門窗基本知識講座

1、.門窗基本知識講座一、門窗的種類1、按門窗材料分類：鋁合金門窗、塑料門窗、不銹鋼門窗、鋁塑復(fù)合門窗2、按開啟方式分：門的開啟方式與代號開啟形式折疊平開推拉地彈簧平開下懸百葉門紗扇門代號ZPTDHPXYS窗的開啟方式與代號開啟方式固定上懸中懸下懸立轉(zhuǎn)平開滑軸平開滑軸推拉推拉平開平開下懸百葉窗紗扇窗代號GSCXLPHPHTTPPXYA示例：鋁合金地彈門帶紗10002100： 代號：DHLM1021-S鋁合金推拉窗帶紗15001500： 代號：TLC1515-A塑料平開窗帶紗15001500： 代號：PSC1515-A二、門窗材料組成門窗材料構(gòu)成一般由主材（鋁合金、塑料型材、鋼型材）、玻璃、五金配件

2、（如鎖、滑輪、滑撐、鉸鏈、執(zhí)手等）、密封材料（密封膠、密封膠條、防水膠等）、裝配材料（組角片、不銹鋼螺釘、組角膠等）、輔助材料（塑料堵件、密封墊塊、密封毛條、限位塊等）及安裝材料等組成安裝材料主要用于門窗安裝時使用的材料，包括連接片、膨脹螺絲、射釘射彈、礦棉、發(fā)泡劑、防水膠、防水砂漿等門窗主材按結(jié)構(gòu)用途分：外框材料（邊框、中梃）和內(nèi)扇材料、連接材料及玻璃壓線組成目前門窗主材材料種類較多鋁合金材料：普通鋁合金型材、斷橋鋁合金型材（穿條斷橋鋁型材、注塑斷橋鋁型材）、鋁塑復(fù)合型材塑料型材（PVC型材）：普通塑料型材、覆膜塑料型材、彩色塑料型材復(fù)合型材：鋁塑復(fù)合型材、鋁木復(fù)合型材鋼型材：空心不銹鋼型材

3、、空心鋼彩板型材鋁型材表面處理：品種陽極氧化、著色電泳涂裝粉末噴涂氟碳漆噴涂厚度AA15B級40120um30 um電泳涂裝膜厚分類級別陽極氧化膜漆膜復(fù)合膜平均膜厚局部膜厚局部膜厚局部膜厚A1081221B108716合同未注明的，一律按B級供貨對鋁合金主材厚度的要求：規(guī)范規(guī)定鋁合金門窗受力構(gòu)件厚度應(yīng)經(jīng)試驗或計算確定，未經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚：窗型材1.4mm，門型材2.0mm受力構(gòu)件指參與受力和傳力的桿件，主要指門窗的橫中梃和豎中梃及門窗內(nèi)扇和安裝配件位置處對塑料型材厚度的要求：項目A類B類C類可視面2.8mm2.5mm不規(guī)定非可視面2.5mm2.0mm不規(guī)定可視面：外圍可看見的面，非

4、可視面：中間加勁肋A類主要用于暴露于建筑物外側(cè)的門窗B類主要用于不暴露于建筑物外側(cè)的門窗國標(biāo)GB/T88142004規(guī)定，平開窗主型材可視面最小實測壁厚不應(yīng)小于2.5mm，推拉窗主型材可視面最小實測壁厚不應(yīng)小于2.2mm。當(dāng)塑料窗主型材構(gòu)件長度大于450mm時，其內(nèi)腔應(yīng)加增強型鋼，增強型鋼最小壁厚不應(yīng)小于1.5mm，并應(yīng)鍍鋅防腐處理，型鋼端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于15mm，且以不影響端頭焊接為宜，增強型鋼與型材承載方向內(nèi)腔配合間隙不應(yīng)大于1mm。玻璃種類：浮法玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、鍍膜玻璃、LOW-E鍍膜玻璃等附：建筑安全玻璃管理規(guī)定建筑物需要以玻璃作為建筑材料的下列部位必須

