設(shè)備維修PPT課件

1、.,1,XXXXXX股份有限公司,設(shè)備維修,.,2,設(shè)備維修,.,3,設(shè)備維修,.,4,寧可停工停產(chǎn),山東同成醫(yī)藥股份有限公司,絕不違章蠻干,設(shè)備維修,進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，先想再干，先看再干，確認(rèn)無誤再干。,.,5,設(shè)備維修,機(jī)械設(shè)備作為企業(yè)的固定資產(chǎn)，占據(jù)了大量的企業(yè)資金，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀況，直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)銷售，是企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)。若只是成功安裝設(shè)備，但是卻沒有系統(tǒng)的維護(hù)體系，故障得不到及時(shí)解決，企業(yè)將面臨巨大損失，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理、供應(yīng)鏈合作、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)都將出現(xiàn)很大問題。所以，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理對(duì)企業(yè)而言至關(guān)重要。,重安全、保質(zhì)量、搶進(jìn)度、圓滿完成檢修任務(wù)。全,.,6,設(shè)備維修,設(shè)備作為

2、生產(chǎn)型企業(yè)的重要組成部分,占據(jù)了企業(yè)大部分的固定投資,是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)和核心,設(shè)備管理水平的高低和設(shè)備運(yùn)行的好壞直接影響著生產(chǎn)成本、生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。然而,受傳統(tǒng)設(shè)備管理意識(shí)影響,現(xiàn)在很多管理者還沒有真正意識(shí)到自主維修的重要意義,許多生產(chǎn)管理者認(rèn)為設(shè)備維修只是輔助作用,不用太重視,.,7,設(shè)備維修,設(shè)備壞了要么報(bào)廢更新,要么依靠外委維修,省的那么麻煩。殊不知,正是由于企業(yè)有太多的“自認(rèn)為”,才造成了生產(chǎn)成本居高不下、產(chǎn)品質(zhì)量低、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱的局面。所以,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中盈利和發(fā)展,必須將設(shè)備管理提升到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高度上來。而自主維修作為設(shè)備管理重要的組成部分,也將受到

3、越來越多的關(guān)注。,.,8,設(shè)備維修,設(shè)備故障診斷技術(shù)對(duì)確保機(jī)械設(shè)備的安全、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約維修用度以及防止環(huán)境污染均起到重要作用。因此，在生產(chǎn)中運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)備故障診斷技術(shù)，可給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。固然這一技術(shù)的經(jīng)濟(jì)意義是多方面的，但回納起來可以集中體現(xiàn)在兩個(gè)方面，即突發(fā)故障的降低和維修用度的減少。,精心施工保質(zhì)量，消除隱患保安全！,.,9,設(shè)備維修,一、設(shè)備維修原因分析,二、設(shè)備維修原則,三、設(shè)備維修方式,四、設(shè)備維修類別,安全生產(chǎn)勿僥幸，違章蠻干要人命。,五、軸承的安裝及應(yīng)用,.,10,設(shè)備維修,一、設(shè)備維修原因分析 設(shè)備在使用過程中，隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將逐漸劣

4、化，以致設(shè)備的功能和精度難以滿足產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的要求，甚至發(fā)生故障。造成設(shè)備需維修的原因很多，主要有以下幾點(diǎn)。,文明施工出效益，安全生產(chǎn)創(chuàng)水平,.,11,設(shè)備維修,1、機(jī)械原因：主要包括伺服閥失效、液壓系統(tǒng)漏油、液壓幫浦失效等。 2、人為原因：主要有操作錯(cuò)誤，機(jī)械、儀電維護(hù)失誤等。 3、儀電原因：主要有電源跳脫、定位開關(guān)失效、信號(hào)不穩(wěn)定等。 4、其他原因：主要包括旋轉(zhuǎn)軌跡異物侵入、旋轉(zhuǎn)臺(tái)基礎(chǔ)崩塌等。,安全是生命之本，違章是事故之源。,.,12,設(shè)備維修,二、設(shè)備維修原則 1、通過維修消除設(shè)備修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，并充分利用零部件的有效壽命。 2、力求維修費(fèi)

