裝飾裝修施工組織設計

1、目 錄第一章 工程概況1第二章、施工方案及技術(shù)措施2第一節(jié)、施工具備的條件2第二節(jié)、分部分項主要施工項目5第三節(jié)、施工測量及放樣工程5第四節(jié)、原有裝飾物的拆除工程6第五節(jié)、吊頂工程8第七節(jié)、軟木墻安裝使用工藝15第八節(jié)、 PVC 卷材樓地面安裝施工17第九節(jié)、鋁合金門窗19第十節(jié)、油漆涂飾工程23第十一節(jié)、防水層施工28第十二節(jié)、電氣安裝工程29第十三節(jié)、給排水安裝工程34第三章、質(zhì)量管理體系與措施36第一節(jié)、質(zhì)量保證體系36第二節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施36第三節(jié)、安全防火責任制39第四節(jié)、保證措施39第一章 工程概況一、工程名稱：奉節(jié)縣圖書館新館室內(nèi)裝修工程；二、工程內(nèi)容：室內(nèi)裝飾裝修

2、等。 三、建設地點：奉節(jié)縣朱衣清水二社體育館、圖書館工程內(nèi)； 四、工程范圍：室內(nèi)裝飾裝修、安裝 五、質(zhì)量要求：合格； 六、工期要求：計90 日歷天。 編制依據(jù)： (1) 奉節(jié)縣圖書館新館室內(nèi)裝修工程招標及答疑文件； (2) 奉節(jié)縣圖書館新館室內(nèi)裝修工程圖紙及工程量清單； (3) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001） (4) 室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范（QB1838-93）(5) 建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范（GB50222-1995）(6) 防火耐火等級符合（GB50222-95）(7) 吊頂工程總體施工及核驗應符合（GB50210-2001）第二章 施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 施工具

3、備的條件 1、施工具備的條件： （1）施工組織設計已經(jīng)批準并進行交底； （2）主體結(jié)構(gòu)驗收合格并清理干凈； （3）主體結(jié)構(gòu)與裝修有關(guān)的水準點資料交裝修施工單位； （4）裝修施工內(nèi)臨時供電線路供水管道敷設完畢 2、規(guī)范中的強制性條件： 嚴格按照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范施工，其中以下的強制性條例是我公司每個項目部注意重點，并堅決貫徹于每個工程，根據(jù)本項目的裝飾內(nèi)容，有以下條款適用于本工程。 （1）建筑裝飾裝修工程必須進行設計，并出具完整的施工圖設計文件。（2）建筑裝修工程設計必須保證建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時，必須由原結(jié)構(gòu)設計單位或具備相應資質(zhì)的設計單

4、位核查有關(guān)原始資料，對即有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進行核驗、確認。（3）建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關(guān)建筑裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。（4）建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處理。 （5）建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴禁未經(jīng)設計確認和有關(guān)部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。（6）承擔建筑裝飾裝修工程施工的單位應具備相應的資質(zhì)，并應建立質(zhì)量管理體系。施工單位應編制施工組織設計并應經(jīng)過審查批準。施工單位應按有關(guān)的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并應對施工全過程實行質(zhì)量控制。 （7）墻面的抹灰層

5、與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。（8）建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴禁用鐵釘固定。（9）重型燈具、空調(diào)及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（10）飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。 （11）飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。 （12）護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。第二節(jié) 分部分項主要施工項目1、建筑工程：磚砌體拆除、砌塊墻、門窗安裝；2、樓地面：地磚、裝飾帶、地膠、仿實木地板、

6、踢腳線；3、天棚：仿木紋鋁板吊頂、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂、防潮石膏板吊頂、高晶板吊頂、黑色鋁格柵吊頂、茶色鏡面天棚、木紋鋁合金矩管、木質(zhì)飾面板、生態(tài)木吊頂、仿木紋鋁方通天棚、白色鋁單板天棚、15厚條縫吸音板飾面等；4、防水、防潮：衛(wèi)生間防水；5、油漆、涂料、裱糊：噴黑色乳膠漆、石膏板天棚刷白色乳膠漆、墻面（柱面）白色乳膠漆；6、墻、柱面裝飾：仿木飾面鋁板、米黃石材干掛、石膏板面飾、淺色暗花墻紙、橫紋榆木飾面板、生態(tài)木方、渾水漆飾面、仿木紋鋁孔板、白色鋁單板飾面、淺米黃玻化磚橫貼、米黃木紋石材包圓柱等；7、水電安裝工程等。第三節(jié) 施工測量及放樣工程1、施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行檢查