5、使用安全玻璃： （一） 7層及7層以上建筑物外開窗； （二）面積大于 1.5m2的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗； （三）幕墻（全玻幕除外）； （四）傾斜裝配窗、各類天棚（含天窗、采光頂）、吊頂； （五）觀光電梯及其外圍護； （六）室內(nèi)隔斷、浴室圍護和屏風(fēng)； （七）樓梯、陽臺、平臺走廊的欄板和中庭內(nèi)攔板； （八）用于承受行人行走的地面板； （九）水族館和游泳池的觀察窗、觀察孔； （十）公共建筑物的出入口、門廳等部位； （十一）易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位。 本款第十一項是指建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJll3和玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102所稱的部位。三、門窗桿

6、件尺寸計算門窗桿件的制作尺寸計算與門窗的加工工藝和裝配方式有關(guān)，以及與外墻墻面的裝飾材料有關(guān)，一般門窗的構(gòu)造尺寸與洞口間的間隙如下：飾面材料貼面金屬材料清水墻抹水泥砂漿或馬賽克貼面轉(zhuǎn)大理石或花崗巖縫隙5mm1015mm1520mm2025mm4050mm因此首先根據(jù)現(xiàn)場墻面的裝飾材料，與業(yè)主或監(jiān)理確定好門窗與洞口的間隙尺寸，進而確定門窗的外包尺寸，再根據(jù)門窗加工工藝，計算各構(gòu)件的下料尺寸。構(gòu)件下料尺寸確定的基本過程：根據(jù)外墻裝飾材料和現(xiàn)場測量放線情況，與業(yè)主或監(jiān)理確定門窗的外框外包尺寸根據(jù)外框組裝方式和外框構(gòu)件的料型尺寸確定各外框桿件的下料尺寸根據(jù)內(nèi)扇與外框的搭接量關(guān)系確定內(nèi)扇的外包尺寸根據(jù)內(nèi)

7、扇的組裝方式和內(nèi)扇構(gòu)件的料型尺寸確定各內(nèi)扇桿件的下料尺寸根據(jù)內(nèi)扇和外框的尺寸確定玻璃壓線的下料尺寸玻璃壓線的下料長度通過計算后，可以在第一次下料時進行試裝，確定試裝時的效果，滿意后才可以批量下料。構(gòu)件下料尺寸計算示例：示例1.平開窗: 門窗外框?qū)挾龋ǜ叨龋┏叽鏏（B）=洞口尺寸2間隙尺寸 因外框為45度下料組裝，所以外框橫料和豎料的下料尺寸門窗的外包寬度和高度的尺寸內(nèi)扇外包寬度尺寸:a=(A-2*外框料寬-中挺料寬+總搭接量)/2內(nèi)扇寬度總搭接量2（與邊框的搭接量與中梃的每邊搭接量）內(nèi)扇外包高度尺寸:b=B-2*外框料寬+總搭接量內(nèi)扇高度總搭接量2與邊框的搭接量玻璃尺寸內(nèi)扇的見光尺寸2玻璃搭接

8、深度玻璃搭接深度根據(jù)玻璃種類和厚度見規(guī)范要求示例2.推拉窗 門窗外框?qū)挾龋ǜ叨龋┏叽鏏（B）=洞口尺寸2間隙尺寸門窗豎向邊框的下料尺寸門窗的外框高度尺寸因門窗外框豎通橫斷，所以外框橫料的下料尺寸為門窗橫向上下外框的下料尺寸門窗的外框?qū)挾瘸叽?橫料裝配位置至外豎邊框邊部的尺寸2柔性防水墊片的厚度尺寸內(nèi)扇寬度外包尺寸:a=(A-2*外框料寬 +兩邊部的總搭接量+勾企料寬)/2 內(nèi)扇上下橫料下料長度內(nèi)扇的寬度外包尺寸構(gòu)造尺寸外側(cè)內(nèi)扇高度:b1=外側(cè)導(dǎo)軌間凈空尺寸上下搭接量B-外框料導(dǎo)軌總高+上下搭接量內(nèi)側(cè)內(nèi)扇高度:b2=內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌間凈空尺寸上下搭接量B-外框料導(dǎo)軌總高+上下搭接量內(nèi)扇豎料下料尺寸b1或