5、用與設(shè)備停修對(duì)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失兩者之和為最小。,檢修作業(yè)，別耍大膽。堅(jiān)持規(guī)程，保你平安。,.,13,設(shè)備維修,三、設(shè)備維修方式 現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式分為單件小批量生產(chǎn)、自動(dòng)化或半自動(dòng)化流水線大批量生產(chǎn)、流程生產(chǎn)等。不同生產(chǎn)方式的企業(yè)，其主要生產(chǎn)設(shè)備的停修對(duì)企業(yè)（車間）整體生產(chǎn)的影響差異也較大，它是選擇設(shè)備維修方式應(yīng)考慮的主要因素。企業(yè)對(duì)設(shè)備可以采用不同的維修方式。,多看一眼，安全保險(xiǎn)。多防一步，少出事故。,.,14,設(shè)備維修,1、預(yù)防維修為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制訂的計(jì)劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)，稱為設(shè)備的預(yù)防維修。 2、事后維修方式 事后維修也稱故障維

6、修，它是指設(shè)備發(fā)生故障，或性能、精度降低到合格水平以下，因不能再使用所進(jìn)行的非計(jì)劃性維修。,檢修工作，勿忘安全。平安是金，步步小心。,.,15,設(shè)備維修,生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，往往會(huì)給生產(chǎn)造成較大損失，也給維修工作造成困難和被動(dòng)。但對(duì)有些故障停機(jī)后再維修而不會(huì)給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備，采用事后維修方式可能更經(jīng)濟(jì)。例如，對(duì)某些結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利用率低、維修技術(shù)不復(fù)雜，以及能及時(shí)獲得維修用配件且發(fā)生故障后不會(huì)影響生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備，就可以采用事后維修的方式。,我不傷我，你不傷你。檢修再忙，安全不忘。,.,16,設(shè)備維修,四、設(shè)備維修類別 維修類別是根據(jù)維修內(nèi)容、技術(shù)要求以及工作量的大小，對(duì)設(shè)備維修工作的劃分。預(yù)防

7、修理分為大修、項(xiàng)修和小修三類。,遵紀(jì)是安全的保證，違章是事故的根源。,.,17,設(shè)備維修,1、大修 設(shè)備的大修是工作量最大的計(jì)劃維修。大修時(shí)，要對(duì)設(shè)備的全部或大部分部件解體；修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合格的零件；修復(fù)和調(diào)整設(shè)備的電氣及液、氣動(dòng)系統(tǒng)；修復(fù)設(shè)備的附件以及翻新外觀等；達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定功能和精度的目的。,思想松一松，事故攻一攻。,.,18,設(shè)備維修,2、項(xiàng)目維修 它是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，對(duì)狀態(tài)劣化、已難以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的部件進(jìn)行有針對(duì)性的維修。項(xiàng)目維修時(shí)，一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時(shí)，對(duì)基準(zhǔn)件進(jìn)行局部維修和調(diào)整精度，從而恢復(fù)所修部

8、分的精度和性能。項(xiàng)目維修的工作量視實(shí)際情況而定，項(xiàng)目維修具有安排靈活、針對(duì)性強(qiáng)、停機(jī)時(shí)間短、,繩子斷在細(xì)處，事故出在松出。,.,19,設(shè)備維修,維修費(fèi)用低、能及時(shí)配合生產(chǎn)需要、避免過剩維修等特點(diǎn)。對(duì)于大型設(shè)備、組合機(jī)床、流水線或單一關(guān)鍵設(shè)備，可根據(jù)日常檢查、監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問題，利用生產(chǎn)間隙時(shí)間（節(jié)假）安排項(xiàng)修，從而保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 ,檢查走馬觀花，事故遍地開花。,.,20,設(shè)備維修,3、小修 設(shè)備小修是工作量最小的計(jì)劃維修。對(duì)于實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的設(shè)備，小修的內(nèi)容是針對(duì)日常點(diǎn)檢、定期檢查和狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)部件，檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能；對(duì)于實(shí)行定期

9、維修的設(shè)備，小修的主要內(nèi)容是根據(jù)掌握的磨損規(guī)律更換或修復(fù)在維修間隔期內(nèi)即將失效的零件，以保證設(shè)備的正常功能。,上班不是逛公園，勞保用品穿戴全。,.,21,設(shè)備維修,設(shè)備維修工作比較表E:桌面文件設(shè)備修理的具體工作內(nèi)容如下表所示.docx,煙蒂雖小是火種，勸君切莫到處載。,.,22,設(shè)備維修,.,23,設(shè)備維修,.,24,設(shè)備維修,.,25,磁力泵基礎(chǔ)知識(shí),課程目標(biāo) 1 了解磁力泵工作原理、基本結(jié)構(gòu)。 2 知道磁力泵的優(yōu)缺點(diǎn) 3 熟記磁力泵運(yùn)行及檢修注意事項(xiàng) 4 掌握處理磁力泵常見故障的方法,.,26,磁力泵基礎(chǔ)知識(shí),課程目錄 1 磁力泵的工作原理 2 磁力泵的基本構(gòu)造 3 磁力泵的優(yōu)缺點(diǎn) 4

