鋼結(jié)構(gòu)采光頂施工及方案

1、國(guó)家會(huì)展中心（屋頂玻璃天棚制作安裝工程） 施工方案上海乾翔門窗幕墻有限公司二零一五年七月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、材料概況4四、施工布署5五、施工配合7六、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝8七、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝11八、鋁板施工19十、質(zhì)量保證措施20十一、安全管理措施21十二、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施22十三、高處作業(yè)及臨邊洞口作業(yè)的安全防護(hù)措施23十四、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 24十五、季節(jié)性施工安全措施25十六、施工安全應(yīng)急預(yù)案25國(guó)家會(huì)展中心（屋頂玻璃天棚制作安裝工程施工方案）一、編制依據(jù)：1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20011.2門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS10

2、2：2002；1.3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002；1.4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001；1.5景觀工程設(shè)計(jì)方案圖及配套圖紙1.6建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-931.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912.0施工圖紙2.1施工合同2.2現(xiàn)行國(guó)家建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)本公司頒發(fā)的文件，工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工方法和經(jīng)驗(yàn)及公司擁有的技術(shù)力量。二、工程概況：國(guó)家會(huì)展中心 位于虹口區(qū).我公司施工的內(nèi)容為屋頂采光天棚,跨度為30米乘9米,建設(shè)單位：

3、 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：上海乾翔門窗幕墻有限公司 ；三、材料概況 1、主梁為400*200*12熱鍍鋅鋼管,次梁為60*120*4熱鍍鋅方管,L40*4角鋼,所有鋼梁材質(zhì)為Q235B,采光頂玻璃為6+0.76+6+0.76+6鋼化夾膠玻璃，以及3mm鋁單板.用于工程的鋼材其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T70088碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。 2、焊接材料：均符合GB/T5117-95及GB/T5118-95的規(guī)定焊接方法鋼 號(hào)焊接材料手工焊Q235E43XX埋弧焊Q235F43XX-H08ACO2保護(hù)焊Q235ER49-X手工焊Q345E50XX埋弧焊Q345F50XX-H08A

4、，H08MnA，H10Mn2CO2保護(hù)焊Q345ER50-X 3、防銹材料：噴沙（噴丸）除銹，紅丹防銹底漆，面漆為醇酸調(diào)和漆四、施工布署 1、管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)量員施工負(fù)責(zé)技術(shù)員安全員喜材料員施 工 各 班 組 長(zhǎng)（李國(guó)云）2、施工勞動(dòng)力組織計(jì)劃、由于該工程鋼結(jié)構(gòu)形式較多，各類系統(tǒng)的收口較多，工期較緊等諸多因素，因而在勞動(dòng)力組織方面必須根據(jù)工期開展的實(shí)際進(jìn)度與現(xiàn)場(chǎng)施工條件的具體情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，對(duì)人力資源進(jìn)行交替、穿插等合理調(diào)配，科學(xué)地安排勞動(dòng)力。、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表：工種和級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（人）測(cè)量埋件補(bǔ)修加工安裝中間驗(yàn)收結(jié)尾清潔驗(yàn)收技術(shù)工5510151383

5、焊 工838821安裝工4510201575輔工技術(shù)工2555533注：1、本表的編制基礎(chǔ)為計(jì)劃開竣工日期及按班8小時(shí)工 作制。3、施工機(jī)械及工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安 裝 機(jī) 械 設(shè) 備 表序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1人貨電梯輛22電焊機(jī)BX1-330臺(tái)43電鉆把24電纜線M6005移動(dòng)操作平臺(tái)2米*1.7臺(tái)306鋼絲繩M4007電焊機(jī)DX-500A臺(tái)68切割機(jī)400RE臺(tái)29配電箱HS臺(tái)510氣割工具PD60-3803臺(tái)311安全帶付3012手拉葫蘆2T（1只）只313油刷把1014卷尺30米（2把）、5米（2把）50米（1把）把共5A、50米尺、30米尺、5米尺、墨斗、線錘、簽約后

6、2天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)（測(cè)量放樣5人進(jìn)場(chǎng)）。B、簽約后一周內(nèi)沖擊鉆、臺(tái)鉆、電鉆、切割機(jī)、配電箱、氣割工具進(jìn)場(chǎng)，租賃操作平臺(tái)（一周內(nèi)約10人進(jìn)場(chǎng)）。C、人數(shù)按工程實(shí)際進(jìn)度情況增添，以絕對(duì)滿足工程進(jìn)度要求。、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1. 鋼材簽約后5天進(jìn)場(chǎng)。2. 其它輔材根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要安排進(jìn)場(chǎng)五、施 工 配 合1）、提供測(cè)量放線基準(zhǔn)并交底會(huì)簽 業(yè)主或總包在屋頂采光頂工程分項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)提供測(cè)量、放線的三線（軸線、垂直線、標(biāo)高、進(jìn)出線）的基準(zhǔn)控制線，并提供具有良好通視環(huán)境的測(cè)量空間；進(jìn)行交底及會(huì)簽；2）.預(yù)埋件埋設(shè)的配合 從工程質(zhì)量及施工協(xié)調(diào)的考慮，總包或土建應(yīng)提供結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋件埋設(shè)的勞務(wù)配合；（1）三線及砼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件超

