鍋爐培訓(xùn)內(nèi)容;

1、鍋爐培訓(xùn)內(nèi)容第一講一、介紹鍋爐本體設(shè)備和附件1、什么是鍋爐“鍋” 省、汽包、水冷壁、過熱器、再熱器等汽水系統(tǒng)； “爐”爐膛、煙道、燃燒器、空氣預(yù)熱器等燃燒系統(tǒng)；2、鍋爐的分類a、按鍋爐容量分：小、中、大b、按鍋爐壓力分：低壓（1.27mpa）、中壓（2.43.8mpa） 高壓（9.8mpa）、超高壓（13.7mpa）亞臨界（16.7mpa） 超亞臨界（22.1mpa）（什么是臨界狀態(tài)：液體與飽和汽重度現(xiàn)相等，水的臨界壓力是22.1mpa）c、按燃用燃料分：燃煤、燃?xì)?、燃油d、按燃燒方式分：層燃爐、室燃爐（煤粉爐、燃油爐）、旋風(fēng)爐、沸騰爐等e、按布置方式分：屋內(nèi)式、半露天式、露天式f、按工質(zhì)的流

2、動(dòng)特性即水循環(huán)特性分：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐、直流鍋爐 （循環(huán)倍率k）k小和大的問題 k大安全，過大會(huì)使循環(huán)流速低（0.51.5m/s）g、按排渣方式分：固體排渣鍋爐、液體排渣鍋爐3、水變化為汽的過程鍋爐內(nèi)的水變成過熱蒸汽經(jīng)歷了加熱、汽化、過熱三個(gè)階段給水等壓升溫飽和水等溫等壓汽化飽和蒸汽等壓升溫過熱蒸汽（省煤器內(nèi)完成，液體熱；水冷壁內(nèi)完成，汽化潛熱；過熱器內(nèi)完成，過熱熱；）4、鍋爐三大安全附件：安全閥、壓力表、水位計(jì)二、各設(shè)備規(guī)范及作用1、汽包 用鋼要求：強(qiáng)度高；塑性、韌性和冷彎性好；焊接性能好； 看規(guī)程記住汽包長(zhǎng)度、壁厚等 作用：教科書上有干鍋時(shí)間計(jì)算 （近似長(zhǎng)方體體積近

3、似圓柱體體積）13.7mpa下水的比重（0.625）汽包內(nèi)水的重量（x） x440/3600y秒汽包內(nèi)徑1.6米 筒身長(zhǎng)15.6米 汽包封頭半徑（17.5515.60.0952）20.88米 正常水位到極限低水位高度0.3米（15.61.63.14160.882）0.30.6255.14噸 5.14440/360042秒2、汽包內(nèi)部設(shè)備的工作原理 旋風(fēng)分離器、清洗孔板、波形板分離器和頂部多孔板、及排污管、加藥管、事故放水管等位置3、水冷壁 分類（光管、膜式、刺管優(yōu)缺點(diǎn)）屬于輻射式受熱面，看規(guī)范 作用教科書上有 有的書上還介紹凝渣管（費(fèi)斯登管）、折煙角等優(yōu)缺點(diǎn)。4、過熱器、再熱器（要記住輻射式受

4、熱面、對(duì)流式受熱面的工作特性）布置方式等主要說一下過熱器a、 按布置方式分立式（水平煙道）和臥式（垂直煙道）;b、 按蒸汽和煙氣流向分：順流、逆流、雙逆流、混流四種c、 按傳熱方式分：對(duì)流式過熱器（對(duì)流冷熱段）輻射式過熱器（水冷壁、前屏、頂棚）半輻射式過熱器（后屏）5、一、二、三次風(fēng)的作用 a、一次風(fēng)：是用來輸送加熱煤粉，使煤粉通過一次風(fēng)管送入爐膛，一次風(fēng)量應(yīng)滿足煤粉揮發(fā)分的著火燃燒為宜。 b、二次風(fēng)：一般是高溫風(fēng)，配合一次風(fēng)攪拌混合煤粉，提供煤粉燃燒所需要的氧量。 c、三次風(fēng)：一般是中間儲(chǔ)倉(cāng)式熱風(fēng)送粉（乏氣送粉），由制粉系統(tǒng)的乏氣從單獨(dú)布置的噴口（三次風(fēng)口）送入爐膛，以利用未分離掉少量煤粉燃