7、工程原土建0.00基準點，上述測量標志經(jīng)檢查批準后，再進行施工測量，并在監(jiān)理工程師批準后，才能在工地正確放樣。2、經(jīng)過復測，對持有異議的原地面標高，將向監(jiān)理工程師提交相關(guān)報告，在監(jiān)理工程師確定正確標高之前，對有爭議的標高的原有地面不擾動。3、由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底，依據(jù)設計圖紙用墨線劃出準確位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。4、放樣項目包括：（1）樓層建筑標高；（2）墻面材料分割線；（3）龍骨定位線；（4）門位置線；（5）地面材料分割線；第四節(jié) 原有裝飾物的拆除工程1、拆除工程的施工準備 （1）結(jié)合圖紙及待拆建筑物實體，搞清建筑物的結(jié)構(gòu)、水電、管道

8、情況，向施工人員交底。 （2）學習有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件，編制施工組織設計。 （3）明確周圍環(huán)境、場地、道路、管道、水電危房情況等，并附簡圖。 （4）向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。 2、現(xiàn)場準備 （1）清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設備、不能搬遷的須妥善加以防護。 （2）疏通運輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時用水、用電。 （3）切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。 （4）檢查周圍建筑物，尤其是危舊房，必要時進行臨時加固。（5）向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區(qū)域設置警戒標志。 3、拆除順序： （1）拆除工程在施工前應在現(xiàn)場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。 （2）切斷所水、電、消防

9、等總閘屋瓦面頂面墻面地面垃圾搬運及分類 1）屋瓦面頂面：拆除瓦、掛瓦條、順水條、防水卷材至基層。 2）墻面：拆除墻面中任何表面裝飾物，內(nèi)墻漆和墻磚等。 3）地面拆除：按清單部位要求合理拆除地磚、地板、樓梯、水泥地面、踢腳線等。4）垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進行合理分類堆放。 5）垃圾搬運：垃圾分類后運至地面后按指定的位置歸類堆放。 4、安全防護措施和環(huán)境衛(wèi)生保護措施 （1）本著安全、高效、快速的宗旨，擬在離待拆建筑物5米處設單排腳手架，腳手架外側(cè)用雙層大眼網(wǎng)及單層密目網(wǎng)防護，高度2 米。（2）派專人在拆除現(xiàn)場及護欄出入口處做安全警戒監(jiān)護工作，圍欄掛警示警告牌,無關(guān)人員一律不準逗留

10、和靠近施工現(xiàn)場。 （3）特殊工種操作人員必須持證上崗，不得無證操作。（4）所有進入施工現(xiàn)場人員都必須戴安全帽。第五節(jié) 吊頂工程（1）天花吊頂工程工作范圍天花板懸掛部份，包括支撐照明和音響設備所需要的支撐物，框架或其他裝置。懸掛該系統(tǒng)所需要的吊鉤和其他附件。邊緣修飾，間隔等。天花板材照明裝置中央空氣調(diào)節(jié)處理裝置音響系統(tǒng)防火系統(tǒng) (2)材料 本工程所選用的吊頂石膏板采用9.5mm厚輕鋼龍骨紙面石膏板、防潮石膏板、防水石膏板、紙面石膏板、12mm厚輕鋼龍骨紙面石膏板。吊頂工程所選用材料的品種，規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造，固定方法應符合規(guī)范及設計要求。所有在天花平面上暴露之構(gòu)件，布局均按照綜合平面圖進行。