7、差的調(diào)整 經(jīng)測(cè)量、復(fù)測(cè)，確認(rèn)三線或砼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件偏差超過鋼結(jié)構(gòu)及采光頂可調(diào)范圍時(shí)，總包或土建應(yīng)提供修整的勞務(wù)配合，所發(fā)生的費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)；3）交叉施工的協(xié)調(diào) 總包應(yīng)根據(jù)各工序施工的順序，協(xié)調(diào)各分包商（工序、工種、作業(yè)時(shí)間）間的工序交叉施工；交叉施工時(shí)，我司產(chǎn)品不被其他分包商破壞或污染，若需動(dòng)用，應(yīng)經(jīng)我司現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部同意，并作好后續(xù)處理工作；4） 施工用場(chǎng)地總包應(yīng)提供夾層鋼結(jié)構(gòu)及采光頂分項(xiàng)工程施工用場(chǎng)地，包括：辦公、倉庫、材料堆場(chǎng)、施工、搬運(yùn)、生活設(shè)施用場(chǎng)地；5）施工用電 總包商應(yīng)提供鋼結(jié)構(gòu)及采光頂工程的施工、生活用電，用電高峰值20KV/A；6） 施工用腳手架及運(yùn)輸機(jī)械總包應(yīng)根據(jù)屋頂采光頂施工

8、的需要，提供采光頂及其他分項(xiàng)工程施工用腳手架及材料運(yùn)輸?shù)娜素涬娞荨?）、 提供施工現(xiàn)場(chǎng)的其他便利根據(jù)總包現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施，在住宿、就餐、交通等方面提供便利。六、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝（一）、鋼梁的制作工藝： 1、下料：本公司工廠依據(jù)加工圖集及工藝卡，領(lǐng)取經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料進(jìn)行制作加工。 、下料前應(yīng)認(rèn)真看清下料明細(xì)表中的尺寸，合理排料，充分利用邊角零料。 、根據(jù)板料的規(guī)格，長(zhǎng)度方向允許拼接，但拼接焊縫必須開出坡口，且清根焊透，作UT檢查，達(dá)到GB11345-89 級(jí)要求。拼接必須有引弧板。如果腹板、翼板都是拼接的話，它們間的焊縫必須錯(cuò)開300mm以上。腹板、翼板寬度方向不允許拼接。 、按下料明細(xì)表中尺寸及公差要

9、求，分別劃下各腹板及翼板，要求所下料平整，不得有硬彎現(xiàn)象，否則必須調(diào)平。腹板及翼板的整體不直度不得大于3mm，寬度公差為1mm。 、對(duì)其余部件的下料，尺寸應(yīng)控制在1mm范圍內(nèi)，同時(shí)注意控制方料的對(duì)角線尺寸，使邊與邊之間成直角。各料均需調(diào)平，窄條筋板必須調(diào)直。 、對(duì)各料分別進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)時(shí)必須標(biāo)明梁號(hào)、件號(hào)，以利組裝時(shí)區(qū)分。各料必須除去氧化渣，毛刺等雜物。 、各料必須進(jìn)行自檢，并填寫自檢記錄表，對(duì)多件數(shù)料，下出一件后必須首檢，合格后放可繼續(xù)下料。 、質(zhì)檢：專職質(zhì)檢人員根據(jù)自檢記錄表，并參照?qǐng)D紙，對(duì)各料進(jìn)行質(zhì)量檢查。 2、組裝焊接 、認(rèn)真核對(duì)來料尺寸，檢查板料的厚度、數(shù)量是否與圖紙相符，同時(shí)確認(rèn)來