10、磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng) 5 磁力泵巡檢注意事項(xiàng) 6 磁力泵常見的故障原因及處理方法,.,27,磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,外磁缸,隔離套,內(nèi)磁缸,墊片,SiC軸承,SiC軸套,SiC推力盤,葉輪,.,28,1 磁力泵的工作原理,磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成 關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁缸、內(nèi)磁缸及不導(dǎo)磁的隔離套組成 當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，從而抽送液體。,.,29,密封形式,由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒

11、、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。,密封墊片,.,30,2 磁力泵的基本構(gòu)造,2.1永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45400)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。,永磁體,.,31,2 磁力泵的基本構(gòu)造,2.2隔離套 在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯,隔離套,.,32,2 磁力泵的基本構(gòu)造,2.3滑動(dòng)軸承 磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨

12、、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。,軸承,軸套,推力盤,.,33,2 磁力泵的基本構(gòu)造,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，

13、使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。,.,34,3 磁力泵的優(yōu)、缺點(diǎn),同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。 2.無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。 3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。 4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便。,.,35,3 磁力泵的優(yōu)、缺點(diǎn),同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下缺點(diǎn)： 1、效率較低； 2、隔離套的材質(zhì)和制造要求比較高； 3、入口物料不干凈易磨損內(nèi)磁缸及隔離套； 4、找

14、正要求高； 5、不允許無料運(yùn)轉(zhuǎn)。,.,36,4 磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng),4.1 防止顆粒進(jìn)入 ： a.不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。 b.輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 c.輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。,.,37,4 磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng),4.2 防止退磁 ： a.磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。 b.應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。,.,38,4 磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng),4.3 防止干摩擦 a.

15、嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。 b.嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。 c.在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失磁 d.保證磁力泵最小流量（安全流量）為額定流量的10。,.,39,5 磁力泵巡檢注意事項(xiàng),1.檢查泵的電流有無波動(dòng)及是否超過額定電流； 2.檢查泵的出口壓力表有無波動(dòng)及是否在允許范圍內(nèi)； 3.檢查泵的聲音有無異常； 4.檢查泵的溫度有無異常； 5.檢查泵的振動(dòng)有無異常； 6.檢查泵的各部位有無跑、冒、滴、漏。,.,40,6 磁力泵常見的故障原因及處理方法,6.1 泵流量或壓力不足 ： a.泵轉(zhuǎn)向不對(duì)改變轉(zhuǎn)向 b.入口過濾器堵塞清理過濾器 c.葉輪或口環(huán)磨損更換葉輪或口環(huán) d.泵內(nèi)截

16、留空氣充分排氣,.,41,6.2 電機(jī)電流高 a.軸承損壞更換軸承 b.泵內(nèi)雜質(zhì)或物料聚集將雜質(zhì)或物料清理干凈 c.流量過高調(diào)節(jié)流量,6 磁力泵常見的故障原因及處理方法,.,42,6 磁力泵常見的故障原因及處理方法,6.3 噪音及振動(dòng)過大 a.泵轉(zhuǎn)向不對(duì)改變轉(zhuǎn)向 b.聯(lián)軸器對(duì)中不良按照要求重新對(duì)中 c.外磁缸沒有正確固定在驅(qū)動(dòng)軸上將外磁缸安裝到位，頂絲擰緊 d.滾動(dòng)軸承損壞更換軸承 e.底座螺栓松動(dòng)或管道引起共振緊固螺栓，消除共振缺陷,.,43,磁力泵維修,磁力泵維修五大步驟： 一、磁力泵軸承損壞： 磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外

17、磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。,.,44,磁力泵維修,二、磁力泵揚(yáng)程不足： 造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。 三、泵軸折斷： 磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。,.,45,磁力泵維修,四、磁力泵流量不足： 造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。 五、磁力泵打不出液體： 磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是