11、吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔，碰撞。龍骨在運輸安裝時，不得扔摔，碰撞。龍骨應平放，防止變形。各類面板不應有氣泡，起皮、裂紋。缺角，污后和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應統(tǒng)一。緊固件宜采用熱鍍鋅制品，預埋的木件應作防腐處理，凡鋁材必須采用不銹鋼緊固件。 5.1 石膏板吊頂 (1)施工準備 紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設。 自攻螺釘與紙面石膏板距離：面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜釘距以150170mm為宜，螺釘應與板面垂直且略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。考慮罩面板的規(guī)格及拼縫尺寸，其板縫必須落在C 型（槽 型）覆

12、面龍骨底面的中心線部位。吊點間距、主次龍骨中距等尺寸關(guān)系，應符合設計規(guī)定以及龍骨產(chǎn)品本身的使用要求。 工程施工前包括吊頂安裝的施工過程中，土建、消防與電氣設備等作業(yè)應密切配合，相關(guān)單位應做好協(xié)調(diào)工作。 (2)龍骨安裝 a、根據(jù)拉好的標高控制線，將龍骨安裝在吊桿的吊桂件上，擰緊吊掛件上的螺絲將龍骨卡住。主龍骨間連接用配套插接件，接縫不應超過2mm，主龍骨間距用平直木方上按主龍骨間距釘上的圓釘臨時卡住。大面積吊頂主龍骨安裝時還應適當起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200。 b、副龍骨垂直于主龍骨安裝，在主副龍骨交叉點用副龍骨吊桂件將副龍骨固定在主龍骨上吊掛件的形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)，副龍骨

13、連接也用插件進行，對接錯位偏差不得超過2mm，副龍骨間距600mm。 c、橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨安裝間距 600mm。安裝時將橫撐龍骨的端頭插入掛插件，扣在副龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入副龍骨內(nèi)。組裝完后，橫撐龍骨與副龍骨的接縫處間隙不大于2mm，底面保持在一平面上。 d、龍骨安裝從房間一端向另一端。如有高低跨部分，先安裝高跨，再安裝低跨。對于檢修口（400400mm 或另定）等部位，在安裝龍骨時，將尺寸及部位留出，在洞口周邊加封邊橫撐龍骨，并用實木收邊，刷白油漆。檢修口處的主龍骨加設吊桿。吊頂中的一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上，重型燈具應按設計要求重新加設吊桿，不應固定在龍骨上。e、輕

14、鋼龍骨制作迭級造型部分，要固定，連接牢固。參照輕鋼龍骨施工工藝進行施工，安裝完成后，遍刷防火乳膠漆二遍。 (3)石膏板安裝 石膏板安裝前所有龍骨已調(diào)整完畢；吊頂內(nèi)水電管道安裝完畢。紙面石膏板從吊頂一端開始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻體間應留有3mm 左右間隙。石膏板長邊與次龍骨呈十字交叉狀態(tài)，使板端邊準確落在副龍骨上，相鄰兩張紙面石膏板在同一副龍骨上的搭接寬度應基本相等，板間預留3mm 左右的縫隙。縫隙刮膩子后貼配套穿孔紙帶。石膏板必須在無應力狀態(tài)下，從一端向另一端固定。固定用平頭自攻螺絲，自攻螺絲距副龍骨邊緣不小于3mm，面紙包邊的紙面石膏板螺絲距板邊以1015mm 為宜

15、，切割的板塊以 1520mm 為宜。自攻螺絲間距控制在 150170mm 內(nèi)，螺絲與板面垂直，螺帽埋入板面。相鄰兩塊紙面石膏板固定，螺釘錯開不小于50mm。紙面石膏板安裝完后，螺絲作防銹處理。 (4)面層施工天棚刮膩子找平及打磨：要求滿刮膩子三遍，檢查平整度符合設計及規(guī)范要求后，才允許刷乳膠漆，刷乳膠漆：罩乳膠漆三遍，要求表面無開裂、起鼓、刷痕，以2m 直尺靠測，凹凸不大于 1mm。第六節(jié) 墻、地磚鋪設工程 1、施工準備 （1）技術(shù)準備a.設計選定的磚應封樣保存，水泥應做復試。大面積鋪設應編制施工方案； b.磚面層下的各層做法應已按設計要求施工并驗收合格； c.樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。 （