9、b2一般平開窗的扇框搭接量為6.58mm, 此尺寸由平開窗的料型尺寸和不銹鋼鉸鏈厚度尺寸確定；推拉窗的上下導(dǎo)軌搭接量為710mm，此尺寸也由推拉窗料的構(gòu)造尺寸和配件尺寸確定，各種料型的具體搭接量，需測量各料型材料的具體尺寸和配件尺寸后確定。其他分格形式的門窗構(gòu)件下料尺寸按各門窗相應(yīng)結(jié)構(gòu)裝配圖確定。四、玻璃裝配尺寸1.單玻安裝時:單層玻璃裝配圖玻璃厚度與玻璃槽口的尺寸玻璃厚度密封材料密封膠密封條abcabC5 /6510738485108310510512831053+371073844+4810831055+5812831052.中空玻璃安裝時:中空玻璃裝配圖 中空玻璃厚度與玻璃槽口的尺寸玻璃

10、厚度密封材料密封膠密封條abcabC4+A+4515751575+A+56+A+68+A+8717五、門窗性能分級1.抗風(fēng)壓性能分級表 單位:KPA分級12345指標(biāo)值P31.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.5分級678X.X指標(biāo)值P33.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注：P3值對應(yīng)的是風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，也是桿件變形量為L/120(單玻、夾層玻璃)或L/180（中空玻璃）時的風(fēng)壓值2.水密性能分級表 單位:PA 分級12345XXXX指標(biāo)值P100P150150P250250P350350P500500P700P7003.氣密性能分

11、級表分級2345單位縫長指標(biāo)值q1/m3/(m.h)4.0q12.52.5q11.51.5q10.5q10.5單位縫長指標(biāo)值Q2/m3/(m2.h)12q27.57.5q24.54.5q21.5q21.54.保溫性能分級表 單位:W/m2.K分級5678910指標(biāo)值k4.0K3.53.5K3.03.5K2.52.5K2.02.0K1.5q21.55.空氣聲隔聲性能 單位:dB分級12345指標(biāo)值Rw25Rw3030Rw3535Rw4040Rw45Rw45六、門窗制作工藝及質(zhì)量要求1.推拉門窗加工制作工藝流程一般為外框加工過程：下料計劃 外框下料 外框中梃下料 外框料銑榫銑缺 外框加工鎖勾鎖鼻安

12、裝孔 外框下橫料銑排水孔 外框組裝 外框檢查包裝推拉窗內(nèi)扇加工過程：下料計劃 內(nèi)扇下料 內(nèi)扇豎料銑榫銑缺 內(nèi)扇豎料銑鎖孔 內(nèi)扇橫料豎料穿密封毛條或膠條 內(nèi)扇下橫料裝滑輪內(nèi)扇組裝 內(nèi)扇組裝質(zhì)量檢查內(nèi)扇玻璃安裝打膠內(nèi)扇質(zhì)量檢查包裝2.平開門窗加工制作工藝流程一般為外框加工過程：下料計劃 外框下料 外框中梃下料 外框料及中梃料銑榫銑缺 外框下框沖排水孔外框劃與中梃連接中心線、靠模鉆孔連接角鋁下料裝密封條外框、中梃組裝外框質(zhì)量檢查內(nèi)扇加工過程：下料計劃 內(nèi)扇下料 內(nèi)扇豎料銑鎖孔連接角鋁下料裝密封膠條內(nèi)扇克角 線撐靠模鉆連接線撐孔外框、內(nèi)扇組裝鉆執(zhí)手孔 固定及開啟部位玻璃壓線下料 內(nèi)扇玻璃壓線銑執(zhí)手孔內(nèi)

