設(shè)備管理流程

1、設(shè)備購置管理流程生產(chǎn)部門公司現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力、工藝性能不能滿足生產(chǎn)需要，填寫設(shè)備申購單報總經(jīng)理/生產(chǎn)副總審批NO不購置YES采購部、設(shè)備部依據(jù)設(shè)備技術(shù)要求，廠商提供設(shè)備性價比初選三家以上廠家，必要時可安排相關(guān)人員進行實地考察，采購部、設(shè)備處向總經(jīng)理/生產(chǎn)副總提交設(shè)備購置建議報告，請總經(jīng)理/生產(chǎn)副總審批。NO篩除不滿意廠家YES采購部與廠商進行商務(wù)談判，簽訂購置合同設(shè)備部負(fù)責(zé)新設(shè)備到位前的前期準(zhǔn)備工作，設(shè)備到位后的開箱驗收、設(shè)備安裝、與公司相關(guān)部門共同進行設(shè)備驗收工作。NO采購部與設(shè)備廠商聯(lián)系設(shè)備調(diào)換/退貨/索賠YES總經(jīng)理批準(zhǔn)后財務(wù)部門執(zhí)行設(shè)備購置合同設(shè)備處將新設(shè)備寫入設(shè)備臺帳，建立設(shè)備檔案設(shè)

2、備安裝驗收管理流程 新設(shè)備運到公司NO設(shè)備部組織開箱驗收，查看設(shè)備外包裝是否完好？設(shè)備機體是否完好？設(shè)備資料室否完整？設(shè)備附件是否齊全？采購部與設(shè)備廠家聯(lián)系協(xié)商，必要時相機、攝像機取證，要求設(shè)備調(diào)換/退貨/索賠采購部聯(lián)系專業(yè)設(shè)備搬運公司并與之簽訂設(shè)備搬運合同設(shè)備搬運到位后，設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備靜平、水電氣安裝，配合設(shè)備廠家進行設(shè)備調(diào)試，與公司相關(guān)部門共同進行設(shè)備驗收工作。NO采購部與設(shè)備廠商聯(lián)系設(shè)備調(diào)換/退貨/索賠YES設(shè)備部、相關(guān)車間主任在設(shè)備驗收合格單上簽字設(shè)備部將新設(shè)備寫入設(shè)備臺帳，建立設(shè)備檔案設(shè)備使用管理流程（1）操作者經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證NO重新培訓(xùn)YESNO（2）對所使用設(shè)備結(jié)構(gòu)性能

3、熟悉、加工的產(chǎn)品工藝清楚重新培訓(xùn)YES（3）能遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，規(guī)范、安全、文明使用設(shè)備NOYES重新培訓(xùn)NO（4）設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的異常能采取及時有效的處理措施YES重新培訓(xùn)各項考核合格，允許使用設(shè)備設(shè)備點檢管理流程NO設(shè)備部針對每臺設(shè)備編制設(shè)備點檢卡，點檢卡應(yīng)明確每臺設(shè)備需點檢的項目重新編寫NO每臺設(shè)備操作者必須明晰所操作設(shè)備的點檢卡內(nèi)各點檢項及點檢標(biāo)準(zhǔn)所屬班長/車間主任/設(shè)備維修人員對其進行培訓(xùn)每臺設(shè)備操作者每班在設(shè)備開機前及設(shè)備運行過程期間嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備點檢卡對設(shè)備進行仔細(xì)點檢、認(rèn)真如實填寫點檢卡NO設(shè)備維修人員對其作50元/次罰款并由其所屬車間當(dāng)天考核執(zhí)行設(shè)備部維修人員及時對點檢

4、發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常進行處理，每天必須在本人轄區(qū)巡回檢查對設(shè)備點檢制度的執(zhí)行進行監(jiān)督檢查NO設(shè)備處對維修人員做10元/次罰款，并以違反制度對其考核NO各設(shè)備所屬車間、部門負(fù)責(zé)收集所屬設(shè)備的點檢卡并于每月28號之前交設(shè)備處設(shè)備部上報公司，由人力資源部對相關(guān)車間部門負(fù)責(zé)進行考核設(shè)備部整理分析點檢卡，依據(jù)設(shè)備點檢情況制訂設(shè)備檢修計劃設(shè)備一二級保養(yǎng)計劃并依計劃實施檢修、保養(yǎng)。設(shè)備三級保養(yǎng)管理流程日常保養(yǎng)：整齊、清潔、潤滑、安全，及時發(fā)現(xiàn)并能及時排除一般故障。設(shè)備操作者每班執(zhí)行設(shè)備部/車間主任/班組長不定期進行檢查考核，考核結(jié)果作為其績效考核標(biāo)準(zhǔn)之一，具體由所屬車間、部門執(zhí)行。NO一級保養(yǎng)：對設(shè)備進行局部拆缷