16、2）材料要求 a.水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用； b.砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 c.磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。 d.如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標應符合設計要求，有出廠合格證和進場復試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。 （3）主要機具設備 a.根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則兼顧進度、經(jīng)濟要 求。 b.常用機具設備有：云石

17、機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。 （4）作業(yè)條件 a.進場復試和相關(guān)試驗已經(jīng)完畢并符合要求。 b.應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。c.施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。 d.對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。 e.作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。 2、施工工藝 （1）工藝流程檢驗水泥、砂、磚質(zhì)量試驗技術(shù)交底選磚準備機械設備排磚找標高基底處理鋪抹結(jié)合層砂漿鋪磚養(yǎng)護勾縫檢查驗收 （2）操作工藝 a.基層處理：那沾在

18、基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將塵土清掃干凈。 b.找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。 c.排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4 邊長的邊角料。 d.鋪設結(jié)合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 e.鋪磚：將磚位置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1的素水泥膏，再將磚位置在找平過的干拌料上，用橡皮錘按標高控制

19、線和方正控制線坐平坐正。 f.鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部分鋪貼。g.設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。h.養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h 內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。第七節(jié) 軟木墻安裝使用工藝如果是可粘墻面，如玻璃、瓷磚、夾板、毛坯墻、ICI墻面等，可直接清理后進行安裝。其他墻面清理：軟木墻板有很好的彈性，因此可以自行找平部分有缺陷的墻面，但是安裝墻面應該盡量平整，無雜物，安裝過程：1、鋪設前的準備： 用卷尺測量安裝墻面的面積，并找到墻面的

20、中心，利用水平尺由中心垂直、水平各畫一條軸線，由此中軸點開始安裝墻板。用墨斗描繪基準線來保持鋪設地板時的平衡。 2、安裝方法： 田字式的安裝：以中軸點為始點，以豎軸為邊線，水平軸為底線，對邊對縫，安裝第一塊墻板，之后順次安裝。先安裝好一個間區(qū)，用滾輪進行按壓，使得粘貼牢固平整。再以此間區(qū)為準進行其他間區(qū)的安裝。此安裝方法要求較高，不能出現(xiàn)大的誤差而造成墻板邊縫不對 齊，縫隙較大，影響美觀。工字式安裝：也叫砌磚式安裝。安裝時，也是從中軸點開始粘貼，以豎軸為邊線，水平軸為底線，對邊對縫，安裝好第一排墻板，安裝第二排第一塊時，以該片墻板的中點為起點，將其粘貼在第一排墻板第一第二片墻板的接縫處，以此類

21、推，安裝第三排，第四排墻板。安裝完后用滾輪進行按壓，使得粘貼牢固平整。 3、粘合劑的涂抹：安裝墻面以及墻板背面都需刷膠水，以保證膠水的附著力，刷膠水要注意涂抹均勻，在墻板背面刷膠水時，注意墻板四邊的涂抹，必須均勻，不可過多，否則在安裝時，會有膠水滲出接縫邊，影響美觀。刷膠水大約 15分鐘后，等膠水干透（以手觸碰不粘手為準）后才可進行安裝 4、鋪設 為了表面平整度保持一致，從起初的放置到之后的整塊均勻加力。每一塊的接著處都要使用滾輪加以固定，每粘好一部分區(qū)域后就用滾輪進行整體的按壓。 5、拼裝 墻角的位置一定會出現(xiàn)與墻板尺寸不一需要拼裝的墻板，將待修整的地板的一側(cè)與墻角處完全重合，另一側(cè)與已經(jīng)鋪