18、否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。,.,46,軸承的安裝及使,軸承的類型與應(yīng)用,.,47,軸承,軸承 軸承：是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。 中文名:軸承 外文名:bearing 作 用:支承轉(zhuǎn)動(dòng)部件，減少摩擦 分 類:滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承 應(yīng) 用:冶金、風(fēng)電、礦山機(jī)械、航天,.,48,任務(wù)導(dǎo)入,軸承是機(jī)器、儀表中的重要支承零件，其主要作用是支承轉(zhuǎn)動(dòng)（或擺動(dòng)）的運(yùn)動(dòng)部件，保

19、證軸和軸上傳動(dòng)件的回轉(zhuǎn)精度，減少磨擦和磨損。根據(jù)工作時(shí)磨擦性質(zhì)的不同，軸承分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類。在日常生活中我們一般見到的軸承大都是滾動(dòng)軸承。各種軸承一旦失效，將會(huì)影響軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和軸上零件的正常工作。通過對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝，了解和掌握軸承的相關(guān)知識(shí)。,.,49,軸承的安裝及使,.,50,軸承的安裝及使,(1)了解軸承的分類和應(yīng)用。 (2)掌握滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 (3)掌握滑動(dòng)軸承的裝配要求。 (4)掌握滾動(dòng)軸承的種類和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 (5)掌握滾動(dòng)的代號(hào)組成及失效形式。,.,51,一、滑動(dòng)軸承,在滑動(dòng)磨擦下運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承稱為滑動(dòng)軸承。 應(yīng)用:高速、重載、要求剖分結(jié)構(gòu)等場(chǎng)合中，如汽輪機(jī)、

20、離心式壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、大型電機(jī)等設(shè)備的主要軸承都采用滑動(dòng)軸承（用一實(shí)例說明） ；此外，在低速重載、沖擊載荷較大的一般機(jī)械中，如沖壓機(jī)械，農(nóng)業(yè)機(jī)械和起重設(shè)備也廣泛采用滑動(dòng)軸承（用一實(shí)例說明） 。,.,52,1. 滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、類型及應(yīng)用,1.滑動(dòng)軸承的工作轉(zhuǎn)速特別高，但在這種轉(zhuǎn)速下，滾動(dòng)軸承的壽命將大為降低。 2.要求對(duì)軸的支承特別精確的軸承。因?yàn)榛瑒?dòng)軸承比滾動(dòng)軸承中影響精度的零件數(shù)要少，故可制造的更精確。 3.特重型軸承若采用滾動(dòng)軸承，單件生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致造價(jià)很高。 4.承受巨大沖擊和振動(dòng)載荷的軸承。由于滑動(dòng)軸承的軸瓦和軸頸間存在的油層的緩沖和阻尼作用，因而顯示出較滾動(dòng)軸承更優(yōu)越的工作性能。 5.

21、根據(jù)裝配要求必須做成剖分式的軸承，如曲軸的軸承，在這種場(chǎng)合，滾動(dòng)軸承就無法滿足要求。 6.當(dāng)軸的排列較緊密時(shí)，由于空間尺寸的限制，必須用徑向尺寸較小的軸承。 7.在特殊工作條件下（如水或腐蝕性的介質(zhì)中等）工作的軸承。因?yàn)檫@時(shí)滾動(dòng)軸承難以勝任。,.,53,1滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、類型及應(yīng)用,按表面潤(rùn)滑情況，將摩擦分為干摩擦、邊界摩擦和液體摩擦三種摩擦狀態(tài)。,.,54,1滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、類型及應(yīng)用,干摩擦 在兩摩擦表面不加任何潤(rùn)滑劑時(shí)，所出現(xiàn)的固體表面直接接觸的摩擦，稱為干摩擦。存在大量摩擦功的損耗和嚴(yán)重磨損，表現(xiàn)為強(qiáng)烈的升溫，甚至軸瓦燒壞，因此在滑動(dòng)軸承中不允許出現(xiàn)干摩擦,干摩擦,.,55,1.滑動(dòng)軸