10、料的變形情況。如有不符應(yīng)及時(shí)提出。 、利用組立機(jī)對(duì)各種夾層梁的工子型鋼進(jìn)行組裝。如果夾層梁有合縫板，應(yīng)注意留出合縫板的位置，且保證其位置尺寸。上、下翼板及腹板一端應(yīng)平齊。 、組立完成后，轉(zhuǎn)門式埋弧焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊接前必須在夾層梁柱及采光頂柱的兩端設(shè)置引弧板。焊絲直徑采用索，焊接電流為：550600A，焊接電壓為3032V，焊接速度為400450cm/min。 、焊接結(jié)束，去除引弧板，上翼緣板矯正機(jī)調(diào)形翼緣板，使其下塌不大于2mm。利用機(jī)械或火焰調(diào)形直度，使不直度不大于3mm。其扭曲度不大于2mm，同時(shí)保證腹板局部不平度每米小于1.5mm，整體不大于3mm。 、按圖紙尺寸進(jìn)行圖紙分解，分解圖送設(shè)

11、計(jì)院蓋章，并送工程監(jiān)理工程師審核。按圖紙尺寸1：1放地樣，放在樣時(shí)以梁的最外側(cè)組合縫板及梁中心的最高點(diǎn)為基準(zhǔn)，在此基準(zhǔn)上劃出梁的坡度，坡度以梁的上翼板為準(zhǔn)。同時(shí)在地樣上放出系桿板、隅撐板、檁托板等零件的位置線。如為夾層梁與柱，應(yīng)放出與柱子相連接部位的基準(zhǔn)線及與柱子相連接孔的中心十字線(在下翼板上)。 、對(duì)于截面漸變梁或分?jǐn)嗔?，必須將各分?jǐn)嗔阂云露让鏋榛鶞?zhǔn)焊接成一體。 、搭建水平平臺(tái)，以平臺(tái)的高度按地樣基準(zhǔn)設(shè)置兩端的靠模板。(靠模板的中心線與屋面梁腹板中心線應(yīng)一致，靠模板在屋面梁的跨度方向可適當(dāng)加放焊接收縮余量。)兩組靠模板的位置尺寸及自身形位尺寸（平行度、垂直度等）必須保證。 、將梁放于胎模上

12、，首先把中間位置合縫板兩塊一組焊接合后與梁組裝成一體，朝上焊縫先焊完，組焊所有其上的零件（檁托板除外）。再根據(jù)兩端的靠模板修割余量，組裝合縫板，朝上焊縫同樣在胎模上完成。 、對(duì)要求互換的梁，可以采用單件利用靠模板定位的組裝形式進(jìn)行組裝，但在各榀組裝焊接完成后，必須進(jìn)行預(yù)拼裝，拼裝后的偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)表D（P82）“鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差。 、在合縫板與腹板連接處，兩側(cè)每隔100mm加上一組工藝支撐筋板，以防焊接時(shí)產(chǎn)生的變形。工藝支撐筋板在合縫板焊接結(jié)束后應(yīng)去除，但保留此處圖紙所要求的筋板。 （11）、焊接可采用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊，手工焊時(shí)焊

13、接電流為130160A，電壓為1822V；CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，焊接電流為220280A，焊接電壓為2430V。焊縫的角高按藍(lán)圖要求。 （12）、焊接結(jié)束，清理完成后，視變形情況，對(duì)夾層梁、采光頂梁與柱進(jìn)行冷調(diào)形。調(diào)整梁的不直度及旁彎。割除工藝支撐筋板，打磨、補(bǔ)焊焊縫缺陷部位。 （13）、單件組裝。利用扁鐵或邊角零料，制作一標(biāo)尺。標(biāo)尺長(zhǎng)度約10m左右，以梁柱孔為基準(zhǔn)，分別在標(biāo)尺上劃出各板面的位置線，并打上樣沖。劃線時(shí)各段尺寸不能累加，必須以同一基準(zhǔn)(合縫板面)向上劃線。（14）、質(zhì)檢：對(duì)鋼梁柱的外觀及整體尺寸進(jìn)行全面質(zhì)檢，具體項(xiàng)目及要求見GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)單

14、章節(jié)。（15）用于采光頂鋼方通管在加工廠按長(zhǎng)度切割好。（16）鋼方通管進(jìn)行：（1）點(diǎn)焊（2）定位（3）滿焊（17）、鋼梁與立柱應(yīng)滿焊于鋼立柱400*200*12上。 2、噴砂、油漆 質(zhì)檢合格后，轉(zhuǎn)噴砂油漆，夾層梁、采光頂梁柱上以下幾個(gè)部位不用刷漆： 、梁柱合縫板； 、其余與高強(qiáng)螺栓連接部位。（3）、焊縫兩側(cè)3050mm范圍內(nèi)暫不涂刷。一、 二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)（注：本工程設(shè)計(jì)注明的為二級(jí)焊縫，其它為三級(jí)）焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確