13、扇劃執(zhí)手孔線、鉆孔 安裝執(zhí)手門窗質(zhì)量檢查、包裝3.鋁合金門制作尺寸允許偏差項目尺寸范圍偏差值門框槽口高度、寬度20002.020003.0門框槽口對邊尺寸之差20002.020003.0門框?qū)蔷€尺寸之差30003.030004.0門框與門扇搭接寬度2.0同一平面高低差0.3裝配間隙0.24.鋁合金窗制作尺寸允許偏差項目尺寸范圍偏差值窗框槽口高度、寬度20002.020002.5窗框槽口對邊尺寸之差20002.020003.0窗框?qū)蔷€尺寸之差20002.520003.5窗框與窗扇搭接寬度1.0同一平面高低差0.3裝配間隙0.25.塑料窗制作尺寸允許偏差項目尺寸范圍偏差值窗框槽口高度、寬度15

14、002.015003.0窗框槽口對邊尺寸之差20002.020003.0窗框?qū)蔷€尺寸之差20002.520003.0窗框與窗扇搭接量2.0同一焊接處平面高低差0.6內(nèi)扇外框配合間隙1.0七、門窗安裝工藝及質(zhì)量要求1、鋁合金門窗的安裝工藝工藝流程 彈線找規(guī)矩（上述三線） 門窗洞口處理 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 鋁合金門窗拆包檢查 按圖紙編號運至安裝地點 檢查鋁合金保護膜 鋁合金門窗安裝 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 清理 安裝五金配件 安裝門窗密封條 質(zhì)量檢驗 紗扇安裝。 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可

15、用經(jīng)緯儀找垂直線。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直， 每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜（窗距外墻面的距離以排磚的模數(shù)為準(zhǔn)，并留5mm的凹槽，以利打密封膠）。 安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 防腐處理： 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝

16、飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 . 處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不

17、應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。門窗安裝固定的基本順序：a、 首先應(yīng)在洞口位置彈出洞口中線和室內(nèi)50cm標(biāo)高線，門窗在安裝前連接好固定片，連接片至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，間距應(yīng)小于60Omm.。b、 在窗框的上下框標(biāo)記中心線，當(dāng)窗框裝入洞口時，其中心線與洞口的中心線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中央也用木楔塞緊。然后按圖紙要求，調(diào)整窗框的進出位置以及垂直度、水平度及直角度。c、 當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，最后固定下框，固定上框時，先固定中心點，再固定兩邊。d、 混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞

18、口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處；加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；設(shè)有預(yù)埋件的洞口應(yīng)采用焊接方法固定。e、 門窗固定后，在窗框和洞口間的發(fā)泡劑、礦棉或防水砂漿等，填塞時，臨時固定墊塊不應(yīng)拆除，待填塞完成后，撤掉臨時墊塊，其空隙用閉孔彈性材料填塞。f、 窗框外側(cè)與外墻裝飾材料間，用防水膠進行密封。鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求項目允許偏差mm檢驗方法門窗框兩對角線長度差20003.0用3m鋼卷尺檢查,量內(nèi)角20004.0門窗框(含拼樘料)正側(cè)面的垂直度 20002.0用線墜水平靠尺檢查20003.0門窗框(含拼樘料)的水平度20002.02000平開門(窗)及推

19、拉窗2.0用水平靠尺檢查推拉門2.5門窗下橫框的標(biāo)高5.0用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框/框(含樣式樘樣)中心距4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5.0用線墜,鋼板尺檢查平開門窗門窗與框搭接寬度1.0用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隙C+1.0-1.0用楔形塞尺檢查推拉門門扇與框搭接寬度+1.0-1.0用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度1.0用1m鋼卷尺檢查塑料門窗安裝工藝技術(shù)交底軸線、標(biāo)高復(fù)核原材料、半成品進場檢驗門窗框定位門窗框校正后塞門窗框（塞口）塑鋼門窗扇安裝五金安裝驗收驗收不合格嵌密封條進行下道工序驗

20、收合格返工重做五金材料準(zhǔn)備操作工藝：1、立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設(shè)計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。2、預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。3、塑鋼門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。4、塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。5、塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口

21、為磚砌體時，不得采用射釘固定。6、帶型窗、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。7、塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。8、塑鋼門、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。9、推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。10、平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。11、地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機埋設(shè)在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平，待混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。12、安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值2mm，無下框時門扇與地面間留縫4-8mm；13、塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進行固定，