5、燒產(chǎn)生熱量。（影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性）第二講 燃料何謂燃料一般是指能與氧發(fā)生強(qiáng)烈放熱化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。燃料按物態(tài)分：固、液、氣三種狀態(tài)火力發(fā)電廠所用燃料一般只能取其熱量，故一般采用劣質(zhì)燃料指揮發(fā)分、灰分或含硫較多，燃燒較困難，在其他方面沒有多大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的燃料。一、煤的組成及性質(zhì) 元素分析法 c、h、o、n、s、a（灰分）、m（水分）煤的組成 工業(yè)分析法 水分(m)、揮發(fā)分（v）、固定炭（fc）、灰分（a）元素分析法1、碳（c）是煤中最主要的可燃元素，4090，煤中碳一部分與氫、氮、硫結(jié)合成揮發(fā)性的化合物，另一部分呈游離狀態(tài)，稱為固定碳。 碳的燃燒：不易著火、燃燒緩慢、火焰短、碳含量越多著火和燃燒越

6、困難。2、氫（h）煤中單位發(fā)熱量最高的元素，含量36，煤中氫一部分與氧結(jié)合成穩(wěn)定的化合物不能燃燒，一部分存在有機(jī)物中，加熱是揮發(fā)出來燃燒放出熱量。 氫的燃燒：極易著火燃燒，燃燒速度快。3、氧（o）是煤中的雜質(zhì)，不能產(chǎn)生熱量，游離態(tài)可助燃，化合態(tài)不能助燃，含量越多，煤的發(fā)熱量降低。4、氮（n）是煤中雜質(zhì)，既不能燃燒也不能助燃，并在煤燃燒過程中生成氮化物污染空氣。5、硫（s）有機(jī)硫、黃鐵礦硫、（均稱可燃硫sy），硫酸鹽硫（不可燃） 可燃硫燃燒生成二氧化硫和三氧化硫，與水蒸汽結(jié)合生成亞硫酸和硫酸蒸汽，達(dá)到露點(diǎn)腐蝕尾部受熱面，排大氣污染空氣。6、灰分（a）是煤中主要雜質(zhì)，是煤中不可燃的礦物質(zhì)，煤在燃燒

7、后剩下的固體礦物質(zhì)殘?jiān)?危害：a、灰含量大，煤發(fā)熱量降低，增加制粉電耗；b、灰分易隔絕可燃質(zhì)與氧化劑的接觸，使不完全燃燒損失增加、受熱面磨損；c、灰含量大易結(jié)焦，影響傳熱；d、灰含量大，排渣、灰量多帶走熱量多，熱損失增加；等等。7、水分（m）是煤中雜質(zhì) 表面水分外在水分（自然風(fēng)干除去），固有水分內(nèi)在水分，（必須加熱到102105，保持2小時(shí)才能除去）和稱全水分。 危害：a、使煤中可燃元素相對(duì)減少，燃燒時(shí)水蒸發(fā)要吸收熱量，使煤的實(shí)際發(fā)熱量降低；b、使煤粉著火困難，延長(zhǎng)燃燒過程，降低爐膛溫度，增加不完全燃燒損失和排煙熱損失，同時(shí)增加吸風(fēng)機(jī)電耗；c、對(duì)制粉系統(tǒng)影響：堵煤倉(cāng)、粉倉(cāng)，煤粉細(xì)度大，制粉出

8、力降低；總之：碳是煤中最主要的可燃元素，氫是煤中單位發(fā)熱量最高的元素，硫是部分可燃而有害的元素，氮、氧、水分、灰分是雜質(zhì)。工業(yè)分析法 元素分析法很復(fù)雜，所以火電廠一般采用工業(yè)分析法（比較簡(jiǎn)單，同時(shí)通過工業(yè)分析了解煤在燃燒方面的特性）。 工業(yè)分析法是在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行的，以去掉表面水分的煤作為試樣進(jìn)行分析。1、水分（m）把試樣放入烘干箱內(nèi)，保持1021052小時(shí)，失去重量占原試樣百分?jǐn)?shù)。2、揮發(fā)分（v）把失去水分的試樣置于不通風(fēng)的條件下，加熱到85020，這時(shí)揮發(fā)氣體不斷析出，約7分鐘。揮發(fā)分不是現(xiàn)成狀態(tài)存在煤中，而是煤在加熱時(shí)才形成的，它不是煤中含有揮發(fā)物質(zhì)的多少，而是加熱到一定條件下能夠分解生成