22、承的特點(diǎn)、類型及應(yīng)用,邊界摩擦 兩摩擦表面有潤(rùn)滑油的存在，由于潤(rùn)滑油與摩擦表面的吸附作用，在摩擦金屬表面間形成極薄的邊界油膜。油膜厚度小于1m，不足以將兩金屬表面分開，所以相互運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩金屬表面微觀的高峰部分仍將相互搓削，這種狀態(tài)稱為邊界摩擦。,邊界摩擦,不能消除表面磨損，但可以減輕磨損。這種狀態(tài)的摩擦系數(shù)0.10.3。,.,56,1. 滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、類型及應(yīng)用,液體摩擦 若兩摩擦表面間具有足夠的潤(rùn)滑油，而且能滿足一定的條件，則在兩摩擦表面間可形成厚達(dá)幾十微米的壓力油膜，能將相對(duì)運(yùn)動(dòng)著的兩金屬表面隔開，此時(shí)，只有液體之間的摩擦，稱為液體摩擦，又稱液體潤(rùn)滑。,液體摩擦,摩擦系數(shù)很小 0.001

23、0.01 ，能顯著減少摩擦和磨損。,.,57,2. 滑動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu),對(duì)開式 整體式 油環(huán)軸承 推力滑動(dòng)軸承 橢圓軸承和多油楔軸承 帶錐形表面軸套的軸承,.,58,對(duì)開式,對(duì)開式滑動(dòng)軸承由上軸瓦、下軸瓦、軸承蓋、軸承座、緊定螺栓組成。裝配對(duì)開式滑動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)特別注意以下五點(diǎn)：（1）軸瓦背必須與軸承座接觸良好；（2）為了防止軸瓦在軸承座內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)，軸瓦與軸承座和軸承蓋采用過盈配合（過盈量為0.020.06mm）；（3）軸瓦的對(duì)開面比軸承座的對(duì)開面高出一此（一般為0.05-0.1mm）；（4）軸瓦在裝入軸承座時(shí)在瓦對(duì)開面上墊木塊，用手錘以輕輕敲入；（5）軸瓦安裝好后，通過定位銷孔與軸瓦

24、的凸臺(tái)來固定軸瓦，以免發(fā)生軸向或徑向移動(dòng)。,.,59,整體式,整體式滑動(dòng)軸承是一種常見的整體式向心滑動(dòng)軸承，用螺栓與機(jī)架連接。軸承座孔內(nèi)壓 ，在軸承座頂部裝有油杯，軸套上有進(jìn)油孔，內(nèi)表面入用減摩材料制成的軸瓦(或叫軸套)開軸向油溝以分配潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。 整體式滑動(dòng)軸承的最大優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，但軸承工作表面磨損過大時(shí)無法調(diào)整軸承間隙;軸頸只能從端部裝入，這對(duì)粗重的軸或具有中間軸頸的軸安裝不便，甚至無法安裝。為克服這兩個(gè)缺點(diǎn)，可采用剖分式滑動(dòng)軸承。 折疊,.,60,推力滑動(dòng)軸承,推力滑動(dòng)軸承是由推力軸頸、推力軸瓦和軸承座三部公組成。在非液體摩物滑動(dòng)軸承中有時(shí)將軸瓦和軸承座制成一體，常用的結(jié)構(gòu)形式有多小出

25、單環(huán)式和多環(huán)式，通常不用實(shí)心式軸頸，因其端面上的磨損和壓力分布極不均勻，靠近中心處的壓力很高，對(duì)潤(rùn)滑極為不利。,.,61,常用的三大類軸承材料,1)金屬材料，如軸承合金、銅合金、鋁基合金和鑄鐵等； 軸承合金 (巴氏合金),錫基,鉛基,綜合性能好,機(jī)械強(qiáng)度較低,價(jià)格昂貴,軸承合金澆鑄在鋼或鑄鐵的軸瓦基體上,銻錫、銅錫金屬硬粒,錫基體或鉛基體,銅合金,錫青銅 中速、中載或重載,鋁青銅 低速重載,鉛青銅 高速重載,輕載、低速的軸瓦材料,鑄鐵,錫基合金是錫銻銅合金，它的摩擦系數(shù)小，硬度適中，韌性較好，并有很好的磨合性，抗蝕性和導(dǎo)熱性，主要用于高速重載荷條件下工作的軸瓦。,鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金，它

26、的硬度適中，磨合性好，摩擦系數(shù)稍大，而韌性很低。因此，它適用于澆注受震較小，載荷較輕或速度較慢的軸瓦。主要用于電纜、蓄電池等。,.,62,常用的三大類軸承材料,2)多孔質(zhì)金屬材料,粉末冶金,鐵或銅粉末混入石墨壓制燒結(jié)而成，多孔性存油,用于載荷平穩(wěn)、低速和加油不便場(chǎng)合,3)非金屬材料,塑料、橡膠、尼龍等,摩擦系數(shù)小、耐磨、耐腐蝕、承載低、熱變形大,.,63,常用材料性能比較,.,64,4.潤(rùn)滑特點(diǎn),潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑裝置,.,65,潤(rùn)滑劑,軸承潤(rùn)滑的目的在于降低功耗，減少磨損，同時(shí)還起到冷卻、吸振、防銹等作用。軸承能否正常工作，和選用的潤(rùn)滑劑正確與否有很大關(guān)系。 潤(rùn)滑劑分為液體潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑油)、半固體