22、設好的墻板重疊放置，確定好重疊的位置后將待修整地板的重疊部分裁去。將已修整好的地板的貼近墻角接面裁成傾斜面，扣入墻角和墻板之間，用滾輪加以固定平整。 6、壓平全部鋪設完成后，將個別凸出部分用滾輪刷從中心處進行壓著平整，最后將全部墻板用滾輪刷進行壓著平整。第八節(jié) PVC 卷材樓地面安裝施工（一）工藝流程 基層處理彈線試鋪刷底膠鋪貼 PVC 卷材鋪貼PVC 踢腳板擦光上蠟 （二）施工方案 1、基層處理：表面應平整（其平整度采用2M 直尺檢查時，其允許空隙不應大于 2mm）、堅硬、干燥，無油及其他雜質(zhì)。當表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時，應采用乳液膩子處理。 2、彈線：在房間長、寬方向彈十字線，按設計要

23、求進行分 格定位，根據(jù)PVC 卷材規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房間長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時，應沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200300mm 為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法。 3、試鋪：在鋪設PVC 卷材前，按定位圖及彈線應先試鋪，并進行編號，然后將板塊掀起按編號放好，將基層處理干凈。 4、刷底膠：基層處干凈后，先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底膠，待干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四周鋪貼。 5、PVC 卷材鋪貼：拆開包裝后，用干凈布將 PVC 卷材的背面灰塵清擦干凈，在其背面均勻地刷上一層粘接膠，待膠層干燥不粘手時，按已彈好的墨線鋪貼，應一次就位準確，粘貼嚴密。再進行第二

24、塊，鋪貼方法同第一塊以后逐塊進行。 6、鋪貼PVC 踢腳板：地面鋪貼完成后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端貼踢腳線后，掛線粘貼，應先貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復壓實，注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側(cè)面應平整、接槎應嚴密，陰陽角應做成圓角。 7、擦光上蠟：鋪貼好地面后，用布擦試干凈，晾干。用紗布包裹配套的卷材軟蠟，滿涂 12 遍，稍干后用凈布進行擦拭，直至表面光滑、光亮。第九節(jié) 鋁合金門窗1、施工準備 （1）施工圖紙：依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底做好各方面的準備。 （2）材料應符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查，運到現(xiàn)

25、場的鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。 2、作業(yè)條件 1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 2)檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。3）按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm 水平線。 4）檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗收合格后才能安裝。 3、施工流程 鋁合金門窗的固定門窗框與墻體間隙間的處理門窗扇及門窗玻璃的安裝安裝五金配件 4、操作工藝 （1）劃線定位 1）根據(jù)設計圖紙中門窗的安

26、裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯僅將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。 2）門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+50cm 的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 （2）鋁合金窗披水安裝 按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。 （3）防腐處理 1）門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。 2）安裝

27、鋁合金門窗時，如果采用連接件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。 （3）鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。 （5）鋁合金門窗的固定 1）當墻體上沒有預埋件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。 2）當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打 80mm 深、直徑為6mm 的孔，用L 型80mm*50mm 的6mm 鋼筋。在長的一端粘涂 108 膠水泥漿，然后打入孔中。待 108 膠水泥漿終凝

28、后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的 6mm 鋼筋焊牢。 （6）門窗框與墻體間隙間的處理 1）鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 2）如果設計未要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。 （7）門窗扇及門窗玻璃的安裝 1）門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。 2）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。 3）平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密

29、封條及密封膠。 4)地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安裝門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。 （8）安裝五金配件 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結(jié)實牢固，使用靈活。第十節(jié) 油漆涂飾工程本工程所用乳膠漆、油漆為符合設計要求的品牌。 1、施工要點 （1）清除墻面，頂棚表面的灰塵、殘漿和油污等雜物?；鶎右笥邪顺筛伞?（2）檢查墻面是否平整、垂直，如有缺陷用水泥砂漿粉刷糾正。 （3）用調(diào)配好的白水泥石膏粉膠膩子，將基層表面的縫隙孔眼、麻面和塌陷不平處填平補實。干燥后，用鏟刀殘作膩子刮平，再用砂紙打磨，并及時清除表面粉