5、和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位。依據(jù)設(shè)備部設(shè)備一二級保養(yǎng)計劃由設(shè)備操作者執(zhí)行，設(shè)備維修人指導(dǎo)設(shè)備部維修人員驗收，并填寫設(shè)備一二級保養(yǎng)完工鑒定表，保養(yǎng)結(jié)果作為果作為設(shè)備操作者績效考核標(biāo)準(zhǔn)之一，具體由所屬車間、部門執(zhí)行。NO二級保養(yǎng)：對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電器部分，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)設(shè)備部設(shè)備一二級保養(yǎng)計劃由設(shè)備維修人員執(zhí)行，設(shè)備操作者輔助設(shè)備部/相關(guān)車間、部門共同驗收，并填寫設(shè)備一二級保養(yǎng)完工鑒定表，保養(yǎng)結(jié)果作為該維修人員考核標(biāo)準(zhǔn)之一，具體由設(shè)備處執(zhí)行。NO

6、設(shè)備檢修管理流程公司質(zhì)量部、工藝處點檢記錄分析設(shè)備故障統(tǒng)計分析設(shè)備使用部門反饋信息公司制造部公司現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)狀況產(chǎn)品質(zhì)量工藝對設(shè)備的要求公司生產(chǎn)計劃設(shè)備部編制設(shè)備檢修計劃設(shè)備小修計劃設(shè)備項修計劃設(shè)備大修計劃NO總經(jīng)理/生產(chǎn)副總審核YES采購部、財務(wù)部、制造部協(xié)助，設(shè)備部依計劃嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修設(shè)備小修設(shè)備項修NO制造部、設(shè)備使用部門、設(shè)備部共同進行驗收生產(chǎn)副總、制造部、設(shè)備部共同對大修進行驗收NO驗收合格設(shè)備部填寫檢修記錄單并存入設(shè)備檔案設(shè)備檔案管理流程設(shè)備大、中修理施工記錄，竣工精度校驗及檢驗記錄。精度校驗及檢驗記錄。驗收單，修理檢測記錄。設(shè)備缺陷記錄及事故報告單、設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表制造廠的技

7、術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。設(shè)備檔安資料收集設(shè)備資料的管理設(shè)備資料的借閱管理規(guī)定：資料管理員認(rèn)真按圖紙資料借閱登記表填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、借閱期限等項，借閱人在圖紙資料借閱登記表簽字欄簽字。資料借閱時間規(guī)定為10天內(nèi)，借閱期滿，資料管理員應(yīng)催收。需繼續(xù)借閱者，應(yīng)辦順延手續(xù)，該歸還不歸還或遺失、損失者，由設(shè)備處按其損失作估價賠償。原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。本單位人員調(diào)出我公司或辦理離職手續(xù)前，有借閱設(shè)備檔案資料未歸還者，須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則，人力資源部不得辦理調(diào)動或離職手續(xù)。設(shè)備部指定專人對設(shè)備資料進行整理、清點編號、裝訂，登賬后

8、妥善保管嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)及時修改。技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確設(shè)備事故管理流程一般設(shè)備事故：1. 設(shè)備事故損失費（設(shè)備修復(fù)費減產(chǎn)損失費）在5萬元以下2. 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在1000元以上，1萬元以下特大設(shè)備事故：1. 設(shè)備修復(fù)費達(dá)到20萬元及以上2. 減產(chǎn)損失費達(dá)到50萬元及以上3. 凡因設(shè)備發(fā)生事故，直接導(dǎo)致人員死亡大設(shè)備事故：1. 設(shè)備事故損失費（設(shè)備修復(fù)費和減產(chǎn)損失費）在5萬元以上，15萬元以下2. 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在1萬元以上，3萬元以下重大設(shè)備事故：1. 設(shè)備事故損失費（設(shè)備修復(fù)費和減產(chǎn)損失費）在15萬元及以上2. 設(shè)備事故的修復(fù)費（設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的以該設(shè)備的現(xiàn)值計算）在3萬元及以上設(shè)備事故設(shè)備事故采取公司、部門分級管理，設(shè)備處直接管理方式設(shè)備事故的分析設(shè)備事故的處理設(shè)備事故原因分析由主管經(jīng)理或設(shè)備處長主持，設(shè)備部區(qū)域設(shè)備管理員、車間主任、設(shè)備操作者、事故所在班組和有關(guān)人員參加，時間安排應(yīng)在事故發(fā)生后和搶修完后的三天內(nèi)進行，經(jīng)過分析必須查明性質(zhì)、原因，明確事故損失、提出對責(zé)任者、責(zé)任部門的處理意見，找出應(yīng)吸取的教訓(xùn)及防范措