27、潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑膏)、固體潤(rùn)滑劑等。 在潤(rùn)滑性能上，潤(rùn)滑油一般比潤(rùn)滑脂好，應(yīng)用最廣。但潤(rùn)滑脂具有不易流失等優(yōu)點(diǎn)，也常用。固體潤(rùn)滑劑除在特殊場(chǎng)合下使用外，目前正在逐步擴(kuò)大使用范圍。,.,66,液體潤(rùn)滑劑,常用潤(rùn)滑油的主要性質(zhì),.,67,液體潤(rùn)滑劑,選用原則：選用潤(rùn)滑油時(shí)，要考慮速度、載荷和工作情況。對(duì)于載荷大、溫度高的軸承宜選用粘度大的油，載荷小、速度高的軸承宜選用粘度較小的軸承。,潤(rùn)滑油的粘度隨溫度的升高而降低。描述粘度隨溫度變化情況的線圖稱為粘溫圖。 潤(rùn)滑油的粘度還隨壓力的升高而增大，但壓力不太大時(shí)（如小于10MPa），變化極微，可忽略不計(jì)。,1、外載大 難形成油膜-選粘度高的油,2、溫度高 油

28、變稀 選粘度高的油,3、速度高 摩擦大 選粘度低的油,4、比壓大 油易擠出, 選粘度高的油,.,68,潤(rùn)滑脂,在特殊情況下，使用潤(rùn)滑脂也可以形成將滑動(dòng)表面完全分開的一層油膜。由于其流動(dòng)性極差，故無冷卻效果，常用在非液體摩擦軸承中那些要求不高，難以經(jīng)常供油或者特別低速重載及搖擺運(yùn)動(dòng)之處。 選擇潤(rùn)滑脂的一般原則： 單位壓力高和滑動(dòng)速度低時(shí)，選擇錐入度小一些的品種，反之選擇錐入度大一些的品種；,.,69,潤(rùn)滑脂,所用潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)一般應(yīng)高于軸承工作溫度約20-30度，以免工作時(shí)潤(rùn)滑脂過多的流失； 在有水淋或潮濕的環(huán)境下，應(yīng)選用防水性強(qiáng)的鈣基或鋁基潤(rùn)滑脂，在溫度較高時(shí)，應(yīng)選用鈣鈉基或復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂。,.

29、,70,固體潤(rùn)滑劑及其它潤(rùn)滑劑,固體潤(rùn)滑劑：常用的固體潤(rùn)滑劑為石墨、二硫化鉬、二硫化鎢的固體粉末狀材料。它們主要用作潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的添加劑，但也可用樹脂或陶瓷材料將其粘結(jié)在滑動(dòng)表面形成干潤(rùn)滑膜或?qū)⑺鼈儞饺胼S瓦材料。 水：主要用于橡膠軸承及酚醛膠布軸承的潤(rùn)滑。 液態(tài)金屬：如汞、液態(tài)鈉、鋰、鉀等主要用于宇宙飛行器中的某些軸承。 氣體： 空氣只能用于特別高速輕載之處。用氣體作潤(rùn)滑劑時(shí)，軸承的制造工藝要求也要相應(yīng)提高。,.,71,潤(rùn)滑特點(diǎn)潤(rùn)滑裝置,手動(dòng)間歇式滴油,棉線連 續(xù)滴油,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的三種潤(rùn)滑裝置,潤(rùn)滑脂,.,72,潤(rùn)滑特點(diǎn)潤(rùn)滑裝置,.,73,3、滑動(dòng)軸承的失效形式及材料,1）、主要失效形式：磨

