)作、查明原因。616幅度指示器:起重機(jī)應(yīng)裝有幅度指示器,讀數(shù)應(yīng)清晰可見(jiàn)。其指示精度5m時(shí),偏差不大于100mm;當(dāng)幅度大于5m時(shí),偏差不大于幅度偏差按下式計(jì)算:幅度偏差(實(shí)測(cè)幅
24、度指示幅度)指示幅度100%。檢驗(yàn)方法:如實(shí)填寫下表:臂長(zhǎng)測(cè)試工況實(shí)測(cè)m偏差起重量t幅度m指示幅度m基本臂第一節(jié)臂第二節(jié)臂617力矩限制器:力矩限制器應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安全監(jiān)檢合格證。電氣型裝置綜合誤差5%,機(jī)械型裝置綜合誤差8%,有起重量、起重力矩顯示能力的裝置其顯示誤差5%。動(dòng)作誤差(動(dòng)作點(diǎn)設(shè)定點(diǎn))設(shè)定點(diǎn)100%;顯示誤差(顯示值實(shí)測(cè)值)實(shí)測(cè)值100%。檢驗(yàn)方法:在載荷試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。對(duì)允許帶載變幅的起重機(jī),對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)(一般取最大、中間、最小三個(gè)幅度)準(zhǔn)備試驗(yàn)重物,(該重物的重量作為動(dòng)作點(diǎn))以小于測(cè)試點(diǎn)的工作幅度起吊,逐漸增加工作幅度使裝置動(dòng)作,實(shí)測(cè)工作幅度;應(yīng)在起重特性表上查出對(duì)應(yīng)的額定起
25、重量,根據(jù)裝置的調(diào)試情況(設(shè)定點(diǎn)一般為額定起重量的100%105%)。整理實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),并計(jì)算。每個(gè)測(cè)試點(diǎn)試驗(yàn)三次,每次試驗(yàn)中應(yīng)監(jiān)視所加試驗(yàn)重物的總重量,如果超過(guò)了起重機(jī)工況所對(duì)應(yīng)的額定起重量的110%時(shí),無(wú)論裝置動(dòng)作與否,必須立即停止試驗(yàn)。618倒退報(bào)警裝置:起重機(jī)向倒退方向運(yùn)行時(shí),應(yīng)發(fā)出清晰的音響和燈光報(bào)警信號(hào)。倒檔七關(guān)應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法:空載試驗(yàn)時(shí)檢查。619水平儀:支腿調(diào)整性能良好。檢驗(yàn)方法:空載試驗(yàn)時(shí)檢查。620信號(hào):目測(cè)操縱室應(yīng)有音響裝置,且便于司機(jī)操作。621防護(hù)罩:目測(cè)所有外露的活動(dòng)零部件均裝防護(hù)罩。電氣設(shè)備應(yīng)裝防雨罩。622空載試驗(yàn):6221對(duì)輪胎起重機(jī),輪胎壓力不小于80N/
26、cm2。檢驗(yàn)方法:將專用汽壓表插入氣嘴中測(cè)量。6222起升速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(大修后測(cè)試)。檢驗(yàn)方法:按GB6082-85第3.3.1條規(guī)定進(jìn)行。6223回轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(大修后測(cè)試)。檢驗(yàn)方法:在基本臂最大幅度、空載工況下,以最高穩(wěn)定速度回轉(zhuǎn),測(cè)量回轉(zhuǎn)的圈數(shù)及相應(yīng)的時(shí)間、計(jì)算。左右回轉(zhuǎn)三次,取平均值。6224變幅時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(大修后測(cè)試)。檢驗(yàn)方法:基本臂空載工況下,以最高速度在最大工作幅度和最小工作幅度范圍內(nèi)全程起落臂用秒表記錄時(shí)間,反復(fù)三次取平均值。量收、放支腿時(shí)間,反復(fù)三次取平均值。6225伸縮臂時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(大修后測(cè)試)。檢驗(yàn)方法:在吊臂仰角5時(shí),測(cè)量以最高速度空載
27、全程伸縮時(shí)間。6226支腿收、放時(shí)間應(yīng)符合要求(大修后測(cè)試)。檢驗(yàn)方法:在平坦的水泥或?yàn)r青場(chǎng)地收、放支腿,測(cè)量收、放支腿時(shí)間,反復(fù)三次取平均值。623額定載荷試驗(yàn):6231基本臂、最大額定起重量相應(yīng)的工作幅度吊臂在正側(cè)后方。試驗(yàn)范圍及要求:重物由地面起升到最大高度(中間制動(dòng)一次)下降到某一高度在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)全程左右回轉(zhuǎn)(中間制動(dòng)一次)重物下降到場(chǎng)面(中間制動(dòng)一次)。吊重在空中停穩(wěn)后,重新起升,觀察卷筒應(yīng)無(wú)反轉(zhuǎn),溜鉤現(xiàn)象。各機(jī)構(gòu)起、制動(dòng)平穩(wěn),符合設(shè)計(jì)要求。6232中長(zhǎng)臂,最大額定起重量的1/3相應(yīng)的工作幅度吊臂在正側(cè)方。試驗(yàn)范圍及要求:重物吊離場(chǎng)面200mm左右,起臂到最小工作幅度,再落臂到原位;在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)全程左右回轉(zhuǎn)。再起升至最大高度,然后下降到場(chǎng)面,變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)平穩(wěn)。各機(jī)構(gòu)油壓值符合設(shè)計(jì)要求。6233最長(zhǎng)主臂、最大額定起重量,相應(yīng)原工作幅度吊臂在正側(cè)方。試驗(yàn)范圍及要求:重物吊離場(chǎng)面200mm左右,在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)全程回轉(zhuǎn),再起升
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