9、的揮發(fā)物的數(shù)量。3、固定碳（fc）和灰分（a）當(dāng)水、揮發(fā)分析出后剩下的是焦炭，將焦炭在空氣中加熱至81510灼燒至基本燒燼，剩下的是灰分，燒掉的就是固定碳。二、煤成分基準(zhǔn)及其換算煤成分有各種不同的基準(zhǔn)：應(yīng)用基ar（收到基）、分析基ad (空氣干燥基)、干燥基d、可燃基daf（干燥無灰基）四種。已知基換算后基收到基空氣干燥基干燥基干燥無灰基收到基1(100-mad)/(100-mt)100/(100-mt)100/(100-mt-aar)空氣干燥基(100-mt)/(100-mad)1100/(100-mad)100/(100-mad-aad)干燥基(100-mt)/100(100-mad)/1

10、001100/(100-ad)干燥無灰基(100-mt-aar)/100(100-mad-aad)/100(100-ad/1001基準(zhǔn)關(guān)系：收到基準(zhǔn)可以理解成電廠所收到的原煤所處的狀態(tài)；空氣干燥基準(zhǔn)是測(cè)定煤質(zhì)特性指標(biāo)時(shí)試樣所處的狀態(tài)；干燥基準(zhǔn)是除去了全部水分的干燥所處的狀態(tài)；干燥無灰基準(zhǔn)是假想不計(jì)算不可燃組分即只有可燃組分的煤所處的狀態(tài)?；鶞?zhǔn)差異：收到基與空氣干燥基的差異即相差煤的外在水分；收到基與干燥基的差異，則是相差煤的全水分；收到基與干燥無灰基的差異，則是相差煤的全水分和收到基灰分?？諝飧稍锘c干燥基的的差異，即相差煤的空干基水分；空氣干燥基與干燥無灰基的的差異，則是相差煤的空干基水分及

11、空干基灰分。干燥基與干燥無灰基的差異，即相差煤的干燥基灰分。實(shí)際上不同基準(zhǔn)之間的關(guān)系，就是相差水分或灰分，有時(shí)則同時(shí)相差水分和灰分。當(dāng)一種煤質(zhì)特性指標(biāo)用不同基準(zhǔn)表示時(shí)，就有不同的數(shù)值，收到基的數(shù)值最小，空氣干燥基次之，干燥基較大，干燥無灰基最大。無論何種基準(zhǔn)煤炭各成分之和一定是是100，不同基準(zhǔn)特性指標(biāo)不可以直接相加減。 干燥無灰基vdaf100/（100madaad）vad三、煤的主要特性1、發(fā)熱量 單位重量的煤完全燃燒時(shí)所放出的熱量，稱為煤的發(fā)熱量。有高位、低位之分。 高位發(fā)熱量（qgr） 一公斤燃料完全燃燒時(shí)放出的全部熱量包括煙氣中水蒸氣凝結(jié)成水所放出的汽化熱。 低位發(fā)熱量（qnet）

12、高位發(fā)熱量中扣除水蒸氣凝結(jié)成水放出的熱量。煤的發(fā)熱量往往相差很大2000大卡/公斤7000大卡/公斤，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性單看耗煤量是不確切的，引入標(biāo)準(zhǔn)煤概念。規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)煤的低位發(fā)熱量為7000大卡/公斤（29310kj/kg），煤耗要換算成標(biāo)準(zhǔn)煤來算。 bbbqnetar/7000（要記住其他經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計(jì)算公式）2、揮發(fā)分 燃料中的揮發(fā)物質(zhì)隨溫度的不斷升高而揮發(fā)出來，即燃料的揮發(fā)分主要由一些可燃?xì)怏w組成，極易著火，它著火后對(duì)煤未揮發(fā)部分進(jìn)行強(qiáng)烈加熱，使其迅速著火燃燒，同時(shí)揮發(fā)分逸出后煤會(huì)變的比較松散，孔隙較多增加了煤的燃燒面積，也增加了與氧接觸面積，加速了燃燒過程。v越大越好，燃燒越完全，燃燒效率越