15、定：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。3、發(fā)貨 所有的成品由施工單位采購在公司工廠加工成半成品，后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。七、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝（一）產(chǎn)品至工地吊運(yùn)步驟： 1. 吊運(yùn)順序裝運(yùn)產(chǎn)品 產(chǎn)品 工廠裝貨裝 車材料分派存放 返送加工廠運(yùn)輸工地鏟車卸貨臨時(shí)堆場(chǎng)吊車安裝卸 貨工地內(nèi)運(yùn)存 儲(chǔ) 安 裝 （2）鋼梁，鋼柱安裝用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位，確保鋼梁，鋼柱的安裝符合規(guī)范要求。 （3）、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。 （4）、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。 （5）、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。 （6）、為保證鋼

16、框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試，便于操作者控制變形, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 (7)吊車臺(tái)班:230T吊車 共計(jì)7個(gè)臺(tái)班，預(yù)估10000/臺(tái)班，吊鋼材4.5/臺(tái)班，吊玻璃2.5/臺(tái)班3、 吊運(yùn)注意事項(xiàng) （1）使用吊運(yùn)設(shè)備檢查鋼絲是否有折皺、起毛、斷裂現(xiàn)象。 （2）吊運(yùn)貨物時(shí)注意鋼絲繩受力角度，以免受力貨物二邊被夾傷。 （3）塔吊、人貨梯使用應(yīng)與總承包單位聯(lián)系。（二）、 夾層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程控制清 理 預(yù) 埋 件 測(cè) 量 放 線 調(diào) 整 預(yù) 埋 板轉(zhuǎn) 接 鋼 角 碼 加 工 安 裝 鋼 角 碼檢 查 焊 縫 質(zhì) 量、位 置 偏 差進(jìn) 廠 測(cè) 量 檢 驗(yàn)

17、主梁 安 裝檢 查 主梁 安 裝 質(zhì) 量 調(diào) 整安 裝 次 梁檢 查 次 梁 安 裝 質(zhì) 量驗(yàn) 收（三）、 采光頂安裝工藝流程控制測(cè)量放線錨固鋼板安裝鋼梁安裝鋼材表面防銹噴漆隱蔽工程驗(yàn)收夾膠鋼化玻璃進(jìn)場(chǎng)夾膠鋼化玻璃安裝玻璃打膠清理竣工驗(yàn)收1、測(cè)量放樣：（1）. 基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)建筑的放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控布置圖、檢查軸線控制線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，相互之間的關(guān)系，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)1） 標(biāo)高1、0.000至1米線1mm。2、層與

18、層之間1米線1mm。3、總標(biāo)高0.000至頂層1mm。2）控制線1、 鋼結(jié)構(gòu)完成面控制線2mm。2、 內(nèi)控線到外控線1mm。3、 弧長(zhǎng)部分通過圓心與弦長(zhǎng)垂直內(nèi)點(diǎn)與外點(diǎn)1mm。4、 四周結(jié)構(gòu)封閉線2mm。2、預(yù)埋件的安裝與結(jié)構(gòu)檢查以及偏差處理（1）依據(jù)原埋件的偏號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，將每一偏號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)偏位45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同是記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)總承包單位進(jìn)行配合處理。若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工各范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，

19、待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工各進(jìn)行施工。（2）現(xiàn)場(chǎng)在夾層鋼結(jié)構(gòu)及采光頂施工前，依據(jù)技術(shù)部施工圖，土建單位在主體工程內(nèi)外墻刮糙完成后，根據(jù)建筑立面的要求對(duì)整個(gè)建筑物的外立面進(jìn)行測(cè)量，綜合墻面標(biāo)高尺寸定出放線基準(zhǔn)點(diǎn)，即垂直控制線和水平控制線，修整預(yù)埋件，放線步驟為基線、軸線復(fù)核。水平標(biāo)高的布置。放內(nèi)、外控制線。彈分割線。結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。3、鋼構(gòu)件的焊接施工（1）、作業(yè)步驟： 焊條型號(hào)確定焊機(jī)型號(hào)焊接長(zhǎng)度確認(rèn)焊接方式施工圖焊縫高度 準(zhǔn)備施焊焊工證書 焊接施工 除去焊渣根據(jù)施工圖要求質(zhì)量自檢項(xiàng)目部復(fù)檢 合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格二度防銹處理報(bào)質(zhì)監(jiān)站中間驗(yàn)收 不合格合格

