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文檔簡介
1、汽車泵操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用,應(yīng)分別按照水平運(yùn)輸機(jī)械、動力裝置、水工機(jī)械安全交底要求操作。2泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。3泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3。4就位后,泵車應(yīng)顯示停車燈,避免碰撞。5作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1) 燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號指示燈齊全良好;(2) 液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;(3) 攪拌斗內(nèi)無雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);(4)
2、 輸送管路連接牢固,密封良好。6布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。7伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。8當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過l0kmh。.9不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土。10泵送管道的敷設(shè),應(yīng)符合下列要求:(1) 水平泵送管道宜直線埋設(shè)。(2) 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于 20
3、m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥。(3) 敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的 5 倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí), 應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。(4) 泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封, 不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。(5) 泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。11泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15c時(shí),應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。12泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。13料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中
4、心線以上。14泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過 30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5l0min( 冬季 35min) 作 2.3 個(gè)沖程反泵一正泵運(yùn)動,再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。15作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。16泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無效時(shí),應(yīng)拆管清洗。17作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出, 然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。18作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管
5、,布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。19作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷, 并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放凈存水。20 、為了確?;炷帘密囎鳂I(yè)的安全性,避免造成人身或設(shè)備事故,必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。(1)場地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。(2)作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)位于 關(guān) 的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。(3)支腿操作?;炷帘密噾?yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過程中不下陷。 支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī), 并能可靠地鎖.住。(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí),必須按
6、照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。 在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到 8 級或 8 級以上時(shí)(風(fēng)速 1617m/s),不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。(5)泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于 1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開堵塞管道之前, 應(yīng)反泵 23 次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。(6)作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)完全收回,并插入鎖銷。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)處于 關(guān) 的位置。(7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。(8)緊急關(guān)閉按鈕?;炷帘密嚿嫌幸?/p>
7、系列緊急關(guān)閉按鈕,分別設(shè)置在支腿控制閥、 有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此,在每次開始工作之前, 必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí),機(jī)器的電動系統(tǒng)即被切斷,導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏, 會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。2、使用要點(diǎn).(1)混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。(2)所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。(3)混凝土泵車泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。(4)整機(jī)水平放置時(shí)
8、所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載,并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。 如果布料桿在移動時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過地,就必須重新設(shè)定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),應(yīng)做到:將1 節(jié)臂提起 45 o。將布料桿回轉(zhuǎn)180 o。將 2 節(jié)臂伸展 90o。伸展 3、4、5 節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置,對泵送來說是最理想的。 如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài), 那么混凝土的流動速度就會放慢, 從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損, 當(dāng)泵送停止時(shí),只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會流出來。 如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài), 那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會在自重作用下加速流動,以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會繼續(xù)流出。(6)泵送停止 5min 以上時(shí),必須將末端軟管內(nèi)的混凝
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