木門窗套制作與安裝施工工藝標準

1、.SGBZ-0361木門窗套制作與安裝施工工藝標準依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20011、范圍本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木門窗套制作與安裝。2、施工準備2.1材料要求：2.1.1木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2.1.2龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。2.1.3面板一般采用膠合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用

2、原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。2.1.4輔料：2.1.4.1防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。2.1.4.2膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。2.1.4.3釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的22.5倍；也可用射釘。2.2主要機具：2.2.1電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。2.2.2手用工具：木刨子（大、中、?。?、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨

3、斗等。2.3作業(yè)條件：2.3.1安裝木門窗套處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。2.3.2木門窗套的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行。2.3.3木門窗套龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。2.3.4施工機具設(shè)備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉(zhuǎn)。2.3.5施工基礎(chǔ)上的工程量大且較復(fù)雜時，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗合格，才能大面積進行作業(yè)。3、操作工藝3.1工藝流程：找位與劃線檢查預(yù)埋件及洞口鋪涂防潮層龍骨配制與安裝釘裝面板3.2找位與劃線：木門窗套安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線

4、。3.3核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。3.4鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的木門窗套，在釘裝龍骨時應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。3.5龍骨配制與安裝：3.5木門窗套龍骨：木門窗套龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)木門窗套骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm時，橫向龍骨間距不大于300m

5、m。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.6釘裝面板：3.6.1面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間、臨近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。3.6.2裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深46mm，以防板面扭曲變形。3.6.3面板安裝：3.6.3.1面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進行檢查

6、，合格后進行安裝。3.6.3.2面板配好后進行安裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。3.6.3.3面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚度的22.5倍，釘距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將釘帽順木紋方向沖入面板表面下12mm。3.6.3.4釘貼臉：貼臉料應(yīng)進行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接槎應(yīng)順平無錯槎。4、質(zhì)量標準4.1 本節(jié)適用于門窗套制作與安裝工程的質(zhì)量驗收。4.2 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個檢驗批應(yīng)至少抽查3間(處)，不足3間(處)時應(yīng)全數(shù)檢查。主控

7、項目4.3 門窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。4.4 門窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。檢驗方法:觀察；尺量檢查；手扳檢查。一般項目4.5 門窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法:觀察。4.6 門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.6 的規(guī)定。表4.6 門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1正側(cè)面垂直度用1

8、m垂直檢測尺檢查2門窗套上口水平度用1m水平檢測尺和塞尺檢查3門窗套上口直線度拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5、成品保護5.1細木制品進場后，應(yīng)貯存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)，并按制品的種類、規(guī)格擱置在墊木上水平堆放。5.2配料應(yīng)在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上操作。5.3操作時窗臺板上應(yīng)鋪墊保護層，不得直接站在窗臺板上操作。5.4木門窗套安裝后，應(yīng)及時刷一道底漆，以防干裂或污染。5.5為保護細木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應(yīng)加保護措施，如裝設(shè)保護條、護角板、塑料貼膜，并設(shè)專人看管等。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1面層木紋錯亂，色差過大：主要是輕視選料，影響觀感；

9、注意加工品的驗收，應(yīng)分類挑選匹配使用。6.2棱角不直，接縫接頭不平：主要由于壓條、貼臉料規(guī)格不一，面板安裝邊口不齊，龍骨面不平。細木操作從加工到安裝，每一工序達到標準，保證整體的質(zhì)量。6.3木門窗套上下不方正：主要是抹灰沖筋不規(guī)格，安裝龍骨框架未調(diào)方正；應(yīng)注意安裝時調(diào)正、吊直、找順，確保方正。6.4木門窗套上下或左右不對稱：主要是門窗框安裝偏差所致，造成上下或左右寬窄不一致；安裝找線時及時糾正。6.5割角不嚴，割角劃線不認真，操作不精心：應(yīng)認真用角尺劃線割角，保證角度、長度準確。7、質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1木門窗套用木材及制品應(yīng)有等級和烘干試驗資料。7.2膠合板、貼面板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。7.3安裝質(zhì)量檢驗評定資料。8、安全環(huán)保措施8.1各種電動工具使用前要檢查，嚴禁非電工接電。8.2