20、下道工序（2）焊接的要求：A、焊縫形式詳見施工圖，鋼柱與鋼梁連接及鋼柱（鋼梁）與埋件連接均采用剖口焊。B、板件的最小較低焊縫高度除圖紙?zhí)貏e注明外，按表一先用，且一律滿焊。C、圖紙上注明要求規(guī)定的焊縫等級(jí)為二級(jí)外，其它未注明的 三級(jí)D、焊條要求放在干燥的房間保管。E、在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。F、除去焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布將水除去。G、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會(huì)影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產(chǎn)生漏電。H、焊接的長(zhǎng)度、高度，依據(jù)施工圖。I、焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。（3）、焊縫存在的問題：1. 一般存在的問題：a焊高不夠b焊縫不平整光滑c焊縫長(zhǎng)度不

21、到d焊縫夾渣2. 檢查方法：長(zhǎng)度檢查：用尺度量。形狀檢查：目測(cè)確認(rèn)或焊縫量規(guī)。焊逢外觀質(zhì)量允許偏差.焊縫質(zhì)量等級(jí)檢查項(xiàng)目二級(jí)三級(jí)未焊滿 0.2+ 0 .02t且lmm ,每l00mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿，累積長(zhǎng)度續(xù)25mm0.2+0.04t,且2m.，每100m.長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿，累積長(zhǎng)度25mm根部收縮 0.2+ 0 .02t且lmm ,長(zhǎng)度不限 0.2+ 0 .04t且2mm ,長(zhǎng)度不限咬邊 0.05t且0.5mm ,連讀長(zhǎng)度l00mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng) 0.1t且lmm ,長(zhǎng)度不限裂紋不允許允許存在長(zhǎng)度5mm 的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度 0.0

22、5t且0.5mm ,每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過1處缺口深度 0.1t且1mm ,每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過1處表面氣孔不允許每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在的直徑 0. 4t且3mm 的氣孔2個(gè)，孔距應(yīng)6倍孔徑,表面夾渣不允許深 0.2t，長(zhǎng)0.5t且20mm ,5、鋼構(gòu)件防腐涂裝1）、施工準(zhǔn)備工作： 1、根據(jù)合同及設(shè)計(jì)圖紙要求，所有構(gòu)件制作完畢后進(jìn)行表面拋丸處理，除銹等級(jí)St2. 2、準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。3、涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行涂裝。4、防火涂料厚度滿足構(gòu)件耐火極限。2）、工藝流程：基面清理底漆涂裝（紅丹防銹底漆）-面漆涂刷（醇酸調(diào)和漆）3）、涂裝施工

23、：1、鋼構(gòu)件涂裝的大部分工作在構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)完成。（底漆工廠涂刷，面漆現(xiàn)場(chǎng)涂刷）2、鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查構(gòu)件制作、安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈，采用噴砂除銹的方法。3、構(gòu)件除銹等級(jí)見下面的除銹等級(jí)對(duì)照表處理進(jìn)行。（本工程等級(jí)為St2）除銹等級(jí)對(duì)照表 等 級(jí) 方法處 理 手 段 和 達(dá) 到 要 求Sa21/2噴射或拋射噴砂磨料 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的 痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕，至少有95% 面積無任何可見殘留物。St3手工和動(dòng)力工 具 使用鏟刀、鋼絲刷、 機(jī)械鋼絲刷、砂輪 機(jī)等 無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、

24、鐵 銹和油漆涂層等附著物，底材顯露部分的表面 應(yīng)具有金屬光澤。 等 級(jí) 方法處 理 手 段 和 達(dá) 到 要 求St2噴砂、拋丸 鋼材表面應(yīng)露出金屬光 4）、底漆涂裝：（在工廠涂刷紅丹防銹底漆） （1）、刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 （2）、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣油漆膜厚度均勻一致。 5)、面漆涂刷：（現(xiàn)場(chǎng)涂刷） （1）面漆為醇酸調(diào)和漆，涂膜總厚度滿足相應(yīng)侵蝕條件要求。（2）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣油漆膜厚度均勻一致。（3）工地安裝焊接焊縫兩側(cè)3050mm范圍暫不涂刷油漆，施焊完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢

25、查，經(jīng)合格認(rèn)可并填寫質(zhì)檢證明后方可進(jìn)行涂裝。4、質(zhì)檢： 1）、噴砂或除銹后質(zhì)檢，有否達(dá)到噴砂或除銹等級(jí)，是否達(dá)到工藝所規(guī)定表面粗糙度，灰塵及雜物是否清理干凈； 2）、涂層外觀用目測(cè)檢查法，檢查涂膜是否存在龜裂、流掛、魚眼、漏涂、片落和其他弊病； 3）、漆膜的厚度，采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量，按被涂物體的大小確定厚度測(cè)量點(diǎn)的密度和分布，然后測(cè)定漆膜厚度，漆膜厚度未達(dá)到要求時(shí)，必須進(jìn)行補(bǔ)涂； 4）、漆膜厚度要求80%以上的測(cè)點(diǎn)測(cè)得的膜厚值，必須達(dá)到或超過規(guī)定的膜厚值，余下的不到20%的測(cè)點(diǎn)的測(cè)得的膜厚值不得低于規(guī)定膜厚值的80%； 5）、漆膜的質(zhì)檢必須進(jìn)行檢查，并作記錄。質(zhì)檢記錄將作為竣工資料，提供給用戶