30、塵。（4）按先頂棚后墻面的順序涂刷乳膠漆。第遍要稠一些干后用砂紙打磨，補遍膩子，再用砂紙打磨并將粉塵末掃凈，再刷第二遍乳膠漆，反復運涂三次。 （5）按上述程序再刷三遍。（6）在夾板上刷乳膠漆，表面清除雜物后在板面上刷一層清油，后面工序方法同上。 2、質(zhì)量保證措施 （1）基層應干燥，表面必須平整、光滑、堅實干凈，不得有抹紋、刷痕。 （2）涂刷時要注意接搓嚴密，一面墻應一氣呵成，以免色澤不一致。 （3）涂刷時要注意環(huán)境清潔，防止污染。 1、油漆基層質(zhì)量保證措施： （1）油漆施工前基層必須干燥、木制的表面含水率不大于10，混凝土和抹灰面含水率不大于8，金屬表面不可有濕氣。 （2）木制品表面不能有釘頭

31、外露，油漆基層膩子應堅實牢固，不能起皮和裂縫。膩子干燥后，應打磨平整光滑。 2、準備： （1）施工前應先做好樣板，經(jīng)甲方、設計方等有關(guān)部門簽定認可后按樣板色澤組織施工。 （2）操作前應認真進行交接檢查工作，并對上道工序存在的問題進行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷疤的應疤，應由木工及時修飾。 （3）木材表面油漆工藝操作程序： a.基層處理：首先將木制品基層表面上的灰塵，繡斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用 1#砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。b.調(diào)色粉：用色油粉(顏色同樣板顏色)盛在小桶內(nèi)(也可用油種配色)。用棉絲蘸油粉反復

32、涂于木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能沾染油粉。待油粉干后，用 1#砂紙輕軸頓木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。 c.滿刮油膩子：抹膩子用石膏粉加色料調(diào)威石膏色膩子。要注意膩子油性不能過大或過小，如油性過大，刷時不易侵入木質(zhì)內(nèi)，如油性過小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用批刀，牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用

33、 1#砂順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨互光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。d.刷油漆：刷油漆時，應由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷，刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刺。刷門時先刷亮子后刷門框門的背面，刷完后用木楔將扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一完成，不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相粘油，粘油后要及時擦凈，達到顏色一致。 e.刷第一遍清漆： 1.刷

34、清漆與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料(汽油)撤光，以便于快干。因油漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，避免刷子掉毛。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1#砂紙或舊砂紙徹底打磨一遍。將頭一遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦干凈。2.修補膩子：一般要求刷油漆后不抹睬子，特殊情況下可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補缺殘之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不能損傷漆膜。膩子須刮干凈，光滑無膩子疤 （有膩子疤必須點漆片處理）。 3.修色，木材表面上的黑斑，帶疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆加色調(diào)配(顏色同樣板顏色)或用由淺至深清漆色調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進行修色

35、。材色深的要修淺，材色淺的要修深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。 4.磨砂平：使月細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。f.刷第二遍清漆：使用的清漆少加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷的飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后先仔細查遍，有毛病再及時糾正。刷此遍清漆時，周邊環(huán)境要整潔，宜暫禁止通行。 g.到第三遍清漆：到第三遍清漆時要待前一遍清漆干透 后首先進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆。 h.擦面清漆，待清漆刷理至設計要求的漆膜厚度基本一致后用水磨紙反復打磨直至光滑。然后用紗布裹上棉球后蘸清漆反復涂擦，一般五至八遍，直至表層光滑如鏡，漆膜達到設計要求。第

36、十一節(jié) 防水層施工 1、施工準備： 防水施工在地面、墻面隱蔽工程完畢并經(jīng)過檢查驗收后進行。 2、施工順序 基層表面清理附加層制作涂刷基層處理劑第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜第一次蓄水試驗飾面層施工第二蓄水試驗防水層驗收 3、施工工藝要點及質(zhì)量保證措施 （1）基層處理：基層表面應平整，不得有松動，空鼓、起砂、開裂等缺陷，將表面塵土等清除干凈后，用干凈的濕拖把全面拖清一遍。 （2）涂刷施工：首先涂刷基層處理劑約45小時后手感不黏時進行下道工序施工。第一遍涂膜施工待約24小時固化后進行第二遍涂膜涂刷方向與第一遍相垂直進行，待約24小時固化后進行第三遍涂膜施工，每遍涂刷要做到均勻一致，不得漏刷，總厚度