13、高。3、焦結(jié)性煤加熱揮發(fā)分逸出后剩下的是焦炭，有的較松散，有的則結(jié)成不同硬度的焦塊，焦炭這種不同焦結(jié)程度的性質(zhì)稱煤的焦結(jié)性。當(dāng)燃用焦結(jié)性強(qiáng)的煤時(shí)極易形成堅(jiān)實(shí)的焦粒，焦粒內(nèi)部的可燃物質(zhì)又很難與空氣接觸使燃燒困難，損失增大。（細(xì)度要小、單耗增加）4、煤灰的熔融性 是指煤中灰分熔點(diǎn)的高低灰分熔點(diǎn)的測(cè)定采用（角錐法）即等邊三角錐體（底邊7mm，高20mm）t1灰錐尖端彎曲時(shí)溫度變形溫度1240t2灰錐變成球狀時(shí)溫度軟化溫度1400t3灰錐完全熔融成液態(tài)并能流動(dòng)時(shí)溫度融化溫度1400控制爐膛出口溫度比t1低50100不同的煤具有不同的灰熔點(diǎn)，就是同一種煤其灰熔點(diǎn)也不是固定不變的，影響的因素有：灰的化學(xué)成

14、分、灰周圍介質(zhì)性質(zhì)及煤中含灰量。5、可磨性是表明煤的機(jī)械強(qiáng)度的大小，即煤是否易于磨成煤粉的特性，它用可磨性系數(shù)kkm表示，某種煤的可磨性系數(shù)通常是指標(biāo)準(zhǔn)煤（k1）與所測(cè)定煤在風(fēng)干狀態(tài)下，由相同粒度磨制成同樣細(xì)度時(shí)所耗電能的比值，或消耗同樣的電能所得煤粉細(xì)度的比值。 kkmeb/ex（eb磨標(biāo)煤電量） kkm越大煤越易磨四、煤的分類 1、無煙煤 碳化程度高、揮發(fā)分低、不易燃燒 v10以下 2、貧煤 碳化程度比無煙煤稍低、較易燃燒v1020(煙煤) 3、煙煤 碳化程度較高、揮發(fā)分較高、易燃燒 v20404、褐煤 碳化成度低、揮發(fā)分高、易燃燒易自然v40以上第三講 制粉系統(tǒng)及設(shè)備一、煤粉的一般性質(zhì)

15、流動(dòng)性 自然性 爆炸性 煤粉細(xì)度和均勻性 1、流動(dòng)性 要求制粉系統(tǒng)嚴(yán)密性要好短期堆放煤粉重度約0.450.5t/m3，長(zhǎng)期堆放煤粉重度約0.80.9 t/m3，平均可取0.7 t/m3。（測(cè)算出粉倉(cāng)內(nèi)煤粉重量，確定滑停時(shí)停運(yùn)制粉系統(tǒng)的時(shí)間） 2、自燃及爆炸 長(zhǎng)期存積的煤粉受空氣氧化作用，緩慢地發(fā)出熱量當(dāng)散熱條件不好時(shí)，煤粉溫度逐漸上升到其燃點(diǎn)就會(huì)發(fā)生自燃，煤粉自燃常引起周圍氣粉混合物的爆炸而形成煤粉爆炸。因素：揮發(fā)分含量 煤粉細(xì)度 氣粉混合物的濃度 流速 溫度 濕度和輸送煤粉的氣體中氧成分的比例。措施：制粉系統(tǒng)無死角、無水平管道 流速不要太低一般1630m/s 加強(qiáng)原煤管理以防易燃易爆混入 控

16、制磨煤機(jī)出口溫度中間儲(chǔ)倉(cāng)式（無煙煤不受限制、 貧煤130、煙煤80、褐煤70）直吹式（ 貧煤150、煙煤130、褐煤100） 3、煤粉細(xì)度和均勻度 煤粉細(xì)度:煤粉經(jīng)過專門的篩子篩分，殘留在篩子上的煤粉重量占篩分前煤粉總重量的百分?jǐn)?shù)叫煤粉細(xì)度。 r100 a殘留在篩子上的煤粉重量 b通過篩子的煤粉重量 表示方法：過去是用篩號(hào)表示如r70 r30 r50 現(xiàn)在是用篩空寬度來表示r90 （r70） r200（r30） 篩號(hào) 每厘米長(zhǎng)度上的篩空數(shù) 每平方厘米上的篩空數(shù) 70 70 4900 80 80 6400 篩空寬度（微米） 金屬絲寬度（微米）90 5575 50常用 r90煤粉細(xì)度的控制：以前r