26、，質(zhì)檢員必須簽字蓋章。八、鋁板的施工工程鋁板施工采用厚度為3mm的鋁單板。采光頂玻璃板為6+0.76+6+0.76+6鋼化夾膠玻璃。1、安裝材料及工具：施工使用租賃的活動(dòng)操作平臺(tái)（1.7高*2.0米），采光頂施工由總包單位搭設(shè)滿堂腳手架；鋼撐板、線錘、吊繩、剪力釘、卷尺、堵頭，焊機(jī)、活動(dòng)扳手、扭矩扳手等2、安裝前準(zhǔn)備：2. 根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查主梁、次梁是否變形。3. 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。4. 按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。5. 準(zhǔn)備好安裝工具，選擇好安裝方向。6. 用人工將板吊至操作平臺(tái)面上。3、鋼承板的安裝：樓面清理和成品保護(hù)。 1）、用人貨梯作垂直運(yùn)輸把板運(yùn)至樓面上，再人工搬運(yùn)至活動(dòng)操

27、作平臺(tái)上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定安裝起始點(diǎn)，選擇好打板的方向，可按照習(xí)慣視覺方向進(jìn)行板的鋪設(shè)，這樣可以避免看到裸露的搭接縫。 2）、先鋪一塊長(zhǎng)度方向的板，焊接固定，檢查平行度及垂直度。 3）、安裝時(shí)應(yīng)注意板與板絞合縫的控制，槽的搭接不得超出或不到位現(xiàn)象，應(yīng)吻合無縫。堵頭應(yīng)到位。 4）、以此類推，安裝好以后各板。然后焊接剪力釘。5）、安裝過程中注意操作人員的安全問題，必須做好安全防護(hù)措施。施工中應(yīng)避開利器、工具等擦傷鋼承板表面涂層。4、采光頂玻璃安裝1）.安裝前應(yīng)檢查鐵件或鋼架全部檢查一遍，合格后在將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝。2）.安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度。3）.安裝

28、時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整。4）.安裝過程中如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或每一塊材上。5）.玻璃不是鑲嵌在方鋼管上，而是用堅(jiān)朗(220B1)沉頭駁接頭（TC11）與，結(jié)構(gòu)密封膠是玻璃固定的粘結(jié)劑，同時(shí)也將玻璃采光井密封起來。玻璃的粘結(jié)只能用硅酮結(jié)構(gòu)膠，不能用其它膠代替。6）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去。密封膠要注得均勻、飽滿，注入深度約5mm。隨手用棉布將余液抹干凈。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；結(jié)構(gòu)

29、硅酮密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠不得使用1。1 在下列情況下不準(zhǔn)注膠：（1）基材表面未經(jīng)徹底凈化清潔處理。（2）下雨。（3）陣風(fēng)在5 級(jí)以上或伴有風(fēng)沙的情況下。（4）夏天正對(duì)直射陽光及氣溫在0時(shí)。使用密封膠部位干燥、潔凈、膠液注入均勻、飽滿。粘結(jié)牢固。7）、 清掃1、清掃時(shí)先用浸泡過的中性溶劑（5%水溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用紗布擦干凈。2、清掃灰漿，膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去。3、禁止使用酸性或堿性洗劑。九、技術(shù)管理措施： 1、 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)說明等文件。 2、 理解和消化圖紙，做好各級(jí)技術(shù)交底工作，使所有施工人員能掌

30、握設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求。3、 施工過程中積極與相關(guān)的施工單位配合，出現(xiàn)技術(shù)問題及時(shí)與甲方或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。 4、 規(guī)范施工中檢查制度，對(duì)施工方案，技術(shù)措施進(jìn)行定期檢查。 5、 每天認(rèn)真做好施工日記十、質(zhì)量保證措施： 1、 堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量第一，信譽(yù)至上，為用戶服務(wù)的方針，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 2、 施工前健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，施工過程中班組做好自檢工作，配合專職質(zhì)量管理人員搞好驗(yàn)收工作。 3、 嚴(yán)格按施工圖施工，如有變動(dòng)即辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。 4、 施工前議定工程質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。 （1）由甲方認(rèn)可或提供的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更文件。 （2）施工過程中處理問題的協(xié)議文件。 （3）國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。十一