37、應符合所用產(chǎn)品技術(shù)性能要求。 （3）蓄水試驗：三遍涂膜涂刷完成后，進行第一次蓄水試驗，如發(fā)現(xiàn)有滲漏及時進行修補直至不滲漏為止。防水層全部完工后進行第二次蓄水試驗，24小時后不滲漏為合格，進行隱蔽工程驗收，進入下道工序施工。第十二節(jié) 電氣安裝工程安裝工程中必須嚴格按照本公司質(zhì)量文件過程控制做好施工部署。為保證工程質(zhì)量，嚴格執(zhí)行建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的國家標準，從施工準備、施工安裝到竣工驗收三個階段進行全過程質(zhì)量控制，加強質(zhì)量自檢、互檢，保證每道工序質(zhì)量正常穩(wěn)定，下面就幾個方面來敘述質(zhì)量要求和主要施工方法。 1、橋架安裝電纜橋架的組裝、連接嚴禁動用電氣焊、氣割，應使用配套的連接件。梯架、托盤

38、、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺母應位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。當橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時，可用直線連接板進行連接。連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。 （1）橋架與電氣柜、箱、 盒接薦時，進線和出線口處應 采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。 電纜橋架的未端應使用專用終端板。 （2）由托盤、梯架引出配管應使用鋼管，當托盤需要開孔時，應用開孔機開孔，開孔處應切口整齊，管孔徑吻合，嚴禁動用電氣焊割孔。 （3 ）電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。（4）電纜橋架連接板接頭應

39、盡量置于跨度的1/4 處，禁止置于跨度的 1/2 處或支撐點上。 （5）電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電纜架應布置在管架的一側(cè)。 （6）電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時，電纜橋架本身應斷開，斷開距離以100mm 左右為宜，采用伸縮接頭做法，槽內(nèi)用連接板搭接，一端不需固定。 （7）幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設時，各相鄰電纜橋架應考慮維護、檢修距離，一般不宜小于0.6m。 （8）電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施。穿越不同防火分區(qū)的橋架、線槽采用防火堵料密封嚴實。 2、電線導管敷設施工方法 （1）基本要求： 1）會審圖紙要與通風采暖等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板或

40、地面進行彈線定位。隔墻內(nèi)配管應按設計要求，測定盒位置、彈線定位。 2）管路應敷設在主龍骨的上邊，采用內(nèi)護口，管進盒以內(nèi)鎖緊螺母平為準。 3）固定管路為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定 4）管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。 5）吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬軟管過渡，長度不宜超過1m。其兩端應使用專用接頭。吊頂各種盒的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利于維修檢查。 （2）預制加工： 導管煨彎采用手板煨管器。，本工程管徑為20mm。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。 （3）管子切斷： 用鋼鋸進行切管，將需要切斷

41、的管子長度量準確割斷，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛 刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 （4）管路連接： 1）管路連接方法 2）管與管的連接管徑20mm電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑 平整，接頭應牢固緊密。 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。 3）管路敷設與連接： A 管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。 B 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調(diào)直。 C 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷

42、設在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。 D 管路連接：管路連接應扣壓式管連接。 3、管內(nèi)穿線安裝施工工藝 （1）操作工藝 工藝流程:選擇導線穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連線路絕緣搖測（2）選擇導線： 1）應根據(jù)設計圖規(guī)定導線。進出戶的導線須使用BV線 2）相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。 3）穿帶線： A穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。 B穿帶線的方法：帶線采用 1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的

43、圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有1015cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設管路的時將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。第十三節(jié) 給排水安裝工程給排水管安裝必須堅持由下而上，先主管后支管，先暗管后明管的原則。根據(jù)圖紙要求，衛(wèi)生間的衛(wèi)生潔具所有給水、排水管接口位置必須正確，安裝時根據(jù)潔具的定位尺寸施工，做到牢固、美觀大方、不漏不滲。施工時應制定各工序交叉施工流程圖。各工序施工應按具體要求進行施工。 （1）管道敷設及支架施工方法 1）管道敷設要嚴格按設計與規(guī)范要求進行，室內(nèi)給水管道采用PPR 給水管