17、9040.5nvdafn煤粉均勻性指數(shù) （通常取1.1）vdaf干燥無灰基揮發(fā)分煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度 燃燒損失和制粉系統(tǒng)電耗之和為最小時(shí)的細(xì)度 一般是通過試驗(yàn)求出曲線而定2002年制粉系統(tǒng)運(yùn)行導(dǎo)則確定煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度為 r9040.5nvdaf（煙煤）經(jīng)驗(yàn)值r901014 r9020.5nvdaf（貧煤）經(jīng)驗(yàn)值r90912 r900.5nvdaf（無煙煤）經(jīng)驗(yàn)值r90672004年制粉系統(tǒng)運(yùn)行導(dǎo)則重新確定煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度為r900.5nvdaf（無論什么煤）變細(xì)了為什么r90下降了？下降帶來的問題是什么？煤價(jià)上漲過快，電價(jià)上漲緩慢；磨煤機(jī)出力下降、煙煤著火提前噴燃器處“回火”燒壞噴燃器；煤粉均勻性 煤粉顆粒特

18、性單用細(xì)度表示是不全面的，還要看煤粉的均勻性，均勻性越好越經(jīng)濟(jì)，煤粉燃燼所需時(shí)間與煤粉粒徑的平方成正比。（同樣細(xì)度殘留在篩子上的顆粒大小不均）用n表示 n n主要取決于采用的磨煤機(jī)和粗粉分離器的型式二、磨煤機(jī) 工作原理：通常是靠撞擊、擠壓和碾壓的作用將煤磨成煤粉的。按轉(zhuǎn)速分:低速球磨機(jī) 1625轉(zhuǎn)/分 中速平盤磨 40300轉(zhuǎn)/分 高速風(fēng)扇磨 5001500轉(zhuǎn)/分 轉(zhuǎn)速的選擇：過低鋼球上升高度不夠 過快鋼球與筒體一起旋轉(zhuǎn)一般工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于臨界轉(zhuǎn)速通過試驗(yàn)n臨界轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速達(dá)到某一數(shù)值時(shí)作用在鋼球上的離心力等于鋼球的重量。 d筒體內(nèi)徑（m） 鋼球裝載量最適宜的裝載量是由磨煤和通風(fēng)的單位電耗的之和為最

19、小值時(shí)決定，實(shí)驗(yàn)證明合適的裝載量約為球磨機(jī)筒體容積的2035結(jié)構(gòu)：看教課書三、中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)比直吹式多了粉倉(cāng)、旋風(fēng)分離器、給粉機(jī)等設(shè)備，最大的特點(diǎn)是磨煤機(jī)的出力不受鍋爐負(fù)荷限制。（要比較優(yōu)缺點(diǎn)）主要設(shè)備：原煤倉(cāng)、給煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、給粉機(jī)、鎖氣器、防爆門（作用、工作原理）制粉系統(tǒng)中鎖氣器為什么兩兩串聯(lián)布置？翻板式（重錘式）、草帽式（錐式）四、再循環(huán)風(fēng) 主要是增加通風(fēng)量和調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度。為什么不用冷風(fēng)來調(diào)節(jié)磨出口溫度？五、銘牌出力和實(shí)際出力 銘牌出力是在特定條件下的出力 k1 水分7 r908實(shí)際出力與原煤粒度、水分、可磨系數(shù)、煤粉細(xì)度等有關(guān)。第四講燃燒原理及燃燒設(shè)備所謂燃燒