31、、安全管理措施 1、 建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 2、 進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3、 工人應(yīng)持證上崗。 4、 進(jìn)行安全教育，上崗前、工作更換時(shí)的安全教育。 5、 落實(shí)安全活動(dòng)日活動(dòng)，定期開展安全活動(dòng)。 6、 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律、五個(gè)不準(zhǔn)。 7、動(dòng)火安全技術(shù)措施：具有一定危險(xiǎn)因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)焊割等動(dòng)火作業(yè)，小型郵箱等容器，登高焊接等動(dòng)火 作業(yè)屬于二級(jí)動(dòng)火，動(dòng)火需要應(yīng)在四天前由動(dòng)火人申請(qǐng)，報(bào)本單位安全部門審批，批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。辦理二級(jí)動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火證有效期限為三天。焊工必須持有效證件上崗，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)時(shí)必須遵守“十不燒”原則。操作前檢查焊割設(shè)備，工具是否完好，電源線有無破損

32、，各類保護(hù)裝置是否齊全有效。清除明火點(diǎn)周圍的可燃物品，按要求配置滅火器，有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 9.焊接工程安全保護(hù)措施(1) 電焊工1)電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作。3)焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩、腳手架或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。5)更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。6)清除焊渣采用電弧氣刨根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。7)多臺(tái)電焊機(jī)在一

33、起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。8)在高空施焊時(shí)，必須設(shè)有臨時(shí)接火盤，并有專人看火。9)雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。10)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易暴物品，或進(jìn)行覆蓋，隔離。11)工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開。(2) 氣焊工氣焊操作人員必須遵守安全使用危險(xiǎn)品的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。施工現(xiàn)場(chǎng)附近不得有易燃、易暴物品。裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。氧氣瓶、乙炔瓶在嚴(yán)冬工作時(shí)，易被凍結(jié)，此

34、時(shí)只能用溫水解凍（水溫40），不準(zhǔn)用火烤；夏天不得放在日光下直射或高溫處，溫度不要超過35。使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器 。每變換一次工作地點(diǎn)，都要進(jìn)行上述要求檢查。氣焊工必須遵守下列安全操作要點(diǎn)：氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，對(duì)瓶口污物要清除，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。點(diǎn)火前，檢查加熱器是否有抽吸力。在點(diǎn)火或工作過程中發(fā)生回火時(shí)，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后再關(guān)閉乙炔閥門。重新點(diǎn)火前，要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹凈后進(jìn)行。停止工作時(shí)，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時(shí)，方可收起加熱器。乙炔器使用壓力不得超過0.15MPa

35、，輸氣流量1.52.0m3/h.瓶。當(dāng)需用較大氣量時(shí)可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)使用。氧氣和乙炔氣都不能用凈。氧氣剩余壓力要在0.10.2MPa 以上；乙炔氣剩余壓力在環(huán)境為1050時(shí)，留0.10.3MPa 以下。在高空切割鐵件時(shí), 必須設(shè)有臨時(shí)接火盤，并有專人看火。十二、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 根據(jù)建設(shè)部JGJ59-99建筑施工文明安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于文明施工的要求，配合總包方文明施工標(biāo)化工地的實(shí)現(xiàn)，特制定如下措施： 1、 服從總包方的施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理。配合總包方文明施工措施的落實(shí)，協(xié)助總包方努力實(shí)現(xiàn)施工標(biāo)化工地。 2、 遵守總包方的門衛(wèi)管理制度，車輛、人員出入主動(dòng)登記，并服從總包方值班人員的管理。

36、 3、 工程材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按總包方指定的地點(diǎn)整齊堆放，并設(shè)置墊木采取防潮、防腐措施。 4、 工程廢料、垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并運(yùn)至總包方指定的垃圾堆放點(diǎn)。 5 、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽、佩帶胸卡，上班時(shí)嚴(yán)禁赤膊、不準(zhǔn)穿拖鞋。 6 、禁止任何人酒后上班作業(yè)，工作時(shí)間不準(zhǔn)嬉笑玩耍、禁止大吵大嚷。 7 、夜間施工時(shí)，認(rèn)真做好噪聲控制工作，做到不擾民，不污染環(huán)境。 8 、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)出。 9 、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大小便。十三、高處作業(yè)及臨邊洞口作業(yè)的安全防護(hù)措施一、高處作業(yè)： 是從相對(duì)高度的概念出發(fā)、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)分組GB3608-83的規(guī)定，凡在有可能墜落的高處進(jìn)行施工作業(yè)，當(dāng)墜落高度距離