44、暗敷。排水管采用U-PVC 管。主管上首層設檢查口，安裝高度 1M，其它層按設計位置，排水管出戶管與主管連接處避免直角彎，而采。2）45彎頭。排糞管不宜用直角彎頭，適宜用 45彎頭。所有需隱蔽的室內(nèi)預埋給水管和施工完畢的公用給水主管均需試壓，給水管試驗壓力為8Kg/cm2 ，給水主干管減壓前為20Kg/cm2 ，減壓后的給水主管10Kg/cm2 ，在衛(wèi)生間吊頂前，所有排水管必須做通水試驗。根據(jù)圖紙的要求，衛(wèi)生間的衛(wèi)生潔具所有給水、排水管甩口位置必須正確，安裝時根據(jù)潔具的定位尺寸施工，做到穩(wěn)固、美觀大方、不漏不滲。本專業(yè)施工完畢后，整個系統(tǒng)進行調(diào)試，每個配水點、排水點都必須檢查到。水管的消毒采用

45、漂白粉消毒法。3）管道支、吊、托架安裝位置正確，埋設應平整牢固；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。支、吊、托架的安裝間距應符合規(guī)范規(guī)定。 4）各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。 5）冷熱水管的安裝，上下平行安裝時熱水管應在冷水管上方，垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側(cè)。 6）隱蔽管道施工后隱蔽前必須按規(guī)范做好通水、試壓試驗并做好記錄。 7）排水管道的坡度和檢查口的予留應符合規(guī)范及設計要求，并做灌水試驗檢查有無滲漏。 8）支架、支托防腐良好與器具接觸緊密、平穩(wěn)。潔具安裝完畢放水檢查有無滲漏。 9）給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應

46、安裝可拆卸的連接件。第三章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系在公司ISO9001國際質(zhì)量體系認證的基礎上，項目部建立起完善的、有效運行的項目施工質(zhì)量保證體系。在項目施工中，項目部嚴格按質(zhì)量管理體系要求進行項目質(zhì)量管理，一切用數(shù)據(jù)說話。公司配合現(xiàn)場質(zhì)保體系進行預控、監(jiān)督和檢測。從技術(shù)、工序控制、材料、質(zhì)量檢測、配合、產(chǎn)品保護等方面落實管理措施。 第二節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、施工材料的質(zhì)量保證措施 （1）材料的質(zhì)量的一般性要求 1）工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 2）工程所用材料的燃燒性能符合現(xiàn)行國家標準。 3）工程所用材料符合國家有關(guān)建筑裝修材料

47、有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。 4）進場材料具備合格證書、中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告；進口產(chǎn)品按規(guī)定進行商品檢測。 5）工程所用材料按要求進行防火、防腐、防蟲處理。 6）工程施工中嚴格執(zhí)行復試管理要求，以及有關(guān)強制性管理規(guī)定。 7）工程材料及主要輔料進場前，提前一周向業(yè)主和工程監(jiān)理提供材料樣品，封樣保存，并書面提供材料品名、規(guī)格、質(zhì)量、等級、產(chǎn)地、價格、出廠合格證、質(zhì)保書等。 2、材料供應及管理的質(zhì)量保證措施 （1）質(zhì)量保證工作 1）材料的申請、訂貨、采購、送料等都要以計劃為依據(jù)，以保證按質(zhì)、按量、按時間供應所需的材料。 2）建立、健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度。加強材料 和設備的“四驗”工作，即：驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗品種、驗數(shù)量。凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運到現(xiàn)場。在驗收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清責任，及時處理。3）做好現(xiàn)場和倉庫的管理工作。材料的貯存方法正確，并做到分類分批保管和堆放。合格證、化驗單與材料相符?，F(xiàn)場的大宗材料應按施工平面圖和施工順序，就近合理堆放。應加強材料的限額管理和發(fā)放。 4）各級材料和設備的管理人員都要