30、損和膠合（燒瓦）、疲勞破壞 2） 、對(duì)軸承材料的要求 1）良好的減摩性、耐擦性和抗膠合性； 2）良好的跑合性、順應(yīng)性、嵌藏性和塑性； 3）足夠的抗壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度； 4）良好的導(dǎo)熱性、加工工藝性、熱彭脹系數(shù)低，耐腐蝕等。,.,74,潤(rùn)滑方法,1、油潤(rùn)滑 間歇供油: 油壺或油槍 連續(xù)供油: 1) 滴油潤(rùn)滑 2) 繩芯潤(rùn)滑 3) 油環(huán)潤(rùn)滑 4) 浸油潤(rùn)滑 5) 飛濺潤(rùn)滑 6) 壓力循環(huán)潤(rùn)滑 2、脂潤(rùn)滑 旋蓋式油脂杯、黃油槍,.,75,二、滾 動(dòng) 軸 承,滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其主要作用是支承旋轉(zhuǎn)軸系以減少摩擦、磨損。在進(jìn)行滾動(dòng)軸承選型時(shí)除了考慮軸承的受力大小、方向和種類以外，還應(yīng)考慮裝配方式

31、以及一些特殊結(jié)構(gòu)對(duì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和運(yùn)動(dòng)性能的影響。,.,76,主要內(nèi)容,滾動(dòng)軸承組成 滾動(dòng)軸承種類和應(yīng)用 滾動(dòng)軸承的代號(hào)的組成 滾動(dòng)軸承的類型選擇 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),.,77,1. 滾動(dòng)軸承組成,.,78,滾動(dòng)軸承組成,典型的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。,.,79,內(nèi)圈,.,80,外圈,.,81,滾動(dòng)體,.,82,保持架,.,83,滾動(dòng)軸承材料,滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈和滾動(dòng)體應(yīng)具有較高的硬度和接觸疲勞強(qiáng)度、良好的耐磨性和沖擊韌性，一般用鉻錳高碳鋼（抗點(diǎn)蝕）制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等，淬火后硬度不低于61HRC-65HRC。,滾動(dòng)軸承的工作表

32、面必須經(jīng)磨削拋光，以提高其接觸疲勞強(qiáng)度。,保持架選用較軟材料制造，常用低碳鋼板沖壓后鉚接或焊接而成。實(shí)體保持架則選用銅合金、鋁合金、酚醛層壓布板或工程塑料等材料（減摩）。,為適應(yīng)某些特殊要求，有些滾動(dòng)軸承還要附加其他特殊元件或采用特殊結(jié)構(gòu)，如軸承無內(nèi)圈或外圈、帶有防塵密封結(jié)構(gòu)或在外圈上加止動(dòng)環(huán)等。,和滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承有許多特點(diǎn)。,.,84,特點(diǎn),優(yōu)點(diǎn) 1）起動(dòng)力矩小，可在負(fù)載下起動(dòng)； 2）徑向游隙較小，運(yùn)動(dòng)精度高； 3）軸向?qū)挾容^小； 4）可同時(shí)承受徑向、軸向載荷,軸承組合較簡(jiǎn)單； 5）便于密封、易于維護(hù)； 6）不需有色金屬，標(biāo)準(zhǔn)件，成本低。,.,85,特點(diǎn),缺點(diǎn)： 1）承受沖擊載荷能力

33、差； 2）振動(dòng)、噪音較大； 3）徑向尺寸較大； 4）有的場(chǎng)合無法使用；,.,86,2、滾動(dòng)軸承的種類及應(yīng)用,按軸承所能承受的載荷方向或公稱接觸角分類： 向心軸承 推力軸承 按滾動(dòng)體種類分類： 球軸承 滾子軸承,.,87,向心軸承,.,88,推力軸承,.,89,球軸承,.,90,滾子軸承,.,91,3.滾動(dòng)軸承代號(hào)組成,.,92,3.滾動(dòng)軸承代號(hào)組成,例： R NU207 E,前置代號(hào),基本代號(hào),后置代號(hào),數(shù)字或字母表示不同類型的軸承,類型代碼,尺寸系列代號(hào)02,內(nèi)徑代碼07,其它 代號(hào),配置 代號(hào),游隙 代號(hào),公差等級(jí)代號(hào),軸承材料代號(hào),保持架代號(hào),密封結(jié)構(gòu)代號(hào),內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào),.,93,前置代號(hào),有特殊要求時(shí)使用,.,94,類型代號(hào),雙列角接觸球軸承,調(diào)心球軸承,調(diào)心滾子軸承,推力調(diào)心滾子軸承,圓錐滾子軸承,雙列深溝球軸承,推力球軸承,雙向推力球軸承,深溝球軸承,角接觸球軸承,.