20、就是燃料中的可燃質(zhì)和空氣中的氧進(jìn)行劇烈化合放出大量熱量的化學(xué)反應(yīng)過程。一、煤粉的燃燒階段（三個(gè)階段）1、著火前的準(zhǔn)備階段 煤粉進(jìn)入爐膛至著火前的這一階段為著火前準(zhǔn)備階段，在此階段內(nèi)主要是對(duì)煤粉進(jìn)行加熱，使其盡快達(dá)到著火溫度，煤粉加熱后水分要蒸發(fā)，揮發(fā)分要逸出，這個(gè)階段是一個(gè)吸熱階段。影響因素：除噴燃器結(jié)構(gòu)外，主要與爐內(nèi)熱煙氣對(duì)煤粉的加熱程度、煤粉氣流的數(shù)量、濃度、溫度有關(guān)。如何強(qiáng)化此階段：、控制一次風(fēng)量和風(fēng)速（盡量小、不堵管），關(guān)小風(fēng)門，降低風(fēng)壓。風(fēng)量過大，煤粉氣流加熱至著火熱量就多，使著火推遲；風(fēng)量過小著火階段部分揮發(fā)分和細(xì)粉燃燒得不到足夠的氧，將限制燃燒階段的發(fā)展。一次風(fēng)速過大，氣粉混合物

21、流經(jīng)著火區(qū)的容積流量大，要求加熱至著火所需熱量也多，使著火推遲；一次風(fēng)速過小，紊流擴(kuò)散減弱，卷吸能力減弱，不利于高溫?zé)煔鈱?duì)煤粉氣流的加熱，著火推遲，同時(shí)可能造成燃燒器燒壞、堵管等。、提高一次風(fēng)溫（提高排煙溫度）和煤粉溫度（提高磨出口溫度）。2、燃燒階段當(dāng)煤粉溫度升高至著火點(diǎn)，而濃度又合適時(shí)，開始著火燃燒進(jìn)入燃燒階段，首先是揮發(fā)分著火燃燒，并放出大量的熱，這些熱量對(duì)焦炭加熱使其迅速燃燒，這一階段是發(fā)熱階段，此階段快慢取決于煤粉與氧的化學(xué)反應(yīng)速度和混合接觸速度。如何強(qiáng)化此階段：、化學(xué)反應(yīng)速度 煤粉著火后要及時(shí)混入二次風(fēng)（過早過晚均不好）補(bǔ)充氧量來強(qiáng)化燃燒，提高爐膛溫度，溫度提高增加化學(xué)反應(yīng)速度（氧

22、化劑），燃燒更快、更好，產(chǎn)生良性循環(huán)。、混合接觸速度 及時(shí)混入二次風(fēng)攪拌，還起到了紊流擴(kuò)散作用，使混合接觸速度快（也可將煤粉磨細(xì)、相當(dāng)接觸面積增大）。3、燃燼階段 在燃燒階段未燃燼而被灰包圍的少量固定碳，在燃燼階段繼續(xù)燃燒直到燃燼。此階段氧量不足，氣流混合較弱，爐溫低，此階段需要時(shí)間較長(zhǎng)，放熱階段，要及時(shí)補(bǔ)氧。此階段主要控制煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間。如何強(qiáng)化此階段：、改善火焰充滿程度，相對(duì)延長(zhǎng)可燃物在爐內(nèi)停留時(shí)間（折煙角）。、強(qiáng)化前兩個(gè)階段，使它們時(shí)間縮短，相對(duì)延長(zhǎng)可燃物在爐內(nèi)停留時(shí)間。、開大上排二次風(fēng)，起到補(bǔ)氧壓火作用，適當(dāng)減小下排二次風(fēng)，相對(duì)延長(zhǎng)可燃物在爐內(nèi)停留時(shí)間。、保證煤粉細(xì)度，提高煤粉均勻度。根據(jù)三個(gè)燃燒階段可分三個(gè)區(qū)即著火區(qū)、燃燒區(qū)、燃燼區(qū)。噴燃器附近為著火區(qū)，爐膛中部及稍高區(qū)域?yàn)槿紵齾^(qū)，高于燃燒區(qū)直至鍋爐出口的區(qū)域都是燃燼區(qū)?？傊剂系娜紵且粋€(gè)非常復(fù)雜的過程，三個(gè)階段和三個(gè)區(qū)域是沒有明顯的分界線，三個(gè)階段實(shí)際上是交錯(cuò)進(jìn)行的。二、燃燒速度與燃燒程度燃燒速度表現(xiàn)為單位時(shí)間內(nèi)燒去燃料量的多少；燃燒程度即燃燒完全的程度，表現(xiàn)為煙氣離開爐膛時(shí)帶走的可燃質(zhì)的多少。燃燒速度越快