37、基準(zhǔn)面2m及2m以上，該項(xiàng)作業(yè)既定義為高處作業(yè)。所謂基準(zhǔn)面：即墜落下去的底面，如地面、樓面、樓梯平臺(tái)、相鄰較低建筑物的屋面的規(guī)定為：發(fā)生墜落通過最低著落點(diǎn)的水平面。這最低著落點(diǎn)指的是：在墜落中可能跌落到最低點(diǎn)。由于牽涉到人生安全，因此，作出這種嚴(yán)格的規(guī)定是非常重要的。與此相反如果處于四周封閉狀態(tài)，那么即使在高空。二、臨邊洞口作業(yè)： 施工現(xiàn)場(chǎng)任何場(chǎng)所，當(dāng)工作面的邊沿?zé)o圍護(hù)設(shè)施，使人與物有各種墜落可能的高處作業(yè)，屬于臨邊作業(yè)。若圍護(hù)設(shè)施加窗臺(tái)，墻等其高度低于80cm時(shí)，近旁的作業(yè)奕屬臨邊作業(yè)。包括樓板邊、陽臺(tái)邊等。三、安全防護(hù)措施 1、 落實(shí)施工前的三級(jí)安全技術(shù)教育及安全技術(shù)交底工作；落實(shí)安全技術(shù)

38、措施和防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。 2、 高處作業(yè)施工前，必須檢查安全帶、防滑鞋等保護(hù)措施，確認(rèn)起完好后方能投入使用。否則，禁止施工。 3、 高處作業(yè)必須攜帶工具袋，使用完畢后的工具必須及時(shí)放入工具袋中，嚴(yán)禁任意放置或向下丟擲。 4、 雨、雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須在清除水、霜、雪后進(jìn)行。并必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行高處作業(yè)。 5、 因作業(yè)需要，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)措施，必須經(jīng)總包方施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)可靠措施。作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。 6、 作業(yè)人員按規(guī)定通道上下，不得在陽臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登通行。7、 樓梯欄桿安裝與總包方的各工

39、種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。 8、 總包方在腳手架拆除時(shí)，其下方嚴(yán)禁施工作業(yè)及通行。十四、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施一、移動(dòng)開關(guān)箱 1、 移動(dòng)開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配配電（經(jīng)漏電保護(hù)器），電源線必須用耐氣候的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭，外殼應(yīng)絕緣。 2、 移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器，除應(yīng)裝負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置外，還必須裝隔離開關(guān)。 3、 每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)。必須實(shí)行：“一機(jī)一閘、一漏一箱”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制兩臺(tái)以上的用電

40、設(shè)備（含插座）。 4、 移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使設(shè)備實(shí)行電源隔離。漏電保護(hù)器應(yīng)裝在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 5、 移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)工作零線不得裝設(shè)備開關(guān)或熔斷器，截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。 6、 移動(dòng)開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強(qiáng)度腐蝕介質(zhì)接觸。 二、手續(xù)電動(dòng)工具 1、 手持電動(dòng)工具和人體直接接觸，若絕緣損壞會(huì)發(fā)生人身觸電事故，顧在使用前必須做外觀空載檢查，正常后方可使用。 2、 電動(dòng)工具的負(fù)載必須用耐氣候的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接觸。 3、 手槍鉆應(yīng)選用絕緣手柄，外殼作保護(hù)接零。三、電焊機(jī) 1、 電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和

41、通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃物品。 2、 交流弧焊機(jī)變壓器的一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，二次應(yīng)用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股電纜，長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。 3、 電焊機(jī)金屬外殼應(yīng)做好保護(hù)接零。 4、 每只電焊機(jī)必須配備一只二次空截保護(hù)裝置和一只粉末滅火器。十五、季節(jié)性施工安全措施一、雨季施工安全措施 雨季進(jìn)行作業(yè)，主要做好防護(hù)觸電、防雷和防臺(tái)風(fēng)的工作： 1、 防觸電。電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備的金屬外殼，必須采取可靠保護(hù)接零。使用手持電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備，必須安裝合格的漏電保

42、護(hù)器。電器作業(yè)人員，應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 2、 防雷擊。高處建筑物的建筑金屬構(gòu)架等應(yīng)安裝避雷裝置。二、高溫季節(jié)施工安全措施 1、應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，避開中午高溫段施工。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備應(yīng)急藥箱。十六、施工安全應(yīng)急預(yù)案1、目的 為確保我項(xiàng)目部在施工中發(fā)生火災(zāi)、觸電和高處墜落等安全事故以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)、特制定本預(yù)案。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)： 成員： 、 、 、 具體分工如下：1、 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。2、 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏?、建設(shè)行政主管部門及勞動(dòng)部門等單位的溝通。3、 負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的的問訊記錄。4、 負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)